75 patentes, modelos y diseños de NOVELIS, INC.
Inducción de calor por imán giratorio.
(22/07/2020) Un sistema de calentamiento, que comprende:
un aparato de calentamiento magnético para calentar un artículo de metal que se mueve en una dirección aguas abajo , en donde el aparato de calentamiento magnético incluye una pluralidad de calentadores para inducir un perfil de temperatura personalizado en el artículo de metal , la pluralidad de calentadores que comprende al menos un primer rotor magnético y un segundo rotor magnético , cada uno del primer rotor magnético y del segundo rotor magnético que contiene al menos una fuente magnética y que se puede girar alrededor de un eje de rotación…
Paquete de aleación de aluminio de capas múltiples de alta formación.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia
(15/07/2020). Inventor/es: BASSI, CORRADO, TIMM,Juergen, BEZENCON,CYRILLE, FLOREY,GUILLAUME, DESPOIS,JEAN-FRANCOIS, STADLIN,JACQUES. Clasificación: B32B15/01, C22C21/00, C22C21/08, C22F1/04, C22C21/02, C22F1/043, C22F1/047, B22D7/00.
Una aleación de aluminio que comprende 0,2 a 0,6 % en peso de Fe, 0,06 a 0,25 % en peso de Mn, hasta 0,1 % en peso de Si, hasta 0,5 % en peso de Cu, hasta 0,25 % en peso de Mg, hasta 0,4 % en peso de Zn, uno o más elementos adicionales seleccionados de entre el grupo que consiste en Ni hasta 0,60 % en peso, Ti hasta 0,15 % en peso, Co hasta 0,60 % en peso, Nb hasta 0,3 % en peso, Cr hasta 0,25 % en peso, V hasta 0,2 % en peso, Zr hasta 0,25 % en peso, Hf hasta 0,3 % en peso y Ta hasta 0,20 % en peso y hasta 0,15 % en peso de impurezas, el resto es Al, donde el contenido combinado de Fe, Mn, Cr, Ti, Co, Ni y V presente en la aleación oscila de 0,60 % en peso a 0,90 % en peso.
PDF original: ES-2818186_T3.pdf
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(24/06/2020). Inventor/es: HUNTER, JOHN, ANTHONY, YUAN,YUDIE. Clasificación: B32B15/01, C22C21/00, C22C21/06, F28F21/08, C22C21/12, C22C21/02, B22D7/02, B21D53/04, F28F19/06, F28F3/14.
Un intercambiador de calor que comprende una lámina metálica de composite que comprende una primera capa de funda de revestimiento que comprende una aleación de aluminio AA1XXX o una aleación de aluminio AA3XXX en la que el contenido de Mg es < 0,2 % en peso y una capa de núcleo que comprende una aleación AA5005, AA5052 o AA4045, en el que la primera capa de funda de revestimiento es adyacente a una primera cara de la capa de núcleo.
PDF original: ES-2807201_T3.pdf
Aleaciones de aluminio tratables térmicamente multipropósito y procedimientos y usos relacionados.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(03/06/2020). Inventor/es: GUPTA, ALOK, KUMAR, CHUC GAMBOA,EDUARDO ADRIAN. Clasificación: C22F1/05, C22C21/06, C22C21/08, C22F1/047.
Una aleación de aluminio que comprende ≥1,5 % de Mg, ≤ 0,8 % de Cu, ≤ 0,5 % de Fe, ≤ 0,4 % de Mn, 0,2 - 0,4 % de Si, ≤ 0,5 % de Zn, y ≤ 0,25 % de Cr en peso, el remanente es Al e impurezas inevitables, producida mediante un procedimiento que comprende laminado en frío a un espesor final y disolución a temperaturas superiores a 480 °C, donde el proceso comprende temple T4.
PDF original: ES-2814323_T3.pdf
Aleación de aluminio adecuada para la producción a alta velocidad de botella de aluminio y proceso de fabricación de la misma.
(29/04/2020) Un método para fabricar un producto de aleación de aluminio que comprende:
colar por enfriamiento directo una aleación de aluminio que comprende:
0,15-0,50 % en peso de Si,
0,35-0,65 % en peso de Fe,
0,05-0,30 % en peso de Cu,
0,60-1,10 % en peso de Mn,
0,80-1,30 % en peso de Mg,
0,000-0,080 % en peso de Cr,
0,000-0,500 % en peso de Zn,
0,000-0,080 % en peso de Ti,
hasta 0,15 % en peso de impurezas, siendo el resto Al, en un lingote;
homogeneizar el lingote;
laminar en caliente el lingote homogeneizado para formar un producto laminado en caliente;
laminar en frío el producto laminado en caliente en una primera etapa de laminado…
Aleación de núcleo de chapa de soldadura fuerte para intercambiador de calor.
(29/04/2020) Chapa metálica multicapa, que comprende:
una capa de núcleo de aleación que contiene aluminio que comprende hasta un 0,25% de Si, hasta un 0,25% de Fe, de un 0,5 a un 0,6% de Cu, de un 1,4 a 1,6% de Mn, de un 0,06 a un 0,14% de Mg, hasta un 0,05% de Cr, hasta un 0,04% Zn, de un 0,1 a un 0,2% de Ti, hasta un 0,05% de Sr, hasta un 0,15% de impurezas, y el resto de Al,
en donde la capa de núcleo tiene una primera cara y una segunda cara;
una primera capa de revestimiento y una segunda capa de revestimiento, en donde la primera capa de revestimiento y la segunda capa de revestimiento están hechas de una aleación que comprende de un 6 a un 13% de Si, hasta un…
Productos de aleación de aluminio y método de preparación.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(22/04/2020). Inventor/es: Bull,Michael, KAMAT,RAJEEV G. Clasificación: C22C21/08, C22C21/16, C22C21/14, C22F1/057, C22F1/047.
Una lámina de aleación de aluminio, que comprende 0,40-0,65 % en peso de Cu, 0-0,40 % en peso de Fe, 0,66- 0,74 % en peso de Mg, 0-0,40 % en peso de Mn, 0,40-0,7 % en peso de Si, 0-0,2 % en peso de Cr, 0 - 0,1 % en peso de Zn, 0-0,20 % en peso de Ti, 0-0,2 % en peso de Zr, 0-0,2 % en peso de Sc y 0-0,2 % en peso de V, con máximo de 0,10 % en peso de impurezas de elementos traza, resto de Al.
PDF original: ES-2793021_T3.pdf
Orientación magnética sin contacto.
(25/03/2020) Un aparato de orientación magnética para orientar una tira metálica en movimiento , comprendiendo el aparato :
al menos un rotor magnético que puede girar para inducir un campo magnético cambiante en la tira metálica en movimiento , en donde el campo magnético cambiante es el apropiado para generar una fuerza en la tira metálica en movimiento para orientar una línea central de la tira metálica en movimiento hacia una línea central de una línea de paso deseada,
caracterizado por que el eje de giro de cada rotor está colocado para intersecarse con un plano en común que es perpendicular a la dirección longitudinal , es decir, la dirección de recorrido a lo largo de la línea de paso deseada,
de la tira metálica, en donde el aparato de…
Tratamiento térmico de choque de artículos de aleación de aluminio.
(04/03/2020) Un proceso para preparar un artículo de aleación de aluminio, que comprende:
calentar al menos una parte de un artículo de aleación de aluminio conformado que tiene una o más partes, una o más veces, a una temperatura de tratamiento térmico de 250 a 300 °C a una velocidad de calentamiento de 10 a 220 °C/segundo;
mantener la temperatura de tratamiento térmico durante un período de tiempo de 60 segundos o menos, en el que la al menos una parte del artículo de aleación de aluminio conformado comprende una aleación de aluminio endurecible por envejecimiento y tratable térmicamente; y
conformar una lámina de aleación de aluminio de una aleación de aluminio endurecible por envejecimiento y tratable térmicamente para formar un artículo de aleación de aluminio conformado que tiene una o más partes…
Material de partida para aleta de aleación de aluminio de alta resistencia para intercambiador de calor.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura Técnicas industriales diversas y transportes
(19/02/2020). Inventor/es: GATENBY, KEVIN MICHAEL, HOWELLS,ANDREW D, AHMED,HANY, KADALI,JYOTHI, ALUIA,DEREK WILLIAM, BACIAK III,JOHN MICHAEL. Clasificación: C22F1/053, C22C21/00, F28F21/08, C22C1/02, C22C21/10, C22C21/04, B22D7/00.
Un material de partida para aleta de aleación de aluminio que comprende 0,9-1,3 % en peso de Si, 0,45-0,75 % en peso de Fe, 0,10-0,3 % en peso de Cu, 1,3-1,7 % en peso de Mn y 1,30-2,2 % en peso de Zn, con el resto como Al, en donde opcionalmente Cr y/o Zr están presentes en el material de partida para aleta de aleación de aluminio en una cantidad de hasta 0,03 % en peso cada uno, y en donde opcionalmente además el material de partida para aleta de aleación de aluminio contiene otros elementos minoritarios en una cantidad inferior a 0,05 % en peso.
PDF original: ES-2779052_T3.pdf
Procedimiento de conformación por soplado a alta velocidad para dar forma a recipientes de aluminio usando aleaciones 3xxx con alto contenido de material reciclado.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(12/02/2020). Inventor/es: MALLORY,ROBERT WILLIAM, GO,JOHNSON, CUTTER,CHRISTOPHER, LEHMAN,ROBERT. Clasificación: B21D26/049, B21D26/053.
Procedimiento para dar forma a recipientes de aluminio, que comprende las etapas secuenciales de:
recortar un disco de una chapa de una aleación de aluminio de la serie 3xxx;
conformar una preforma de botella mediante estirado, reestirado, embutición y abovedado del disco;
colocar la preforma de botella en una cavidad de molde ;
aplicar una carga axial a la preforma de botella usando un émbolo de retroceso , en el que la aplicación de la carga axial no reduce la longitud de la preforma , y en el que el émbolo de retroceso se mantiene esencialmente estacionario mientras se aplica la carga axial , experimentando un desplazamiento de entre aproximadamente 0 mm (0 pulgadas) y aproximadamente 1,27 mm (0,05 pulgadas); e
inyectar un gas inerte en el interior de la preforma de botella con presión hasta que la preforma de botella se expanda para llenar la cavidad de molde.
PDF original: ES-2777611_T3.pdf
Microestructura de aluminio para productos altamente conformados y métodos asociados.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(05/02/2020). Inventor/es: WANG, YI, WEN,WEI, GO,JOHNSON. Clasificación: C22C21/00, C22F1/04.
Aluminio o aleación de aluminio que tiene una microestructura que comprende
una relación de una intensidad de fibras alfa de gama baja con respecto a una intensidad de fibras alfa de gama alta menor que o igual a 0,40 y
una relación de la intensidad de fibras alfa de gama baja con respecto a una intensidad de fibras beta menor que o igual a 0,15.
PDF original: ES-2776826_T3.pdf
Aleaciones de aluminio resistentes a la corrosión de alta resistencia para su uso como materia prima de aleta y métodos de fabricación de las mismas.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(08/01/2020). Inventor/es: KADALI,JYOTHI, SIMIELLI,EIDER ALBERTO. Clasificación: C22F1/053, C22C21/10.
Aleación de aluminio que comprende 0,7 - 3,0 % en peso de Zn, 0,15 - 0,35 % en peso de Si, 0,25 - 0,65 % en peso de Fe, 0,05 - 0,20 % en peso de Cu, 0,75 - 1,50 % en peso de Mn, 0,50 - 1,50 % en peso de Mg, hasta 0,10 % en peso de Cr, hasta 0,10 % en peso de Ti, y hasta 0,15 % en peso de impurezas, con el resto como Al.
PDF original: ES-2772729_T3.pdf
Tubo corrugado de protección térmica y métodos para fabricarlo.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(18/12/2019). Inventor/es: MUELLER,CHRISTIAN, MERTENS,BURKHARD, WEBER,MARC PHILIPP. Clasificación: B32B15/04, B32B7/12, B32B5/02, B32B1/08, B32B3/28, B32B15/20, B32B15/14.
Un tubo de protección térmica que comprende:
una capa externa que comprende aluminio y que tiene una superficie externa y una superficie interna; y
una capa compuesta interna que comprende una capa de aluminio y una capa de fibra de vidrio, en el que la capa de aluminio y la capa de fibra de vidrio están laminadas juntas;
en el que la capa de aluminio de la capa compuesta interna está unida a la superficie interna de la capa externa;
y
en el que la capa de fibra de vidrio de la capa compuesta interna define un espacio interior del tubo de protección térmica y en el que la capa de fibra de vidrio está recubierta al menos parcialmente con un recubrimiento polimérico.
PDF original: ES-2768100_T3.pdf
Amortiguación de proceso de vibración de laminador de tercera octava autoexcitable.
(04/12/2019) Sistema que comprende:
un ajustador de tensión que puede colocarse proximal a una entrada de una caja de laminador para ajustar la tensión de una banda metálica que entra en la caja de laminador ;
un sensor para medir fluctuaciones de tensión a o por encima de 90 hercios de la banda metálica que entran en la caja de laminador ; y
un controlador acoplado al sensor y el ajustador de tensión para accionar el ajustador de tensión para ajustar la tensión de la banda metálica en respuesta a las fluctuaciones de tensión medidas,
en el que el ajustador de tensión incluye un dispositivo de deflexión capaz de almacenar una longitud de la banda metálica y al menos un actuador para…
Tiempo de envejecimiento reducido de aleación de la serie 7xxx.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(04/12/2019). Inventor/es: KAMAT,RAJEEV G, MOUSAVI-ANIJDAN,HASHEM, KULKARNI,RAHUL, SALGADO-ORDORICA,MARIO A. Clasificación: C22F1/053, C22C21/10.
Método para lograr la elongación y límite elástico deseados en una lámina de aleación de aluminio 7xxx que comprende:
a) calentar rápidamente la lámina a una temperatura de 450° C a 510° C;
b) mantener la lámina a la temperatura de 450° C a 510° C durante hasta 20 minutos;
c) enfriar rápidamente la lámina a temperatura ambiente a más de 50° C por segundo;
d) calentar la lámina a una temperatura entre 100° C y 120° C;
e) mantener la lámina a la temperatura entre 100° C y 120° C durante 1 hora;
f) calentar la lámina a una temperatura entre 150° C y 200° C; y
g) mantener la lámina a una temperatura entre 150° C y 200° C durante una duración de 0,5 a 6 h.
PDF original: ES-2764206_T3.pdf
Composiciones de recubrimiento a base de agua y productos y procedimientos relacionados.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(04/12/2019). Inventor/es: HOEHNE,JOERG, GOYDADIN,EMILIE. Clasificación: C08J7/04, C09D7/63, C09D7/65.
Composición de recubrimiento a base de agua que comprende uno o más aglutinantes de polímero sintético, un agente de reticulación y el 1-40% en peso seco de una poliamida.
PDF original: ES-2765899_T3.pdf
Sistema y método para enhebrar un sustrato de metal en un laminador.
(04/12/2019) Un método de enhebrar un sustrato de metal en un laminador que comprende:
recibir una bobina del sustrato de metal ;
desbobinar el sustrato de metal de la bobina ; y
guiar el sustrato de metal a una estación de trabajo del laminador con un sistema de enhebrado , en el que guiar el sustrato de metal a la estación de trabajo comprende:
guiar el sustrato de metal a un carro de enhebrado del sistema de enhebrado ;
agarrar el sustrato de metal con el carro de enhebrado ; y
mover el carro de enhebrado hacia la estación de trabajo ,
en el que el carro de enhebrado comprende un par de rollos de agarre , y
en el que agarrar el sustrato…
Configuración de electrodo para LIMCA.
(30/10/2019) Un analizador de pureza de metal líquido que comprende:
una pared aislante que comprende un paso ;
un primer electrodo dispuesto próximo a un primer lado de la pared aislante ;
dos electrodos adicionales próximos a un segundo lado de la pared aislante , en donde el segundo lado está opuesto al primer lado;
un aparato de cálculo ; y
un sistema de suministro de corriente conectado al primer electrodo y al al menos un electrodo adicional , en donde:
el aparato de cálculo está configurado para medir un voltaje entre el primer electrodo y el al menos un electrodo adicional mientras fluye metal líquido a través del…
Homogeneización in situ de metales de colada DC con templado adicional.
(07/08/2019) Aparato para colar un lingote de metal , que comprende:
(a) un molde de colada de enfriamiento directo abierto por los extremos que tiene una región donde el metal fundido suministrado al molde a través de una entrada de molde está confinado periféricamente por paredes de molde, proporcionando de ese modo metal fundido suministrado al molde con una parte periférica, y una salida de molde que recibe un bloque de fondo móvil;
(b) una cámara que rodea las paredes de molde para contener un refrigerante primario para refrigerar las paredes de molde y refrigerar de ese modo dicha parte periférica del metal para formar un lingote embrionario que tiene una corteza sólida externa y un núcleo fundido interno ;
(c) un soporte móvil para el bloque de fondo que permite que el bloque de fondo avance alejándose de la salida del molde…
Aleaciones de aluminio para productos de envasado altamente conformados y métodos de fabricación de las mismas.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(19/06/2019). Inventor/es: WEN,WEI, GO,JOHNSON, KANG,DAEHOON. Clasificación: C22C21/06, C22F1/04, C22C21/12.
Una aleación de aluminio que comprende:
el 0,9-1,4 % en peso de Mn,
el 0,65-1,2 % en peso de Mg,
el 0,45-0,9 % en peso de Cu,
el 0,35-0,55 % en peso de Fe,
el 0,2-0,45 % en peso de Si,
el 0,001-0,2 % en peso de Cr,
el 0-0,5 % en peso de Zn, y
el 0-0,1 % en peso de Ti,
el <0,05 % en peso de cada elemento traza,
el <0,15 % en peso del total de elementos traza y el resto Al, o
una aleación de aluminio que comprende
el 0,8-1,5 % en peso de Mn,
el 0,2-0,9 % en peso de Mg,
el 0,3-0,8 % en peso de Cu,
el 0,3-0,6 % en peso de Fe,
el 0,15-0,5 % en peso de Si,
el 0,001-0,2 % en peso de Cr,
el 0-0,5 % en peso de Zn, y
el 0-0,1 % en peso de Ti,
el <0,05 % en peso de cada elemento traza,
el <0,15 % en peso del total de elementos traza y el resto Al.
PDF original: ES-2734736_T3.pdf
Chapa de aluminio para automóviles altamente conformable con estriado de superficie reducido o nulo y método de preparación.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(12/06/2019). Inventor/es: KAMAT,RAJEEV G, CUSTERS,DAVID, GUPTA,ALOK, DESPOIS,AUDE. Clasificación: C22C21/00, C22C21/06, C22C21/08, C22C21/02.
Aleación de aluminio que comprende el 0,20-1,0% en peso de Si, el 0,20 - 0,40% en peso de Fe, el 0,0 - 0,23% en peso de Cu, el 0,05 - 0,22% en peso de Mn, el 0,50 - 0,83% en peso de Mg, el 0,0 - 0,25% en peso de Cr, el 0,0 - 0,006% en peso de Ni, el 0,0 - 0,15% en peso de Zn, el 0,0 - 0,17% en peso de Ti, el 0 - 0,05% en peso de Pb, el 0 - 0,005% en peso de Be, hasta el 0,15% en peso de impurezas, siendo el resto Al.
PDF original: ES-2734702_T3.pdf
Aleaciones de aluminio 7xxx de alta resistencia y métodos para fabricarlas.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(13/03/2019). Inventor/es: CHAKRABARTI, DHRUBA, J., TIMM,Juergen, MOHANTY,RASHMI RANJAN, KAMAT,RAJEEV G, KULKARNI,RAHUL VILAS, BENDZINSKI,DUANE E. Clasificación: C22F1/053, C22C21/10.
Una aleación de aluminio que comprende el 8,9-9,2 % en peso de Zn, 0,2-2,1 % en peso de Cu, 2,2-2,4 % en peso de Mg, 0,18-0,23 % en peso de Fe, 0,09-0,12 % en peso de Si, 0,05-0,15 % en peso de Zr, 0,04-0,09 % en peso de Mn, 0,03-0,09 % en peso de Cr, 0,01-0,02 % en peso de Ti, y hasta el 0,15 % en peso de impurezas, con el resto como Al, en el que la aleación de aluminio comprende además hasta el 0,20 % de uno o más de Mo, Nb, Be, B, Co, Sn, Sr, V, In, Hf, Ag, Sc y Ni o
además comprende hasta un 0,10 % de un elemento de las tierras raras seleccionado del grupo que consiste en Y, La, Ce, Pr, Nd, Pm, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb y Lu.
PDF original: ES-2719555_T3.pdf
Aleaciones para productos de aluminio altamente conformados y métodos para fabricarlos.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(11/03/2019). Inventor/es: GO,JOHNSON, KANG,DAEHOON, HAMERTON,RICHARD. Clasificación: C22C21/00, C22F1/04.
Una aleación de aluminio que comprende aproximadamente 0,25 - 0,35% en peso de Si, 0,40 - 0,60% en peso de Fe, 0 - 0,40 % en peso de Cu, 1,10 - 1,50% en peso de Mn, 0 - 0,76% en peso de Mg, 0,001 - 0,05 % en peso de Cr, 0 - 0,3% en peso de Zn, hasta 0,15 % en peso de impurezas, siendo el resto Al.
PDF original: ES-2703557_T3.pdf
Procedimiento de colada de un lingote compuesto.
(27/02/2019) Un procedimiento para colar un lingote de metal compuesto que comprende al menos dos capas formadas por una o más composiciones de aleaciones que comprende proporcionar un molde anular de extremos abiertos que tiene un extremo de alimentación y un extremo de salida en el que el metal fundido se añade al extremo de alimentación y un lingote solidificado se extrae del extremo de salida, y paredes divisorias (14, 14a, 14'') para dividir el extremo de alimentación en al menos dos cámaras de alimentación separadas, terminando las paredes divisorias en extremos inferiores de las mismas posicionadas por encima del extremo de salida de dicho molde, con cada cámara de alimentación adyacente al menos a otra cámara de alimentación,…
Aleación de núcleo de chapa de soldadura fuerte para intercambiador de calor.
(10/12/2018) Una chapa metálica multicapa que comprende una capa de núcleo que comprende una aleación de aluminio que comprende un 0,16-0,5% de Si, un 0,5-1,1% de Cu, un 0,001-0,20% de Ti, un 0,15-0,55% de Fe, un 0-0,35% de Mg, un 1,3-1,80% de Mn, hasta un 0,15% de impurezas, y el resto Al, en donde opcionalmente al menos una impureza en las impurezas procede de metal de residuos metálicos, en donde opcionalmente la al menos una impureza está en una cantidad de un 0,05%, por debajo de un 0,05%, por debajo de un 0,04%, por debajo de un 0,03%, o por debajo de un 0,02%, y la suma de todas las impurezas es de hasta un 0,15%, y
en donde además, opcionalmente, la al menos una impureza consiste en Cr, Zr o V;
en donde la capa de núcleo tiene una primera cara y una segunda cara, y al menos una capa de revestimiento…
Control del flujo de metal fundido sin contacto.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(11/10/2018). Ver ilustración. Inventor/es: BISCHOFF,TODD,F, FENTON,WAYNE,J, WAGSTAFF,SAMUEL R, WAGSTAFF,ROBERT B, FELBERBAUM,MILAN, KOSMICKI,TINA J. Clasificación: B22D27/02, B22D11/041, B22D11/115.
Un método, que comprende:
introducir metal fundido en un receptáculo, en el que introducir el metal fundido en el receptáculo comprende llenar un molde, y en el que llenar el molde comprende, por lo menos, una fase inicial y una fase estacionaria;
generar un campo magnético alterno cerca de la superficie superior del metal fundido; y
dirigir el óxido metálico sobre la superficie superior del metal fundido mediante la generación del campo magnético alterno, en el que, dirigir el óxido metálico comprende inhibir el vuelco de los óxidos metálicos dirigiendo el óxido metálico para que migre hacia el centro del molde, en el que la inhibición del vuelco se produce durante la fase estacionaria; y en el que dirigir el óxido metálico comprende, además, favorecer el vuelco de los óxidos metálicos dirigiendo el óxido metálico para que migre hacia los bordes del molde durante la fase inicial.
PDF original: ES-2685871_T3.pdf
Entrega intermitente de metal fundido.
(03/10/2018) Un método para variar la tasa de entrega de metal fundido en un proceso de colada, que comprende:
proporcionar un aparato de molde, el aparato de molde incluye:
un molde ;
un conducto configurado para entregar metal fundido al molde , el conducto ocluido de manera controlada por un pasador de control ;
un posicionador acoplado al pasador de control ;
un sensor de nivel configurado para detectar el nivel de metal fundido en el molde ; y
un controlador acoplado con el posicionador y el sensor de nivel , el controlador configurado para aceptar una entrada en forma de al menos un punto de consigna de nivel de metal; y
proporcionar por medio del controlador , al posicionador, una señal de orden que incluye una pluralidad de pulsos que modulan el…
Aleaciones de láminas revestidas para aplicaciones de soldadura fuerte.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura Química y metalurgia
(13/06/2018). Inventor/es: MAROIS, PIERRE, HENRI. Clasificación: B23K35/02, B23K35/28, B32B15/01, B23K1/19, B23K1/00, F28F21/08, C22C21/02, B32B15/02, B23K103/10.
Un material de aluminio constituido por un núcleo de una aleación de aluminio y un revestimiento de una aleación de aluminio, donde el revestimiento de aleación de aluminio comprende 0,1-1,0% en peso de Cu, 0,1-0,5% en peso de Fe, 0,3-1,0% en peso de Mn, 3-15% en peso de Si, 0,005-0,15% en peso de Ti, y 3-7% en peso de Zn y 0,005- 0,01% en peso de Ni, 0,005-0,05% en peso de al menos uno de Sr, Na o Ca, 0,00-1,5% en peso de Mg, e impurezas inevitables donde el contenido de cada impureza comprende hasta un 0,05% en peso y el total de todas las impurezas constituye un máximo de 0,15% en peso, y el resto es Al.
PDF original: ES-2677645_T3.pdf
Método para colar un lingote compuesto.
(25/04/2018) Un lingote colado de metal compuesto que comprende una pluralidad de capas sustancialmente paralelas longitudinalmente, estando formadas capas adyacentes de primera y segunda aleaciones de diferentes composiciones, en donde la interfaz entre capas de aleación adyacentes está en forma de una unión metalúrgica sustancialmente continua, caracterizado por la presencia de partículas que tienen una o más composiciones intermetálicas de la primera de las aleaciones adyacentes dispersadas dentro de una región de la segunda de las aleaciones adyacentes a la interfaz y caracterizado, además, por componentes de la aleación de la segunda de las aleaciones adyacentes que están presentes entre los límites de los granos de dicha primera de las aleaciones adyacentes…
Unidad de absorción de energía solar y dispositivo de energía solar que la contiene.
(10/01/2018) Una unidad de absorción de energía solar, que comprende:
una placa colectora hecha de un material conductor del calor que tiene una superficie frontal adaptada para absorber energía solar y convertir la energía solar en calor, y una superficie posterior opuesta a la superficie frontal;
un panel posterior que tiene una superficie interior y una superficie exterior, estando unida dicha superficie interior a zonas de dicha superficie posterior de la placa colectora por una unión estanca a fluidos,
de modo que dicha superficie interior de dicho panel y dicha superficie posterior de dicha placa colectora juntas definen al menos un canal de transporte de fluido entre dichas zonas…
Producto de lámina revestida y método para su producción.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia
(10/01/2018). Inventor/es: BASSI, CORRADO, TIMM,Juergen. Clasificación: B32B15/01, B22D11/00, C22C21/08, C22C21/16, C22C21/02, C22C21/14.
Un producto de lámina revestida, que comprende una capa de núcleo y al menos una capa de revestimiento, en el que el núcleo comprende una aleación con la siguiente composición en porcentaje en peso:
Mg 0,90-1,40
Si 1,00-1,40
Cu 0,80-1,40
Mn < 0,40
Cr < 0,20
Fe < 0,30
otros <0,05 cada uno, y <0,15 en total,
resto de aluminio,
y dicha al menos una capa de revestimiento comprende una aleación con la siguiente composición en porcentaje en peso:
Mg 0,30-0,70
Si 0,30-0,80
Cu < 0,30
Mn < 0,30
Fe < 0,30
otros <0,05 cada uno, y <0,15 en total,
resto de aluminio.
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