CIP-2021 : B29C 53/70 : y que se desplaza axialmente.

CIP-2021BB29B29CB29C 53/00B29C 53/70[5] › y que se desplaza axialmente.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 53/00 Conformación por curvado, doblado, torcido alargado o aplanado; Aparatos a este efecto (B29C 61/10 tiene prioridad).

B29C 53/70 · · · · · y que se desplaza axialmente.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Método y dispositivo para fabricar perfiles compuestos que tienen una sección trasversal no circular.

(30/11/2016) Un método para producir un perfil compuesto que tiene una sección transversal no circular, que comprende las etapas de - accionar una serie de secciones de mandril que tienen una sección transversal no circular para moverse axialmente en un movimiento unidireccional a través de una o más estaciones de enrollamiento orbital que están colocadas rotacionalmente alrededor del eje longitudinal del mandril en una o más pasadas, - enrollar helicoidalmente de forma continua en una o más estaciones ( ) de enrollamiento de cinta unidireccional (cinta UD) termoplástica que comprende un manojo de fibras paralelas que se extienden longitudinalmente…

Máquina de laminado compuesta y automatizada de múltiples cabezales para la fabricación de grandes componentes de sección cilíndrica.

(29/06/2016) Un dispositivo para fabricar una sección de una aeronave por medio de una laminación compuesta y automatizada en una superficie de mandril de una herramienta , comprendiendo el dispositivo: una herramienta que comprende un eje rotativo y una superficie de mandril; una estructura de soporte mecánica que puede moverse en relación con el mandril, donde la herramienta puede rotar en relación con dicha estructura de soporte mecánica; una pluralidad de cabezales de suministro de material soportados mediante dicha estructura de soporte mecánica; dicha estructura de soporte mecánica comprende un anillo que rodea dicha superficie de mandril y dicho dispositivo comprende además un andamio volante del anillo, donde dicho andamio volante del anillo soporta dicho anillo, y dicho andamio volante del anillo…

Procedimiento para la realización de un alambre para muelle.

(25/02/2015) Procedimiento para realizar un alambre para muelle que consta al menos de una capa (C) de una fibra enrollada en hélice sobre una parte denominada "primaria" cilíndrica de revolución con un diámetro igual a D, formando la tangente a dicha hélice con el eje de la parte primaria un ángulo de valor β, estando además dicha capa (C) adaptada para unirse a la parte primaria mediante una matriz (Rp), presentando la fibra, una vez enrollada alrededor de la parte primaria, una sección transversal sustancialmente rectangular con un espesor E siguiendo la dirección radial de la parte primaria y una anchura E' siguiendo la dirección perpendicular a la tangente a la hélice, consistiendo el procedimiento en preparar un embudo de forma…

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE VARAS.

(01/03/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: LUIS GONZALEZ E HIJOS, S.A. Inventor/es: GONZALEZ PLAZA,LUIS.

Procedimiento para la fabricación de varas, más concretamente varas cónicas, en el que a partir de un molde de acero cónico se efectúa sobre el mismo un bobinado continuo de capas de fibra de vidrio tipo Roving, previamente impregnadas de resina de poliester formulada, con distintos ángulos de enrollamiento, realizándose después un postcurado para a continuación proceder al desmolde de la vara y posteriormente efectuar un horneado o secado de la misma, colocándose finalmente en los terminales de la vara sendas conteras de refuerzo; habiéndose previsto que dicho procedimiento se realice mediante programación CNCPC. **FIGURA** .

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