18 inventos, patentes y modelos de WAGSTAFF, ROBERT, BRUCE

(22/07/2020) Un sistema de calentamiento, que comprende: un aparato de calentamiento magnético para calentar un artículo de metal que se mueve en una dirección aguas abajo , en donde el aparato de calentamiento magnético incluye una pluralidad de calentadores para inducir un perfil de temperatura personalizado en el artículo de metal , la pluralidad de calentadores que comprende al menos un primer rotor magnético y un segundo rotor magnético , cada uno del primer rotor magnético y del segundo rotor magnético que contiene al menos una fuente magnética y que se puede girar alrededor de un eje de rotación…

(25/03/2020) Un aparato de orientación magnética para orientar una tira metálica en movimiento , comprendiendo el aparato : al menos un rotor magnético que puede girar para inducir un campo magnético cambiante en la tira metálica en movimiento , en donde el campo magnético cambiante es el apropiado para generar una fuerza en la tira metálica en movimiento para orientar una línea central de la tira metálica en movimiento hacia una línea central de una línea de paso deseada, caracterizado por que el eje de giro de cada rotor está colocado para intersecarse con un plano en común que es perpendicular a la dirección longitudinal , es decir, la dirección de recorrido a lo largo de la línea de paso deseada, de la tira metálica, en donde el aparato de…

(07/08/2019) Aparato para colar un lingote de metal , que comprende: (a) un molde de colada de enfriamiento directo abierto por los extremos que tiene una región donde el metal fundido suministrado al molde a través de una entrada de molde está confinado periféricamente por paredes de molde, proporcionando de ese modo metal fundido suministrado al molde con una parte periférica, y una salida de molde que recibe un bloque de fondo móvil; (b) una cámara que rodea las paredes de molde para contener un refrigerante primario para refrigerar las paredes de molde y refrigerar de ese modo dicha parte periférica del metal para formar un lingote embrionario que tiene una corteza sólida externa y un núcleo fundido interno ; (c) un soporte móvil para el bloque de fondo que permite que el bloque de fondo avance alejándose de la salida del molde…

(27/02/2019) Un procedimiento para colar un lingote de metal compuesto que comprende al menos dos capas formadas por una o más composiciones de aleaciones que comprende proporcionar un molde anular de extremos abiertos que tiene un extremo de alimentación y un extremo de salida en el que el metal fundido se añade al extremo de alimentación y un lingote solidificado se extrae del extremo de salida, y paredes divisorias (14, 14a, 14'') para dividir el extremo de alimentación en al menos dos cámaras de alimentación separadas, terminando las paredes divisorias en extremos inferiores de las mismas posicionadas por encima del extremo de salida de dicho molde, con cada cámara de alimentación adyacente al menos a otra cámara de alimentación,…

(03/10/2018) Un método para variar la tasa de entrega de metal fundido en un proceso de colada, que comprende: proporcionar un aparato de molde, el aparato de molde incluye: un molde ; un conducto configurado para entregar metal fundido al molde , el conducto ocluido de manera controlada por un pasador de control ; un posicionador acoplado al pasador de control ; un sensor de nivel configurado para detectar el nivel de metal fundido en el molde ; y un controlador acoplado con el posicionador y el sensor de nivel , el controlador configurado para aceptar una entrada en forma de al menos un punto de consigna de nivel de metal; y proporcionar por medio del controlador , al posicionador, una señal de orden que incluye una pluralidad de pulsos que modulan el…

(25/04/2018) Un lingote colado de metal compuesto que comprende una pluralidad de capas sustancialmente paralelas longitudinalmente, estando formadas capas adyacentes de primera y segunda aleaciones de diferentes composiciones, en donde la interfaz entre capas de aleación adyacentes está en forma de una unión metalúrgica sustancialmente continua, caracterizado por la presencia de partículas que tienen una o más composiciones intermetálicas de la primera de las aleaciones adyacentes dispersadas dentro de una región de la segunda de las aleaciones adyacentes a la interfaz y caracterizado, además, por componentes de la aleación de la segunda de las aleaciones adyacentes que están presentes entre los límites de los granos de dicha primera de las aleaciones adyacentes…

(07/06/2017) Un método para la colada de un lingote de metal compuesto incluyendo al menos dos capas formadas de una o varias composiciones de aleación, que incluye proporcionar un molde anular de extremos abiertos que tiene un extremo de alimentación y un extremo de salida donde se añade metal fundido en el extremo de alimentación y se extrae un lingote solidificado del extremo de salida, y paredes divisorias de temperatura controlada para dividir el extremo de alimentación en al menos dos cámaras de alimentación separadas, terminando las paredes divisorias encima del extremo de salida de dicho molde, estando cada cámara de alimentación adyacente a al menos otra cámara de alimentación, donde, por cada par de las cámaras de alimentación adyacentes, se alimenta una primera corriente de una primera aleación a una del par de cámaras de alimentación para formar…

(28/12/2016) Un método para la colada de un lingote de metal compuesto incluyendo al menos dos capas formadas de aleaciones diferentes, que incluye proporcionar un molde anular de extremos abiertos que tiene un extremo de alimentación y un extremo de salida donde se añade metal fundido en el extremo de alimentación y se extrae un lingote solidificado del extremo de salida, y paredes divisorias para dividir el extremo de alimentación en al menos dos cámaras de alimentación separadas, terminando dichas paredes divisorias encima de dicho extremo de salida del molde, donde cada cámara de alimentación es adyacente a al menos otra cámara de alimentación, donde por cada par de cámaras de alimentación adyacentes se alimenta una primera corriente de una primera aleación a una del par de cámaras…

(23/03/2016) Un recipiente usado para contener metal fundido que tiene una entrada para metal fundido y una salida para metal fundido, incluyendo dicho recipiente: un revestimiento refractario formado por unidades de revestimiento refractario en contacto, incluyendo dichas unidades al menos una unidad de revestimiento refractario intermedia y dos unidades de extremo , estando una de dichas unidades de extremo en dicha entrada y estando colocada otra de dichas unidades de extremo en dicha salida, y estando colocada dicha al menos una unidad intermedia entre dichas unidades de extremo alejada de dicha entrada y dicha salida, teniendo…

(24/02/2016) Un método de colar un lingote de una aleación de aluminio, que comprende las etapas de: (a) suministrar metal fundido a partir de al menos una fuente a una región en donde el metal fundido es confinado periféricamente, proporcionando de esta manera el metal fundido con una porción periférica; (b) enfriar la porción periférica del metal para formar un lingote embrionario que tiene una envuelta sólida externa y un núcleo fundido interior; (c) hacer avanzar el lingote embrionario en una dirección de avance (A) fuera de la región en la que el metal fundido está confinado periféricamente mientras se suministra metal fundido adicional a dicha región, de modo que el núcleo fundido…

(17/02/2016) Aparato para fundir un lingote de metal compuesto, que comprende: un molde anular de extreme abierto que tiene un extremo de alimentación y un extremo de salida, una pared de molde enfriada (!4) entre dicho extremo de alimentación y dicho extremo de salida, y un bloque inferior móvil adaptado para encajar dentro del extremo de salida y móvil en una dirección a lo largo del eje del molde anular, donde el extremo de alimentación del molde se divide en al menos dos cámaras de alimentación separadas, siendo cada cámara de alimentación adyacente a al menos otra cámara de alimentación, y donde los pares adyacentes de las cámaras de alimentación están separadas por un divisor ; un dispositivo de alimentación para liberar metal a cada cámara de alimentación para formar una piscina de metales fundidos…

(23/07/2014) Aparato para la fundición de un lingote de metal compuesto, que comprende: una cavidad de molde generalmente rectangular de extremos abiertos que tiene una porción de extremo de entrada , una abertura de extremo de descarga , y un bloque inferior móvil adaptado para encajar dentro del extremo de descarga y que se mueve axialmente en el molde durante la colada; al menos una pared divisoria enfriada en la porción de extremo de entrada del molde para dividir la porción de extremo de entrada en al menos dos cámaras de alimentación; y un alimentador para la alimentación de metal para una capa interior a una de dichas al menos dos cámaras de alimentación y al menos un alimentador adicional para la alimentación de metal para al menos una capa exterior a al menos una otra de dichas cámaras de alimentación; y caracterizado…

(16/07/2014) Un método de calentamiento de un lingote metálico colado de aleación de aluminio AA3003 o AA3104, para preparar dicho lingote para mecanizado en caliente a una temperatura predeterminada, método que comprende: (a) precalentar dicho lingote a una temperatura de nucleación que es inferior a dicha temperatura predeterminada de mecanizado en caliente y es una temperatura a la cual ocurre nucleación de precipitado en el metal para hacer que tenga lugar formación de núcleos, estando comprendida dicha temperatura de nucleación en un intervalo de 380ºC a 450ºC; (b) mantener dicho lingote a dicha temperatura de nucleación, o elevar gradualmente la temperatura de dicho lingote desde dicha temperatura de nucleación a una tasa menor que 25ºC/h hasta una temperatura de nucleación…

(11/12/2013) Un método de producción por colada directa en coquilla (DC) de un lingote de aleación de aluminio quepuede laminarse en caliente sin homogeneización previa, método que comprende: en un aparato de colada DC, fabricar por colada primeramente un metal para formar una corteza de lingoteenfriada y luego un lingote colado en condiciones de temperatura y tiempo eficaces para producir en el lingote unmetal solidificado que tiene una microestructura sin núcleo, en donde dichas condiciones incluyen mantener elinterior del lingote por encima de una temperatura de transformación mayor que 425ºC durante más de 10 minutos,con lo cual las temperaturas de la corteza enfriada y el interior todavía fundido…

(04/09/2013) Aparato para colada de un lingote de metal compuesto, incluyendo: una cavidad de molde generalmente rectangular de extremos abiertos que tiene una porción de extremo de entrada,una abertura de extremo de descarga, y un bloque inferior móvil adaptado para encajar dentro del extremo dedescarga y para el movimiento axial con respecto al molde durante la colada; al menos una pared divisoria enfriada en la porción de extremo de entrada del molde y que termina encima dedicha abertura de extremo de descarga para dividir la porción de extremo de entrada en al menos dos cámaras dealimentación; y un medio para…

(01/05/2008) Un procedimiento para colar un lingote de metal compuesto que comprende al menos dos capas formadas por una o más composiciones de aleaciones que comprende proporcionar un molde anular de extremos abiertos que tiene un extremo de alimentación y un extremo de salida en el que el metal fundido se añade al extremo de alimentación y un lingote solidificado se extrae del extremo de salida, y paredes divisorias (14, 14a, 14'') para dividir el extremo de alimentación en al menos dos cámaras de alimentación separadas, terminando las paredes divisorias en extremos inferiores de las mismas posicionadas por encima del extremo de salida…

(16/09/2004) EN UNA REFRIGERACION DIRECTA UN LINGOTE EMERGENTE DE UN MOLDE, DOS SERIES Y DE CORRIENTES DE REFRIGERANTE LIQUIDO SON VERTIDAS EN EL LINGOTE A PARTIR DE UNA CORONA DISPUESTA EN CIRCULO ALREDEDOR DE LA ABERTURA DEL EXTREMO INFERIOR DEL MOLDE. UNA SERIE DE CORRIENTES , ES VERTIDA HACIA ABAJO A 22,5 GRADOS SOBRE EL EJE DEL MOLDE, Y LA OTRA , SE DESCARGA HACIA ABAJO A 45 GRADOS SOBRE EL EJE DEL MOLDE. LAS DOS SERIES ESTAN DISPUESTAS AL TRESBOLILLO UNA RESPECTO DE OTRA CIRCUNFERENCIALMENTE DEL MOLDE, Y A CAUSA DEL GRAN ANGULO DE INCIDENCIA DE LA SERIE DE 45 GRADOS EN EL EJE DEL MOLDE, LAS PORCIONES SUSTANCIALES DE LAS CORRIENTE DE 45 GRADOS REBOTA DESDE…