84 patentes, modelos y diseños de SAUDI BASIC INDUSTRIES CORPORATION (pag. 3)
PROCESO CON UN INTERCAMBIADOR DE CALOR RECUBIERTO CON UN CATALIZADOR.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia
(06/05/2009). Ver ilustración. Inventor/es: VLADEA,RADU V. Clasificación: B01J19/00, C07C29/10.
Proceso para la producción de alquileno glicol a partir de óxido de alquileno utilizando un aparato que comprende un reactor que tiene al menos un elemento de intercambio de calor incorporado en el mismo, en donde la alimentación que contiene una solución de óxido de alquileno y agua es puesta en contacto con un catalizador para la hidratación del óxido de alquileno a alquileno glicol el cual es recubierto sobre la superficie exterior del elemento de intercambio de calor y el catalizador comprende un superácido sólido o una superbase sólida.
PROCESO PARA LA PREPARACION DE UN COPOLIMERO DE ETILENO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(06/05/2009). Ver ilustración. Inventor/es: MEIJERS, RAMON HUBERTUS ANNA MARIA, NOOIJEN,GODEFRIDUS,ARNOLDUS,HENRICUS, MCCARTHY,MARY, VAN KESSEL,MATTHIJS. Clasificación: C08F210/00.
Un proceso para la preparación de un copolímero de etileno por polimerización de etileno y al menos un alfaolefina en presencia de un catalizador que contiene cromo y un diluyente, caracterizado porque en el primer paso de la polimerización de etileno y/o propileno y opcionalmente al menos un alfa-olefina que comprende de 3 a 12 átomos de carbono, son polimerizados con un catalizador que contiene cromo en un soporte de alúmina o en sílice en un diluyente inerte en ausencia de un promotor que contiene alquilo y donde en un segundo paso, después de que se han producido de 2-650 gramos de polímero por gramo de catalizador en el primer paso, la polimerización de etileno y alfa-olefina se lleva a cabo en presencia de un promotor que contiene alquilo.
COMPOSICIONES DE COPOLIMERO DE PROPILENO CON ELEVADA TRANSPARENCIA.
(16/04/2009) Proceso para hacer una composición de copolímero de propileno que consiste en un homopolímero de propileno (A) como polímero matriz, un copolímero de propileno (B) que contiene 13-25% en peso calculado con respecto a la cantidad de B de una olefina diferente del propileno, con la cantidad de copolímero B calculada con respecto a la cantidad total de A+B siendo entre 10 y 50% en peso, y opcionalmente uno o más aditivos, usando un sistema catalizador Ziegler-Natta heterogéneo que comprende un compuesto catalizador sólido que contiene un metal de transición y un compuesto órgano-metálico, en el cual la distribución de peso molecular Mw/Mn de cada uno es mayor que 3.5 y la composición del copolímero de propileno tiene una transparencia mayor que 8, definida como transmisión menos Opacidad, donde la determinación de los…
PROCESO PARA LA PRODUCCION DE COPOLIESTER DE TEREFTALATO DE POLIETILENO.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Textiles y papel
(16/05/2008). Ver ilustración. Inventor/es: BASHIR,ZAHIR, SIDDIQUI,JAMIL, SAMPATH,VENKATANATHAN, AL LUHAIDAN,KHALID. Clasificación: C08J5/18, C08G63/183, C08G63/80, D01F6/84, C08G63/83.
Proceso para la producción de copoliéster de tereftalato de polietileno a partir de ácido tereftálico, ácido isoftálico y etileno glicol, que comprende los pasos de: a) preparar una composición del catalizador que contiene un compuesto de zinc como el único compuesto catalizador estando presente de tal modo que el contenido elemental de zinc esté en un rango de 50 a 500 ppm, basado en el copoliéster, b) colocar la composición del catalizador, el ácido tereftálico, el ácido isoftálico y el etileno glicol en un recipiente, y c) hacer reaccionar el ácido tereftálico, el ácido isoftálico y el etileno glicol en un paso de esterificación y un paso de policondensación en presencia de la composición del catalizador del paso a para obtener copoliéster de tereftafato de polietileno. donde el ácido isoftálico está presente en una cantidad de 0.5 a 5 por ciento en peso, basado en el peso del copoliéster.
COMPOSICION CATALIZADORA PARA LA POLIMERIZACION DE OLEFINAS Y PROCESO DE POLIMERIZACION USANDO LA MISMA.
(16/11/2007) Composición catalizadora para la polimerización de olefinas, que comprende a) al menos dos componentes catalíticos, donde un primer componente catalítico (A) es de la fórmula (I) donde: M1 es un metal de transición de los lantánidos o del grupo 3, 4, 5 o 6 del Sistema Periódico de Elementos, Q1 es un ligando aniónico a M1, k es el número de grupos Q1 y es igual a la valencia de M1 menos 2, R1 es un grupo puente y Z1 - Z6 y X1 - X4 son sustituyentes, donde R1 contiene al menos un átomo de carbono hibridizado sp2 que está enlazado al grupo indenil en la posición 2, y donde un segundo componente catalítico (B) es también activo para catalizar la polimerización de olefinas y es diferente…
DESHIDROGENACION OXIDANTE DE PARAFINAS.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(01/11/2007). Ver ilustración. Inventor/es: AL-ZAHRANI,SAEED M.,DR.,ALI AWWAD,PATENT DEPT, ABASAEED,AHMAD E.,DR.,ALI AWWAD,PATENT DEPT, ELBASHIR,NIMR O. ALI AWWAD,PATENT DEPT, ABDULWAHED,MAZHAR A.,DR.,ALI AWWAD,PATENT DEPT. Clasificación: C07C5/48, B01J23/00, B01J23/18, B01J23/843.
Proceso para la producción de olefinas por deshidrogenación oxidante de sus correspondientes parafinas utilizando una composición de catalizador soportada, teniendo la composición del catalizador la fórmula empírica: BiaNiOb donde: a = 0, 001 a 0, 28, y b = el número de oxígenos requerido para satisfacer los requerimientos de valencia de los elementos presentes.
PROCESO EN DOS ETAPAS PARA LA PRODUCCION DE ACIDOS CARBOXILICOS INSATURADOS POR OXIDACION DE HIDROCARBUROS INSATURADOS INFERIORES.
(16/10/2007) Un proceso para producción de ácido carboxílico que utiliza una oxidación catalítica de olefinas en fase vapor en dos etapas comprende introducir en un reactor de primera etapa una corriente de alimentación que comprende olefinas, oxígeno, vapor y gas inerte; poner en contacto la corriente de alimentación en el reactor de la primera etapa con una composición catalítica que comprende un catalizador que tiene la fórmula MoaPdbBicFedX1eX2fX3gOz en donde X1 = al menos uno o más de Co, Ni, V, Pt, Rh X2 = al menos uno o más de Al, Ga, Ge, Mn, Nb, Zn, Ag, P, Si, W X3 = al menos uno o más de K, Mg, Rb, Ca, Sr, Ba, Na O = oxígeno a es 1, 0 < b = 0, 3, 0 < c = 0, 9, 0 < d = 0, 9, 0 < e = 0, 9, 0 <…
PROCESO PARA PREPARAR ACIDO TEREFTALICO PURIFICADO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/08/2007). Ver ilustración. Inventor/es: HASHMI,SYED MOHAMMED AZHAR, AL-LUHAIDAN,SULAIMAN. Clasificación: C07C63/26, C07C51/487, C07C51/43.
Proceso para preparar ácido tereftálico purificado (PTA), que comprende los pasos:# i) disolver ácido tereftálico crudo (CTA) en un medio acuoso en un reactor;# ii) hidrogenar el CTA a una temperatura de 260 - 320ºC y una presión de 1100 - 1300 psig usando un catalizador de hidrogenación; #iii) cristalizar el ácido tereftálico en el reactor disminuyendo la temperatura de la solución a 160ºC sin enfriamiento por evaporación;# iv) transferir el contenido del reactor a una unidad de filtración; #v) filtrar el contenido a una temperatura de 140 - 160ºC y una presión de 4 - 100 psig, preferiblemente 80 - 100 psig para obtener una torta de filtro;# vi) lavar la torta de filtro obtenida con agua teniendo una temperatura de 140 - 160ºC en una unidad de filtración; y #vii) secar la torta de filtro.
CATALIZADOR PARA LA OXIDACION DEL ETANO EN ACIDO ACETICO.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia
(01/04/2007). Inventor/es: KARIM, KHALID, AL-HAZMI, MOHAMMAD, KHAN, ASAD. Clasificación: B01J23/652, C07C51/215, C07C53/08, C07C51/25, C07C57/03, C07C253/24.
Un catalizador para la oxidación selectiva del etano en ácido acético, el cual contiene una composición catalítica que tiene la fórmula siguiente: Moa Vb Lac Pdd Nbe Xf Oy en donde X es Al; a es 1; b es de 0, 01 a 0, 9; c es > 0 a 0, 2; d es > 0 a 0, 2; e es > 0 a 0, 2; f es > 0 a 0, 3; y y es un número determinado por la valencia de los otros elementos en la composición del catalizador.
MONTAJE PARA LA RETIRADA Y SUSTITUCION DE COMPONENTES DE GRAN VOLUMEN Y PESO.
(16/08/2006) Montaje de sustitución para la retirada y/o sustitución de un componente de gran volumen y/o peso como parte de una unidad de construcción o de planta, que comprende: a) al menos dos medios de soporte móviles adaptados para situarse de manera fija y de modo reversible en lados opuestos de un componente de gran volumen y/o peso, cada uno de los cuales comprende una unidad móvil , al menos un medio de fijación adaptado para situarse de manera fija y reversible a la parte trasera del componente de gran volumen y/o peso, y al menos un dispositivo de conexión extraíble adaptado para su conexión con la unidad móvil y con el medio de sujeción , b) al menos un segmento de soporte que está adaptado para ser montado sobre la parte frontal…
PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE MONOCETATO DE VINILO A PARTIR DE LA OXIDACION DEL ETANO O DEL ETILENO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/04/2006). Ver ilustración. Inventor/es: KARIM, KHALID, ADRIS, ALAA, E., M. Clasificación: C07C67/055, C07C69/15, C07C51/215, C07C53/08.
Un procedimiento para la producción de un monómero de acetato de vinilo que comprende las etapas de: poner en contacto una mezcla de alimentación gaseosa de etano o etileno o etano/etileno, vapor y gas que contiene oxígeno molecular en presencia de un primer catalizador activo para la oxidación del etano, etileno o etano/etileno para producir una corriente selectiva de ácido acético, etileno, dióxido de carbono y agua y convertir una segunda mezcla de alimentación que comprende etileno, ácido acético y oxígeno en un monómero de acetato de vinilo en presencia de un segundo catalizador activo para la producción de acetato de vinilo, en el que el mencionado procedimiento no incluye una etapa de separación intermedia para eliminar el CO entre las dos etapas de reacción caracterizado por utilizar un primer catalizador de la oxidación seleccionado entre las siguientes composiciones catalizadoras: una composición catalizadora que comprende los elementos Mo, V, Nb, y Pd en forma de óxidos.
COMPOSICION DE CATALIZADOR SOPORTADO PARA LA POLIMERIZACION DE OLEFINAS, PROCEDIMIENTO PARA SU PREPARACION Y POLIMERIZACION USANDO LA MISMA.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/12/2005). Inventor/es: TAFTAF, MANSOUR I., AHMED, SERAJUDIN F. Clasificación: C08F10/00, C08F10/02.
Composición de catalizador soportado para la polimerización de olefinas que comprende: (i) un compuesto de titanio, un compuesto de magnesio y al menos un compuesto donador de electrones; (ii)un soporte de polímero que contiene oxígeno; y (iii) un cocatalizador que comprende al menos un compuesto de aluminio, en el cual el soporte de polímero es policetona y/o policetona hidrolizada o policetona y/o policetona hidrolizada y un polímero que contiene cloruro.
COMPOSICION CATALIZADORA ZIEGLER-METALOCENO SOPORTADA Y PROCEDIMIENTO DE POLIMERIZACION Y COPOLIMERIZACION DE OLEFINAS CON ALFA-OLEFINAS USANDO SISTEMAS CATALIZADORES NOVEDOSOS.
(16/10/2005) Una composición catalítica para la polimerización de las olefinas y la copolimerización de olefinas con alfa- olefinas que comprende (a) un precursor catalítico que comprende al menos un compuesto de Ziegler-Natta representado por la fórmula general TmX4, TmOX3 o TmX3, en la que Tm representa titanio, vanadio o zirconio y X representa un átomo de halógeno, al menos un compuesto metaloceno, al menos un compuesto titanato y/o al menos un compuesto alcohol, un compuesto de magnesio en el que el compuesto de magnesio es un compuesto de Grignard representado por la fórmula general R3MgX en la que R3 es un grupo hidrocarburo de 1 a 20 átomos de carbono…
REACTOR TUBULAR CON INYECTOR DE GAS PARA REACCIONES CATALITICAS EN FASE GASEOSA.
(16/07/2005) Un aparato de reacción química de flujo continuo que comprende un reactor tubular que tiene una longitud, una superficie interior, y que tiene una toma de un primer reactante fluido en un primer extremo y una salida del producto en un segundo extremo, teniendo dicha reactor tubular un conducto interior que tiene una superficie externa extendida en sentido longitudinal dentro de dicho reactor tubular, teniendo dicha conducto una entrada de un segundo reactante fluido en un extremo y al menos un inyector dentro de la longitud de dicho conducto interior, siendo capaz dicho inyector de introducir una cantidad controlada…
PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR UNA COMPOSICION DE CATALIZADOR PARA LA POLIMERIZACION O COPOLIMERIZACION DEL ETILENO.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(16/03/2005). Inventor/es: TAFTAF, MANSOUR IZZAT. Clasificación: C08F10/02, C08F4/654, B01J31/40.
Procedimiento de preparación de una composición de catalizador para la polimerización o la copolimerización del etileno, con las etapas de: (a) tratar al menos un compuesto de alcóxido de magnesio con el residuo efluente procedente del proceso de producción de un catalizador de polipropileno del tipo Ziegler-Natta, estando el residuo efluente compuesto principalmente de 10 a 20% en peso de compuestos basados en metales de transición, de 20 a 50% en peso de disolventes, de 0 a 2% en peso de donantes de electrones e impurezas; (b) lavar el producto de la etapa (a) con un disolvente hidrocarburo inerte; y (c) secar el material que se va a usar como composición de catalizador.
SISTEMAS CATALITICOS PARA LA PRODUCCIUON EN FASE GASEOSA EN UNA SOLA ETAPA DE ACIDO ACETICO A PARTIR DE ETILENO.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia
(16/03/2005). Inventor/es: KARIM, KHALID, SHEIKH, KAREEMUDIN. Clasificación: B01J23/652, C07C53/08, C07C51/25.
Un procedimiento en una sola etapa para la oxidación selectiva de etileno a ácido acético que comprende la etapa de poner en contacto una mezcla de reacción que contiene etileno con oxígeno o aire en una zona de reacción, en presencia de un catalizador de óxido metálico mixto, soportado o no soportado, a una temperatura de reacción suficiente para convertir el etileno en ácido acético, caracterizado porque el catalizador de óxido metálico mixto está constituido por MoVLaPd.
CATALIZADOR BASADO EN MOLIBDENO-VANADIO PARA LA OXIDACION SELECTIVA DE PROPILENO A BAJA TEMPERATURA, PROCEDIMIENTOS DE FABRICACION Y USO DEL MISMO.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia
(01/11/2004). Inventor/es: KARIM, KHALID, BHAT, YAJNAVALKYA, SUBRAI, ZAHEER, SYED, IRSHAD, NAFISAH, ABDULLAH, BIN. Clasificación: B01J23/63, B01J23/652, C07C51/25, B01J23/648.
Un catalizador para la oxidación selectiva de propileno a ácido acrílico y acroleína que contiene una composición catalizadora que comprende los elementos Mo, V, La, Pd, Nb, X en la siguiente relación: MoaVbLacPddNbeXf en la que: X es Cu o Cr o sus mezclas; a es 1; b es 0, 01 a 0, 9; c es > 0 a 0, 2; d es 0, 0000001 a 0, 2; e es 0 a 0, 2; y f es 0 a 0, 2; y en la que los valores numéricos de a, b, c, d, e y f representan las relaciones gramo-átomo relativas de los elementos Mo, V, La, Pd, Nb y X, respectivamente, en el catalizador y los elementos están presentes en combinación con oxígeno.
PROMOTOR QUE CONTIENE AZUFRE PARA PROCEDIMIENTOS DE DESHIDROGENACION OXIDATIVA DE ALCANOS.
(16/10/2004) Un procedimiento en fase gas para la conversión de hidrocarburos a ácidos carboxílicos y producto deshidrogenado, comprendiendo dicho procedimiento poner en contacto una mezcla de alimentación que comprende hidrocarburo C2-C4, oxígeno, diluyente y compuesto que contiene azufre con un catalizador de óxido de metal mixto, realizándose dicha puesta en contacto a una temperatura de 150ºC a 400ºC, en condiciones para la oxidación en fase gas, dicho catalizador se selecciona del grupo constituido por (i) una composición calcinada que comprende MoaVbNbcXd en la que X es igual a P, B, Hf, Te, As o mezcla de los mismos, y en la que a es 1 a 5, b es > 0 a 0, 1, c es 0, 01 a 0, 5, d es > 0 a 0, 1, y los valores…
PROCEDIMIENTO PARA LA OXIDACION DE ETANO Y ETILENO.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/07/2004). Inventor/es: KARIM, KHALID, ZAHEER, SYED, IRSHAD, KHAN, ASAD, AHMAD, AL-HAZMI, MOHAMMAD, H. Clasificación: B01J23/34.
Un procedimiento para producir olefinas y ácidos carboxílicos a partir de una corriente de alimentación, la cual comprende alcanos inferiores, que comprende poner en contacto la corriente de alimentación con una composición catalítica en presencia de oxígeno molecular, en el que dicha composición tiene la fórmula Mo aVbAlcMndWeYfOz en la que: Y es al menos un elemento seleccionado del grupo constituido por Pd, Sb, Ca, P, Ga, Ge, Si, Mg, Nb, y K; a es 1; b es de 0, 01 a 0, 9; c es 0< 0, 2; d es 0< 0, 5; e es 0 a (0,5 d); f es 0< 0, 5; y z es un número entero que representa el número de átomos de oxígeno requeridos para satisfacer la valencia de Mo, V, Al, Mn, W, e Y.
DIMERIZACION DE OLEFINAS.
(01/05/2004) Un procedimiento para la dimerización de al menos una olefina con un número de carbonos entre 2 y 10, poniendo en contacto la alimentación con un sistema catalizador que comprende al menos: (a) zeolita de tectometalosilicato que tiene una estructura de tipo TON, (b) zeolita de tectometalosilicato que tiene una estructura de tipo MTT, (c) zeolita de tectometalosilicato con la misma estructura que la de la zeolita ZSM-48, o (d) silicoaluminofosfato (SAPO) tipo zeo con estructura tipo AEL; bajo condiciones de dimerización para producir olefinas muy ramificadas, en el que la zeolita o el material de tipo zeo está completamente en forma H, en el que la zeolita en su forma H tiene la siguiente composición en términos…
