Métodos para preparar composiciones de catalizador y productos poliméricos producidos a partir de las mismas.
(04/09/2019) Un método para preparar un catalizador de polimerización de olefinas, que consiste en:
combinar uno o más soportes con uno o más compuestos que contienen magnesio en condiciones de reacción para formar un primer producto reaccionado, en donde el soporte es o incluye alúmina, sílice, o una combinación de las mismas;
combinar uno o más compuestos de cloración seleccionados del grupo que consiste en uno o más silanos sustituidos con cloro que comprenden dimetildiclorosilano, clorotrimetilsilano, metiltriclorosilano, dietildiclorosilano, cloruro de tbutildimetilsililo, n-butiltriclorosilano, y una combinación de los mismos con el primer producto reaccionado en condiciones de reacción para formar un segundo producto reaccionado; y
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Sistemas catalíticos y métodos para usar los mismos para producir productos poliolefínicos.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(13/12/2018). Solicitante/s: UNIVATION TECHNOLOGIES LLC. Clasificación: C08F210/16, C08F10/02, C08F4/02, C08F4/6592.
Un sistema catalítico, que comprende:
un compuesto catalítico de un solo sitio;
un soporte que comprende alúmina fluorada; y
una aluminoxano, en donde el aluminoxano está presente en una cantidad de 8 mmol o menos por gramo del soporte.
PDF original: ES-2693720_T3.pdf
Producción de polietileno de peso molecular amplio.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(30/10/2017). Solicitante/s: UNIVATION TECHNOLOGIES LLC. Clasificación: C08F210/16, B01J35/10, C08F10/00, B01J31/12, B01J21/08, B01J31/02, C08F110/02, B01J31/14, B01J31/34.
Un sistema de catalizador que comprende
(i) un catalizador de cromo soportado que comprende:
óxido de cromo, y
un soporte que contiene sílice que comprende sílice que tiene un volumen de poros de 2,4 a 3,7 cm3/g y un área superficial de 410 a 620 m2/g;
en donde dicho catalizador de cromo soportado se activa a 400 a 860ºC;
y,
(ii) un compuesto de organoaluminio;
en donde dicho compuesto de organoaluminio es un compuesto de alcóxido de alquil aluminio, que es un compuesto que tiene la fórmula general R2-Al-OR, en donde R puede ser cualquier grupo alquilo de uno a doce carbonos, y OR es un grupo alcoxi o fenoxi de uno a doce carbonos, en donde los grupos R pueden ser iguales o diferentes.
PDF original: ES-2639751_T3.pdf
Catalizadores modificados a base de cromo y procedimientos de polimerización para usar los mismos.
(24/02/2016) Un procedimiento para producir una composición de catalizador para uso en la polimerización de olefinas, comprendiendo el procedimiento simultáneamente:
poner en contacto un catalizador a base de cromo soportado con un agente reductor alimentado a una tasa de alimentación seleccionada durante un periodo de tiempo de adición seleccionado, en el que el periodo de tiempo de adición seleccionado está dentro del intervalo de desde aproximadamente 30 segundos a aproximadamente 500 minutos y
agitar el catalizador a base de cromo a una velocidad de agitación seleccionada en el intervalo de 0,5 a 21 rad/s (200 rpm) durante un tiempo de reacción seleccionado, en el que el tiempo de reacción seleccionado está en el…
Sistemas y métodos para fabricar polímeros.
(25/03/2013) Un método para producir un polímero, que comprende:
introducción de un catalizador con base de cromo en un sistema de reactor en fase gaseosa,
introducción de hidrógeno al sistema de reactor,
contacto de un monómero gaseoso con el catalizador en el sistema de reactor para formar un polímero,
extracción de un polímero del sistema de reactor, donde el polímero extraído tiene un primer índice de flujo,procesamiento del polímero extraído, donde el polímero procesado tiene un segundo índice de flujo, y
determinación del cambio en el índice de flujo, donde el cambio en el índice de flujo es la diferencia entre el segundoíndice de flujo y el primer índice de flujo;
en el que la cantidad de hidrógeno introducida dentro del sistema de reactor es ajustada para manipular el cambioen…
Moldeo por soplado de resinas de polietileno.
(15/03/2013) Un proceso de polimerización continuo de lecho fluidizado en fase gaseosa para producir un copolímero depolietileno de alta resistencia y alta densidad, que comprende: poner en contacto monómeros que incluyen etileno yopcionalmente al menos un monómero distinto de etileno con partículas de catalizador fluidizadas en una fase gaseosaen presencia de hidrógeno gaseoso a una presión parcial de etileno de 689 kPa (100 psi) o mayor y una temperatura depolimerización de 120ºC o inferior, en donde está presente oxígeno en el intervalo de 10 a 600 ppbv basado en la tasade alimentación de etileno, para producir un copolímero de polietileno que tiene una densidad de 0,945 g/cc o mayor yun índice ESCR (definido como la ESCR medida, basada en ASTM D1693, condición B, utilizando Igepal CO-630 al 10%en agua, dividida por el producto…