15 inventos, patentes y modelos de WILMS, AXEL
Copoliamidas parcialmente aromáticas con alta temperatura de transición vítrea y elevado grado de cristalinidad.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/01/2020). Solicitante/s: BASF SE. Clasificación: C08G69/26.
Copoliamida PA) parcialmente aromatica, que contiene en forma copolimerizada:
a) 36 a 50 % molar de acido tereftalico,
b) mas de 0 a 14 % molar de acido isoftalico,
c) 35 a 42,5 % molar de hexametilendiamina,
d) 7,5 a 15 % molar de al menos una diamina ciclica, en la que la diamina d) ciclica comprende isoforondiamina o consiste en isoforondiamina,
en la que los componentes a) a d) dan como resultado conjuntamente 100 % molar.
PDF original: ES-2775424_T3.pdf
Procedimiento para la producción continua de un oligómero de poliamida alifático o semiaromático.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(10/10/2018). Solicitante/s: BASF SE. Clasificación: C08G69/28.
Procedimiento para la producción continua de oligómeros de poliamida alifáticos o semiaromáticos, en donde
a) se pone a disposición una composición acuosa que contiene al menos un componente adecuado para la formación de poliamida, el cual está seleccionado entre ácidos dicarboxílicos, diaminas, sales de al menos un ácido dicarboxílico y al menos una diamina, lactamas, ácidos ω - amino, nitrilos de ácidos aminocarboxílicos y mezclas de los mismos, y la composición puesta a disposición es conducida a una zona de oligomerización,
b) la composición suministrada en el paso (a) se somete a una oligomerización en la zona de oligomerización, sin intercambio de sustancias con el ambiente, a una temperatura de 170 a 290ºC y a una presión absoluta de al menos 20 bar, y
c) desde la zona de oligomerización se extrae una descarga que contiene oligómeros de poliamida.
PDF original: ES-2685614_T3.pdf
Procedimiento para la preparación de poliamidas alifáticas o parcialmente aromáticas el cual comprende una polimerización en fase sólida.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(28/02/2018). Solicitante/s: BASF SE. Clasificación: C08G69/46, C08G69/30, C08L77/04.
Procedimiento para la preparación de una poliamida alifática o parcialmente aromática, en el cual
a) se proporciona un prepolímero de la poliamida alifática o parcialmente aromática,
b) el prepolímero proporcionado en la etapa a) se somete a una polimerización en fase sólida en un recipiente cerrado a una temperatura en un intervalo de 200 a 290°C y una presión en un intervalo de 1,5 a 20 bares en presencia de un gas que es inerte en las condiciones de tratamiento.
PDF original: ES-2671319_T3.pdf
Copoliamidas parcialmente aromáticas con alta temperatura de transición vítrea y elevado grado de cristalinidad.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(20/04/2016). Solicitante/s: BASF SE. Clasificación: C08G69/26.
Copoliamida PA) parcialmente aromática, que contiene en forma copolimerizada:
a) 36 a 50 % molar de ácido tereftálico,
b) 0 a 14 % molar de ácido isoftálico,
c) 35 a 42,5 % molar de hexametilendiamina,
d) 7,5 a 15 % molar de al menos una diamina cíclica, en la que la diamina d) cíclica comprende isoforondiamina o consiste en isoforondiamina,
en la que los componentes a) a d) dan como resultado conjuntamente 100 % molar.
PDF original: ES-2661819_T3.pdf
Proceso para producir polioles de poliéster, los polioles de poliéster producidos mediante este proceso y los poliuretanos obtenidos del mismo.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(25/01/2016). Solicitante/s: BASF SE. Clasificación: C08G18/08, C08G63/78, C08G18/00, C08K5/524, C08G63/12, C08G63/16.
Proceso para producir un poliol de poliéster que comprende los siguientes pasos de proceso:
(a) preparación de una mezcla de reacción que contiene los siguientes componentes:
A: al menos un ácido carboxílico obtenido a partir de materias primas naturales, el cual tiene al menos dos grupos de ácido, seleccionado del grupo compuesto por:
ácido sebácico, ácido azelaico ácido dodecandioico y ácido succínico;
B: al menos un alcohol polihídrico,
C: al menos un compuesto de fosfito orgánico,
D: al menos un ácido de Lewis;
(b) calentamiento de la mezcla de reacción a una temperatura de al menos 160 °C y separación del agua generada durante la reacción;
(c) calentamiento de la mezcla de reacción a una temperatura de al menos 210 °C a una presión por debajo de 1013 mbar durante un lapso de tiempo de 0,1 a 25 horas.
PDF original: ES-2557289_T3.pdf
Poliamidas resistentes al envejecimiento por calor.
(10/12/2014) Materiales de moldeo termoplásticos, que contienen
A) del 10 al 99,999 % en peso de una poliamida,
B) del 0,001 al 20 % en peso de polvo de hierro con un tamaño de partícula de como máximo 10 μm (valor d50), que puede obtenerse mediante descomposición térmica de pentacarbonilhierro y presenta una superficie BET específica de 0,1 a 5 m2/g de acuerdo con la norma DIN ISO 9277,
C) del 0 al 70 % en peso de otros aditivos,
dando como resultado la suma de los porcentajes en peso de los componentes A) a C) el 100 %.
Artículo que comprende poliuretano termoplástico y copolímero de poliamida 6/66.
(27/08/2014) Un tubo de una sola capa con una superficie interna que define una ruta para conducir una composición que puede fluir, comprendiendo dicho tubo de una sola capa una mezcla de:
A. un poliuretano termoplástico que tiene una Dureza Shore de desde 60 D a 74 D cuando se determina usando DIN EN ISO 1183-1 y
B. copolímero de poliamida 6/66.
Uso de poliamidas que son resistentes a la corrosión y a la fisuración por tensión.
(07/05/2014) Uso de masas de moldeo termoplásticas, que contienen
A) de 10 a 98,8% en peso de una mezcla constituida por
a1) de 40 a 70% en peso de poliamida 6.6 o poliamida 4.6 o poliamida 6 o sus mezclas,
a2) de 30 a 60% en peso de una poliamida con una relación de metileno a grupos amida de 7 a 12,
B) de 1 a 50% en peso de una carga en forma de fibras o partículas,
C) de 0,05 a 3% en peso de un agente lubricante sin iones,
D) de 0,05 a 3% en peso de un estabilizador térmico,
E) de 0 a 40% en peso de otros aditivos,
siendo la suma de los porcentajes en peso A) a E) así como de a1) y a2) 100%, para la fabricación de piezas de moldeo resistentes a la fisuración por tensión y a la corrosión.
FIBRAS Y RECIPIENTES PET PARA LÍQUIDOS.
(10/05/2011) Utilizacion de materiales moldeables termoplasticos que contienen A) 10 a 99,9 % en peso de polietilentereftalato, B) 0,01 a 50 % en peso de B1) al menos, un policarbonato altamente ramificado o hiperramificado con un indice de OH de 1 a 600 mg de KOH/g de policarbonato (acorde a DIN 53240, parte 2), o B2) al menos, un poliester altamente ramificado o hiperramificado del tipo AxBy en el cual x tiene un valor de, al menos, 1,1 e y, de, al menos, 2,1, o sus mezclas C) 0 a 60 % en peso de otras sustancias adicionales, asimismo, la suma de los porcentajes en peso de los componentes A) a C) es de 100%, para la fabricacion de fibras cortadas, monofilamentos, fibras compuestas, material no tejido, tejidos, esteras, textiles, botellas…
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/02/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: BASF SE. Clasificación: C08G69/26, C08G69/08, C08G69/14, C08G69/02.
Una poliamida cuya cadena principal comprende 1-amino-2-R-ciclopent-1-eno químicamente unida, donde R es un grupo funcional capaz de combinarse con un grupo amino para formar un grupo amida.
MATERIAL POLIMERICO A BASE DE AMIDAS.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Textiles y papel
(16/09/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08L77/00, C08K3/22, D01F6/90, C08G69/48, C08G69/46.
Material polimérico (I) que contiene a) un polímero (II) con grupos amida periódicos en la cadena polimérica principal y b) 0, 01 a 5 % en peso con referencia a este polímero de un dióxido de titanio (III) con un tamaño medio de partícula de d50 de 50 a 150 nm.
CATALIZADORES DE ESTAÑO, UN PROCEDIMIENTO PARA SU PRODUCCION Y SU UTILIZACION, ASI COMO MEZCLAS RETICULABLES QUE CONTIENEN DICHOS CATALIZADORES.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia
(16/04/2003). Solicitante/s: GE BAYER SILICONES GMBH & CO. KG. Clasificación: B01J31/12, C08G77/08, C08F4/58.
LA PRESENTE INVENCION HACE REFERENCIA A NUEVOS CATALIZADORES DE ESTAÑO, AL PROCEDIMIENTO PARA SU PRODUCCION Y SU UTILIZACION, ASI COMO MEZCLAS RETICULABLES QUE CONTIENEN ESTOS NUEVOS CATALIZADORES DE ESTAÑO.
POLIAMIDAS INHERENTEMENTE ESTABILIZADAS CONTRA LA LUZ Y EL CALOR CON UNA SOLIDEZ EN ESTADO HUMEDO MEJORADO.
(16/12/2002) Procedimiento para la obtención de poliamidas, caracterizado porque la polimerización de monómeros de partida u oligómeros de partida se lleva a cabo en presencia de al menos un compuesto de la fórmula (I), en la cual R significa un hidrocarburo R8 alifático saturado con 1 a 20 átomos de carbono, que lleva 1-4 grupos R7 formadores de amida iguales o diferentes, R7seleccionado del grupo, consistiendo en -(NHR9), significando R9H un grupo alquilo con 1 a 8 átomos de carbono, un grupo cicloalquilo con 3 a 10 átomos de carbono o un grupo alquileno con 2 a 20 átomos de carbono, carboxilo y derivados del ácido carboxílico, R1significa, H, alquilo con 1 a 20 átomos de carbono, cicloalquilo, bencilo, OR6 representando R6H, alquilo con 1 a…
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE POLIAMIDAS.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/12/2002). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08G69/14, C08G69/46.
Procedimiento para la obtención de poliamidas a partir de al menos una lactama y, en caso dado, otros monómeros, y aditivos y cargas habituales, caracterizado porque a) se concentra el agua de extracción de la extracción de poliamida hasta un contenido de extracto de como máximo 85 % en peso, b) se ajusta el contenido de agua del concentrado obtenido mediante adición de lactama fresca hasta 0,5 a 13 % en peso, c) se somete la mezcla obtenida a la polimerización en condiciones de formación de poliamidas y d) se realiza durante la polimerización al menos una expansión adiabática para la reducción del contenido de agua.
PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE SALES DE AMONIO HIDROXIL.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/02/1998). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C01B21/14.
LA INVENCION SE REFIERE A LA ELABORACION DE SALES DE AMONIO HIDROXIL MEDIANTE REDUCCION CATALITICA DE MONOXIDO DE NITROGENO CON HIDROGENO EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR DE HIDROGENACION, EN DONDE: (A) LA MEZCLA DE REACCION OBTENIDA EN LA REACCION SE FILTRA EN UNA PRIMERA ETAPA, BAJO LA OBTENCION DE UNA SOLUCION DE UNA SAL DE AMONIO HIDROXIL ESENCIAL Y UN RESIDUO DE FILTRACION, CONTENIENDO ESENCIALMENTE UNA MEZCLA A BASE DE CATALIZADOR DE HIDROGENACION Y UNA SOLUCION DE SAL DE AMONIO HIDROXIL ESENCIAL, Y (B) EN UNA SEGUNDA ETAPA SE SOMETE AL RESIDUO DE FILTRACION A UN OTRO PROCESO DE SEPARACION PARA EL ENRIQUECIMIENTO DEL CATALIZADOR DE HIDROGENACION, BAJO LA OBTENCION DE UNA MEZCLA, QUE TIENE UN CONTENIDO MAS ALTO EN CATALIZADOR DE HIDROGENACION QUE EL RESIDUO DE FILTRADO Y UNA MEZCLA, QUE TIENE UN CONTENIDO INFERIOR EN CATALIZADOR DE HIDROGENACION QUE EL RESIDUO DE FILTRADO.
