14 inventos, patentes y modelos de POLLESEL, PAOLO

Proceso para recuperar metales a partir de una corriente rica en hidrocarburos y residuos carbonáceos.

(27/05/2020) Un proceso para recuperar metales de mezclas bituminosas que consisten en - Componentes sólidos no solubles en tetrahidrofurano. - Especies metálicas - Residuos carbonáceos - Componentes líquidos solubles en tetrahidrofurano. - Hidrocarburos con un punto de ebullición superior a 170 °C - Asfaltenos - Especies orgánicas que contienen azufre - Especies orgánicas que contienen nitrógeno mediante una sección de tratamiento caracterizada porque comprende los siguientes pasos: • enviar dicha corriente a una extracción mezclando dicha corriente con un agente de hidrofilización, es decir, capaz de eliminar las cualidades hidrófobas de dicha corriente seleccionada de tetrahidrofurano, furfurol, n-metil-2- pirrolidona,…

Proceso para la deshidrogenación de butenos o mezclas de butanos y butenos para obtener 1,3-butadieno.

(06/05/2020) Un proceso de deshidrogenación partiendo de reactivos seleccionados de butenos sencillos, mezclas de los mismos o mezclas de butenos con butanos, para dar 1-3 butadieno, que comprende las siguientes fases - diluir dichos reactivos con un producto inerte antes de suministrarlos a una sección de deshidrogenación; - deshidrogenizar dichos reactivos en dicha sección de deshidrogenación en presencia de una composición catalítica que comprende óxido de aluminio en forma de microesferas y un componente activo que contiene una mezcla que comprende galio y/u óxido de galio, estaño y/u óxidos de estaño, una cantidad que…

Sistema catalítico y proceso para la hidroconversión total de aceites pesados.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(11/03/2020). Solicitante/s: ENI S.P.A.. Clasificación: B01J29/78, C10G45/12, B01J27/051.

Un sistema catalítico, que puede usarse para la hidroconversión de aceites pesados que comprende una mezcla de: un primer catalizador, que tiene una función hidrogenante, que consiste en partículas sólidas de las cuales al menos el 95 % en volumen tiene un diámetro equivalente menor de 20 μm, que contiene uno o más sulfuros de metales del grupo VI y/o VIIIB, y un segundo catalizador, que tienen una función de craqueo, que consiste en partículas sólidas de las cuales al menos 90 % en volumen tienen un diámetro equivalente mayor que 5 μm y menor que 5 mm, que contienen un silicoaluminato amorfo y/o un silicoaluminato y/o alúmina cristalina en el que el diámetro promedio equivalente de las partículas sólidas del segundo catalizador es mayor que el diámetro promedio equivalente de las partículas sólidas del primer catalizador.

PDF original: ES-2790975_T3.pdf

Proceso integrado para la preparación de compuestos útiles como componentes de combustible.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(03/04/2019). Solicitante/s: ENI S.P.A.. Clasificación: C10L1/02, C10L1/185.

Un proceso integrado para la producción de componentes de combustible que comprende: (A) la transformación de glicerina en un alcoxi-propanodiol que tiene la fórmula RO-CH2-CHOH-CH2OH, en la que R es un alquilo C1-C 8 (B) la transformación de la glicerina en 1,2-propanodiol (C) la deshidratación del 1,2-propanodiol obtenido en (B) a aldehído propiónico (D) la reacción del aldehído propiónico obtenido en (C) con el alcoxi-propanodiol que tiene la fórmula ROCH2- CHOH-CH2OH obtenido en (A) para dar un acetal que tiene la fórmula (a)**Fórmula** (E) la transformación de parte del aldehído propiónico obtenido en (C) en un propionato que tiene la fórmula CH3- CH2-COOR', en la que R' es un alquilo C1-C8.

PDF original: ES-2732094_T3.pdf

Procedimiento para recuperar metales a partir de una corriente rica en hidrocarburos y residuos carbonosos.

(18/04/2018) Un procedimiento para recuperar metales a partir de una corriente rica en hidrocarburos y residuos carbonosos por medio de una sección de tratamiento, caracterizado por que comprende las etapas siguientes: * enviar dicha corriente a un tratamiento primario, efectuado en una o más etapas, en donde dicha corriente se trata en presencia 5 de un fluidificante en un aparato, a una temperatura que oscila entre 80 y 180 °C, preferiblemente entre 100 y 160 °C, y se somete a una separación líquido/sólido con el fin de obtener un producto clarificado que consiste esencialmente en líquidos y una torta (torta de aceite); * posiblemente someter la torta separada a un secado, con el fin de retirar de la torta el componente…

Proceso para la producción de suspensiones acuosas estables de azufre a partir de sulfuro de hidrógeno y posible eliminación de las suspensiones así obtenidas.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(28/06/2017). Solicitante/s: ENI S.P.A.. Clasificación: B01D53/52, C01B17/05.

Un proceso para la producción de suspensiones de azufre estables a temperatura ambiente, a partir de sulfuro de hidrógeno, que comprende: a. oxidar una alícuota del sulfuro de hidrógeno a dióxido de azufre; b. disolver el dióxido de azufre así producido en agua salobre o en agua de mar; c. llevar a cabo la reacción (I): 2H2S + SO2 → → 3S + 2H2O (I) poniendo el sulfuro de hidrógeno remanente en contacto con la disolución preparada en la etapa (b); y d. eliminar la suspensión así obtenida a temperatura ambiente, según el procedimiento más adecuado.

PDF original: ES-2641262_T3.pdf

Composición catalítica y proceso para la deshidrogenación de butenos o mezclas de butanos y butenos para obtener 1,3-butadieno.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(17/05/2017). Solicitante/s: versalis S.p.A. Clasificación: B01J23/58, B01J23/62, C07C5/333.

Una composición catalítica que comprende óxido de aluminio en forma de microesferas y un componente activo que contiene una mezcla que comprende galio y/u óxido de galio, estaño y/u óxidos de estaño, una cantidad que varía de 1 ppm a 50 ppm con respecto el peso total de la composición catalítica de platino y/u óxidos de platino, y óxidos de metales alcalinos y/o alcalinotérreos.

PDF original: ES-2637171_T3.pdf

Método para reformar una refinería convencional de aceites minerales en una biorrefinería.

(08/04/2015) Método para reformar una refinería, que comprende un sistema que contiene dos unidades de hidrodesulfurización, U1 y U2, en una biorrefinería que comprende una unidad de producción de fracciones hidrocarburo a partir de mezclas de origen biológico que contienen ésteres de ácidos grasos mediante su hidrodesoxigenación e isomerización, en el que cada una de las unidades de hidrodesulfurización U1 y U2 comprende: - un reactor de hidrodesulfurización, (A1) para la unidad U1 y (A2) para la unidad U2, en el que dicho reactor contiene un catalizador de hidrodesulfurización, - uno o más intercambiadores de calor entre las cargas de alimentación y el efluente del reactor, - un sistema de calentamiento de las cargas de alimentación antes del reactor, - una unidad de tratamiento de gases ácidos después del reactor, que contiene un absorbente…

Procedimiento para reducir la viscosidad de petróleos crudos.

(19/03/2014) Procedimiento para la reducción de la viscosidad de petróleos crudos, que comprende sustancialmente una etapa de separación de dichos petróleos crudos para separar una fracción ligera y una fracción pesada que presenta un contenido en agua residual no superior a 1.400 ppm y una etapa de tratamiento de dicha fracción pesada separada por medio de irradiación de microondas, funcionando a temperaturas comprendidas entre 50 y 350ºC, durante un periodo de tiempo comprendido entre 1 s y 120 min y con unas frecuencias comprendidas entre 0,3 y 300 GHz, siendo dicha irradiación llevada a cabo por un sistema que comprende una brida metálica para ser fijada al conductor externo del cable de transición coaxial , brida sobre la cual está montada una ventana de material transparente a las microondas, que soporta un cilindro , una antena, que es insertada en el…

CATALIZADOR PARA REACCIONES DE CRAQUEO AL VAPOR.

(29/12/2010) Catalizador para reacciones de craqueo al vapor constituido por uno o más aluminatos de calcio cristalinos que presentan una relación molar CaO/Al2O3 comprendida entre 1/6 y 3, y óxidos de molibdeno y/o vanadio, en el que el óxido de molibdeno, expresado como MoO3, o el óxido de vanadio, expresado como V2O5, o la suma de dichos dos óxidos, está en una cantidad comprendida entre 0,5 y 10% en peso

CATALIZADOR PARA REACCIONES DE CRAQUEO DE VAPOR Y PROCEDIMIENTO PARA SU PREPARACION.

(09/03/2010) Procedimiento para la producción de olefinas ligeras mediante la reacción de craqueo de vapor de cargas de hidrocarburos seleccionadas de entre nafta, queroseno, gasóleo atmosférico, gasóleo de vacío, solas o mezcladas entre sí, en presencia de un catalizador constituido por mayenita pura de fórmula general 12CaO.7Al2O3 con un espectro de difracción de rayos X como se ha indicado en la Tabla I, funcionando a una temperatura comprendida entre 720 y 800ºC, a una presión comprendida entre 1,1 y 1,8 atm absolutas y durante un tiempo de contacto comprendido entre 0,07 y 0,2 s

PROCEDIMIENTO PARA LA REGENERACION DE CATALIZADORES PARA EL CRAQUEO CON VAPOR.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(16/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: POLIMERI EUROPA S.P.A. ENITECNOLOGIE S.P.A. Clasificación: C10G11/04, B01J23/92, B01J38/06.

Procedimiento para la regeneración de catalizadores agotados que contienen uno o más aluminatos de calcio, para reacciones de craqueo con vapor, que comprende tratar dichos catalizadores agotados en un flujo de vapor de agua a una temperatura comprendida entre 700 y 950ºC y a una presión comprendida entre 0, 5 y 2 atmósferas.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE PROPILENO A PARTIR DE FLUJOS OLEFINICOS.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/12/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: ENICHEM S.P.A. ENITECNOLOGIE S.P.A.. Clasificación: C07C11/06, C07C4/06.

Procedimiento para la producción de propileno a partir de mezclas de hidrocarburos, predominantemente olefinas, teniendo dichos hidrocarburos un punto de ebullición comprendido entre -15°C y +80°C, que pone en contacto la mezcla de hidrocarburos anterior, bajo condiciones de craqueo, con una zeolita de retícula consistente en 12 tetrahedros, y una relación molar sílice/alúmina inferior a 200.

PROCEDIMIENTO PARA LA CONVERSION COMPLETA DE MATERIALES HIDROCARBONADOS CON UN PESO MOLECULAR ELEVADO.

(16/10/2001) EL PROCESO PARA LA CONVERSION COMPLETA DE MATERIALES DE HIDROCARBURO CON UN ALTO PESO MOLECULAR, EN PARTICULAR RESIDUOS DE PETROLEO O ACEITES CRUDOS PESADOS O ACEITES CRUDOS REDUCIDOS, QUE COMPRENDEN LOS SIGUIENTES PASOS: -IMPREGNACION O MEZCLA DEL MATERIAL DE HIDROCARBURO CON UN ALTO PESO MOLECULAR CON UN CATALIZADOR QUE SE COMPONE BASICAMENTE DE UNO O MAS COMPUESTOS ALCALINOS Y/O ALCALINOTERREOS EN LOS CUALES EL ION O IONES ALCALINOS O ALCALINOTERREOS ESTAN EN UNA CANTIDAD DE ENTRE UN 1 Y UN 20% EN PESO CON RESPECTO AL MATERIAL DE HIDROCARBURO; -PIROLISIS DEL RESIDUO IMPREGNADO EN UNA ZONA ADECUADA A UNA TEMPERATURA DE ENTRE 450 Y 650 C Y A UNA PRESION INFERIOR A 25 ATMOSFERAS, OBTENIENDOSE UNA CORRIENTE DE GAS QUE CONTIENE HIDROCARBUROS…

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