CIP-2021 : C08K 7/14 : Vidrio.

CIP-2021CC08C08KC08K 7/00C08K 7/14[3] › Vidrio.

Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA

C QUIMICA; METALURGIA.

C08 COMPUESTOS MACROMOLECULARES ORGANICOS; SU PREPARACION O PRODUCCION QUIMICA; COMPOSICIONES BASADAS EN COMPUESTOS MACROMOLECULARES.

C08K UTILIZACION DE SUSTANCIAS INORGANICAS U ORGANICAS NO MACROMOLECULARES COMO INGREDIENTES DE LA COMPOSICION (colorantes, pinturas, pulimentos, resinas naturales, adhesivos C09).

C08K 7/00 Utilización de ingredientes caracterizados por su forma.

C08K 7/14 · · · Vidrio.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Masa de moldeo de poliamida y su uso.

(22/02/2017). Solicitante/s: EMS-PATENT AG. Inventor/es: STOPPELMANN, GEORG, Pfleghar,Mark , Lamberts,Nikolai, HARDER,Philipp.

Masa de moldeo termoplastica que consta de: (A) el 20-88 % en peso de plastico termoplastico; (B) el 10-70 % en peso de agregados fibrosos, compuestos por (B1) el 10-70 % en peso de fibras de vidrio, que estan compuestas fundamentalmente de los componentes dioxido de silicio, oxido de aluminio y oxido de magnesio y que presentan un contenido de oxido de magnesio de al menos el 5 % en peso y un contenido de oxido de calcio de como maximo el 10 % en peso, o mezclas de los mismos; (B2) el 0-20 % en peso de fibras de vidrio distintas de las fibras de vidrio del componente (B1); (B3) el 0-20 % en peso de otros agregados fibrosos distintos de las fibras de los componentes (B1) y (B2), no a base de vidrio, seleccionados del grupo: fibras de carbono, fibras de grafito, fibras de aramida, nanotubos; (C) el 2-40 % en peso de carga en particulas; (D) el 0-2 % en peso de aditivos; constituyendo la suma de A-D el 100 % en peso.

PDF original: ES-2621053_T3.pdf

Material compuesto reforzado con fibra.

(18/01/2017). Solicitante/s: BOREALIS AG. Inventor/es: STOCKREITER,WOLFGANG, JERABEK,MICHAEL, LUMMERSTORFER,THOMAS.

Material compuesto reforzado con fibra que comprende (a) una composición de polipropileno (PPC), (b) fibras (F), (c) un polipropileno modificado polar como promotor de la adhesión (AP), en el que dicha composición de polipropileno (PPC) comprende al menos tres polipropilenos semicristalinos (PP1), (PP2), (PP3), (a1) dicho polipropileno semicristalino (PP1) tiene un caudal de fundición MFR2 (230 °C) medido según la ISO 1133 en el intervalo de 1,0 a 60,0 g/10 min, (a2) dicho polipropileno semicristalino (PP2) tiene un caudal de fundición MFR2 (230 °C) medido según la ISO 1133 en el intervalo de 40 a 120 g/10 min, y (a3) dicho polipropileno semicristalino (PP3) tiene un caudal de fundición MFR2 (230 °C) medido según la ISO 1133 en el intervalo de 180 a 1.000 g/10 min, con la condición de que el caudal de fundición MFR2 (230 °C) del polipropileno semicristalino (PP1) sea inferior al caudal de fundición MFR2 (230 °C) del polipropileno semicristalino (PP2).

PDF original: ES-2659637_T3.pdf

Material compuesto de polipropileno.

(21/12/2016) Composición reforzada con fibra que comprende (a) 50.0 a 84.5% en peso de un copolímero aleatorio de polipropileno catalizado con metaloceno que comprende etileno y/o α-olefina C4 a C8 (PP-RACO), (b) 15.0 a 45.0% en peso de fibras 5 de vidrio (GF) y (c) 0.5 a 5.0% en peso un polipropileno modificado como promotor de adhesión (AP), con base en el peso total de la composición reforzada con fibra, en la que (i) el copolímero aleatorio de polipropileno que comprende 1.0 a 10.0% en peso de etileno y/o α-olefina C4 a C8 (PP RACO) que tiene un índice de flujo de fusión MFR2 (230°C) medido de acuerdo con ISO 1133 de por lo menos 2.5 g/10 min hasta 15.0…

Composiciones de poliolefina rellenas.

(23/11/2016) Composiciones de poliolefina rellenas que comprenden: A) de 20% a 80% en peso de un componente de polipropileno; B) de 20% a 80% en peso de un relleno; en donde los porcentajes de A) y B) hacen referencia a la suma de A) y B), y A) se selecciona de las siguientes composiciones: a) una composición de polipropileno que contiene de 20% a 80% en peso de una fracción de polipropileno AI) que tiene un valor de velocidad de flujo en estado fundido (MFRI) de 500 a 2500 g/10 min, y de 20% a 80% en peso de una fracción de polipropileno AII) que tiene un valor de velocidad de flujo en estado fundido (MFRII) de 0,1 a 30 g/10 min., haciendo referencia…

Copolímero de etileno-propileno-anhídrido maleico como modificador de la resistencia a los choques en policarbonatos ignífugos reforzados con fibras de vidrio para el sector EE.

(28/09/2016) Masas de moldeo termoplásticas resistentes a la inflamación, que contienen A) de 41,500 a 94,749 partes en peso al menos de un policarbonato aromático, B) de 0,001 a 1,000 partes en peso al menos de un agente ignífugo, seleccionado del grupo de las sales alcalinas de derivados alifáticos/aromáticos de ácido sulfónico, sulfonamida y sulfonimida así como de las sales alcalinotérreas de derivados alifáticos/aromáticos de ácido sulfónico, sulfonamida y sulfonimida, perfluorobutanosulfato de sodio o de potasio, perfluorooctanosulfato de sodio o de potasio, 2,5- diclorobencenosulfato de sodio o de potasio, 2,4,5-triclorobencenosulfato de sodio o de potasio, metilfosfonato de sodio o de potasio, (2-feniletileno)-fosfonato de sodio o de…

Compuestos de polipropileno.

(28/09/2016). Solicitante/s: BOREALIS AG. Inventor/es: GAHLEITNER, MARKUS, DOSHEV,PETAR, TRANNINGER,CORNELIA, HEMMETER,MARKUS, JERABEK,MICHAEL.

Composición de fibra reforzada que consiste de (a) un copolímero aleatorio de polipropileno que comprende etileno y/o α-olefina C4 a C8 (PP-RACO), (b) fibras (F), y (c) un polipropileno polar modificado como promotor de adhesión (AP), (d) opcionalmente una mezcla madre, y (e) opcionalmente uno o más aditivos, en la que (i) el copolímero aleatorio de polipropileno que comprende etileno y/o α-olefina C4 a C8 (PP-RACO) que tiene un índice de fluidez MFR2 (230ºC) medido de acuerdo con la ISO 1133 de por lo menos 5 g/10 min, (ii) las fibras (F) se seleccionan del grupo que consiste de fibras de vidrio, fibras metálicas, fibras minerales, fibras cerámicas y fibras de grafito, (iii) el polímero completo contenido en la composición reforzada forma una fase continua que es la matriz de la composición de fibra reforzada.

PDF original: ES-2606355_T3.pdf

Mezclas para masas moldeables a base de poliamida.

(14/09/2016). Solicitante/s: LANXESS DEUTSCHLAND GMBH. Inventor/es: JOACHIMI, DETLEV, MARGRAF,GÜNTER.

Mezclas, que contienen A) del 28 al 84,5 % en peso al menos de una poliamida, B) del 10 al 50 % en peso al menos de una forma de fibras de vidrio, C) del 5 al 17 % en peso al menos de un copolímero de etileno-butileno injertado con anhídrido maleico y D) del 0,5 al 5 % en peso al menos de un copolímero que está constituido por unidades de repetición de al menos una olefina y al menos un éster de ácido metacrílico o un éster de ácido acrílico de un alcohol alifático, no quedando el MFI (melt flow index) del copolímero D) por debajo de 150 g/10 min y no sobrepasando 600 g/10 min y determinándose o midiéndose el MFI a 190 ºC y una carga de 2,16 kg, dando la suma de todos los porcentajes en peso en las mezclas siempre 100.

PDF original: ES-2600746_T3.pdf

Composición de revestimiento en polvo.

(07/09/2016). Solicitante/s: AKZO NOBEL COATINGS INTERNATIONAL B.V.. Inventor/es: PARK,TAESOON, HYUN,DAEHWA, KIM,SEOKJOO.

Una composición de revestimiento en polvo resistente a la corrosión y al desconchado que comprende: - de 40 a 75% en peso, basado en el peso total de la composición, de una o más resinas epoxi, en la que la una o más resinas epoxi tiene un EEW de 700 a 1.500; - más de 15% en peso, basado en el peso total de la composición, de por lo menos una fibra de refuerzo, en la que la por lo menos una fibra de refuerzo es una fibra de vidrio y en la que la cantidad de fibra de vidrio está entre 35 y 95 phr; y - de 0,1% en peso a 5% en peso, basado en el peso total de la composición, de por lo menos un promotor de adhesión.

PDF original: ES-2663485_T3.pdf

Masas de moldeo de poliamida, especialmente para la fabricación de piezas moldeadas en el sector del agua potable.

(09/03/2016) Masa de moldeo de poliamida de los siguientes constituyentes: (A) 25 - 74,9 % en peso de al menos una poliamida 6T/6I parcialmente aromática, parcialmente cristalina, formada por: (a1) del 65 al 82 % en moles de ácido tereftálico referido a la suma de los ácidos dicarboxílicos utilizados; (a2) del 18 al 35 % en moles de ácido isoftálico referido a la suma de los ácidos dicarboxílicos utilizados; (a3) 1,6-diaminohexano; (a4) al menos un ácido carboxílico monofuncional; (a5) de 40 a 400 ppm de fósforo, referida la masa al peso inicial anhidro de la suma de los componentes (a1) a (a5), en forma de un compuesto de fósforo; con la primera…

Masas de moldeo de poliamida con retardo de llama reforzadas con fibra de vidrio.

(09/03/2016). Solicitante/s: EMS-PATENT AG. Inventor/es: Lamberts,Nikolai, DÜBON,PIERRE, ROTH,MARK D, TUOR,GION ANTONI.

Masa de moldeo de poliamida con la siguiente composición, (A) del 25 al 90 % en peso de al menos una poliamida, (B) del 5 al 60 % en peso de fibras de vidrio, ascendiendo la media aritmética de su longitud en la masa de moldeo de poliamida a de 100 a 220 μm, (C) del 5 al 25 % en peso de al menos una sal de ácido fosfínico y/o una sal de ácido difosfínico, (D) del 0 al 20 % en peso de al menos un aditivo, complementándose los componentes (A) a (D) hasta el 100 % en peso.

PDF original: ES-2567599_T3.pdf

Composición de resina de policarbonato.

(20/01/2016). Solicitante/s: LG CHEM LTD.. Inventor/es: KIM,MIN JI, AHN,SUNG-TAE, LEE,RYUL, LEE,SU KYOUNG, CHOI,JONG KUK.

Composición de resina de policarbonato, que comprende: del 35 al 60 % en peso de una resina de policarbonato; del 30 al 55 % en peso de una fibra de vidrio que tiene una forma en sección transversal cuadrada u ovalada en la dirección perpendicular a la dirección longitudinal en la que su relación de aspecto de la siguiente Fórmula 1 es de 50 a 200; del 1 al 10 % en peso de un modificador de impacto que tiene una estructura núcleo-cubierta; del 1 al 10 % en peso de un copolímero a base de etileno-(metil)acrilato; y del 1 al 10 % en peso de un modificador reológico que contiene un compuesto a base de éster de fosfato: Relación de aspecto (δ) ≥ L/D en la que L es la longitud de la fibra de vidrio, y D es la longitud del lado más largo de la sección transversal cuadrada o la longitud del diámetro más largo de la sección transversal ovalada.

PDF original: ES-2620120_T3.pdf

Masas de moldeo termoplásticas a base de copolímeros de estireno y poliamidas; procedimiento para su producción y su utilización.

(29/12/2015). Solicitante/s: Styrolution Europe GmbH. Inventor/es: WEBER, MARTIN, BLINZLER,MARKO.

Masas de moldeo termoplásticas que contienen: a) del 3 al 91,8 % en peso de uno o varios copolímeros de estireno como componente A, b) del 3 al 91 % en peso de una o varias poliamidas como componente B, c) del 5 al 50 % en peso de uno o varios cauchos de injerto como componente C, d) del 0,1 al 25 % en peso de uno o varios agentes favorecedores de la compatibilidad como componente D y e) del 0,1 al 5 % en peso de un mejorador de flujo a base de acrilatos como componente E, estando referidos los % en peso, respectivamente, al peso total de los componentes A a E y resultando conjuntamente en el 100 % en peso.

PDF original: ES-2555128_T3.pdf

Masa moldeable de poliamida y su uso.

(24/12/2014) Masa moldeable termoplástica que está compuesta de: (A) del 20 - 88 % en peso de plástico termoplástico; (B) del 10 - 60 % en peso de aditivos en forma de fibra, constituidos por (B1) del 10 - 60 % en peso de fibras de vidrio (B1_1) con sección transversal no circular, siendo la proporción de ejes del eje de sección transversal principal con respecto al eje de sección transversal secundario al menos 2; (B2) del 0 - 20 % en peso de fibras de vidrio distintas de las fibras de vidrio del componente (B1) con sección transversal circular; (B3) del 0 - 20 % en peso de otros aditivos no a base de vidrio, en forma de fibra distintos de las fibras de los componentes (B1) y (B2) seleccionados del grupo: fibras de…

Espumas nucleares de poliuretano para la fabricación de aspas, en particular para instalaciones de energía eólica.

(10/09/2014) Espuma de poliuretano reforzada con una densidad de más de 50 a 300 g/l, una resistencia a la compresión independiente de la densidad según la norma DIN 53421/DIN EN ISO 604 superior a 7,5*10-4 MPa (l/g)1,6, un módulo de elasticidad en compresión independiente de la densidad superior a 1,7*10-2 MPa (l/g)1,7, una resistencia a la tracción independiente de la densidad según la norma DIN 53292/DIN EN ISO 527-1 superior a 6,4*10-4 MPa (l/g)1,6, un módulo de elasticidad en tracción independiente de la densidad superior a 2,4*10-2 MPa (l/g)1,7, una resistencia a la flexión independiente de la densidad según la norma DIN 53423 superior a 1,25*10-3 MPa (l/g)1,6 y un…

Masa para moldeo de poliamida y cuerpos moldeados producidos a partir de ella.

(25/06/2014) Masa para moldeo de poliamida con la siguiente composición: (A) 27 a 84,99% en peso de una mezcla de poliamidas constituida por (A1) al menos una poliamida parcialmente aromática, parcialmente cristalina, que se diferencia de la copoliamida 6.T/6, con un punto de fusión en el intervalo de 255 a 330ºC, (A2) al menos una copoliamida 6.T/6 con un contenido de caprolactama de al menos 30% en peso, siendo el contenido total de caprolactama, es decir la suma de la caprolactama contenida en la poliamida (A1) y copoliamida (A2), 3 a 21,9% en peso, referido a la mezcla de poliamida, (B) 15 a 65% en peso de al menos un agente de relleno y…

Composición de resina de poliamida que contiene fibra de vidrio.

(11/06/2014) Una composición de resina de poliamida que comprende una poliamida 66 con un peso molecular medio numérico de 23.000 a 50.000 en una cantidad de 45 a 85% en peso y fibras de vidrio con un diámetro de fibra promedio de 4 a 8 μm en una cantidad de 50 a 15% en peso, en la que las fibras de vidrio se unen por un agente aglutinante seleccionado del grupo que consiste en: una resina acrílica, una resina epoxídica y una resina de uretano.

Composición de encolante para fibra de vidrio.

(07/05/2014). Solicitante/s: 3B-Fibreglass SPRL. Inventor/es: MASSON, NADIA, PETERS,LUC, PIRET,WILLY.

Una composición de encolante para fibras de vidrio que comprende los siguientes componentes: (a) Un agente de acoplamiento a base de silano que comprende siloxano monomérico o polisiloxano oligomérico de no más de 10 unidades, preferentemente no más de 6 unidades; (b) Un formador de película; (c) Un borato; (d) Un lubricante caracterizada porque, al menos 75 % en peso del agente de acoplamiento de silano presente en la composición es dialcoxilado y no es un aminosilano.

PDF original: ES-2545000_T3.pdf

Uso de poliamidas que son resistentes a la corrosión y a la fisuración por tensión.

(07/05/2014) Uso de masas de moldeo termoplásticas, que contienen A) de 10 a 98,8% en peso de una mezcla constituida por a1) de 40 a 70% en peso de poliamida 6.6 o poliamida 4.6 o poliamida 6 o sus mezclas, a2) de 30 a 60% en peso de una poliamida con una relación de metileno a grupos amida de 7 a 12, B) de 1 a 50% en peso de una carga en forma de fibras o partículas, C) de 0,05 a 3% en peso de un agente lubricante sin iones, D) de 0,05 a 3% en peso de un estabilizador térmico, E) de 0 a 40% en peso de otros aditivos, siendo la suma de los porcentajes en peso A) a E) así como de a1) y a2) 100%, para la fabricación de piezas de moldeo resistentes a la fisuración por tensión y a la corrosión.

Composición de retardo de llama exenta de halógeno y composición de poliamida de retardo de llama.

(02/04/2014) Composición de retardo de llama exenta de halógeno para uso en una composición termoplástica, cuya composición de retardo de llama contiene por lo menos a) 10-90% de masa de compuesto de fosfinato de conformidad con la fórmula (I) y/o fórmula (II) y/o sus polímeros; en donde R1, R2 es hidrógeno, un radical de alquilo C1-C6 lineal o ramificado, o un radical de fenilo; R3 es un radical alquileno C1-C10 lineal o ramificado, arileno, alquilarileno o arialquileno; M es un metal alcalinotérreo o metal alcalino, Al, Zn, Fe o un compuesto de 1, 3, 5-triacina; m es 1, 2 o 3; n es 1 o 3; x es 1 o 2; y b) 90-10% de masa de sal polifosfato de un compuesto de 1, 3, 5-triacina de conformidad con la fórmula (III),…

Composiciones poliméricas reforzadas con fibra de vidrio.

(12/03/2014) Composición consistente en: a) A) al menos un polímero seleccionado del grupo de policarbonatos y poliestercarbonatos y B) al menos un polímero de injerto que contiene B.1 del 5 al 95 % en peso de al menos un monómero vinílico B.2 del 95 al 5 % en peso de una o varias bases de injerto con temperaturas de transición vítrea

Artículo moldeado resistente al rayado hecho a partir de una composición de polipropileno cargada.

(10/12/2013) Artículo moldeado hecho a partir de una composición de polipropileno que comprende: (A) el 48-94,9% en masa de al menos un polipropileno cristalizable, 5 (B) el 5-30% en masa de fibras de vidrio que tienen una longitud promedio de 1-50 mm, (C) el 0,1-2% en masa de oleamida y/o erucamida, (D) el 0-20% en masa de otros aditivos; mostrando el artículo un cambio de color de dL

Placa aislante.

(25/11/2013) Placa aislante, en particular para el uso en un perfil compuesto plástico-metálico, estando la placa aislantefabricada de un material sintético, caracterizada porque el material sintético comprende como primera componentetermoplástica un poliestireno sindiotáctico (PS-S) así como fibras de vidrio como sustancia de refuerzo.

Composición poliéster mejorada reforzada con fibras.

(30/10/2013) Un proceso para la producción de una composición de polímero post-condensada en estado sólido yreforzada con fibras que comprende los pasos de: i) preparar una composición de polímero que comprende: A) poli(tereftalato de etileno) (PET) y/o poli(tereftalato de butileno) (PBT) con una Mz/Mw< 6,0(determinada por cromatografía de exclusión de tamaños como se indica en la descripción),viscosidad relativa en solución (RSV) de PET menor que 1,70 (determinada de acuerdo conISO 1628-5 por dilución de 1 gramo de polímero en 125 gramos de disolvente a 25ºC, estandoconstituido el disolvente por 7,2 partes en peso de 2,4,6-triclorofenol…

Composiciones de san reforzadas con fibra de vidrio con una rigidez y una tenacidad mejoradas.

(16/10/2013) Una composición de moldeo termoplástica que comprende los siguientes componentes: Al menos el 5% de un copolímero A que consiste en: 1.1.1 72-76% de monómero(s) vinilaromático(s) A1 1.1.2 24-28% de componente(s) monomérico(s) de cianuro de vinilo A2, 5-50% de fibra de vidrio C, y que contiene como componente adicional: 0,01-10% de un copolímero D, que contiene: D1: 70-100% de monómero(s) de metacrilato de alquilo D2: 0-20% de monómero(s) de acrilato de alquilo D3: 0-10% de otro monómero copolimerizable.

Aglutinante para productos de lana mineral.

(21/08/2013) Un proceso para proporcionar un aglutinante para fibras minerales, que comprende los pasos de: mezclar en condiciones reactivas un anhídrido y una amina seleccionada entre ß-hidroxialquilaminas N-sustituidas, 3-amino-1,2-propanediol, 2-amino-1,3-propanediol y tris(hidroximetil)aminometano, donde se añade agua a estos una vez que se ha disuelto prácticamente todo el anhídrido y/o ha reaccionado con la amina.

Material de moldeo de poliamida (5,10)reforzado con fibras.

(07/06/2013) Material de moldeo de poliamida[5,10] que contiene A) 40 a 90 % en peso de poliamida[5,10]; B) 10 a 60 % en peso de materiales de relleno que contienen fibras o minerales, y C) 0 a 20 % en peso de sustancias aditivas adicionales, en donde la suma de los porcentajes en peso de los componentes A) a C) da como resultado el 100%.

Artículos y métodos de concentrado de fibra termoplástica.

(14/11/2012) Un material concentrado de partida, que comprende: i) una primera fase que incluye fibras que tienen una longitud mayor de 5 mm, y ii) una fase polimérica que incluye: al menos 50 por ciento en peso de los componentes poliméricos de la fase polimérica de un primer polipropileno que tiene un primer caudal en estado fundido, y un segundo polipropileno que tiene un caudal en estado fundido que es mayor que el primer caudal en estado fundido y en el que el caudal en estado fundido es mayor de 300 g/10 min a 230ºC/2, 16 kg, por ISO 1133; en el que el material concentrado de partida comprende además un agente de acoplamiento de polipropileno injertado con anhídrido maleico, y el material concentrado de partida está en forma de bolitas, cilindros, u otros gránulos individuales.

Masas de moldeo de poliamida para alta temperatura reforzadas con fibras de vidrio planas.

(22/08/2012) Masas de moldeo de poliamida reforzadas con elevada resiliencia, que contienen poliamidas parcialmente aromáticas y fibras de vidrio planas como un medio de refuerzo, caracterizadas por - una matriz de poliamida (A) de una poliamida de alto punto de fusión con un punto de fusión por DSC (ISO 11357) de al menos 270º C, un HDT A de al menos 260º C con un grado de refuerzo de al menos 50% en peso y una viscosidad en solución, medida en m-cresol (0, 5% en peso, 20º C) de ηrel menor de 1, 9, de forma particular ηrel menor de 1, 8, estando configurada la poliamida de alto punto de fusión de forma particular basada en ácidos dicarboxílicos aromáticos y diaminas alifáticas, pudiendo estar reemplazada…

COMPOSICIONES DE MOLDEO DE UN POLÍMERO OLEFÍNICO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO.

(19/05/2011) 1.Una composición de moldeo compuesta por un polímero de propileno como el componente de la matriz, en la que el polímero de propileno es un homopolímero de propileno o es un copolímero de propileno que comprende hasta el 30% en peso de otras olefinas que tienen hasta 10 átomos de carbono, teniendo dicho polímero olefínico un MFR (230ºC /2,16 kg) para ISO 1133 de entre 2 y 30 g/10 min y a) del 5 al 50% en peso de fibras de vidrio que tienen una longitud de 3 a 6 mm y un diámetro de 10 a 20 μm y que están unidas al polímero olefínico mediante un compatibilizante, y b) del 10 -4 al 1% en peso, de un pigmento de ftalocianina como un agente de nucleación

MASAS DE MOLDEO DE POLIAMIDA CON ESTABILIDAD AL ENVEJECIMIENTO TÉRMICO E HIDRÓLISIS MEJORADA.

(16/05/2011) Masas de moldeo termoplásticas que contienen: (A) un 20 - 85 % en peso de al menos una poliamida con un número de grupos terminales amino de ≥ 50 mmol/kg, (B) un 14,9 - 60 % en peso de fibras de vidrio, (C) un 0,01 - 2 % en peso de al menos un estabilizador térmico, (D) un 0 - 1,5 % en peso de al menos un agente auxiliar de desmoldeo, y (E) un 0 - 30 % en peso de otros aditivos, ascendiendo la suma de porcentajes en peso de (A) - (E) a 100

ADITIVO PARA REFORZAR MATRICES BITUMINOSAS.

(30/07/2010) Pastilla de aditivo para reforzar matrices bituminosas, en forma de un cilindro, que comprende un núcleo interno que comprende una carga constituida por una mezcla de hilos de vidrio-E e hilos de origen vegetal, y una película exterior constituida por un material termofusible, conteniendo dicha mezcla no más del 25% en peso de dichos hilos de origen vegetal

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE PIEZAS MOLDEADAS CON POCAS REBABAS.

(01/11/2006). Solicitante/s: TICONA GMBH. Inventor/es: KLINK, HOLGER, REIL, FRANK.

Procedimiento para la producción de cuerpos moldeados a base de poli(sulfuros de arileno) mediante moldeo por inyección con una formación reducida de rebabas, caracterizado porque se produce una masa fundida homogénea de poli(sulfuros de arileno), se disuelve hasta un 30 % en peso de un fluido en la masa fundida de poli(sulfuro de arileno), que se encuentra por encima del punto crítico en las condiciones de plastificación para el poli(sulfuro de arileno), y la mezcla se carga dentro de un molde para el moldeo por inyección.

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