24 inventos, patentes y modelos de BAUMGARTL, HORST

(20/07/2016) Procedimiento para producir materiales esponjosos de melamina/formaldehído, con los pasos del procedimiento: a) producción de una mezcla acuosa M1) que comprende 100 partes en peso de al menos un pre-condensado de melamina/formaldehído, 2 a 4 partes en peso de al menos un endurecedor, 0,2 a 5 partes en peso de una mezcla de agentes tensioactivos, 0,1 a 5 partes en peso de al menos una sal de un ácido inorgánico y/o al menos de una sal de un ácido carboxílico orgánico, 1 a 40 partes en peso de al menos un agente soplador, 0 a 5 partes en peso de al menos colorante y/o de un agente de blanqueo óptico, 0 a 20 partes en peso de uno o de otros varios aditivos, y 25 a 60 partes en peso de agua, b) calentamiento y espumado de la mezcla M1) mediante radiación…

(05/11/2014) Espumas de melamina/formaldehído de célula abierta con microcápsulas incorporadas en la estructura de la espuma.

(05/11/2014) Procedimiento para la fabricación de espumas comprimidas, elásticas con propiedades mecánicas anisótropas a base de resinas de melamina/formaldehído, caracterizado porque en una etapa se realiza la preparación de una disolución o dispersión que contiene un precondensado de melamina/formaldehído no modificado de la espuma que va a fabricarse y eventualmente otros componentes de adición (A), en una etapa se realiza la formación de espuma del precondensado de melamina/formaldehído no modificado mediante calentamiento de la disolución o dispersión de la etapa hasta una temperatura por encima de la temperatura de ebullición del agente expansor para obtener…

(24/09/2014) Espumas de melamina/formaldehído que contienen de 80 a 98% en peso de un material de carga inorgánico, refiriéndose el % en peso al peso total del precondensado de melamina/formaldehído usado para la fabricación de la espuma y al material de carga inorgánico, caracterizadas porque los materiales de carga inorgánicos tienen diámetros de partícula medios de 0,03 mm a 3 mm y se presentan en forma de partícula, encontrándose la relación del eje espacial más largo respecto al eje espacial más corto de la partícula en el intervalo de 4:1 a 1:1.

(26/03/2014) Procedimiento para la fabricación de una espuma mediante espumación de una mezcla que contiene del 50 % al 97 % en peso de un mineral A), seleccionado de yeso de desulfuración de gas de humo, caolín y wollastonita, del 1 % al 45 % en peso de una polivinilamina B) disuelta en agua, del 1 % al 50 % en peso de un agente expansor C), del 1 % al 5 % en peso de un emulsionante D), del 0 % al 5 % en peso de un reticulador E) que puede reaccionar con la polivinilamina B), refiriéndose los porcentajes en peso de los componentes A) y B) a sustancia sólida y resultando la suma de A) a E) 10 el 100 % en peso.

(22/01/2014) Procedimiento para la fabricación de una espuma abrasiva a base de un producto de condensación de melaminaformaldehídoque contiene nanopartículas inorgánicas, que comprende las etapas de: preparar una disolución o dispersión que contiene un precondensado de la espuma que va a fabricarse asícomo nanopartículas inorgánicas y al menos un agente expansivo físico con un punto de ebullición entre 0 ºC y80 ºC y eventualmente otros componentes aditivos (Z), espumar el precondensado mediante calentamiento de la disolución o dispersión de la etapa a unatemperatura de al menos 60 ºC, para obtener una espuma que contiene nanopartículas inorgánicas, así comoeventualmente recocer la espuma obtenida en la etapa …

(22/10/2013) Proceso para producir espumas mediante calentamiento al espumar y reticular una mezcla que contiene unprecondensado de melamina/formaldehído (MF), un agente de curado-propelente, caracterizado porque antes decalentar en calidad de trampa de formaldehído se adicionan urea, ureas sustituidas, melamina sustituida con alquiloo arilo, uretanos, carbonoxiamidas, diciandiamida, guanidina, sulfurilamida, amidas de ácido sulfónico, aminasalifáticas o glicoles, en cantidades de 2 a 10% en peso respecto del precondensado de melamina/formaldehído(MF).

(15/10/2013) Espuma híbrida, que contiene un material soporte y una espuma obtenida a partir de resinas reactivasespumables, accesible introduciéndose la resina reactiva espumable en el material soporte, y espumándose, y encaso dado temperándose a temperaturas por encima de la temperatura de ebullición del agente de propulsión,caracterizada porque como materiales soporte se emplean resinas de poliuretano, resinas de poliéster, epóxidos, osus mezclas, o fibras minerales, animales, vegetales y químicas, naturales o sintéticas, así como vellones ymateriales tejidos a partir de estas fibras, y porque las resinas reactivas espumables comprenden una resina demelamina/formaldehído.

(18/09/2013) Espuma que contiene microesferas huecas para la absorción acústica que contiene del 40% al 85% en peso de espuma polimérica de célula abierta y del 15% al 60% en peso de microesferas huecas con capa externa flexible, en la que las microesferas huecaspresentan un valor D50 de al menos 100 micrómetros y como máximo 250 micrómetros (determinado según elprocedimiento de medición de la descripción), con respecto al peso total de espuma polimérica y microesferas huecas.

(08/07/2010) Un acolchado, que comprende: A) una o varias capas de una espuma de células abiertas a base de una resina de melamina con una impregnación ignífuga aplicada de hidróxido de aluminio, hidróxido de magnesio o silicatos de sodio, y B) un material de revestimiento no combustible o difícilmente inflamable, y C) una construcción inferior de soporte, no combustible en el que las capas A), B) y C) están conectadas por aplicación de fuerza o en unión del material entre sí

(04/06/2010) Espuma a base de una matriz de espuma con, células esencialmente abiertas y con una impregnación aplicada sobre la matriz de espuma de, esencialmente, resina fluorocarbónica y/o resina de silicona, asimismo, la impregnación contiene, adicionalmente, al menos una sustancia ignífuga, caracterizada porque la sustancia ignífuga está seleccionada entre silicatos, boratos, hidróxidos y fosfatos de los metales del grupo principal I a III, de zinc y de amonio

(19/02/2010) Material espumado constituido por una matriz de material espumado con alvéolos esencialmente abiertos y con una impregnación, que está constituido esencialmente a partir de un (co)polímero de halogenuro de polivinilideno, que contiene en caso dado otros substituyentes, y además por una resina flúorcarbonada y/o por una resina de silicona

(01/12/1999) LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN COPOLIMERIZADO PROPILENO INJERTADO CON ALFA, BETA DOS ETILENICAMENTE O DERIVADOS DE ACIDO CARBOXILICO, COMPUESTO DE A1) UN COPOLIMERIZADO PROPILENO (A1) DISTRIBUIDO ESTADISTICAMENTE CON 0,1 HASTA 15 % EN PESO DE UN MONOPOLIMERIZADO C2 HASTA C10 ALQ (A2), A PARTIR DE UN COPOLIMERIZADO (I) PROPILENO DISTRIBUIDO ESTADISTICAMENTE CON 0,1 HASTA 15 % EN PESO DE UN MONOPOLIMERIZADO C2 ROPILENO DISTRIBUIDO ESTADISTICAMENTE CON 15 HASTA 80 % EN PESO DE UN MONOPOLIMERIZADO C2 ERIZADO (III) PROPILENO Y UN COPOLIMERIZADO (IV) PROPILENO DISTRIBUIDO ESTADISTICAMENTE CON 15 HASTA 80 % EN PESO DE UN MONOPOLIMERIZADO C2 TRANSFORMACION DEL MONOMERO A SER INJERTADO CON COPOLIMERIZADO PROPILENO (A1), (A2) O (A3) EN UNA PRESION DESDE 1 HASTA 300 BAR, REALIZANDOSE EN PRESENCIA DE 0,005…