Procedimiento para fundir piezas de fundición.
(28/08/2019) Procedimiento para fundir piezas de fundición (G), en el que una masa fundida de metal se cuela en un molde de fundición que rodea una cavidad que reproduce la pieza de fundición que va a crearse, en donde el molde de fundición , como molde perdido, consta de una o varias partes o machos de molde de fundición, que están moldeados a partir de un material de moldeo, que se compone de una arena para machos, un aglutinante y opcionalmente uno o varios aditivos para regular determinadas propiedades del material de moldeo, que comprende las siguientes etapas de procedimiento:
- facilitar el molde de fundición ;
- encerrar el molde de fundición en una carcasa configurando un espacio de llenado entre al menos una sección de superficie interna de la carcasa …
Procedimiento para fundir una pieza de fundición dotada de al menos una abertura de paso.
(21/01/2016) Procedimiento para fundir una pieza de fundición (Z1, Z2), dotada al menos de una abertura de paso, de una masa fundida de metal (S) que comprende las siguientes etapas de trabajo:
a) proporcionar un molde de fundición en el que al menos está presente un núcleo de fundición para reproducir la abertura de paso , componiéndose el núcleo de fundición de un material de moldeo que comprende un aglutinante, que se desintegra bajo la acción de una fuerza o de una temperatura,
b) colar la masa fundida de metal (S) en el molde de fundición para formar la pieza de fundición (Z1, Z2), c) enfriar la pieza de fundición (Z1, Z2) en el molde de fundición a una temperatura que se sitúa por debajo de la temperatura de líquido de la masa fundida de metal (S), aunque por encima de una temperatura mínima,…
Disco de freno para un freno de disco.
Sección de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(14/01/2016). Ver ilustración. Inventor/es: BECKER, REINER. Clasificación: F16D65/12.
Disco de freno para un freno de disco que está destinado especialmente para el empleo en automóviles, con un anillo de fricción como primer compañero de unión y una pieza de soporte como segundo compañero de unión, en el que los compañeros de unión están unidos entre sí de manera resistente al giro mediante salientes orientados radialmente, que están conformados formando una sola pieza en uno de los compañeros de unión y se enganchan en arrastre de forma en entalladuras formadas de manera correspondiente del otro compañero de unión respectivo, en donde al menos uno de los salientes presenta un canal de paso y en donde en el anillo de fricción está configurado al menos un canal de ventilación para desviar aire ambiente o introducir aire ambiente en el canal de paso del saliente respectivo, caracterizado por que las entalladuras están rodeadas en cada caso de un manguito que está fundido en el compañero de unión que presenta las entalladuras.
PDF original: ES-2556202_T3.pdf
Componente fundido para un motor de combustión interna.
(14/05/2014) Componente fundido para un motor de combustión interna, en el que en el componente se trata de un cárter de cigüeñal de cilindros , que presenta al menos un canal de guía (5, 5e), que está configurado en forma de un tubo y que está fundido al mismo tiempo durante la fundición del componente y que transmite un medio fluido hacia un lugar de consumo, en el que en el medio fluido de trata de aceite, caracterizado por que el al menos un canal de guía (5e) fundido como tubo forma un conducto de alimentación para la refrigeración del pistón, por que el conducto de alimentación para la refrigeración del pistón está configurado esencialmente en voladizo y está rodeado en varios lugares localmente en forma de…
PROCEDIMIENTO PARA COLAR UNA MASA FUNDIDA DE METAL.
(16/06/2011) Procedimiento para colar piezas de colada (G) a partir de una masa de hierro fundido que forma grafito vermicular o esférico, en el que la masa de hierro fundido se vierte en un molde de colada que comprende al menos una pieza de molde de colada que ha sido moldeada a partir de un material de moldeo mezcla de un material base arenoso y un aglutinante orgánico y que a continuación ha sido sometida a un gas que contiene azufre, especialmente gas SO2, para fraguar el aglutinante del material de moldeo, de tal forma que se ha obtenido una pieza de molde estable de forma, caracterizado porque después del fraguado de la pieza de molde y antes…
PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN DISCO DE FRENO Y UTIL DE MOLDEO DE MACHOS.
Sección de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(01/12/2005). Ver ilustración. Inventor/es: DEBUS, BJIRN, BECKER, REINER. Clasificación: F16D65/12.
Procedimiento para fabricar un disco de freno (B) que presenta una pieza de soporte y un anillo de fricción (R), que comprende las siguientes etapas de trabajo: - generación, especialmente por colada, de la pieza de soporte con al menos un saliente que sobresalga radialmente dispuesto en su contorno, - aplicación por moldeo de un macho de colada , formado a partir de arena para machos, que encierre el saliente a través de una sección de pie (10a) asignada a la pieza de soporte , en la pieza de soporte estanqueizando una sección final (10a) libre del saliente de tal forma que dicha sección final (10a) no sea alcanzada por la arena del macho de colada , - colada del anillo de fricción (R) a la pieza de soporte provista del macho de colada , realizando la colada alrededor de la sección final (10a) libre del saliente.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN MOLDE PARA LA FUNDICION DE VARIOS DISCOS DE FRENO.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/09/2001). Inventor/es: SEEKATZ, KLAUS. Clasificación: B22D25/02, B22C9/28.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE UN MOLDE DISTRIBUIDO EN LA ZONA MEDIA PARA FUNDICION DE UN CUERPO MOLDEADO EN FORMA DE DISCO, EN PARTICULAR UN DISCO DE FRENADO, DONDE EL ESPACIO HUECO DEL MOLDE SE CONFORMA MEDIANTE UN PLANO DE DISTRIBUCION DEL MOLDE A PARTIR DE DOS MITADES DEL MOLDE. LA INVENCION SE CARACTERIZA DE TAL MODO, QUE PARA LA CONFIGURACION DEL ESPACIO HUECO DEL MOLDE EL MODELO DEL CUERPO MOLDEADO EN FORMA DE DISCO SE CONFIGURA CON UNA SUPERFICIE DE DISCO QUE SE DISPONE EN UN PLANO VERTICAL CON RESPECTO AL PLANO DE DISTRIBUCION DEL MOLDE.
