Proceso de poliolefinas energéticamente eficiente.
(14/03/2019) Un sistema de fabricación para la producción de poliolefina, que comprende:
un sistema de alimentación para un reactor de polimerización, donde el sistema de alimentación tiene seis o menos dispositivos de tratamiento de alimentación configurados para eliminar los venenos de catalizador de las corrientes de alimentación del reactor de polimerización, donde el sistema de alimentación comprende un dispositivo de tratamiento de alimentación configurado para utilizar nitrógeno durante un ciclo de regeneración y para descargar nitrógeno sustancialmente limpio a la atmósfera durante la parte de enfriamiento del ciclo de regeneración, donde el sistema de…
Sistema y método de liberación de productos de un reactor de polimerización.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(04/10/2017). Solicitante/s: CHEVRON PHILLIPS CHEMICAL COMPANY LP. Clasificación: C08F10/00, B01J19/24, B01J19/18.
Un método de funcionamiento de un proceso de producción de poliolefinas, que comprende:
polimerizar un monómero en presencia de un catalizador en un reactor de polimerización para crear poliolefinas; procesar el efluente del reactor de polimerización en un depósito de evaporación instantánea durante el funcionamiento normal;
procesar el efluente del reactor de polimerización en el depósito de evaporación instantánea durante un vaciado del reactor; y
recuperar una parte mayoritaria de la poliolefina e hidrocarburo en el efluente descargado del reactor de polimerización durante un vaciado del reactor.
PDF original: ES-2654915_T3.pdf
Procesos de producción de poliolefinas.
(26/03/2014) Un sistema de fabricación para producir una poliolefina, que comprende:
- un sistema de alimentación para un reactor de polimerización,
- un sistema de reactor de poliolefina que tiene un reactor de polimerización, en el que el reactor de polimerización comprende una descarga continua configurada para descargar una suspensión que comprende partículas de poliolefina y diluyente;
- un sistema de recuperación de diluyente/monómero configurado para recibir la suspensión descargada del reactor de polimerización y para dirigir el diluyente evaporado instantáneamente al sistema de alimentación de forma que el diluyente evaporado instantáneamente circunvala un sistema de fraccionamiento, en donde el sistema de recuperación diluyente/monómero comprende una vasija de evaporación instantánea de presión elevada y…
Procesos de producción de poliolefinas.
(31/07/2013) Un sistema de fabricación para producir una poliolefina, que comprende:
- un sistema de alimentación que comprende un caudalímetro de masa configurado para medir el caudal de una alimentación de monómero al reactor de polimerización,
- un sistema de reactor de poliolefina que tiene un reactor de polimerización, en el que el reactor de polimerización comprende una salida continua,
- un sistema de recuperación de diluyente/monómero configurado para procesar el efluente descargado del reactor de polimerización, en el que el efluente comprende partículas de poliolefina y diluyente y en el que el sistema de recuperación de diluyente/monómero está configurado para facilitar el reciclado directo de por lo menos el 80% en peso de diluyente recuperado en el sistema de recuperación de diluyente/monómero al reactor de polimerización…
EXTRACCIÓN CONTINUA A PARTIR POLIMERIZACIÓN EN SUSPENSIÓN DE ALTO CONTENIDO EN SÓLIDOS.
(14/07/2011) Un proceso de polimerización que comprende: incorporar un material de alimentación que comprende al menos un monómero olefínico a una zona de reacción del bucle; polimerizar, en la zona de reacción del bucle, el monómero olefínico para producir una suspensión fluida que comprende partículas de polímero olefínico sólido; extraer en forma continua una porción de la suspensión fluida a través de una pluralidad de líneas de extracción de suspensión activas; controlar la presión de las líneas de extracción de suspensión activas; y abrir una línea de extracción de suspensión inactiva en respuesta a la presión controlada en una de las líneas de extracción de suspensión activas
REACTOR GRANDE PARA ACTIVADOR DE CATALIZADOR.
(28/04/2011) Una vasija activadora de catalizador para acondicionar térmicamente un catalizador, comprendiendo: A. una vasija interna para contener una carga de catalizador; B. una vasija externa generalmente rodeando dicha vasija interna; C. un tiro definido por el espacio entre dichas vasijas interna y externa; D. una placa de rejilla normalmente en general horizontal dispuesta en dicha vasija interna, dicha placa de rejilla teniendo un superficie principal superior y una superficie principal inferior; E. una formación de depresiones generalmente cónicas en dicha superficie principal superior que se solapan en al menos un 17%; F. agujeros perforando dicha placa de rejilla, dichos agujeros extendiéndose desde al menos algunas de dichas depresiones generalmente cónicas a través de dichas superficie inferior;…