Dispositivo y procedimiento para la descomposición de gas hilarante en un reactor de lecho fijo adiabático.
(16/03/2016) Dispositivo para la descomposición de gas hilarante, que comprende:
una entrada de gas para suministrar un gas que contiene gas hilarante;
un primer medio de intercambio térmico para intercambiar calor entre un gas de escape y el gas que contiene gas hilarante;
un dispositivo de calentamiento para calentar temporalmente el gas que contiene gas hilarante;
un reactor de lecho fijo , en el que está alojado un catalizador, para descomponer el gas hilarante incluido en el gas que contiene gas hilarante;
una salida de gas a través de la cual el gas de escape que sale del reactor de lecho fijo puede evacuarse a través del intercambiador térmico; en donde
el catalizador es adecuado para descomponer gas hilarante…
Síntesis directa de DME en equilibrio.
(13/01/2016) Procedimiento para la preparación de DME que presenta las etapas:
- generación de un gas de síntesis que contiene CO y H2 en un dispositivo para la generación de gas de síntesis,
- introducción del gas de síntesis en un reactor de DME para la síntesis directa de DME mediante reacción catalizada del gas de síntesis por medio de un catalizador bajo la formación de una corriente de producto que contiene DME, CO2, H2O, CH3OH y gas de síntesis que no ha reaccionado, llevándose a cabo la síntesis directa en el reactor de DME al menos hasta alcanzar una concentración del DME en la corriente de producto de 70%, 80%,…
Procedimiento para la preparación de dimetiléter a partir de metano.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(13/01/2016). Solicitante/s: LINDE AG. Clasificación: C07C11/04, C07C43/04, C07C1/20, C01B3/34, C07C11/06, C01B31/18, C07C41/01.
Procedimiento para la preparación de dimetiléter a partir de metano , que comprende:
- una etapa de reformado en seco , en donde metano y dióxido de carbono se hacen reaccionar para dar monóxido de carbono e hidrógeno, y
- una etapa de síntesis , en donde el monóxido de carbono e hidrógeno que resultan en la etapa de reformado en seco se hacen reaccionar para dar dimetiléter y dióxido de carbono,
caracterizado por que
la etapa de reformado en seco y la etapa de síntesis se llevan a cabo a presiones que no se diferencian presiones que no se diferencien entre sí en más de 3,0 bares, preferiblemente en no más de 1,0 bares.
PDF original: ES-2565668_T3.pdf
Procedimiento para eliminar impurezas de corrientes gaseosas con contenido en oxígeno.
(30/04/2013) Procedimiento para eliminar al menos una parte de al menos una impureza que comprende, en particular, uncompuesto químico del grupo de los óxidos de azufre (SOx) y/u óxidos de nitrógeno (NOx) a partir de una corrientegaseosa con contenido en oxígeno mediante separación por lavado con al menos un detergente, caracterizadoporque la impureza se hace reaccionar, a una presión elevada de al menos 2 bar mediante reacción con el oxígenopresente en la corriente gaseosa y al menos un componente de carácter básico del detergente para formar almenos una sal, la cual es separada por lavado en forma de sal disuelta.
Procedimiento para la descomposición de óxido nitroso en una corriente de gas.
(07/03/2013) Procedimiento para la descomposición de óxido nitroso en una corriente de gas entrante, en particular para ladescomposición de óxido nitroso en el flujo de aire de expiración de un paciente, en un reactor de descomposiciónde óxido nitroso, que comprende las etapas de:
controlar la temperatura en el reactor de descomposición de óxido nitroso; y
pasar la corriente de gas entrante a través del reactor de descomposición de óxido nitroso quecontiene un catalizador de descomposición de óxido nitroso, preferiblemente un catalizador de metalesnobles,
en el que el control de la temperatura en el reactor de descomposición…
Dispositivo para la producción de hidrógeno.
(26/09/2012) Dispositivo para la producción de hidrógeno, que tiene un recinto de reacción rodeado por un tubo, en el que unamezcla de sustancias que se compone de vapor de agua y de un material de partida que contiene carbono, sepuede convertir químicamente mediante una reforma con vapor, así como una pared de separación permeableselectivamente al hidrógeno por lo menos en algunos tramos, a través de la cual el hidrógeno producido al realizar lareforma con vapor, se puede retirar con una alta pureza de un modo continuo desde el recinto de reacción, con unapresión que es más pequeña que la presión en el recinto de reacción y más grande que la presión del entorno,estando dispuestos los tramos permeables selectivamente al hidrógeno de la pared de separación…