8 inventos, patentes y modelos de MINISANDRAM,RAMESH S

Métodos para procesar aleaciones metálicas.

(22/07/2020) Un método para procesar una aleación de acero inoxidable superaustenítico, en donde la aleación de acero inoxidable superaustenítico comprende menos de un 50 por ciento en peso de hierro basado en el peso total de la aleación, comprendiendo el método: calentar la aleación de acero inoxidable superaustenítico a una temperatura en un intervalo de la temperatura de trabajo, en donde la aleación de acero inoxidable superaustenítico comprende en porcentaje en peso basado en el peso total de la aleación: hasta 0,2 de carbono; hasta 20 de manganeso; 0,1 a 1,0 de silicio; 14,0 a 28,0 de cromo; 15,0 a 38,0 de níquel; 2,0 a 9,0 de molibdeno; 0,1 a 3,0 de cobre; 0,08 a 0,9 de nitrógeno; 0,1 a 5,0 de tungsteno; 0,5 a 5,0 cobalto; hasta 1,0 de titanio; hasta 0,05 de boro; hasta 0,05 de fósforo; hasta 0,05 de azufre; …

Aleaciones de forjado que usan una plaqueta lubricante, termorresistente y reductora de fricción.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(20/11/2019). Solicitante/s: ATI Properties LLC. Clasificación: B21J3/00, B21J1/06.

Un sistema para forjar una pieza de trabajo, comprendiendo el sistema: un troquel ; una pieza de trabajo de aleación ; y una plaqueta situada entre medias de al menos una parte del troquel y al menos una parte de la pieza de trabajo de aleación, en donde la plaqueta comprende una pluralidad de capas que incluyen: una primera capa que comprende una primera resistencia térmica y un primer coeficiente de fricción; y una segunda capa que comprende una segunda resistencia térmica y un segundo coeficiente de fricción, en donde la primera resistencia térmica es mayor que la segunda resistencia térmica, siendo el primer coeficiente de fricción mayor que el segundo coeficiente de fricción, caracterizado por que las capas de la pluralidad de capas están fijadas entre sí por al menos un medio seleccionado de al menos un elemento de sujeción, una costura o al menos una grapa.

PDF original: ES-2767342_T3.pdf

Forja en troquel abierto de paso dividido para aleaciones fuertes a base de níquel y titanio, sensibles a la trayectoria de tensión y difíciles de forjar.

(08/05/2019) Un método de forja de una pieza de trabajo de material metálico para iniciar refinamiento de microestructura, comprendiendo el método: forjar en prensa de troquel abierto la pieza de trabajo a una temperatura de forja en una primera dirección de forja hasta un límite de ductilidad de reducción del material metálico; repetir la forja en prensa de troquel abierto de la pieza de trabajo en la primera dirección de forja hasta el límite de ductilidad de reducción una o más veces a la temperatura de forja hasta que una cantidad total de tensión transmitida en la primera dirección de forja es suficiente para iniciar el…

Aparato de calentamiento de matriz de forja y método de uso.

(14/11/2018) Un aparato de calentamiento de matrices de forja (20, 420, 520, 520', 520"), que comprende: un cabezal de quemador (422, 522, 522', 522") que comprende una pluralidad de puertos de llama (426, 526, 526') configurados para hacer incidir llamas sobre una superficie de forjado de la matriz de forja para calentar de forma sustancialmente uniforme al menos una región de la superficie de forjado de la matriz de forja, en el que, durante su uso, el cabezal de quemador (422, 522, 522', 522") está orientado para cumplimentar una orientación de la región de la superficie de forjado de la matriz de forja , y en el que el cabezal de quemador (422, 522, 522', 522") está configurado para recibir y quemar un suministro de un gas oxidante y un suministro de un combustible y producir…

Procesamiento termomecánico de aleaciones alfa-beta de titanio.

(11/04/2018) Un método para refinar el tamaño de grano de fase alfa en una pieza de trabajo de aleación alfa-beta de titanio, comprendiendo el método: trabajar una aleación alfa-beta de titanio a una primera temperatura de trabajo dentro de un primer intervalo de temperatura, en donde el primer intervalo de temperatura está en el campo de fase alfa-beta de la aleación alfabeta de titanio, y en donde el primer intervalo de temperatura se encuentra entre 167 °C (300 °F) por debajo de la transición beta y una temperatura de 17 °C (30 °F) por debajo de la temperatura de transición beta de la aleación; enfriar lentamente la aleación alfa-beta de titanio desde la primera temperatura de trabajo, en donde al finalizar…

Rutas de procesamiento de titanio y aleaciones de titanio.

(04/10/2017) Un método para refinar el tamaño de grano en una pieza de trabajo que comprende un material metálico seleccionado entre titanio y una de aleaciones de titanio ASTM de Grado 5, 6, 12, 19, 20, 21, 23, 24, 25, 29, 32, 35, 36 y 38, comprendiendo el método: calentar la pieza de trabajo a una temperatura de forja de la pieza de trabajo dentro de un campo de fase alfa + beta del material metálico, en donde la pieza de trabajo comprende una dimensión de sección transversal de inicio; la forja por recalcado de la pieza de trabajo a la temperatura de forja de la pieza de trabajo; y la forja por estiramiento de pase múltiple de la pieza de trabajo a la temperatura de forja de la pieza de trabajo; en el que la forja por estiramiento de paso múltiple comprende rotar incrementalmente la pieza de trabajo en una…

Mejora de la operabilidad en caliente de aleaciones metálicas a través de un recubrimiento superficial.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(13/09/2017). Solicitante/s: ATI Properties LLC. Clasificación: C22C19/00.

Un método de procesamiento de una pieza de trabajo de aleación que comprende: disponer un tejido de vidrio directamente sobre al menos una parte de una superficie de una pieza de trabajo de aleación; depositar partículas de vidrio sobre al menos una parte del tejido de vidrio; calentar el tejido de vidrio y las partículas de vidrio para formar un recubrimiento superficial de vidrio fundido sobre la pieza de trabajo de aleación; y trabajar en caliente la pieza de trabajo de aleación con al menos uno de un troquel y un rodillo, en donde el troquel o el rodillo entran en contacto con el recubrimiento superficial de vidrio fundido sobre la pieza de trabajo de aleación.

PDF original: ES-2645916_T3.pdf

Sistemas y métodos para formar y procesar lingotes de aleación.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(23/08/2017). Solicitante/s: ATI PROPERTIES, INC.. Clasificación: C22F1/10, C22B9/20, C22F1/16.

Un proceso para formar un lingote de aleación, que comprende: colocar un revestimiento de aleación en un crisol de un aparato de refusión por arco en vacío; y someter a refusión por arco en vacío un electrodo de aleación dentro del revestimiento de aleación en el crisol, formando así un lingote de aleación que comprende una capa externa metalúrgicamente unida a un núcleo de lingote interno.

PDF original: ES-2643490_T3.pdf

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