7 inventos, patentes y modelos de KER, VICTORIA

Copolímeros de etileno, película y proceso de polimerización.

(14/05/2019) Un proceso de polimerización de olefina para producir un copolímero de etileno, comprendiendo el proceso poner en contacto etileno y al menos una alfaolefina que tiene de 3-8 átomos de carbono con un sistema catalizador de la polimerización en un reactor de fase gaseosa única; teniendo el copolímero de etileno una densidad de 0,916 g/cc a 0,930 g/cc, un índice de fluidez (I2) de 0,1 g/10 min a 1,0 g/10 min, una relación de índices de fluidez (I21/I2) de 32 a 50, una distribución de pesos moleculares (Mw/Mn) de 3,6 a 6,5, un perfil de distribución de comonómeros inverso tal como se determina por GPC-FTIR, un perfil de TREF multimodal y un índice de amplitud de distribución de la composición CDBI50 del 35 % en peso al 70 % en peso tal como se determina…

Procedimientos para controlar las propiedades de un copolímero.

(10/09/2018) Un método para alterar la distribución de la composición de un copolímero de etileno, comprendiendo el método: introducir un catalizador de polimerización en un reactor de fase gaseosa, comprendiendo el catalizador de polimerización i) un catalizador de fosfinimina, ii) un soporte inerte, iii) un cocatalizador y, además, incluir del 0 al 10 % en peso de un modificador de catalizador basado en el peso de i), ii) y iii) del catalizador de polimerización; alimentar al reactor de 0 a 100 ppm de un modificador de catalizador (basado en el peso del copolímero producido); y polimerizar etileno y una alfa-olefina en el reactor para dar el copolímero de etileno; en el que la distribución de la composición de un copolímero de etileno se altera: (a) cambiando la cantidad del modificador de catalizador alimentado al reactor en al menos 5 ppm (basado…

Catalizadores de fosfinimina modificados para la polimerización de olefinas.

(28/02/2018) Un catalizador de polimerización que comprende: i) un catalizador de fosfinimina; ii) un soporte inerte; iii) un cocatalizador; y iv) un modificador de catalizador; en donde el modificador de catalizador está presente del 0,5 al 4,5 por ciento en peso basado en el peso de i), ii) y iii) del catalizador de polimerización y comprende un compuesto que tiene la fórmula: R1R2 xN((CH2)nOH)y en la que R1 es un grupo hidrocarbilo que tiene entre 5 y 30 átomos de carbono, R2 es hidrógeno o un grupo hidrocarbilo que tiene de 1 a 30 átomos de carbono, x es 1 o 0, y es 1 cuando x es 1, y es 2 cuando x es 0, cada n es independientemente un número entero de 1 a 30 cuando y es 2, y n es un número entero de 1 a 30 cuando y es 1, en donde el catalizador de fosfinimina tiene…

Composiciones, película y procesos de la polimerización de copolímeros de etileno.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(20/07/2016). Solicitante/s: NOVA CHEMICALS (INTERNATIONAL) S.A.. Clasificación: C08F210/16, C08J5/18, C08F4/6592.

Un copolímero de etileno que comprende etileno y una alfa-olefina que tiene de 3 a 8 átomos de carbono, copolímero de etileno que tiene una densidad de 0,916 g/cm3 a 0,936 g/cm3, un índice de fluidez (I2) de 0,1 g/10 min a 2,0 g/10 min, una relación de los índices de fluidez (I21/I2) de 32 a 50, una distribución del peso molecular (PMp/PMn) de 3,6 a 6,5, un perfil de distribución inverso del comonómero según lo determinado mediante GPC-FTIR, un perfil de TREF multimodal, y un índice de amplitud de la distribución de la composición CDBI50 del 45 % en peso al 75 % en peso según lo determinado mediante TREF, y que cumple además la relación: (PMp/PMn) ≥ 72 [(I21/I2)-1 + 10-6 (PMn)].

PDF original: ES-2663020_T3.pdf

Composiciones de mezcla de polietileno y película.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(18/05/2016). Solicitante/s: NOVA CHEMICALS (INTERNATIONAL) S.A.. Clasificación: C08J5/18, C08L23/08.

Una mezcla polimérica, que comprende: a) 5-95 % en peso de un primer copolímero de polietileno que tiene una densidad de 0,916 a 0,936 g/cm3, un índice de fusión (I2) de 0,1 a 2,0 g/10 min, un índice de fluidez (I21/I2) de 32 a 50, una distribución del peso molecular (Mw/Mn) de 3,6 a 6,5, un perfil de distribución de comonómero inverso determinado por GPC-FTIR, un perfil de TREF multimodal, un índice de amplitud de distribución de composición CDBI50 del 45 % en peso al 75 % en peso determinado mediante TREF y que satisface adicionalmente la relación: (Mw/Mn) ≥ 72 [(I21/I2)-1 + 10-6 (Mn)]; y b) 95-5 % en peso de un segundo copolímero de polietileno que es un polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) diferente del primer copolímero de polietileno y que tiene una densidad de 0,910 a 0,940 g/cm3, un índice de fusión (I2) de 0,2 a 5,0 g/10 min y un índice de fluidez (I21/I2) de menos de 35.

PDF original: ES-2644733_T3.pdf

Ajuste de las características de polímero por control de procedimiento.

(02/10/2013) Un procedimiento para controlar uno o más de la relación de polímero de alto peso molecular con respecto apolímero de bajo peso molecular y la distribución de comonómeros en un procedimiento de polimerizaciónseleccionado del grupo que consiste en una polimerización en fase gaseosa en lecho fluidizado continuo a unatemperatura de 50 a 120 ºC y una polimerización en suspensión en un único reactor a una temperatura de 20 a 150ºC de una mezcla de reacción que comprende uno o más de hidrógeno, nitrógeno, hidrocarburos C1-7 nopolimerizables y olefinas C2-8 polimerizadas en presencia de un catalizador doble, en el que ambos componentes delcatalizador están sobre el mismo soporte, y la actividad de cada catalizador tiene una respuesta diferente a uno omás de temperatura, presión parcial de hidrógeno…

POLIMERO CONTROLADO A TRAVES DE CO-CATALIZADOR.

(16/05/2007) Proceso para controlar una polimerización en fase gaseosa de etileno y de 0 a 20% en peso de uno o más monómeros de alfa olefina copolimerizables C4-8 en presencia de un catalizador Ziegler-Natta soporte cocatalizado con tri-alquil aluminio C2-6, que comprende el mantenimiento del ratio molar de Al total procedente del catalizador y procedente del cocatalizador : Ti procedente del catalizador desde 25:1 hasta 80:1 y controlando la alimentación de dicho cocatalizador de tri-alquil aluminio C2-6 al reactor para proporcionar desde 10 hasta 50 ppm de aluminio procedente del cocatalizador basado en el nivel de producción de polímero, en el que dichos ppm de aluminio procedentes del cocatalizador basado en el nivel de producción de polímero se dan dividiendo el nivel de inyección de aluminio procedente del cocatalizador en el reactor con el nivel de producción…

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