7 inventos, patentes y modelos de SMITH,GREGORY S

Métodos y sistemas de accionamiento de prensas rotativas.

(26/02/2020) Un sistema de prensa rotativa, que comprende: una primera prensa rotativa (105a; 802a); una segunda prensa rotativa (105b; 802b) adyacente a la primera prensa rotativa (105a; 802a), en el que las prensas rotativas primera y segunda (105a, 105b; 802a, 802b) están para recibir un material de tira ; un engranaje motriz común acoplado a las prensas rotativas primera y segunda (105a, 105b; 802a, 802b); y en el que el engranaje motriz común es para accionar directamente un primer engranaje motriz (110b; 804b) de la primera prensa rotativa (105a; 802a) y un segundo engranaje motriz (210b; 806b) de la segunda prensa rotativa (105b; 802b); caracterizado por un motor acoplado al engranaje motriz común para hacer rotar el engranaje motriz común y hacer que las prensas rotativas primera y segunda (105a, 105b; 802a,…

Métodos y sistemas de accionamiento de prensas rotativas.

(18/09/2019) Un método de procesamiento de un material en movimiento, comprendiendo el método: mover un material a través de una primera prensa rotativa (105a) y una segunda prensa rotativa (105b) separada con respecto a la primera prensa rotativa (105a); accionar la primera y la segunda prensas rotativas (105a, 105b) por medio de un primer engranaje de accionamiento acoplado directamente con un motor ; enganchar directamente el primer engranaje de accionamiento con un primer engranaje cilíndrico de dientes rectos inferior (110b) de la primera prensa rotativa (105a) y un segundo engranaje cilíndrico de dientes rectos inferior (210b) de la segunda prensa rotativa (105b), permaneciendo el primer engranaje de accionamiento acoplado…

Métodos y aparato para monitorizar máquinas de acondicionamiento de materiales en banda.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Física

(13/12/2017). Solicitante/s: THE BRADBURY COMPANY, INC.. Clasificación: B21B37/28, G01B11/30, B21D1/02, B21D1/05, B21B38/02.

Sistema que comprende: una pluralidad de cilindros de trabajo para procesar un material en banda continua ; un primer sensor para medir una primera distancia entre una superficie superior del material en banda y una primera ubicación de referencia , encontrándose el primer sensor más adelante de una salida de los cilindros de trabajo y midiendo el primer sensor una segunda distancia entre la superficie superior del material en banda y la primera ubicación de referencia, midiéndose la primera y la segunda distancia en dos momentos diferentes; y un controlador para determinar un valor de diferencia entre la primera distancia y la segunda distancia con el fin de detectar curvatura de material en el material en banda.

PDF original: ES-2662003_T3.pdf

Aparato y métodos para aumentar la eficiencia de sistemas de formación de perfiles por medio de rodillos y de nivelación.

(01/04/2015) Un aparato de procesamiento de material en tiras que comprende: un primer sistema de unidad de accionamiento para accionar un primer rodillo de trabajo , en el que el primer sistema de unidad de accionamiento incluye un primer motor ; un segundo sistema de unidad de accionamiento para accionar un segundo rodillo de trabajo , en el que el segundo sistema de unidad de accionamiento incluye un segundo motor ; y un controlador para proporcionar una primera referencia de instrucción al primer sistema de unidad de accionamiento , el controlador para medir un primer valor de salida de par de torsión del primer sistema de unidad de accionamiento cuando el primer sistema de unidad de accionamiento opera a la primera referencia de instrucción, caracterizado por que el controlador es para determinar un segundo…

Método y aparato para controlar el abocardado en procesos de conformación por rodillos.

(23/10/2013) Método para controlar el abocardado en componentes conformados, que comprende: predefinir una pluralidad de valores de posición para ajustar un ángulo de inclinación de un rodillo de ala ; y ajustar el ángulo de inclinación del rodillo de ala basándose en uno de los valores de posición predefinidos para cambiar una cantidad de abocardado en una zona de un componente, estando dicho valor de posición predefinido asociado con la zona del componente, caracterizado porque predefinir la pluralidad de valores de posición comprende ajustar un ajustador manual para establecer previamente el ángulo de inclinación de un rodillo de ala , y ajustar el ángulo de inclinación del rodillo de ala basándose en uno de los valores de posición…

Sistema para controlar la deformación de extremo en procesos de laminación con rodillos.

(27/06/2012) Sistema para controlar la deformación de extremo en un proceso de laminación con rodillos, que comprende: una interfaz de almacenamiento configurada para recuperar un valor de posición de rodillo de una memoria; un ajustador de rodillo de ala acoplado comunicativamente a la interfaz de almacenamiento y configurado para obtener el valor de posición de rodillo de la interfaz de almacenamiento y cambiar una posición de un rodillo basándose en el valor de posición de rodillo; un comparador acoplado comunicativamente a la interfaz de almacenamiento y configurado para obtener un valor de tolerancia de deformación de extremo de la interfaz de almacenamiento ; una interfaz de sensor acoplada comunicativamente…

METODO Y APARATO PARA CONTROLAR LA FORMA FINAL DE UN PERFIL EN PROCESOS DE PERFILADO PROGRESIVO.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(01/11/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: THE BRADBURY COMPANY, INC.. Clasificación: B21D5/08.

Un procedimiento de control del abocinamiento que comprende: desplazar un material a través de un sistema de laminación de perfiles que comprende rodillos y rodillos de pestaña; medir el material para obtener una característica de abocinamiento asociada con una zona del material; y variar automáticamente una posición de un rodillo de pestaña para cambiar la característica de abocinamiento asociada con la zona del material mientras el material se desplaza a través del sistema de laminación de perfiles; en el que la variación de la posición incluye la inclinación o el giro del rodillo de pestaña.

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