Procedimiento para la fabricación de un elemento moldeado con al menos dos áreas estructurales de diferente ductilidad.
(25/01/2017) Procedimiento para la fabricación de un elemento moldeado con al menos dos áreas estructurales de diferente ductilidad de una placa metálica separada del material de banda , en el que la placa se calienta de manera diferente por área y entonces se somete a un proceso de termoformación con el fin de darle la forma del elemento moldeado , caracterizado por que en la aplicación primero, se calienta de modo homogéneo una placa de un material semejante separada del material de banda , sobre un elemento moldeado de un acero al boro de alta resistencia provisto con un recubrimiento de Al/Si en un horno con varias zonas de temperatura en una 1ª zona a una temperatura de aproximadamente 830 °C a 950 °C y se mantiene durante un cierto tiempo (t) a este nivel de temperatura, a continuación un área del primer tipo de las placas…
Crashbox y procedimiento para su fabricación.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia
(05/10/2016). Solicitante/s: BENTELER AUTOMOBILTECHNIK GMBH. Clasificación: B60R19/34, C22C38/04, C22C38/22, C22C38/02, C22C38/06, C21D9/48, C22C38/28, C22C38/32, C21D1/673, C21D9/50.
Crashbox para la integración entre del travesaño de parachoques y un larguero de vehículo de un vehículo motorizado con un perfil longitudinal de una aleación de acero que, expresado en porcentuales de peso, se compone de:
carbono (C) 0, 15 a 0,30 %,
silicio (Si) 0,10 a 0,70 %,
manganeso (Mn) 1,00 a 2,50 %,
cromo (Cr) 0,10 a 0,50 %,
titanio (Ti) 0,02 a 0,05 %,
Boro (B) 0,001 a 0,005 %,
aluminio (Al) 0,01 a 0,06 %,
molibdeno (Mo) hasta 0,50 %,
fósforo (P) máx. 0,025 %,
azufre (S) máx. 0,015 %
resto hierro (Fe) incluidas impurezas debidas a la colada,
habiendo sido el perfil longitudinal conformado en caliente y templado en prensa y después tratado térmicamente a una temperatura de 200 °C a 800 °C, siendo el tratamiento térmico realizado durante un periodo de 30 minutos a 240 minutos y el material del perfil longitudinal presenta después del tratamiento térmico un ángulo de flexión ≥ 60°, medido según DIN EN ISO 7438.
PDF original: ES-2601653_T3.pdf
Procedimiento para tratar térmicamente de manera parcial un componente de automóvil y pieza de construcción de carrocería.
(27/04/2016) Procedimiento para la fabricación de un componente de automóvil con al menos una pieza de construcción conformada en caliente y endurecida por presión de acero de alta resistencia, siendo el componente de automóvil empleado como pieza de construcción estructural y/o pieza de construcción de seguridad para un automóvil, con los siguientes pasos de procedimiento:
- Tratamiento térmico parcial del componente de automóvil por zonas, en lo cual las zonas en primer lugar son calentadas a una temperatura de calentamiento (T1) en un intervalo de temperatura entre 550º y 800º C, en particular entre 700º y 800º C;
- Mantenimiento de la temperatura de calentamiento (T1) por un tiempo de mantenimiento (t2) menor de 30 segundos,
- Enfriamiento desde la temperatura de calentamiento (T1) en al menos dos fases, siguiendo la segunda fase inmediatamente…
Procedimiento para la fabricación de elementos conformados templados en prensa.
(27/11/2015) Procedimiento para la fabricación de elementos conformados templados en prensa a partir de una platina de chapa de acero no templado conformable en caliente, siendo conformado el elemento conformado en caliente y templado en prensa en un útil de prensa y en el que zonas parciales del elemento conformado se tratan con calor después del templado en prensa, caracterizado porque el tratamiento parcial con calor se realiza a lo largo de una zona (B) con forma lineal en el elemento conformado, que se corresponde con una línea de plegado o de recorte, en el que las zonas (B) con forma lineal son llevadas durante el tratamiento parcial con calor en…
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE CUERPOS HUECOS.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/05/1999). Solicitante/s: BENTELER AG. Clasificación: B21D43/05, B23P21/00, B21D51/00.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO PARA LA ELABORACION DE CUERPOS HUECOS COMPUESTOS AL MENOS DE DOS PARTES INDIVIDUALES DEL TIPO DE CUBIERTA. LAS PARTES INDIVIDUALES SON ELABORADAS DE MANERA EMPAREJADA EN LA POSICION DE UNION SUBSECUENTE, SIENDO LLEVADAS CONJUNTAMENTE A LA POSICION DE UNION EN LA ESTACION DE MONTAJE Y LIGADAS CONJUNTAMENTE CON PREFERENCIA MEDIANTE REMACHADO DE PUNZON O MEDIANTE SOLDADURA DE DESCARGA DE CONDENSADOR. DEPENDIENDO DEL TAMAÑO DE LAS PARTES INDIVIDUALES, PUEDEN SER ELABORADAS Y JUNTADAS EN UN DISPOSITIVO DE UNION Y DE PERFILACION INDIVIDUAL. LAS PARTES INDIVIDUALES MAS GRANDES SON ELABORADAS EN UN DISPOSITIVO SEPARADO, SIENDO JUNTADAS ENTONCES EN UN DISPOSITIVO DE UNION.
DISPOSITIVO PARA LA CONFORMACION HIDRAULICA DE COMPONENTES EN FORMA TUBULAR.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/08/1998). Solicitante/s: BENTELER AG. Clasificación: B21D26/02.
EL DISPOSITIVO ABARCA UNA UNIDAD DE HERRAMIENTA CON UNA HERRAMIENTA DE CONFORMADO A BASE DE UNA ESTAMPA Y UNA CONTRAESTAMPA . SE HA PREVISTO ADEMAS UNA CARCASA , EN DONDE SE DISPONE DE UNA PUA DE ESTANQUEIDAD Y UN TRANSFORMADOR DE PRESION. UN CURSOR DE CUÑA PUEDE APOYAR LA PUA DE ESTANQUEIDAD MEDIANTE DESCENSO DE LA PARTE SUPERIOR DE PRESIONADO, DE TAL MODO QUE LA PUA DE ESTANQUEIDAD DISPONE DE UNA APLICACION ESTANCA CON EL COMPONENTE DE FORMA TUBULAR EN LA HERRAMIENTA DE CONFORMADO. SE ACTIVA ADEMAS EL TRANSFORMADOR DE PRESION A TRAVES DEL DESCENSO DE LA PARTE SUPERIOR DE PRESIONADO Y SE GENERA LA PRESION DE CONFORMADO HIDRAULICA NECESARIA EN EL COMPONENTE . LA HERRAMIENTA DE CONFORMADO CERRADA ES APOYABLE MEDIANTE RESORTE DE FORMA RELATIVA CON RESPECTO A LA PARTE SUPERIOR DE PRESIONADO. EL CURSOR DE CUÑA SE APOYA EN UN REAPOYO.