6 inventos, patentes y modelos de STEMMERMANN,PETER
Ligante hidráulico monofásico, procedimiento de fabricación y material de construcción fabricado con este.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(07/12/2016). Solicitante/s: KARLSRUHER INSTITUT FUR TECHNOLOGIE. Clasificación: C04B7/345.
Ligante hidráulico monofásico amorfo que contiene átomos de silicio, de calcio y de oxígeno en una disposición que comprende unidades constitutivas de silicato con un grado de reticulación medio de al menos Q1, no estando sustituido ningún átomo de calcio o estando sustituida una parte de los átomos de calcio por un átomo M[6]x+ hexacoordinado o de coordinación superior con oxígeno, seleccionado de entre los átomos de Na, de K, de Li, de Mg, de Sr, de Ba, de Mn, de Fe[+II] o de Al[+III], y/o no estando sustituido ningún átomo de silicio o estando sustituido como máximo el 45 % atómico de los átomos de silicio por un átomo M[4]y+ coordinado de forma tetraédrica con oxígeno, seleccionado de entre los átomos de Al, de Ge, de B, de P, de Fe, de Be o de Ti, presentando la relación molar
[CaO + (x/2)·(M[6]x+Ox/2)SiO2 + M[4]y+Oy/2]
un valor de 0,2 a 1,5 y presentando el ligante menos del 3,5 % en peso de agua.
PDF original: ES-2615162_T3.pdf
Aglutinante hidráulico monofásico, métodos de fabricación y materiales de construcción fabricados con este aglutinante.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(26/10/2016). Solicitante/s: KARLSRUHER INSTITUT FUR TECHNOLOGIE. Clasificación: C04B7/345.
Aglutinante hidráulico monofásico que contiene átomos de silicio, calcio, oxígeno e hidrógeno en una disposición tal que comprende unidades de silicato con un grado de reticulación medio superior a Q1,5 y grupos de silanol, de manera que ninguno o una parte de los átomos de calcio es sustituida seis veces o más por un átomo M x+ coordinado con el oxígeno, que se elige entre los átomos de Na, K, Li, Mg, Sr, Ba, Mn, Fe(+II) o bien Al(+III), y/o ninguno o bien una parte de los átomos de silicio es sustituida por un átomo M y+ coordinado en forma de tetraedro con el oxígeno, que se elige entre los átomos de Al, Ge, B, P, Fe, Be o Ti, teniendo el cociente molar de
[CaO + (x/2) . (M x+Ox/2)]:[SiO2+M y+Oy/2]
un valor de 0,2 a 2,0 y conteniendo el aglutinante entre un 3,5% y un 20% en peso de H2O.
PDF original: ES-2610207_T3.pdf
Aglutinante hidráulico monofásico, métodos de fabricación y materiales de construcción fabricados con este aglutinante.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(26/10/2016). Solicitante/s: KARLSRUHER INSTITUT FUR TECHNOLOGIE. Clasificación: C04B7/345.
Aglutinante hidráulico monofásico que contiene átomos de silicio, calcio, oxígeno e hidrógeno en una disposición tal que comprende unidades de silicato con un grado de reticulación medio superior a Q1,5 y grupos de silanol, de manera que ninguno o una parte de los átomos de calcio es sustituida seis veces o más por un átomo M x+ coordinado con el oxígeno, que se elige entre los átomos de Na, K, Li, Mg, Sr, Ba, Mn, Fe(+II) o bien Al(+III), y/o ninguno o bien una parte de los átomos de silicio es sustituida por un átomo M y+ coordinado en forma de tetraedro con el oxígeno, que se elige entre los átomos de Al, Ge, B, P, Fe, Be o Ti, teniendo el cociente molar de
[CaO + (x/2) . (M x+Ox/2)]:[SiO2+M y+Oy/2]
un valor de 0,75 hasta 2,75 y conteniendo el aglutinante entre un 3,5% y un 20% en peso de H2O.
PDF original: ES-2610409_T3.pdf
Procedimiento para la obtención de silicato dicálcico.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(08/06/2016). Solicitante/s: Karlsruher Institut Für Technologie (KIT). Clasificación: C04B7/345.
Procedimiento para la obtención de silicato dicálcico a partir de materiales de partida que contienen carbonato de calcio CaCO3 y dióxido de silicio SiO2, disponiéndose los materiales de partida con una relación molar calcio : silicio (C : S) de 1,5 : 1 a 2,5 : 1, caracterizado por quelos materiales se hacen reaccionar en una atmósfera gaseosa con una presión parcial de CO2 de 0,05 MPa a 0,2 MPa a temperaturas de 900ºC a 1100ºC, bajo adición de una sal inorgánica alcalina o alcalinotérrea, con una fracción de un 0,5 % en peso a un 20 % en peso, referido a la suma de materiales de partida, como coadyuvante de mineralización, y en este caso se alcanza un contenido en material de partida no transformado en el silicato dicálcico por debajo de un 5 % en peso, y un contenido en carbono total por debajo de un 1,5 % en peso.
PDF original: ES-2587753_T3.pdf
Procedimiento para preparar un aglutinante con contenido de belita.
(14/03/2013) Procedimiento para preparar un aglutinante con contenido de belita, que comprende las etapas:
a) preparación de un material de partida que contiene átomos de calcio (Ca), silicio (Si) y oxígeno, o un material de partida que contiene átomos de calcio (Ca), silicio (Si) y oxígeno, en el que hasta el 50% de los átomos de silicio están reemplazados por átomos de aluminio (Al), que se hallan en una relación molar de Ca/(Si + Al),
en cuyo cálculo sólo se tienen en cuenta las proporciones de cal CaCO3, sulfito de calcio CaSO3 y sulfato de calcio CaSO4 que se disuelven durante el tratamiento hidrotérmico, de 1,5:1 a 2,5:1,
b) mezcla del material de partida con agua…
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE AGLOMERANTE BELITICO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(05/06/2009). Solicitante/s: FORSCHUNGSZENTRUM KARLSRUHE GMBH. Clasificación: C04B7/345, C04B28/18.
Procedimiento para la fabricación de aglomerante belítico, que comprende los pasos: #a) Inoculación de un material de partida, que contiene óxido de calcio CaO y dióxido de silicio SiO2 en relación molar Ca:Si entre 2,5:1 y 1,5:1 con núcleos de cristalización de alfa-silicato dicálcico hidratado, alfa-C 2SH, #b) Tratamiento hidrotermal del material de partida así inoculado a una temperatura entre 100 y 300ºC, por medio del cual éste se transforma en su mayor parte en el producto intermedio alfa-silicato dicálcico hidratado, alfa-C2SH. #c) Secado del producto intermedio a una temperatura entre 500 y 1000ºC y enfriamiento subsiguiente, por medio del cual se separa el aglomerante belítico.