10 inventos, patentes y modelos de LE BOT, PATRICK

(02/05/2018) Proceso de separación de aire por destilación criogénica en una instalación que comprende un sistema de columnas , de las cuales una columna opera a la presión más elevada denominada la media presión, en el cual: - todo el aire es llevado a una alta presión, superior en al menos 3 bares a la media presión, depurado a esta presión en una unidad de depuración - todo el aire es enviado a la temperatura de salida de la unidad de depuración a una línea de intercambio ; - todo el aire depurado es enfriado en la línea de intercambio y una parte del aire depurado es sobrepresionada por medio de al menos un primer compresor de sobrepresión de una sola etapa y que aspira a una primera temperatura intermedia de la línea de intercambio; …

(15/02/2016) Procedimiento de funcionamiento de una instalación de producción que comprende al menos una unidad de tratamiento de al menos un mezcla gaseosa, que proporciona al menos un fluido a un consumidor , y alimentada por electricidad, en el que - se hace funcionar la unidad de tratamiento durante períodos en los que la electricidad tiene un coste por encima de un primer umbral predefinido y durante períodos en los que la electricidad tiene un coste por debajo de un segundo umbral predefinido, siendo el primer umbral superior o igual al segundo umbral, - durante al menos un período en el que la electricidad…

(18/09/2013) Procedimiento de producción de nitrógeno por destilación criogénica de aire en el cual el aire que contienemonóxido de carbono se envía a una columna de destilación criogénica, se sustrae un caudal D de nitrógeno encabeza de la columna de destilación , con un contenido en CO inferior a un valor fijado S1, y se envía un caudalde líquido criogénico rico en nitrógeno procedente de una fuente exterior en cabeza de la columna, siendo elcaudal de líquido criogénico enviado a la columna inferior a un valor V si el contenido en CO en el aire no supera unvalor límite previamente definido (S0) caracterizado porque: el caudal de líquido criogénico enviado a la columna essuperior al valor V si el contenido en monóxido de carbono del aire supera este valor límite previamente definido(S0).

(28/08/2013) Procedimiento de separación por destilación criogénica en una instalación que comprende una doble o triplecolumna de separación de aire, en la que la columna que funciona a la presión más elevada funciona a una presión denominada media presión, una línea de intercambio y, además de la doble o triplecolumna, una columna de mezcla , en el cual: a) todo el aire es llevado a una alta presión, eventualmente superior al menos en 5 bares a la media presión, yeventualmente depurado a esta alta presión, b) una parte del caudal de aire depurado es enfriada en la línea de intercambio y a continuación es dividida en dosfracciones, c) cada fracción se expande en una turbina , d) la presión de admisión de las dos turbinas, respectivamente las presiones de las dos turbinas, son superiores almenos en 5 bares a la media presión, e) la presión…

(28/01/2011) Procedimiento de separación de aire por destilación criogénica en una instalación que comprende una doble o triple columna de separación de aire, cuya columna que opera a la presión más elevada opera a una presión denominada de presión media y un conducto de intercambio en el cual: a) todo el aire es llevado a una presión elevada al menos 5 bares más elevada que la presión media y purificado a esta alta presión, b) una parte del caudal de aire purificado se refrigera en el conducto de intercambio y se divide en dos fracciones, c) cada fracción se descomprime en una turbina , d) la presión de admisión de las dos…

(30/04/2010) Procedimiento de tratamiento de un gas por adsorción a temperatura modulada (TSA o Temperature Swing Adsorption) en al menos dos lechos de adsorbente (14A, 14B), del tipo en el cual se somete cada lecho de adsorbente a un ciclo que comprende sucesivamente: una fase de adsorción ((a); (a1)) que comprende por si misma una etapa de adsorción ((a''''1); (a''''2)) a una temperatura baja de adsorción; una fase de regeneración del adsorbente que comprende por si misma una etapa de despresurización ((b); (b1)), una etapa de calentamiento/elución ((c1); (c2)) en el transcurso de la cual el lecho se barre con un gas caliente de calentamiento/elución, y una etapa de refrigeración/elución ((d1); (d2)) en el transcurso de…

(01/11/2007) Procedimiento de depuración de un gas por adsorción de una primera impureza y de una segunda impureza, del tipo en el que se utiliza cíclicamente varios adsorbedores (5A, 5B, 6A, 6B; 5A, 5B, 6) selectivamente en fase de adsorción y en fase de regeneración, caracterizado porque se utiliza al menos dos adsorbedores principales (5A, 5B) y al menos un adsorbedor auxiliar (6A, 6B; 6), porque, durante al menos una primera etapa, se depura el gas adsorbiendo las dos impurezas mediante el paso por al menos un primero (5A, 5B) de los adsorbedores principales sin pasar por el adsorbedor auxiliar o sin pasar por ninguno de los adsorbedores auxiliares, llegado el caso (6A, 6B; 6), y simultáneamente se regenera en paralelo el segundo adsorbedor principal (5A, 5B) y el o cada adsorbedor auxiliar (6A, 6B; 6), después, durante una segunda etapa,…

(16/05/2007) Proceso para aumentar la cantidad de al menos un producto fluido enriquecido en oxígeno, producido por una primera unidad criogénica (X) de destilación de aire, que comprende enviar aire enfriado y comprimido a al menos una primera columna de destilación de la primera unidad de separación de aire que comprende al menos una columna, y retirar fluido enriquecido en oxígeno y fluido enriquecido en nitrógeno de la primera unidad, en el que la primera unidad de destilación de aire sola, antes de la integración de una segunda unidad de destilación de aire a la primera unidad, produce una cantidad de A mol/h de un primer producto fluido enriquecido en oxígeno y dicha cantidad de primer producto fluido enriquecido en oxígeno…

(01/11/2004) Procedimiento de separación criogénica del aire que contenga impurezas, que se lleva a cabo según las siguientes etapas: (a) compresión del aire a separar a una presión de al menos 21.105 Pa, (b) introducción del aire a una presión de al menos 21.105 Pa en uno u otro de los dos recipientes de adsorción que funcionan en paralelo, conteniendo cada uno de ellos partículas de al menos un adsorbente, (c) adsorción de al menos una parte de las impurezas contenidas en el aire sobre las partículas del adsorbente a una presión de al menos 21.105 Pa, a una velocidad de adsorción comprendida entre 250 Nm3/h y 106 Nm3/h, y según un ciclo de tipo Temperature Swing Adsorption (TSA) y (d) refrigeración del aire purificado en la etapa (c) hasta una temperatura criogénica…