Herramienta para la producción o rectificación sin virutas de una rosca en una pieza de trabajo, en particular, ranurador de roscas o dispositivo para moldear rosca.
(29/04/2020) Herramienta para la producción o rectificación sin virutas de una rosca dentro o en una pieza de trabajo, en particular, ranurador de roscas o dispositivo para moldear roscas,
que incluye al menos un área de conformación giratoria o con posibilidad de giro en torno a un eje de herramienta
(A) para la producción o rectificación sin virutas de la rosca, en particular, de una rosca interior,
en donde el área de conformación presenta varias galerías de presión (7, 7a, 7b, 7c) sobresalientes o que sobresalen hacia afuera lejos del eje de la herramienta de forma radial para producir o rectificar la rosca mediante la depresión…
Herramienta combinada con escotadura frontal.
(04/10/2017) Herramienta para la generación de una rosca, en particular de una rosca interior, que comprende
a) al menos una región de corte de virutas con al menos un corte ,
a1) en la que la al menos una región de corte de virutas está configurada y/o prevista para la generación de una superficie de pieza de trabajo para la rosca y/o para la generación por corte de una rosca previa en la o bien en una superficie de pieza de trabajo,
b) al menos una región de formación de la rosca
b1) en la que la al menos una región de formación de la rosca está configurada y/o prevista para la generación sin virutas de la rosca o para el repaso o acabado…
(10/05/2017) Broca modular que comprende
a) una pieza de vástago con una cara frontal , α1) pudiendo la pieza de vástago girar alrededor de un eje de giro (D) en una dirección de giro,
a2) presentando la pieza de vástago exactamente o al menos dos cuerpos de perforación que se desarrollan paralelamente al eje de giro (D) o en forma de espiral con un ángulo de hélice (α1) alrededor del eje de giro (D) y que se separan uno de otro mediante ranuras de recepción de viruta ,
a3) presentando la pieza de vástago por su cara frontal una superficie de separación que se desarrolla al menos fundamentalmente de forma perpendicular al eje de giro (D),
b) una pieza de corte ,
b1) que puede girar alrededor de un o del eje de giro (D) y que está unido…
Procedimiento para producir una rosca en al menos dos etapas de trabajo.
(03/02/2016) Procedimiento para producir una rosca en una pieza de trabajo, en el que
a) en al menos una primera etapa de trabajo se produce o se ha producido en la pieza de trabajo una rosca previa por erosión de material de la pieza de trabajo o por arranque de virutas, cuyo perfil de rosca previa presenta dos flancos de rosca previa (21A, 21B) y un fondo de rosca previa (21C) que une los dos flancos de rosca previa,
b) en al menos una segunda etapa se produce una rosca final con un perfil de rosca final , que presenta preferiblemente dos flancos de rosca final (23A, 23B) y un fondo de rosca final (23C) que une los dos flancos de rosca final, por entallado plástico del material de la pieza de trabajo al menos en una zona parcial del…
Herramienta de generación de roscas con transición de arista.
(04/03/2015) Macho de roscar,
a) en cuyo perímetro están dispuestos dientes de corte con respectivamente un extremo delantero y un extremo trasero ,
b) en que el extremo delantero de cada diente forma entre al menos una superficie de ataque (6, 6a) con al menos un ángulo de ataque (γ, γ1) y al menos una superficie libre (7, 7a) con al menos un ángulo libre (α, α1) al menos una cuña con al menos una arista de cuña (9, 9a) y con al menos un ángulo de cuña (β, β1),
c) en que la o al menos una arista de cuña (9, 9a) forma un filo perimetral del macho de roscar , y
d) en que el o…
Herramienta y proceso para la formación o rectificado de una rosca.
(03/05/2012) Herramienta para la generación o rectificado de una rosca,
a1)que se puede girar alrededor de un eje de herramienta (A),
a2)se desplaza mediante un desplazamiento de avance lineal en una dirección de avance en paralelo con respecto al eje de herramienta de la pieza de trabajo y
a3)que además del desplazamiento de avance lineal presenta un desplazamiento circular relativo con respecto a la pieza de trabajo en el que el eje de herramienta (A) se desplaza alrededor de un eje central (M) de forma paralela con respecto al eje de herramienta (A),
b)que presenta por lo menos dos resaltos de presión que salen o sobresalen hacia el exterior de forma radial con respecto al eje de herramienta (A) para la formación o el rectificado de una rosca mediante la presión de los resaltos de presión…
HERRAMIENTA PARA EL MECANIZADO DE UNA PIEZA DE TRABAJO.
(21/06/2011) Herramienta para el mecanizado de una pieza, en la que la herramienta gira alrededor de un eje de herramienta (M), con un mango de herramienta y un cabezal de herramienta en la que el cabezal de herramienta comprende por lo menos una cuchilla (4 a 7), por lo menos una entrada helicoidal asignada a la cuchilla (4 a 7) y en la que a la cuchilla (4 a 7) se asigna por lo menos una ranura de evacuación de virutas , en la que la ranura de evacuación de virutas se desvía hacia la izquierda y en la que la entrada helicoidal es oblicua hacia la izquierda o en la que la ranura de evacuación de virutas se desvía hacia la derecha y la entrada helicoidal…
APARATO ROSCADOR CON INVERSION DEL SENTIDO DE GIRO.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/04/2005). Ver ilustración. Inventor/es: WATZKE, RUDIGER, DIPL.-ING. Clasificación: B23G1/46.
Aparato roscador con inversión del sentido de giro con un engranaje planetario con una instalación de conmutación desplazable axialmente para la conmutación del sentido de giro de una broca retenida en el cabezal de sujeción de un husillo extensible, con preferencia en contra de un muelle de compensación de la longitud , después de la consecución de una profundidad de perforación predeterminada, especialmente mandril reversible con conductos de compensación de la presión, que desembocan en una cámara de compensación cerrada herméticamente frente al aire exterior a través de una pared móvil, caracterizado porque la instalación de conmutación es activada a través de un miembro de accionamiento externos , que puede ser activado por una señal de conmutación generada a través de un miembro de ajuste.
