42 patentes, modelos y diseños de Hydro Aluminium Rolled Products GmbH

Procedimiento para la fabricación de banda de aluminio revestida con agente de sorción.

(13/11/2019) Un proceso para la producción de un compuesto alquilaromático, comprendiendo el proceso: (a) introducir una primera alimentación que comprende un compuesto aromático alquilable y una segunda alimentación que comprende un alqueno en una primera zona de reacción de alquilación que comprende un primer catalizador de alquilación, en donde el primer catalizador de alquilación tiene una primera cantidad de sitios ácidos por unidad de masa del catalizador; (b) hacer funcionar dicha primera zona de reacción de alquilación en condiciones eficaces para provocar la alquilación de dicho compuesto aromático alquilable mediante dicho alqueno para…

Procedimiento y dispositivo para el reciclaje de desechos de metal.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia Física

(11/09/2019). Inventor/es: WIMMER, MICHAEL, ROSS,THOMAS, GILLNER,RONALD, BAUERSCHLAG,NILS ROBERT. Clasificación: B09B3/00, B07C5/34, C22B7/00, C22C21/00, B07C5/346, C22B1/00, B09B5/00, C22B21/00, G01N21/71, G01N23/223, B07C5/00, G01N23/222.

Procedimiento para el reciclaje de desechos de metal, en particular desechos de aluminio, - en el que una cantidad de desecho de metal , en particular desecho de aluminio, se proporciona en forma de una pluralidad de lotes parciales (6a-l) separados unos de otros, - en el que para cada lote parcial (6a-l) se lleva a cabo un análisis de composición y al lote parcial (6a-l) analizado en cada caso se asigna una información de composición (38a-l) que se basa en el análisis de composición y - en el que a partir de una pluralidad de lotes parciales (6a-l) con información de composición (38a-l) asignada en cada caso para la elaboración de una aleación con especificación predefinida para la composición de aleación que debe conseguirse se selecciona una cantidad parcial de lotes parciales (6a-l) adecuados y, a saber, como función de las informaciones de composición (38a-l) asignadas a los lotes parciales (6a-l) y de la especificación predefinida.

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Fabricación de banda litográfica con alta disminución por pasada de laminación en frío.

(11/09/2019) Procedimiento para la producción de una banda de aluminio para soportes de placas de impresión litográfica a partir de una aleación de aluminio, presentando la aleación de aluminio de la banda de aluminio para soportes de placas de impresión litográfica los siguientes componentes de aleación en % en peso: 0,05 % ≤ Si ≤ 0,25 %, 0,2 % ≤ Fe ≤ 1 %, Cu máx. 400 ppm, Mn ≤ 0,30 %, 0,10 % ≤ Mg ≤ 0,50 %, Cr ≤ 100 ppm, Zn ≤ 500 ppm, Ti ≤ 0,030 %, El resto Al e impurezas inevitables individualmente como máximo el 0,03 %, en suma como máximo el 0,15 %, con al menos las siguientes etapas: - fundición de un lingote de laminación de una aleación de aluminio, - homogeneización del lingote de laminación, - laminado en caliente del lingote de laminación a un grosor de banda laminada en caliente, y …

Procedimiento y dispositivo para variar la temperatura de bandas de metal de manera adaptativa con respecto a la planicidad.

(28/08/2019) Dispositivo para variar la temperatura de una banda de metal , en particular una banda de metal de aluminio o de una aleación de aluminio, con medios para variar la temperatura de la banda de metal mediante calentamiento o enfriamiento, en el que la banda de metal se mueve en dirección de la banda con respecto a los medios , para variar la temperatura de la banda de metal , mediante la utilización de medios para transportar la banda de metal , caracterizado por que los medios para variar la temperatura de la banda de metal presentan una pluralidad de medios reguladores de temperatura individuales que calientan o enfrían en cada caso solo por zonas la banda de metal y una pluralidad de medios reguladores de temperatura se puede situar individualmente…

Banda de AlMgSi para aplicaciones con altos requerimientos de conformación.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(07/08/2019). Inventor/es: KARHAUSEN, KAI FRIEDRICH, DR., SCHRODER, DIETMAR, BRINKMAN,Henk-Jan, Brünger,Eike, WIRTZ,THOMAS. Clasificación: C22F1/05, C22C21/08, C22C21/02.

Procedimiento para la fabricación de una banda de una aleación de AlMgSi del tipo AA6xxx, en el que se cuela un lingote de laminación de una aleación de AlMgSi del tipo AA6xxx, se somete el lingote de laminación a una homogeneización, se lamina en caliente el lingote de laminación que se ha llevado a la temperatura de laminación en caliente y, a continuación, opcionalmente se lamina en frío hasta obtener el espesor final, caracterizado por que la banda laminada en caliente presenta inmediatamente en la salida de la última pasada de laminación en caliente una temperatura de como máximo 130 ºC, preferentemente una temperatura de como máximo 100 ºC y se enrolla la banda laminada en caliente a esta o a una temperatura más baja.

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Sistema y método para analizar y clasificar material.

(04/06/2019) Sistema para analizar y clasificar material que comprende: un medio alimentador para transportar al menos una pieza de material a lo largo de una superficie de alimentación hacia y sobre una parte superior de una tolva , en donde la pieza de material es deslizable en la tolva y fuera de la tolva por medio de un borde inferior de la tolva ; un dispositivo clasificador accionable para clasificar la pieza de material de acuerdo con al menos dos fracciones (F1, F2); un dispositivo láser configurado para generar un haz láser que, cuando el haz láser es incidente sobre la pieza de material , puede producir una emisión desde la pieza de material ; un espectrómetro configurado para detectar la emisión desde…

Banda de AlMg de alta resistencia y adecuadamente conformable así como procedimiento para su fabricación.

(14/02/2019) Procedimiento para la fabricacion de una banda o una chapa de aluminio a partir de una aleacion de aluminio con los siguientes componentes de aleacion en % en peso: 3,6 % ≤ Mg ≤ 6 %, Si ≤ 0,4 %, Fe ≤ 0,5 %, Cu ≤ 0,15, 0,1 % ≤ Mn ≤ 0,4 %, Cr < 0,05 %, Zn ≤ 0,20 %, Ti ≤ 0,20 %, el resto Al e impurezas inevitables, individualmente como maximo el 0,05 %, en total como maximo el 0,15%, comprendiendo el procedimiento las siguientes etapas: - colar un lingote de laminacion que se compone de la aleacion de aluminio mencionada, - homogeneizar el lingote de laminacion a de 480 °C a…

Material compuesto de aluminio y procedimiento para su conformación.

(20/12/2018) Procedimiento para la conformación de un material compuesto de aluminio, que presenta una aleación de núcleo de una aleación de aluminio del tipo AlMg6 o AA6xxx y al menos una capa de aleación de aluminio exterior prevista en uno o ambos lados, conformándose el material compuesto de aluminio en una herramienta de conformación y presentando la capa de aleación de aluminio exterior en uno o ambos lados un límite de alargamiento permanente Rp0,2 en el estado de recocido blando o de solución de 25 MPa a 60 MPa, caracterizado por que para las tensiones de deformación permanente de las aleaciones de aluminio del núcleo y de la al menos una capa exterior en el estado de recocido blando o de solución se cumple kf,exterior/kf,núcleo…

Estación y procedimiento para trasladar una masa fundida de metal desde un horno de fusión hacia un crisol de transporte así como una disposición y un sistema con una estación de este tipo.

(05/12/2018) Estación para trasladar una masa fundida de metal desde un horno de fusión hacia un crisol de transporte , - con un equipo de aspiración y - con un tubo de aspiración , que presenta un canal de aspiración que discurre entre una abertura de entrada y una abertura de salida , caracterizada por que - la estación comprende una cámara de acoplamiento , que presenta una abertura de acoplamiento y está configurada para acoplarse con la abertura de acoplamiento a una abertura de carga de un crisol de transporte , - en donde el equipo de aspiración está configurado para aspirar un gas desde la cámara de acoplamiento y/o desde un crisol de transporte acoplado a la cámara de acoplamiento y -…

Dispositivo de laminado y procedimiento para el acondicionamiento de una superficie de rodillo.

(21/03/2018) Dispositivo de laminado , en particular para el laminado en frío de bandas de aluminio, con una caja de laminación , que comprende un rodillo (104a-b, 106a-b), preferentemente al menos dos rodillos de trabajo (104a-b) y al menos dos rodillos de apoyo (106a-b), - presentado el dispositivo de laminado una herramienta de acondicionamiento (112a-d), con la que se puede retirar de manera mecánica la suciedad de la superficie del rodillo (104a-b, 106a-b), durante la operación de laminado, y - presentando el dispositivo de laminado un dispositivo de transporte accionado (114a-d), con el que se puede desplazar la herramienta de acondicionamiento (112a-d) durante…

Procedimiento para la fabricación de una cinta de una aleación de aluminio altamente conformable y de resistencia media para productos semiacabados o componentes de automóviles.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(13/12/2017). Inventor/es: BRINKMAN,Henk-Jan, HENTSCHEL,DR. THOMAS, MILLER-JUPP,DR. SIMON, ENGLER,DR. OLAF. Clasificación: C22F1/05, C22C21/00, C22C21/02, C22F1/043, C22F1/047.

Procedimiento para la fabricación de una cinta de una aleación de aluminio que presenta los siguientes constituyentes de la aleación en % en peso:**Fórmula** resto Al e impurezas, en solitario como máximo el 0,05 % en peso, sumados como máximo el 0,15 % en peso, con las siguientes etapas de procedimiento: - colada de un desbaste plano de laminación, - homogeneización a una temperatura entre 500 ºC y 600 ºC durante al menos 0,5 h, - laminación en caliente del desbaste plano de laminación a temperaturas de 280 ºC a 500 ºC a un espesor de 3 mm a 12 mm, - laminación en frío con o sin recocido intermedio con un grado de reducción por laminación de al menos el 50 %, preferentemente al menos el 70 %, hasta un espesor final de 0,2 mm a 5 mm y - recocido blando final a de 300 ºC a 400 ºC durante al menos 0,5 h en un horno de cámara.

PDF original: ES-2655434_T3.pdf

Procedimiento para la cocción de placas de impresión revestidas.

(30/08/2017) Procedimiento para la cocción de un revestimiento de un soporte de placa de impresión, en el que la placa de impresión como material de soporte presenta aluminio o una aleación de aluminio, y en el que la placa de impresión se calienta a una temperatura de cocción, se mantiene a esa temperatura durante un tiempo predefinido y posteriormente se enfría, caracterizado por que en un intervalo de temperaturas de entre 150 °C y la temperatura de cocción, preferentemente de entre 100 °C y la temperatura de cocción, las diferencias de temperatura de la temperatura del metal de la placa de impresión, medidas a lo largo de una línea en la dirección longitudinal de la placa de impresión durante el calentamiento y durante el enfriamiento, alcanzan como máximo 40 °C sobre una longitud de…

Procedimiento para procesar una banda de aluminio, banda de aluminio y su utilización.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(01/02/2017). Inventor/es: KERNIG, BERNHARD, DR., SIEMEN,ANDREAS, STEINHOFF,GERD. Clasificación: B41N1/08, B41N3/03.

Procedimiento para procesar una banda de aluminio para soportes de planchas de impresión litográfica, con las siguientes etapas: - poner a disposición una banda de aluminio para soportes de planchas de impresión litográfica y - revestir un lado de la banda de aluminio con una capa de protección , - revistiéndose en el lado inferior la banda de aluminio , en un estado no graneado y no anodizado, con la capa de protección antes de formarse una rugosidad en el lado superior de la banda de aluminio mediante electrograneado y/o anodización.

PDF original: ES-2662913_T3.pdf

Aleación de aluminio para la fabricación de productos semiacabados o componentes para automóviles, procedimiento para la fabricación de una cinta de aleación de aluminio de esta aleación de aluminio así como cinta de aleación de aluminio y usos de la misma.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(01/02/2017). Inventor/es: BRINKMAN,Henk-Jan, DR. ENGLER,OLAF, HENTSCHEL,THOMAS, DUPUIS,RÉGINALD. Clasificación: B62D29/00, C22C21/00, C22F1/04.

Aleación de aluminio para la fabricación de productos semiacabados o componentes para automóviles, caracterizada por que los constituyentes de aleación de la aleación de aluminio presentan las siguientes proporciones en % en peso: Fe 6 0,80 %, Si 6 0,50 %, 0, 90 % ≤ Mn 6 1,50 %, Mg 6 0,25 %, Cu 6 0,20 % Cr 6 0,05 %, Ti 6 0,05 %, V 6 0,05 %, Zr 6 0,05 %, el resto aluminio, elementos acompañantes inevitables en solitario < 0,05 %, en total < 0,15 %, y la proporción combinada de Mg y Cu cumple la siguiente relación en % en peso: 0,17 % ≤ Mg + Cu ≤ 0,25 %.

PDF original: ES-2621871_T3.pdf

Banda de aluminio revestido y método de fabricación.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(11/01/2017). Inventor/es: DENKMANN,VOLKER, SIEMEN,ANDREAS, HOYER,THORLEIF, LACAU,M ANICA. Clasificación: C23C28/04, C25D17/00, C25D11/00, C25D11/02, C25D7/06, C25D11/24.

Método para fabricar una banda para envases alimentarios esterilizables hechos de una aleación de aluminio, que comprende las etapas de: - desengrasar y anodizar la superficie de la banda sumergiendo la banda en un baño electrolítico ácido y aplicar corriente CA, en donde el desengrase y la anodización de la superficie de la banda causan el crecimiento artificial de una capa de óxido, opcionalmente seguido por una etapa de eliminación de impurezas y - aplicar una capa de pasivación sobre la superficie de la banda usando un proceso de revestimiento de banda de forma continua sin lavado, - la capa de pasivación aplicada tiene un grosor de 2 a 10 g/m2 de la película húmeda.

PDF original: ES-2619427_T3.pdf

Cinta de aleación de aluminio resistente a la corrosión intercristalina y procedimiento para su fabricación.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(23/11/2016). Inventor/es: BRINKMAN,Henk-Jan, ENGLER,OLAF, HENTSCHEL,THOMAS. Clasificación: C22C21/00.

Cinta de aleacion de aluminio compuesta por una aleacion de aluminio de tipo AA 5xxx que presenta, aparte de Al e impurezas inevitables, un contenido de Mg de al menos el 4 % en peso, caracterizada por que la cinta de aleacion de aluminio tiene una estructura recristalizada, cumpliendo tambien el tamano de grano (KG) de la estructura la siguiente dependencia del contenido de Mg (c_Mg) en % en peso: y por que la aleacion de aluminio de la cinta de aleacion de aluminio presenta la siguiente composicion en % en peso: Si ≤ 0,2 %, Fe ≤ 0,35 %, 0,04 % ≤ Cu ≤ 0,08 %, 0,2 % ≤ Mn ≤ 0,5 %, 4,35 % ≤ Mg ≤ 4,8 %, Cr ≤ 0,1 %, Zn ≤ 0,25 %, Ti ≤ 0,1 %, resto Al e impurezas inevitables en solitario como maximo al 0,05 % en peso, en total como maximo al 0,15 % en peso.

PDF original: ES-2613857_T3.pdf

Soldadura sin fundentes de materiales compuestos de aluminio.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura

(14/09/2016). Inventor/es: GUSSGEN, OLAF, SCHWARZ,JOCHEN, SICKING,Raimund, ECKHARD,KATHRIN, JANSSEN,HARTMUT. Clasificación: B32B15/01, C22C21/00, F28F21/08, C22C21/02, C22F1/043, B23K20/233.

Uso de un material compuesto de aluminio que está constituido por al menos una aleación de núcleo de aluminio y al menos una capa de soldadura externa, prevista en uno o los dos lados sobre la aleación de núcleo de aluminio, que está constituida por una aleación de soldadura de aluminio, presentando la capa de soldadura de aluminio una superficie decapada de manera alcalina, caracterizado por que la superficie decapada de la capa de soldadura de aluminio presenta partículas de silicio expuestas o al menos parcialmente expuestas y el material compuesto de aluminio se usa en un procedimiento de ensamblaje térmico, sin fundentes y el procedimiento de ensamblaje se realiza en presencia de un gas protector.

PDF original: ES-2595044_T3.pdf

Banda de aluminio para soportes de plancha de impresión litográfica con alta resistencia a la flexión alternante.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(06/07/2016). Inventor/es: KERNIG, BERNHARD, DR., HASENCLEVER,JOCHEN,DR, BRINKMAN,Henk-Jan, STEINHOFF,GERD, SETTELE,CHRISTOPH. Clasificación: C22C21/00, C22C21/06, B41N1/08, C22F1/04, C22F1/047.

Banda de aluminio para la fabricación de soportes de plancha de impresión litográfica a partir de una aleación de aluminio con un grosor de 0,15 mm a 0,5 mm, caracterizada por que la aleación de aluminio se compone de los siguientes componentes de aleación en porcentaje en peso: 0,4 % < Fe ≤ 0,65 %, 0,3 % < Mg ≤ 1,0 %, 0,07 % ≤ Si ≤ 0,25 %, Mn ≤ 0,25 %, Cu ≤ 0,04 %, Ti < 0,1 %, Zn ≤ 0,05 %, Cr < 0,01 %, el resto Al e impurezas inevitables individualmente como máximo del 0,05 %, en total como máximo el 0,15 %, la banda de aluminio en el estado con temple de laminación presenta una resistencia a la tracción Rm inferior a 200 MPa y una resistencia a la tracción superior a 140 MPa tras un proceso de secado en horno a 280 °C durante 4 minutos.

PDF original: ES-2587024_T3.pdf

Banda de aluminio rica en manganeso y en magnesio.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(30/03/2016). Ver ilustración. Inventor/es: KERNIG, BERNHARD, DR., HASENCLEVER,JOCHEN,DR, STEINHOFF,GERD, SETTELE,CHRISTOPH. Clasificación: C21D8/00, B21B3/00, C21D8/02, C22C21/00, C22C21/06, C22F1/04, C22F1/047.

Aleación de aluminio para la fabricación de soportes para placas de impresión litográficos, caracterizada por que la aleación de aluminio presenta los siguientes componentes de aleación en porcentaje en peso:**Tabla** 0,35 % ≤ Fe ≤ 0,5 %, 0,2 % ≤ Mg ≤ 0,7 %, 0,08 % ≤ Si ≤ 0,25 %, 0,5 % ≤ Mn ≤ 0,6 %, Cu < 0,002 %, Ti ≤ 0,0075 %, Zn ≤ 0,012 %, Cr < 0,003 % resto Al e impurezas inevitables individualmente como máximo del 0,075 %, en total como máximo del 0,075 %.

PDF original: ES-2568280_T3.pdf

Aleación de aluminio resistente a la corrosión intercristalina.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(30/03/2016). Inventor/es: Brünger,Eike, DR. ENGLER,OLAF, DR. BRINKMAN,HENK-JAN, DR. HENTSCHEL,THOMAS. Clasificación: C22C21/06, C22F1/047.

Aleacion de aluminio que comprende componentes de aleacion que presentan la siguiente composicion en % en peso: 2,91 % ≤ Mg ≤ 4,5 %, 0,5 % ≤ Mn ≤ 0,8 %, 0,05 % ≤ Cu ≤ 0,30 %, 0,05 % ≤ Cr ≤ 0,30 %, 0,05 % ≤ Zn ≤ 0,9 % Fe ≤ 0,40 %, Si ≤ 0,25 %, Ti ≤ 0,20 %, el resto Al e impurezas individualmente menos del 0,05 %, en total como maximo del 0,15 %, y cumpliendose para los componentes de aleacion Zn, Cr, Cu y Mn: (2,3* % de Zn + 1,25* % de Cr + 0,65* % de Cu + 0,05* % de Mn) + 2,4 ≥ % de Mg.

PDF original: ES-2569664_T3.pdf

Banda de AlMg estable frente a la corrosión intercristalina y altamente conformable.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(30/03/2016). Ver ilustración. Inventor/es: BRINKMAN,Henk-Jan, ENGLER,OLAF, HÖRSTER,NATALIE. Clasificación: C22C21/06, C22F1/047.

Banda de aleacion de aluminio laminada en frio que esta compuesta por una aleacion de aluminio AlMg, caracterizada por que la aleacion de aluminio presenta las siguientes partes constituyentes de aleacion: Si ≤ 0,2 % en peso, Fe ≤ 0,35 % en peso, Cu ≤ 0,15 % en peso, 0,2 % en peso ≤ Mn ≤ 0,35 % en peso, 4,1 % en peso ≤ Mg ≤ 4,5 % en peso, Cr ≤ 0,1 % en peso, Zn ≤ 0,25 % en peso, Ti ≤ 0,1 % en peso, resto Al e impurezas inevitables individualmente como maximo del 0,05 % en peso, en total como maximo del 0,15 % en peso, presentando la banda de aleacion de aluminio una estructura recristalizada, el tamano de grano de la estructura asciende a entre 15 μm y 25 μm y el recocido blando final de la banda de aleacion de aluminio se ha realizado en un horno de paso continuo.

PDF original: ES-2569945_T3.pdf

Uso de una aleación de aluminio o de un producto plano de aluminio a partir de una tal aleación para un componente de material compuesto de aluminio-plástico.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(14/01/2016). Inventor/es: DENKMANN,VOLKER, SIEMEN,ANDREAS. Clasificación: C22C21/00.

Uso de una aleación de aluminio para un componente de material compuesto de aluminio-plástico o su fabricación, caracterizado por que la aleación de aluminio presenta la siguiente composición: Si: 0,05 - 0,35 % en peso, Fe: 1,3 - 1,75 % en peso, preferentemente 1,3 - 1,7 % en peso, Cu: ≤ 0,02 % en peso, preferentemente ≤ 0,01 % en peso, Mn: 0,015 - 0,035 % en peso, preferentemente 0,025 - 0,034 % en peso, Mg: ≤ 0,003 % en peso, Cr: ≤ 0,03 % en peso, Ni: ≤ 0,02 % en peso, Zn: ≤ 0,03 % en peso, Ti: ≤ 0,03 % en peso, impurezas individualmente hasta el 0,05 % en peso, en suma hasta el 0,15 % en peso, el resto aluminio.

PDF original: ES-2655296_T3.pdf

Banda de aluminio para soporte de placa de impresión litográfica.

(13/01/2016) Banda para la producción de un soporte para placas de impresión litográficas que se componen de aluminio o de una aleación de aluminio, presentando la banda debido a pasadas de laminación en caliente y/o en frío al menos en parte una capa de superficie microcristalina, caracterizada por que en un análisis bidimensional con microsonda de acuerdo con el procedimiento de mapeo de una zona de superficie de la superficie microcristalina de la banda, el porcentaje de superficie con una relación de intensidad I/Igranel(prom.) superior a 3 en el intervalo espectral de la línea Kα-1 del espectro de emisión de rayos X de oxígeno de la capa de superficie microcristalina medida…

Componente estructural multicapa, procedimiento para su producción y uso del mismo así como sistema con un componente estructural de este tipo.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(13/01/2016). Ver ilustración. Inventor/es: DENKMANN,VOLKER, SIEMEN,ANDREAS, UHL,FRANK. Clasificación: B32B5/02, B32B5/26, B32B15/20, B32B3/06, B32B15/14, B32B3/08.

Componente estructural multicapa - con una estructura de capas que comprende una pluralidad de capas dispuestas una sobre otra en una dirección de apilamiento, - comprendiendo la estructura de capas al menos una capa de fibra de un material de fibra y un aglutinante termoplástico y al menos una capa de aluminio de aluminio o de una aleación de aluminio, caracterizado por que - el componente estructural comprende un elemento de conexión de metal, presentando el elemento de conexión una zona de anclaje , que está integrada entre dos capas de la estructura de capas adyacentes en dirección de apilamiento, y presentando el elemento de conexión una zona de conexión dispuesta al menos parcialmente fuera de la estructura de capas para conectar el componente estructural a otro componente.

PDF original: ES-2566630_T3.pdf

Aleación de aluminio para la fabricación de productos semiacabados o componentes para automóviles, procedimiento para la fabricación de una cinta de aleación de aluminio de esta aleación de aluminio así como cinta de aleación de aluminio y uso de la misma.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(30/12/2015). Inventor/es: BRINKMAN,Henk-Jan, ENGLER,OLAF, HENTSCHEL,THOMAS, DUPUIS,RÉGINALD. Clasificación: B62D29/00, C22C21/00, C22F1/04.

Aleación de aluminio para la fabricación de productos semiacabados o componentes para automóviles, caracterizada por que los constituyentes de aleación de la aleación de aluminio presentan las siguientes proporciones en % en peso: Fe ≤ 0,80 %, Si ≤ 0,50 %, 0, 90 % ≤ Mn 6 1,50 %, Mg ≤ 0,25 %, Cu ≤ 0,125 % Cr ≤ 0,05 %, Ti ≤ 0,05 %, V ≤ 0,05 %, Zr ≤ 0,05 %, el resto aluminio, elementos acompañantes inevitables en solitario < 0,05 %, en total < 0,15 %, y la proporción combinada de Mg y Cu cumple la siguiente relación en % en peso: 0,15 % ≤ Mg + Cu ≤ 0,25 %, siendo la proporción de Mg de la aleación de aluminio mayor que la proporción de Cu de la aleación de aluminio.

PDF original: ES-2590779_T3.pdf

Cinta revestida por extrusión para envases rígidos.

(16/11/2015) Procedimiento para la producción de una cinta de aluminio revestida, en el que se desenrolla la cinta de aluminio de una bobina y se lleva a un revestimiento por extrusión por uno o ambos lados, se reviste por extrusión la cinta de aluminio con un plástico termoplástico y después del revestimiento por extrusión se recalienta la cinta de aluminio a una temperatura de metal por encima de la temperatura del punto de fusión del plástico termoplástico, caracterizado por que el revestimiento de plástico en uno o ambos lados, todavía blando después del recalentamiento, de la cinta de aluminio se texturiza mediante el uso de cilindros que presentan una estructura superficial.

Lámina colectora de corriente tratada químicamente de aluminio o de una aleación de aluminio.

(13/05/2015) Lámina colectora de corriente de una batería, de un acumulador o de un acumulador de iones de litio de aluminio o de una aleación de aluminio, caracterizada por que la lámina colectora de corriente presenta una superficie mordentada por vía ácida o alcalina, la profundidad de rugosidad de la superficie de la lámina colectora de corriente RA es de 0,01 μm a 1 μm y la lámina colectora de corriente presenta propiedades de superficie uniformes.

Banda de aluminio para soporte de planchas de impresión litográficas con recubrimientos basados en agua.

(13/05/2015) Banda de aleación de aluminio para fabricar soportes de planchas de impresión con recubrimientos basados en agua, en la que la banda de aleación de aluminio presenta un espesor de como máximo 0,5 mm, caracterizada por que la banda de aleación de aluminio presenta en un pulimento 5 longitudinal preparado utilizando agua como lubrificante, figuras de decapado con ataque de decapado cúbico, cuya extensión longitudinal es de un máximo de 15 μm.

Chapa de fachada exterior de aluminio con alta rugosidad superficial.

(17/12/2014) Chapa o banda de fachada hecha de aluminio o de una aleación de aluminio del tipo AA 5005, teniendo la chapa de fachada un grosor superior a 2 mm hasta, como máximo, 4 mm y teniendo la superficie de la chapa de fachada una rugosidad Ra media de 1,2 μm a 1,7 μm y ascendiendo la profundidad de rugosidad Rz 5 a de 7 μm a 12 μm, medida según la norma DIN EN ISO 4287.

Método para limpiar una tira de aluminio.

(15/10/2014) Método para acondicionar la superficie de una tira de aluminio que consiste en una aleación de aluminio, método que comprende al menos la etapa de desengrasar la superficie de la tira con un medio de desengrasado, caracterizado porque el medio de desengrasado acuoso contiene de 1,5 a 3 % en peso de un material compuesto de 5-40 % de tripolifosfato sódico, 3-10 % de gluconato sódico, 3-8 % de un material compuesto de tensioactivos no iónicos y aniónicos y, opcionalmente, un 0,5-70 % de sosa, preferentemente un 30-70 % de sosa, en el que el hidróxido sódico se añade al medio de desengrasado acuoso de manera que la concentración de hidróxido sódico en el medio de desengrasado acuoso sea de 0,01 a 5 % en peso,…

Material compuesto con capa de protección contra la corrosión y procedimiento para su producción.

(08/10/2014) Material compuesto, que presenta un material de soporte, estando recubierto el material de soporte al menos por parte de su superficie con una capa de protección contra la corrosión hecha de una aleación de aluminio y estando formado el material de soporte a partir de una aleación de Al-Mn-Cu, caracterizado porque la aleación de aluminio de la capa de protección contra la corrosión presenta la siguiente composición en % en peso: 0,8 ≤ Mn ≤ 1,8, Zn ≤ 0,05, Cu ≤ 0,05, 0,4 ≤ Si ≤ 1,0, Cr ≤ 0,25, Zr ≤ 0,25, Mg ≤ 0,10, el resto aluminio e impurezas inevitables, individualmente como máximo el 0,05% en peso, en total como máximo el 0,15% en peso, ascendiendo el contenido en silicio del material de soporte como máximo al 0,4% en peso y habiendo un gradiente de concentración,…

Aleación de aluminio libre de carburo de aluminio.

(20/08/2014) Aleación de aluminio para la producción de una banda de aluminio para soportes para planchas de impresión litográfica, caracterizada porque la aleación de aluminio presenta un contenido en carburo de aluminio menor de 10 ppm, preferentemente menor de 1 ppm y los siguientes componentes de aleación en % en peso: 0,05% ≤ Mg ≤ 0,3%, Mn ≤ 0,3%, 0,4% ≤ Fe ≤ 1%, 0,05% ≤ Si ≤ 0,5%, Cu ≤ 0,04%, Ti ≤ 0,04%, impurezas inevitables individualmente como máximo el 0,01%, en total como máximo el 0,05% y el resto Al.

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