7 inventos, patentes y modelos de GIERTZ, HANS-JOSEF
Procedimiento y dispositivo para la limpieza de la puerta de un horno de coque.
(27/04/2016) Procedimiento para limpiar una puerta de un horno de coque que presenta bordes de estanqueidad y membranas fijadas a la placa de la puerta del horno de coque, en el que herramientas de limpieza solicitadas con medio de flujo a alta presión con boquillas de chorro se mueven de un lado a otro en el área entre los bordes de estanqueidad y la placa de la puerta del horno de coque, de tal manera que se limpian la superficie en el lado interior de las membranas y los bordes de estanqueidad, caracterizado por que la puerta del horno de coque se limpia directamente tras la apertura de la cámara del horno de coque, de modo que al menos un elemento de boquilla de chorro, solicitado…
PUERTA DE HORNO DE COQUE CON UNA MEMBRANA COMPUESTA POR LO MENOS POR DOS CAPAS FLEXIBLES.
(08/06/2011) Puerta de horno de coque con una membrana, sujeta a la puerta del horno de coque 1 que puede aplicarse a presión de forma estanca mediante un elemento elástico, contra el bastidor de la cámara, caracterizada por que, la membrana se compone por lo menos de dos capas flexibles directamente sobrepuestas y desplazables una respecto a la otra
PROCEDIMIENTO PARA LA CARGA DE CAMARAS DE HORNOS DE COQUE DE UNA BATERIA DE HORNOS.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/03/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: DEUTSCHE MONTAN TECHNOLOGIE GMBH. Clasificación: C10B31/04, C10B41/00.
1 Procedimiento para el relleno de cámaras de hornos de coque instalados en batería, en las que el carbón dispuesto en carros de carga, rellenan las cámaras del horno de coque a través de las bocas de carga y la alimentación del carbón se controla o regula en función de la presión de la cámara del horno de coque, caracterizado porque, a) el carbón se carga según un programa de relleno estipulado, a través de las bocas de carga y b) se determina tanto la presión del gas de relleno como también c) se obtiene la altura de relleno en las cámaras del horno de coque, d) cuando uno de ambos valores de medida alcanza un valor teórico, se inicia la regulación de la alimentación del carbón, en función de la presión del gas de relleno y la operación de nivelado, y e) desde el inicio de la operación de nivelado, se aplican adicionalmente la posición, el sentido del movimiento y la velocidad de la barra niveladora para la regulación de la alimentación del carbón.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA OBTENCION DE NAFTALINA A PARTIR DE GAS DE HORNO DE COQUE.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(01/07/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: DEUTSCHE MONTAN TECHNOLOGIE GMBH. Clasificación: C07C7/00, B03C3/02, C07C7/10, C07C15/24, B01D7/02, B03C3/04.
Procedimiento para la obtención de naftalina a partir de gas bruto de horno de coque, en el cual el gas bruto de horno de coque se enfría directamente mediante agua de aspersión y mediante el subsiguiente enfriamiento y procesado se obtiene la naftalina, caracterizado porque el gas bruto del horno de coque después del enfriamiento directo del gas bruto del horno de coque es conducido a través de un electrofiltro y a continuación es enfriado de tal forma que la naftalina contenida en el gas bruto del horno de coque es separada de la fase gaseosa y sin más operaciones se obtiene como naftalina pura.
METODO PARA TRATAR GAS CRUDO DE HORNOS DE COQUE.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/02/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: DEUTSCHE MONTAN TECHNOLOGIE GMBH. Clasificación: C10K1/00.
Método para tratar gas crudo de hornos de coque, según el cual, el gas crudo de horno de coque, una vez enfriado en el colector, se conduce primero a un filtro electrostático y, a continuación, al refrigerador previo, caracterizado porque la descarga del filtro electrostático, formada por una fase líquida pobre en naftaleno, se utiliza para limpieza en los refrigeradores previos.
PUERTA DE HORNO DE COQUE CON CANAL DE GAS.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/12/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: DEUTSCHE MONTAN TECHNOLOGIE GMBH. Clasificación: C10B25/16.
Cámara de horno de coque con por lo menos una puerta de horno que presenta como mínimo una moldura de junta exterior y como mínimo una moldura de junta interior, estando la puerta del horno circundada esencialmente por completo con un canal de gas, caracterizada por el hecho de que la moldura de junta interior de la puerta establece conexión fluida entre la cámara del horno de coque y el canal de gas en las diversas zonas de altura de la cámara del horno de coque , de modo que las zonas de la cámara del horno de coque con diferentes presiones gaseosas y el espacio de acumulación de gas se hallan conectados fluidamente entre sí a través de conexiones fluidas en la moldura de junta interior de la puerta y el canal de gas en el sentido de un equilibrio de la presión gaseosa.
BARRA NIVELADORA PARA HORNOS DE COQUIZACION.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/02/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: DEUTSCHE MONTAN TECHNOLOGIE GMBH. Clasificación: C10B37/02.
Barra niveladora para hornos de coquización para el allanado de los conos de vertido de carbón, que se forman durante el proceso de llenado, debajo de los orificios de llenado de la cámara del horno, que comprende dos costados que se extienden esencialmente en toda la longitud de la cámara del horno y dispuestos con una separación que depende de la anchura en la cámara del horno, paralelos entre sí, esencialmente verticales tales como chapas con arrastradores de carbón dispuestos uno tras otro transversales, cuya altura es menor que la altura (H) de los costados y los costados forman por encima de los arrastradores de carbón un canal de gas esencialmente exento de piezas adosadas, caracterizada porque el canal de gas , exento de piezas adosadas, comprende el extremo delantero de la barra niveladora.
