Modelización de una instalación de colada continua.
(23/12/2015) Método de determinación para el grosor (d) y/o la temperatura (T') de una banda metálica moldeada mediante un dispositivo de colada, la cual presenta un ancho de la banda (b),
- donde el dispositivo de colada presenta un área de coquillas en donde es vertido metal que presenta una temperatura del metal (T) que es superior a la temperatura en estado sólido del metal ,
- donde el dispositivo de colada presenta una cantidad de elementos de circulación que delimitan respectivamente de un lado el área de coquillas ,
- donde cada elemento de circulación presenta elementos de superficie que se desplazan…
Método para el tratamiento de un gas de escape que contiene dióxido de carbono de un proceso de electrofusión.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(21/12/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: Primetals Technologies Germany GmbH. Clasificación: C21C5/52.
Método para el tratamiento de un gas de escape que contiene dióxido de carbono de un proceso de electrofusión, en donde al gas de escape se añade un gas que contiene hidrocarburos, y el dióxido de carbono del gas de escape es transformado por lo menos parcialmente en una reacción en monóxido de carbono e hidrógeno y la mezcla de monóxido de carbono-hidrógeno es empleada para otro proceso de combustión e incluye las siguientes etapas:
- un proceso de combustión posterior usando un gas de combustión,
- adición del gas que contiene hidrocarburos y reacción de los mismos con el dióxido de carbono presente en el gas de escape ,
- almacenamiento temporal del gas de escape con la mezcla de monóxido de carbono-hidrógeno en un contenedor de gas ,
-enfriamiento adicional del gas de escape en un proceso de intercambio de calor ,
- empleo térmico del gas de escape enfriado junto con el monóxido de carbono formado e hidrógeno.
PDF original: ES-2554546_T3.pdf
Procedimiento para el funcionamiento de un horno de arco.
(15/07/2015) Procedimiento para el funcionamiento de un horno de arco eléctrico con al menos un electrodo, donde un material de fundición se funde en el horno de arco eléctrico por medio de un arco de plasma generado por al menos un electrodo, caracterizado porque el arco de plasma se regula, gracias a que uno o varios aditivos (ZS1, ZS2), que influyen sobre la composición del plasma, se aportan en el plasma, con lo que para reducir la intensidad de campo del arco de plasma se aporta en el plasma por lo menos un aditivo (ZS1) con baja energía de ionización, particularmente un metal o sal metálica, y para aumentar la intensidad de campo del arco de plasma se…
Procedimiento para el control de un proceso de fusión en un horno de arco eléctrico, así como instalación de tratamiento de señales, código de programa y medio de archivo para llevar a cabo este procedimiento.
(18/06/2014) Procedimiento para el control de un proceso de fusión en un horno de arco eléctrico con al menos dos electrodos , en el que mediante la valoración de señales acústicas aéreas, que discurren a través del interior de un recipiente de horno , se genera al menos una clase de valores característicos para la distribución de producto de fusión, caldo y escoria en el relleno de horno, en especial
· valores característicos (SM) como medida de la radiación térmica que incide sobre la pared de horno del recipiente de horno , y/o
· valores característicos (M) como medida de la fragmentación del producto de fusión en el volumen del relleno de horno, en especial en la región por debajo de los electrodos , y/o
· valores característicos…
Procedimiento para hacer funcionar un horno de arco eléctrico, instalación de control y/o regulación para un horno de arco eléctrico y horno de arco eléctrico.
(04/06/2014) Procedimiento para hacer funcionar un horno de arco eléctrico, en donde con al menos un electrodo se genera un arco eléctrico para fundir metal, en donde un arco eléctrico asociado al menos un electrodo presenta una primera potencia de radiación sobre la base de un primer juego de parámetros de funcionamiento ajustado, en donde el horno de arco eléctrico se hace funcionar conforme a un programa de marcha prefijado, que se basa en un desarrollo de proceso esperado, en donde se vigila si entre el desarrollo de proceso real y el desarrollo de proceso esperado existe una desviación indeseada, caracterizado porque en el caso de existir una desviación se prefija una segunda potencia…
Procedimiento y dispositivo para introducir polvos en un caldo metálico de una instalación pirometalúrgica.
(11/10/2013) Procedimiento para insuflar polvos en un caldo metálico de una instalación pirometalúrgica, en el que un gasportador que contiene partículas de polvo es conducido a través de una zona de calentamiento de un quemadorde plasma sin electrodos, en el que se transforma en un plasma mediante calentamiento inductivo, antes de quea continuación se insufle en una región de una instalación que aloja el caldo metálico
Procedimiento y horno para fundir chatarra de acero.
(22/08/2012) Procedimiento para fundir chatarra de acero en un horno, en el que para el suministro de energía de fundición sesopla un gas de trabajo en el horno a través de un canal de flujo y al hacerlo es conducido al menos por unquemador de plasma sin electrodos , para lo cual la generación del plasma tiene lugar mediante al menos unabobina térmica inductiva que abarca de manera coaxial el canal de flujo y que forma una zona decalentamiento , en el que el gas de trabajo de la zona de calentamiento es conducido dentro de un tubo deconducción de gas , y en el que a través de una zona que se encuentra radialmente fuera del canal decirculación se conduce un…
Procedimiento para la regulación de la descarga de monóxido de carbono en un procedimiento de fusión metalúrgico.
(14/03/2012) Procedimiento para la regulación de la descarga de CO en la generación de acero, en el que se alimenta oxígeno (O2) a una fusión para la eliminación de carbono contenido (C), se determina el valor real (mCist) de la corriente de carbono que se evapora a partir de la fusión, se calcula el valor teórico (mCsoll) de la corriente de carbono que se evapora, que resulta de la cantidad de oxígeno alimentada (mo) y el contenido en carbono de la fusión, bajo consideración de otras reacciones eventuales, y se comparan valor teórico y valor real entre sí, caracterizado porque en el caso de una no correspondencia del valor real frente al valor teórico se alimenta carbono a la fusión como medida para la inhibición de efectos de ebullición.
MÉTODO Y DISPOSITIVO PARA UTILIZAR EL CALOR TRANSPORTADO POR UN FLUJO DE GAS DE ESCAPE DISCONTINUO.
(29/08/2011) Método para utilizar el calor transportado por un flujo de gas de escape discontinuo, en donde el flujo de gas de escape discontinuo se emite en fases (P1, P2, P3, P4, P5) respectivamente con valores iniciales constantes ( , Ta) para el caudal y la temperatura de una instalación industrial, en particular un horno industrial, en donde los valores iniciales se registran mediante medios de medición, en donde el flujo de gas de escape discontinuo se convierte en un flujo de trabajo continuo con valores objetivos constantes ajustables ( , Tz) para el caudal y la temperatura, mediante una acción conjunta de los medios de medición con los medios de ajuste para el desvío o el suministro de un flujo parcial desde o hacia el flujo de gas de escape, y en donde el calor transportado en el flujo de trabajo continuo se…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA EXPLOTACION DE UN HORNO DE ARCO ELECTRICO.
Sección de la CIP Electricidad
(16/06/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: H05B7/20.
Procedimiento para la explotación de un horno de arco eléctrico , que comprende, al menos, un electrodo , llevándose a cabo una etapa del procedimiento de sangrado en un ciclo de la explotación del horno de arco eléctrico , que comprende una serie constituida por un tiempo de conexión (t''3), por un tiempo de desconexión (t''03) y por un último tiempo de conexión (t''f, t"f), aportándose en energía, al menos, a uno de los electrodos durante los tiempos de conexión (t''3, t''f, t"f ) y no aportándose energía durante el tiempo de desconexión (t''03), llevándose a cabo la etapa del procedimiento de sangrado después del tiempo de desconexión (t''03) y aportándose energía, al menos, a uno de los electrodos , temporalmente como mínimo, incluso durante la etapa del procedimiento de sangrado.