8 patentes, modelos y diseños de GFM GMBH
Procedimiento para fabricar piezas de trabajo metálicas huecas.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(18/09/2019). Inventor/es: KOPPENSTEINER,ROBERT. Clasificación: B21C37/15, B21J15/12.
Procedimiento para fabricar piezas de trabajo metálicas huecas con una superficie interior perfilada a partir de un tubo de envuelta , con una superficie interior perfilada y un recubrimiento que sigue a la superficie interior perfilada a partir de una capa de material, que forma un compuesto con el material del tubo de envuelta , en donde el tubo de envuelta se forja a través de un mandril, caracterizado porque el tubo de envuelta presenta una superficie interior preperfilada aproximada a la superficie interior perfilada del tubo de envuelta , y en un paso adicional se introduce la capa de material del recubrimiento en el tubo de envuelta premoldeado aproximado a la superficie interior perfilada del tubo de envuelta , antes de que el tubo de envuelta premoldeado con la capa de material del recubrimiento se forje a través del mandril que determina la superficie interior perfilada de la pieza de trabajo.
PDF original: ES-2760949_T3.pdf
Procedimiento de fabricación de una carcasa para un motor de taladro.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(13/02/2019). Ver ilustración. Inventor/es: KOPPENSTEINER,ROBERT. Clasificación: B21C37/20, B21C37/15, B21J5/12.
Procedimiento para fabricar una carcasa para un motor de taladro que comprende una cubierta tubular de acero que tiene una superficie interna en espiral y un revestimiento de una aleación antifricción que sigue la superficie interna en espiral para recibir un rotor en espiral, en donde un tubo de cubierta está forjado sobre un mandril, caracterizado porque el revestimiento , en forma de un tubo de revestimiento prefabricado se inserta en el tubo de cubierta y porque el tubo de cubierta y el tubo de revestimiento están forjados en común sobre el mandril que define la superficie interna en espiral de la carcasa para dar una carcasa que forma un cuerpo compuesto.
PDF original: ES-2723599_T3.pdf
Dispositivo para tender bandas de fibra.
(27/12/2018) Dispositivo para tender bandas de fibra con una guía deflectora para las bandas de fibra formada por unos rodillos de presión para la deflexión de la banda, dispuestos adyacentes unos junto a otros perpendicularmente al eje deflector y apoyados elásticamente en la dirección de apriete, y con un bastidor desplazable en la dirección de tendido para alojar los rodillos de presión, caracterizado porque los rodillos de presión forman unas arandelas acanaladas que engranan en unos alojamientos de cojinete en el lado perimétrico, guiadas axialmente entre ellas y entre unos topes de guiado laterales y que se mantienen en engrane de cojinete con los alojamientos de cojinete con ayuda de unos tensores sin fin elásticos , que son guiados alrededor de un rodillo de cojinete montado en unas sujeciones laterales , y porque…
Dispositivo para la colocación de bandas de fibras.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(31/08/2016). Inventor/es: DIETACHMAYR, HARALD. Clasificación: B29C70/38.
Dispositivo para la colocación de bandas de fibras con una guía de desviación para las bandas de fibras a partir de láminas de presión colocadas en fila unas al lado de otras transversalmente al eje de desviación y con un bastidor que puede desplazarse en la dirección de colocación para alojar las láminas de presión, caracterizado porque entre las láminas de presión con una superficie de deslizamiento para la desviación de bandas están previstas láminas de presión con rodillos para la desviación de bandas y porque los elementos de fijación dispuestos lateralmente en las láminas de presión para los rodillos se engranan de manera desplazable en la dirección de presión en entalladuras de las láminas de presión con las superficies de deslizamiento.
PDF original: ES-2606483_T3.pdf
Procedimiento para fabricar un recorte de un no tejido de fibras.
(30/03/2016) Procedimiento para fabricar un recorte de un no tejido de fibras con un borde que forma un bisel , en el que el no tejido de fibras aspirado sobre un soporte de corte de una mesa de corte se separa con un corte de contorno que llega al soporte de corte a lo largo del contorno previsto del recorte , y se provee con el bisel con un corte de bisel que discurre bajo un ángulo de bisel (α) plano a lo largo del contorno previsto , caracterizado porque el no tejido de fibras se corta previamente en primer lugar a través de dos cortes que terminan por encima del soporte de corte y que discurren por fuera de la sección transversal prevista, concretamente un corte previo que discurre transversalmente al no tejido de fibras a lo largo de la zona de contorno y un corte de descarga que determina una reserva de mecanizado…
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE UNA PIEZA CORTADA A PARTIR DE UNA ESTERA DE FIBRAS LIGADA POR MATERIA PLÁSTICA.
(14/10/2011) Procedimiento para la fabricación de una pieza cortada a partir de una estera de fibras ligada por materia plástica, en el que la estera de fibras es separada con la ayuda de una cuchilla guiada a lo largo del contorno de la pieza cortada y es elevada desde el resto de la estera remanente, caracterizado porque antes de la elevación de la pieza cortada desde el resto de la estera , se ensancha la juntura de separación entre la pieza cortada y el resto de la estera a través de la retirada de una tira de estera
DISPOSITIVO PARA RETIRAR UNA PIEZA DE TRABAJO DE UNA MESA DE CORTE.
(10/03/2011) Dispositivo para retirar una pieza de trabajo de una mesa de corte que comprende, al menos, una pieza cortada de una banda de tejido flexible de un material de fibras, con un dispositivo elevador relativamente desplazable en relación con la mesa de corte que recoge la banda de tejido con la pieza cortada , que presenta una superficie de avance ascendente desde la mesa de corte para la pieza de trabajo, para la elevación de dicha pieza desde la mesa de corte , con un dispositivo receptor que recoge progresivamente la pieza de trabajo adyacente a la superficie de avance , y con un mecanismo elevador para el borde dirigido hacia el dispositivo elevador , caracterizado…
DISPOSITIVO PARA CORTAR PIEZAS DE TRABAJO PLANAS Y FLEXIBLES.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/05/2005). Ver ilustración. Inventor/es: BLAIMSCHEIN, GOTTGRIED, HEIDLMAYR, FRANZ. Clasificación: B26D7/02, B26F1/38.
Dispositivo para cortar piezas de trabajo planas y flexibles con un soporte para piezas de trabajo, un cabezal portacuchillas que presenta como mínimo una cuchilla y que puede colocarse en el soporte para piezas de trabajo, y con un pisador asignado al cabezal portacuchillas, previsto lateralmente junto a la cuchilla y que puede ajustarse respecto a ésta perpendicularmente al soporte para piezas de trabajo, caracterizado porque el pisador se compone como mínimo de un rodillo prensor que forma una superficie cónica de rodadura con un eje , inclinado respecto al soporte para piezas de trabajo, que discurre transversal a la dirección de corte.
