Oligomerización de alfa olefinas usando sistemas catalíticos de metaloceno-SSA y uso de las polialfaolefinas resultantes para preparar mezclas lubricantes.
(14/08/2019) Un método de oligomerización, que comprende:
a) poner en contacto un monómero de alfa olefina de C4 a C20 y un sistema catalítico, comprendiendo el sistema catalítico
1) un metaloceno,
2) un primer activador que comprende un óxido sólido tratado químicamente que comprende un óxido sólido tratado con un anión aceptor de electrones, en donde:
el óxido sólido se selecciona de sílice, alúmina, sílice-alúmina, fosfato de aluminio, heteropolitungstatos, titania, zirconia, magnesia, boria, óxido de zinc, óxidos mixtos de los mismos o mezclas de los mismos; y
el anión aceptor de electrones se selecciona de fluoruro, cloruro, bromuro, fosfato, triflato, bisulfato, sulfato, fluorofosfato, fluorosulfato o cualquier…
Métodos de preparación de un catalizador de polimerización.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(05/04/2019). Solicitante/s: CHEVRON PHILLIPS CHEMICAL COMPANY LP. Clasificación: C08F10/00, C08F4/69.
Un método que comprende:
poner en contacto un soporte donante que comprende un metal o un compuesto que contiene metal y un soporte base (es decir, un soporte metalizado) con un soporte receptor que no contiene un compuesto activo, especie o precursor de polimerización para generar una mezcla, donde el soporte base y el soporte receptor están seleccionados del grupo que consiste en alúmina, sílice-titania, aluminofosfato, circonia, titania o combinaciones de los mismos; y calentar la mezcla en un intervalo de 400°C a 1000°C para producir un catalizador de polimerización, donde un metal o un compuesto que contiene metal migra desde el soporte donante al soporte receptor.
PDF original: ES-2707813_T3.pdf
Composiciones catalíticas para la producción de poliolefínas con alta relación Mz/Mw.
(14/03/2018) Un procedimiento de polimerización de olefinas, comprendiendo el procedimiento:
poner en contacto una composición de catalizador con un monómero de olefina y opcionalmente al menos un comonómero de olefina en condiciones de polimerización para producir un polímero de olefina, en donde la composición de catalizador comprende el componente de catalizador I, componente de catalizador II y al menos un activador, en donde:
el componente de catalizador I comprende al menos un compuesto de ansa-metaloceno que tiene la fórmula (I):**Fórmula**
en donde:
MA es Ti, Zr, o Hf;
X1A y X2A son independientemente F; Cl; Br; I; metilo; bencilo; fenilo; H; BH4; OBR2 o SO3R, en donde R es un grupo alquilo o arilo que tiene hasta 18 átomos de carbono; o un grupo hidrocarbilóxido, un grupo hidrocarbilamino…
Nuevas composiciones de polímeros y métodos para preparar y usar las mismas.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(23/11/2016). Solicitante/s: CHEVRON PHILLIPS CHEMICAL COMPANY LP. Clasificación: C08L23/04, C08F10/02, C08F4/64.
Una mezcla de reactor de polímero que comprende al menos un primer componente que tiene un índice de polidispersidad de más de aproximadamente 20 y está presente en una cantidad de aproximadamente 1% en peso a aproximadamente 99% en peso sobre la base del peso total del polímero y un segundo componente que tiene un índice de polidispersidad de menos de y está presente en una cantidad de aproximadamente 1% en peso a aproximadamente 99% en peso sobre la base del peso total del polímero en el que una distribución de pesos moleculares del segundo componente se encuentra en una distribución de pesos moleculares del primer componente.
PDF original: ES-2609782_T3.pdf
Composiciones de polímero para aplicaciones de moldeo por soplado.
(23/11/2016) Un polímero que tiene al menos un componente de peso molecular inferior y al menos un componente de peso molecular superior y que comprende un copolímero de etileno y un comonómero que comprende 1-hexeno, 1-hepteno, 1-octeno, 1-noneno, 1-deceno o combinaciones de los mismos; en donde el polímero comprende una cantidad igual a o menor que aproximadamente 0,5% en moles de comonómero; un componente de peso molecular inferior presente en una cantidad mayor que aproximadamente 60% en peso y menor que aproximadamente 100% en peso; un peso molecular medio en peso (Mw) del componente de peso molecular inferior que varía de aproximadamente 50 kg/mol a aproximadamente 120 kg/mol y un Mw del componente de peso molecular superior que varía de aproximadamente…
Composiciones de polímero para aplicaciones de moldeo por soplado.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(28/09/2016). Solicitante/s: CHEVRON PHILLIPS CHEMICAL COMPANY LP. Clasificación: C08F210/02, C08F10/00.
Un polímero que tiene una densidad de desde aproximadamente 0,950 g/cm3 a aproximadamente 0,965 g/cm3 y un índice de fusión de desde aproximadamente 0,2 g/10 min a aproximadamente 0,6 g/10 min, en donde un artículo formado a partir del polímero tiene una resistencia al agrietamiento por tensión ambiental (Y) en donde Y ≥ - 75.078.088.945x4 + 287.612.937.602x3 - 413.152.026.579x2 + 263.756.655.421x - 63.139.6845 .577 y en donde x es la densidad del polímero, y en donde el índice de fusión (MI) se refiere a la cantidad de un polímero que se puede hacer pasar a través de un orificio de extrusión de reómetro con un diámetro 2,0955 milímetros (0,0825 pulgadas) cuando se somete a una fuerza de 2160 gramos en diez minutos a 190°C, como se determina de acuerdo con la norma ASTM D1238.
PDF original: ES-2605998_T3.pdf
Sistemas catalíticos duales de metaloceno para disminuir el índice de fluidez y aumentar la velocidad de producción de polímero.
(18/05/2016) Un proceso de polimerización olefínica, comprendiendo el proceso:
poner en contacto una composición catalítica con un monómero olefínico y opcionalmente un comonómero olefínico bajo condiciones de polimerización, produciendo un polímero olefínico, en el que la composición catalítica comprende componente catalítico I, componente catalítico II, activador-soporte y un compuesto de organoaluminio;
en el que la cantidad de polímero olefínico producida por hora por el proceso es al menos un 10 % mayor que la cantidad de polímero olefínico obtenida por hora bajo las mismas condiciones de polimerización sin el componente catalítico II;
en el que la relación molar de componente catalítico I a componente catalítico II en la composición catalítica está en el intervalo de 10:1 a 75:1;
en el que el componente…
El uso de catalizadores de eliminación de hidrógeno para controlar el peso molecular del polímero y los niveles de hidrógeno en un reactor de polimerización.
(19/08/2015) Un procedimiento de polimerización de olefinas, comprendiendo el procedimiento:
poner en contacto una composición catalítica con un monómero de olefina y opcionalmente un comonómero de olefina en condiciones de polimerización para producir una polímero de olefina, en el que la composición catalítica comprende componente catalítico I, componente catalítico II, un activador-soporte, y un compuesto de organoaluminio, en el que:
el componente catalítico I comprende un compuesto de metaloceno; caracterizado por el hecho de que el componente catalítico II comprende un catalizador de eliminación de hidrógeno que comprende:**Fórmula**
una relación en moles de componente catalítico I a componente catalítico II en la composición catalítica está en un intervalo de 40:1 a 10.000:1.