CIP-2021 : B23K 35/00 : Varillas de soldar, electrodos, materiales o medios ambientes utilizado para la soldadura sin fusión, la soldadura o el corte.

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Notas^[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B23K 35/02 · caracterizados por las propiedades mecánicas, p. ej. por la forma.

B23K 35/04 · · especialmente concebidos para servir de electrodos (contactos de encendido en las operaciones de soldadura o corte por arco B23K 9/26).

B23K 35/06 · · · de sección no circular; con dispositivos particulares, p. ej. en el interior.

B23K 35/08 · · · · con varios núcleos; múltiples.

B23K 35/10 · · · · con varias capas de material envolvente o de enfundado.

B23K 35/12 · · no especialmente concebidos para servir de electrodos.

B23K 35/14 · · · para la soldadura sin fusión.

B23K 35/16 · · · de sección no circular; con dispositivos particulares, p. ej. en el interior (B23K 35/14 tiene prioridad).

B23K 35/18 · · · · con varios núcleos; múltiples.

B23K 35/20 · · · · con varias capas de metal envolvente o de enfundado.

B23K 35/22 · caracterizados por la composición o naturaleza del material.

B23K 35/24 · · Empleo de materiales específicos para la soldadura sin fusión o la soldadura (B23K 35/34 tiene prioridad).

B23K 35/26 · · · en los que el principal constituyente funde a menos de 400°C.

B23K 35/28 · · · en los que el principal constituyente funde a menos de 950°C.

B23K 35/30 · · · en los que el principal constituyente funde a menos de 1.550°C.

B23K 35/32 · · · en los que el principal constituyente funde a más de 1.550°C.

B23K 35/34 · · comprendiendo cuerpos que facilitan el trabajo de los metales cuando éstos se calientan.

B23K 35/36 · · Empleo de composiciones no metálicas especificadas, p. ej. como revestimientos, como fundentes (B23K 35/34 tiene prioridad ); Empleo de materiales de soldadura con fusión o sin fusión especificados asociados al empleo de composiciones no metálicas especificadas, en el que el empleo de dos materiales es importante (empleo de materiales especificados para la soldadura con o sin fusión B23K 35/24).

B23K 35/362 · · · Empleo de composiciones especificadas de fundentes (B23K 35/365, B23K 35/368 tienen prioridad).

B23K 35/363 · · · · por soldadura sin fusión o soldadura.

B23K 35/365 · · · Empleo de composiciones no metálicas especificadas como revestimientos, sean solas, sean ligadas al empleo de materiales especificados para la soldadura con o sin fusión.

B23K 35/368 · · · Empleo de composiciones no metálicas especificadas para hilos forrados, sean solas, sean ligadas al empleo de materiales especificados para la soldadura con o sin fusión.

B23K 35/38 · · Empleo de medios ambientales específicos, p. ej. atmósferas particulares rodeando la zona de trabajo.

B23K 35/40 · Fabricación de hilos o de barras para la soldadura sin fusión o la soldadura (procedimientos que implican una sola técnica, ver las clases apropiadas, p. ej. B05D, B21C).

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Cuerpo que comprende una pieza de cermet y procedimiento de fabricación del mismo.

(27/05/2020). Solicitante/s: Hyperion Materials & Technologies (Sweden) AB. Inventor/es: MARSHALL,JESSICA, SWEETMAN,GARY.

Un cuerpo que comprende: una pieza de cermet a base de carburo de niobio que contiene un aglutinante metálico a base de níquel; una aleación de soldadura a base de plata; y al menos otra pieza seleccionada de un cermet, un carburo cementado o una pieza que comprende un acero al que se va a soldar la pieza cermet; caracterizado en que la pieza cermet contiene al menos 0,5 por ciento atómico de molibdeno.

PDF original: ES-2802401_T3.pdf

Hoja de soldadura fuerte.

(04/12/2019). Solicitante/s: Gränges AB. Inventor/es: NILSSON, STEFAN, SVENSSON, ROGER, WESTERGÅRD,RICHARD, STENQVIST,TORKEL.

Hoja de soldadura fuerte que comprende una capa de núcleo y un revestimiento de soldadura fuerte, siendo dicha capa de núcleo de aluminio o una aleación de aluminio, comprendiendo dicho revestimiento de soldadura fuerte (a) una capa de material compuesto de fundente, capa de material compuesto de fundente que comprende una matriz de aluminio o una aleación de aluminio, conteniendo dicha matriz partículas de fundente; (b) una capa de aleación con carga que no contiene partículas de fundente; y (c) una capa de aluminio o de aleación de aluminio que no contiene partículas de fundente, formando dicha capa la superficie más externa de al menos un lado de la hoja de soldadura fuerte, donde la capa (a) de material compuesto de fundente está situada entre dicha capa (b) de aleación con carga y dicha capa (c) de aluminio o de aleación de aluminio.

PDF original: ES-2766898_T3.pdf

Intercambiador de calor de placas.

(04/09/2019) Un método para producir un intercambiador de calor de placa permanentemente unido que comprende una pluralidad de placas de intercambiadoras de calor de metal que tienen una temperatura de solidus superior a 1100 ºC, proporcionadas una al lado de la otra y formando un paquete de placas con primeros espacios entre placas para un primer medio y segundos espacios entre placas para un segundo medio, en donde los primeros y segundos espacios entre placas se proporcionan en un orden alternativo en el paquete de placas , en donde cada placa intercambiadora de calor comprende un área de transferencia de calor y un área de borde que comprende bordes doblados que se extienden alrededor del área de transferencia de calor , en donde una…

Nuevo concepto de soldadura.

(28/08/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: ALFA LAVAL CORPORATE AB. Inventor/es: SJODIN,PER, WALTER,KRISTIAN.

Una mezcla mecánica de al menos un polvo de una fuente de silicio, en la que cada partícula es de una fuente de silicio, y al menos un polvo de una fuente de boro, en la que cada partícula es de una fuente de boro, y - en donde las partículas en los polvos tienen un tamaño medio de partícula inferior a 250 μm, - en donde la mezcla comprende boro y silicio en una relación en peso de boro con respecto a silicio dentro de un intervalo de 5:100 a 2:1, - en donde el silicio y el boro están presentes conjuntamente en la mezcla en al menos el 25 % en peso, y - en donde la al menos una fuente de boro y la al menos una fuente de silicio están exentas de oxígeno excepto por cantidades inevitables de oxígeno contaminante, y en donde la cantidad inevitable de oxígeno contaminante es inferior al 5 % en peso.

PDF original: ES-2754307_T3.pdf

Método para unir partes de metal utilizando una capa depresora del punto de fusión.

(21/08/2019) Un método de unir una primera parte de metal con una segunda parte de metal , teniendo las partes de metal una temperatura de solidus por encima de 1000 ºC, caracterizado el método por comprender las siguientes etapas: - aplicar una composición depresora del punto de fusión en una superficie de la primera parte de metal , comprendiendo la composición depresora del punto de fusión • un componente depresor del punto de fusión que comprende al menos el 25 % en peso de fósforo y silicio para disminuir una temperatura de fusión de la primera parte de metal , y • opcionalmente, un componente aglutinante para facilitar la aplicación de la composición depresora…

Proceso de soldadura con bronce de tubos y compresores.

(02/07/2019). Solicitante/s: Embraco Indústria de Compressores e Soluções em Refrigeração Ltda. Inventor/es: ALVES DE OLIVEIRA,MOISES.

Proceso de soldadura con bronce de tubos en el que un primer tubo está compuesto de cobre y un segundo tubo está compuesto de acero, el proceso se caracteriza por: - aplicar, entre dichos tubos primero y segundo, una aleación para soldadura con bronce compuesta de zinc/aluminio, que comprende entre el 95% y el 99% de zinc y el 5% y el 1% de aluminio; y - Aplicación de medios controlados de fusión y enfriamiento del primer y segundo conjunto de tubos y aleaciones de soldadura con bronce con temperatura de calentamiento, atmósfera y tiempo de calentamiento específicos.

PDF original: ES-2718547_T3.pdf

Procedimiento de ensamblado de piezas carbonadas mediante soldadura fuerte refractaria.

(03/04/2019) Procedimiento útil para ensamblar al menos dos piezas carbonadas con una granulometría inferior a 10 μm y que comprende al menos las etapas que consisten en: a) colocar las piezas carbonadas a ensamblar y de un elemento de silicio, particularmente en forma de un fleje de silicio, intercalándose el mencionado elemento entre las indicadas piezas, y b) mantener el conjunto cohesivo bajo el efecto de una presión y someterlo a un calentamiento a una temperatura que varía de 1410oC a 1500oC bajo atmósfera inerte, para fundir el silicio y formar una junta que contenga al menos un puente de carburo de silicio en la superficie de contacto de las indicadas piezas y c) exponer el conjunto obtenido al final de la etapa b) a un nivel de temperaturas superior a la temperatura de la etapa b) y que varía de 1500oC a 1750oC para consumir la integridad del…

Nuevo concepto de soldadura fuerte.

(02/04/2019). Solicitante/s: ALFA LAVAL CORPORATE AB. Inventor/es: SJODIN,PER.

Un producto intermedio para unir y/o recubrir mediante soldadura fuerte, que comprende una mezcla de boro y silicio, y un metal base que tiene una temperatura de solidus por encima de 1040 °C, en donde dicho producto intermedio tiene al menos parcialmente una capa superficial de la mezcla aplicada sobre el metal base, en donde el boro en la mezcla se selecciona de una fuente de boro, y el silicio en la mezcla se selecciona de una fuente de silicio, en donde la mezcla comprende boro y silicio en una relacion de boro a silicio dentro de un intervalo de aproximadamente 3:100 en peso/peso a aproximadamente 100:3 en peso/peso, preferiblemente dentro de un intervalo de aproximadamente 5:100 en peso/peso a aproximadamente 1:1 en peso/peso, y en donde el metal base tiene un espesor < 1 mm y la mezcla se aplica sobre el metal base en una cantidad promedio inferior a 2,9 mg/mm2 o en donde el metal base tiene un espesor ≥ 1 mm.

PDF original: ES-2706986_T3.pdf

Fundente anticorrosivo.

(09/01/2019). Solicitante/s: SOLVAY FLUOR GMBH. Inventor/es: BECKER, ANDREAS, DR., SWIDERSKY, HANS-WALTER, OTTMANN, ALFRED, BORN, THOMAS, GARCIA-JUAN,PLACIDO.

Un proceso para mejorar la resistencia a la corrosión de las partes soldadas hechas de aluminio o aleaciones de aluminio contra la corrosión causada por el contacto con agua o composiciones acuosas donde se aplica un fundente modificado para la soldadura de aluminio que contiene un fundente básico y cationes de Li donde el fundente básico contiene igual o menos que un 5% en peso de K3AlF6.

PDF original: ES-2719299_T3.pdf

LANZA TÉRMICA QUE COMPRENDE AL MENOS UN PERFIL TUBULAR HUECO DE ALUMINIO, Y/O MAGNESIO, ENTRE OTROS MATERIALES, QUE LE PERMITE SER UTILIZADA EN PROCESOS QUE REQUIEREN UNA ALTA CANTIDAD DE ENERGÍA PARA CORTAR, PERFORAR Y/O FUNDIR MATERIALES DE ALTO REQUERIMIENTO TÉRMICO.

(30/08/2018). Solicitante/s: TREFIMET S.A. Inventor/es: PEÑA ASTORGA,Victor.

Lanza térmica consumible por reacción exotérmica utilizada para perforar y/o cortar cualquier tipo de material de diferentes espesores y dimensiones, que comprende un cuerpo tubular exterior principal y al menos un perfil hueco interior , y/o al menos un perfil hueco interior de aluminio, y/o magnesio, y/o otro material, de sección transversal diferente, ubicados en forma concéntrica entre ellos y/o respecto del cuerpo tubular exterior principal , formando entre cada uno de los perfiles huecos interiores y/o el cuerpo tubular exterior principal cavidades que configuran pasajes de gas oxidante , que fluirá a través de la longitud de la lanza térmica , y donde deben de tener al menos una parte recta y al menos una parte curva, de forma de lograr que el flujo de gas oxidante pase con una turbulencia adecuada a través de la lanza durante su operación.

Un nuevo concepto de soldadura fuerte.

(10/01/2018). Solicitante/s: ALFA LAVAL CORPORATE AB. Inventor/es: SJODIN,PER.

Una mezcla para soldadura fuerte de juntas en productos de metales base y/o para el revestimiento de productos de metales base, teniendo dicho metal base una temperatura de solidificación por encima de 1040 °C, comprendiendo dicha mezcla boro y silicio, el boro se selecciona de una fuente de boro y el silicio se selecciona de una fuente de silicio, en donde la mezcla comprende boro y silicio en una relación de boro a silicio dentro de un intervalo de entre aproximadamente 15:100 en peso/en peso y 4:10 en peso/en peso y en donde la mezcla también comprende, al menos, un aglutinante seleccionado del grupo que consiste en disolventes, agua, aceites, geles, lacas, barniz, aglutinantes a base de monómeros y/o polímeros.

PDF original: ES-2661872_T3.pdf

Método para unir un intercambiador de calor de placas utilizando una capa depresora del punto de fusión; intercambiador de calor correspondiente.

(25/10/2017) Un método para producir un intercambiador de calor de placas unido de forma permanente que comprende una pluralidad de placas de metal de intercambiador de calor que tienen una temperatura de sólido superior a 1000 ºC, proporcionadas una junto a la otra y formando un paquete de placas con primeros espacios intermedios entre placas para un primer medio y segundos espacios entre placas para un segundo medio, en donde el primer y el segundo espacios intermedios entre placas se proporcionan en un orden alternante en el paquete de placas , en donde cada placa de intercambiador de calor comprende un área de transferencia de calor y un área de borde que comprende bordes doblados que…

Método para unir partes metálicas.

(28/12/2016) Un metodo para unir una primera parte metalica a una segunda parte metalica , teniendo las partes metalicas una temperatura de solido superior a 1100 oC, comprendiendo metodo - aplicar una composicion que disminuye el punto de fusion en una superficie de la primera parte metalica , comprendiendo la composicion que disminuye el punto de fusion • un componente que disminuye el punto de fusion que comprende al menos un 25 % en peso de boro y silicio para disminuir la temperatura de fusion de la primera parte metalica , y • opcionalmente, un componente aglutinante para facilitar la aplicacion de la composicion que disminuye el punto de fusion en la superficie , - poner la segunda parte metalica en contacto con la composicion que disminuye el punto de…

Procedimiento para la soldadura de aceros de cromo-níquel usando un aditivo de soldadura con una composición adaptada al material de base.

(22/04/2015) Procedimiento para la soldadura de un material de base a partir de un acero de cromo-níquel aleado con nitrógeno, totalmente austenítico con el uso de un aditivo de soldadura, caracterizado porque la composición del aditivo de soldadura contiene tanto más nitrógeno (N2) y manganeso (Mn), como para que después de la soldadura y de la evaporación provocada por la misma de nitrógeno (N2) y manganeso (Mn) en el material de soldadura, quede contenido al menos tanto nitrógeno (N2) y manganeso (Mn) como en el material de base.

Chapa de soldadura fuerte de aluminio.

(10/12/2014) Una chapa de soldadura fuerte de aleación de aluminio de multi capa que consiste en: un material de núcleo que tiene, sobre cualquiera de sus lados o sobre ambos lados, una capa intermedia que consiste en una aleación de soldadura fuerte de Al-Si interpuesta entre el núcleo y una capa de cobertura fina sobre la parte superior de la capa intermedia, donde dicho material de núcleo y la capa de cobertura tienen una temperatura de fusión mayor que la aleación de soldadura fuerte de Al-Si, consistiendo la capa de cobertura en Bi de 0,01 a 1,0 % en peso, Mg £ 0,05 % en peso, preferentemente £ 0,01 % en peso, más preferentemente 0 % Mn £ 1,0 % en peso, Cu £ 1,2 % en peso, Fe £ 1,0 %…

Procedimiento de soldadura de una aleación de Ti-Al.

(08/01/2014) Procedimiento para fijar a la superficie de una primera pieza de un primer material metálico un segundo material metálico por fusión de una soldadura adaptada al segundo material, caracterizado por que se interpone una capa de níquel entre dicha primera pieza y la soldadura y por que el primer material es una aleación intermetálica Ti-Al.

ACCESORIO PARA SOLDAR.

(12/06/2013) 1. Accesorio para soldar, que comprende: - al menos un cuerpo destinado a estar vinculado a una mano de un operario soldador, donde la mano está destinada a sujetar una varilla de material de aportación para soldar; caracterizado porque adicionalmente comprende: - al menos un elemento de guía , vinculado al cuerpo , y configurado para sujetar la varilla y para mantener la varilla en una orientación predeterminada, definida por el al menos un elemento de guía . 2. Accesorio para soldar, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende un único primer cuerpo . 3. Accesorio para soldar, de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque el primer cuerpo es un guante…

Material laminar de cobresoldadura de aluminio.

(23/05/2012) Un material laminar de cobresoldadura que comprende una capa de aleacion central de aluminio provista con un primer material de capa chapada de cobresoldadura en una o ambas caras de dicha capa central de aluminio y al menos un segundo material laminar chapado de cobresoldadura colocado entre la capa de aleacion central de aluminio y el primer material laminar chapado de cobresoldadura, en el que el segundo material laminar chapado de cobresoldadura es un material de cobresoldadura de aleacion de Al-Si que tiene 5 a 20% de Si y 0, 01 a 3% de Mg, y en el que el primer material laminar chapado de cobresoldadura es un material de cobresoldadura de aleacion de Al-Si que tiene 6 a 14% de Si y menos que 0, 01% de Mg.

Rotor para un motor eléctrico, unidad de compresor provista del rotor, método para producir un rotor para un motor eléctrico.

(09/05/2012) Rotor para un motor eléctrico , siendo dicho rotor de jaula de ardilla que es soldada por prensado isostáticoen caliente o en frío, que comprende un núcleo substancialmente cilíndrico , fabricado de un material de núcleo,provisto de una pluralidad de ranuras longitudinales que se extienden substancialmente paralelas al eje delcilindro, unas varillas conductoras , fabricadas de un material conductor de la electricidad, que están dispuestasen las ranuras longitudinales , y dos anillos de cortocircuito que conectan de forma conductora los extremosaxiales de las varillas conductoras entre sí, caracterizado porque una capa de difusión se extiendeentre las varillas conductoras y el núcleo cilíndrico , comprendiendo la capa de difusión unmaterial de difusión, siendo el material de difusión un material…

PROCEDIMIENTO PARA LA UNION Y LA FABRICACION DE COMPONENTES DE MICROESTRUCTURAS Y LAMINAS MICROESTRUCTURADAS APTAS PARA COMPONENTES DE MICROESTRUCTURAS.

(01/04/2007). Solicitante/s: ATOTECH DEUTSCHLAND GMBH. Inventor/es: MEYER, HEINRICH, CRAMER, KONRAD, KURTZ, OLAF, HERBER, RALPH, FRIZ, WOLFANG, SCHWIEKENDICK, CARSTEN, RINGTUNATUS, OLIVER, MADRY, CHRISTIAN.

Procedimiento para unir láminas de componentes mi- croestructuradas hechas de un material perteneciente al grupo que comprende metales y aleaciones metálicas y aptas para la fabricación de componentes para microestructuras, en el que se aplica a las láminas de unión como mínimo una capa de ba- rrera multifuncional y sobre esta capa de barrera de la que existe como mínimo una, una capa de metal de aporte, se api- lan las distintas láminas de componentes y se sueldan segui- damente por aplicación de calor.

METODO PARA SOLDAR PRODUCTOS EN BANDAS DE ALEACION DE ALUMINIO.

(16/02/2007) Un método para unir por solapamiento dos o más productos de aleación de aluminio en forma de bandas, preferiblemente para un panel para automóvil o para un depósito de combustible, en el que los productos de aleación de aluminio en forma de bandas se mantienen juntos en un apilamiento con una capa de fusión entre ellos, al menos localmente, donde se va a formar la unión por solapamiento, y se hace pasar una corriente eléctrica de uno a otro producto de aleación de aluminio en forma de banda a través de la capa de fusión, por lo que el calor se disipa en el apilamiento fundiendo así, al menos localmente, la capa de fusión,…

METODO DE PRODUCCION DE MATERIALES COMPUESTOS METALICOS QUE SE PUEDEN TRATAR A ALTAS TEMPERATURAS.

(16/04/2006) Un método para producir un material compuesto, incluyendo dicho material compuesto una capa de material de revestimiento de metal , una capa de material de sustrato de metal y una capa intermedia de material metálico interpuesto entre dicho material de revestimiento de metal y dicho material de sustrato de metal , impidiendo dicho material de capa intermedia la formación de sustancias intermetálicas y el empobrecimiento de la unión entre el material de sustrato de metal y el material de revestimiento de metal , siendo dicho material de revestimiento de metal cualquiera de entre titanio, zirconio o aleaciones de titanio o zirconio, siendo dicho material de sustrato de metal de acero al carbono o acero inoxidable, siendo dicho material de capa intermedia de tántalo o niobio e incluyendo dicho método los pasos de unir dicho…

PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR LA SOLUBILIDAD DE UNA SUPERFICIE.

(01/12/2004). Solicitante/s: MACDERMID, INCORPORATED. Inventor/es: FERRIER, DONALD, YAKOBSON, ERIC.

SE INDICA UN PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR LA SOLDABILIDAD DE UNA SUPERFICIE MEDIANTE PLATEADO POR INMERSION. EN LA VARIANTE PREFERIDA SE UTILIZAN DOS PLATEADOS POR INMERSION, UNO A CONTINUACION DE OTRO. TAMBIEN SE INDICA UNA COMPOSICION PARA PLATEADO POR INMERSION.

PRODUCTO EN HOJA DE ALUMINIO Y METODO PARA SOLDAR COMPONENTES ESTRUCTURALES.

(16/01/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: HOOGOVENS ALUMINIUM WALZPRODUKTE GMBH. Inventor/es: HASZLER, ALFRED, JOHANN, PETER, WEBER, GUIDO.

LA SOLDADURA DE COMPONENTES ESTRUCTURALES DE ALEACIONES DE ALUMINIO, POR EJEMPLO, EN LA INDUSTRIA AEROESPACIAL, UNO DE LOS COMPONENTES SOLDADOS ES UN PRODUCTO DE CHAPA QUE TIENE UN NUCLEO Y UNA CAPA DE REVESTIMIENTO DE MATERIAL DE CARGA. DURANTE LA SOLDADURA, LA CAPA DE REVESTIMIENTO PROPORCIONA CARGA AL MATERIAL DE SOLDADURA, Y EL NUCLEO PERMANECE PRACTICAMENTE SIN FUNDIR. POR CONSIGUIENTE, LA ADHERENCIA ENTRE EL NUCLEO Y LA CAPA DE REVESTIMIENTO MANTIENE SU RESISTENCIA, POR EJEMPLO, SE CONSERVA AL MENOS EN UN VALOR DEL 80% RESPECTO A LA RESISTENCIA QUE TENIA ANTES DE LA SOLDADURA.

Procedimiento para producir un sustrato exento de plomo.

(16/08/2002). Solicitante/s: W.C. HERAEUS GMBH. Inventor/es: FREY, THOMAS, FIRDERER, HEINZ, HERKLOTZ, GUNTER.

Procedimiento para producir un sustrato exento de plomo con un cuerpo base de cobre o de una aleación de cobre, una capa de soldadura, aplicada sobre al menos una parte del cuerpo base, a base de metales del grupo del oro, aleación de oro, plata, aleación de plata, paladio y aleación de paladio y con una única capa intermedia de níquel o aleación de níquel, dispuesta entre el cuerpo base y esta capa de soldadura, estando formada la capa de soldadura por al menos dos capas individuales de distinto metal y siendo electrodepositadas la capa intermedia y las capas individuales, caracterizado porque una de las dos capas individuales superiores está formada por plata o aleación de plata y porque la otra de las dos capas individuales superiores está formada por oro o aleación de oro, estando formada la capa individual superior con un espesor de capa en el intervalo de 0,3 m a2,5m.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA PIEZA DE SUPERESTRUCTURA DE UNA VIA, ASI COMO PIEZA DE SUPERESTRUCTURA DE UNA VIA.

(16/05/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: BWG BUTZBACHER WEICHENBAU GESELLSCHAFT MBH & CO. KG. Inventor/es: KAIS, ALFRED, KUNITZ, WALTER, RATZ, GERHARD.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UN COMPONENTE DE MANERA PERMANENTE, ESPECIALMENTE UN COMPONENTE DE PUNTOS ANCHOS, CON ELEMENTOS DE RAIL COMO PUNTOS DE CRUCE Y RAILES DE CONEXION CON MATERIALES DE DIFERENTE COMPOSICION. PARA PROPORCIONAR UN ENLACE ENTRE LOS MATERIALES SIN NINGUN EFECTO NEGATIVO EN SUS PROPIEDADES, SE PROPONE QUE LOS MATERIALES, EN FORMA DE ACERO AL MANGANESO DE ELEVADA RESISTENCIA DE ATRACCION Y ACERO AL CARBONO SE UNAN ENTRE SI DIRECTAMENTE POR SOLDADURA POR RAYOS DE ELECTRONES, O INDIRECTAMENTE A TRAVES DE UNA CAPA INTERMEDIA FORMADA POR UNA ALEACION A BASE DE NIQUEL.

MATERIAL METALICO COMPUESTO EN FORMA DE BANDA, PROCEDIMIENTO PARA SU PREPARACION Y SU EMPLEO.

(16/07/2000). Solicitante/s: W.C. HERAEUS GMBH & CO. KG. Inventor/es: EISENTRAUT, HOLGER, BAIER, GERD, GRUNEWALD, ROLF.

UNA BANDA PROVISTA CON UNA CAPA DE APLICACION DE SOLDADURA BLANDA O ENDURECIDA SOBRE BASE DE ALUMINIO SE ELABORA SIN DIFICULTAD MEDIANTE DISPOSICION DE SOLDADURA, CUANDO ENTRE LA CAPA DE SOLDADURA SE ENCUENTRA UNA CAPA DELGADA QUE CONTIENE COBRE.

PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLAJE POR SINTERIZACION REACTIVA DE PIEZAS DE MATERIAL INTERMETALICO Y APLICACIONES DERIVADAS.

(16/06/2000). Solicitante/s: SOCIETE NATIONALE D'ETUDE ET DE CONSTRUCTION DE MOTEURS D'AVIATION, ×S.N.E.C.M.A.× COMMISSARIAT A L'ENERGIE ATOMIQUE. Inventor/es: BIGAY, YVES, LASALMONIE, ALAIN.

UN PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLAJE DE DOS ELEMENTOS QUE COMPRENDEN AL MENOS UN MATERIAL INTERMETALICO QUE LLEVA LAS SIGUIENTES ETAPAS: - MEZCLA DE POLVOS ELEMENTALES DE UN COMPUESTO INTERMETALICO DEL MISMO TIPO QUE DICHO MATERIAL A ENSAMBLAR, COMPACTACION Y CONFORMACION DE UN ELEMENTO INTERMEDIARIO A PARTIR DE DICHO COMPUESTO, A UNA TEMPERATURA INFERIOR A LA DE SINTERIZACION REACTIVA DEL COMPUESTO. - COLOCACION DEL ELEMENTO INTERMEDIO ENTRE LAS SUPERFICIES A ENSAMBLAR, - TRATAMIENTO TERMICO SEGUN UN PRIMER CICLO TERMICO ADAPTADO AL COMPUESTO INTERMETALICO PARA OBTENER UNA SINTERIZACION REACTIVA DEL ELEMENTO INTERMEDIO Y UNA CONSOLIDACION DEL ENSAMBLAJE. TRATAMIENTO DE DIFUSION SEGUN UN SEGUNDO CICLO TERMICO, A UNA TEMPERATURA SUPERIOR A 0,8 VECES LA TEMPERATURA DE FUSION DEL COMPUESTO PARA CONSOLIDAR MECANICAMENTE EL ENSAMBLAJE. EL PROCEDIMIENTO SE UTILIZA TAMBIEN PARA LA REALIZACION DE UN REVESTIMIENTO O PARA UNA REPARACION POR APORTACION DE MATERIA.

COMPACTOS DE CBN QUE CONTIENEN COBALTO APTOS PARA SOLDADURA.

(01/01/2000). Solicitante/s: GENERAL ELECTRIC COMPANY. Inventor/es: CERUTTI, DAVID BRUCE.

CONGLOMERADOS DE NITRURO DE BORO CUBICO (CBN) QUE CONTIENEN COBALTO Y SE PUEDEN SOLDAR CON SOLDADURA FUERTE Y UN METODO PARA LA PRODUCCION DE LOS MISMOS. SEGUN EL METODO DE LA INVENCION, SE METALIZA UNA SUPERFICIE DE UN CONGLOMERADO DE CBN QUE CONTIENE COBALTO MEDIANTE LA DEPOSICION DE UNA CAPA DE UN METAL REFRACTARIO SOBRE LA MISMA. EL CONGLOMERADO METALIZADO SE CALIENTA ENTONCES A UNA TEMPERATURA DE TRATAMIENTO SUPERIOR A 700 (GRADOS) C APROXIMADAMENTE PARA UNIR QUIMICAMENTE EL METAL REFRACTARIO A LA SUPERFICIE DEL CONGLOMERADO Y FORMAR UNA CAPA DE REVESTIMIENTO METALICA SOBRE LA MISMA. LA SUPERFICIE REVESTIDA CON EL METAL DEL CONGLOMERADO SE PUEDE SOLDAR CON SOLDADURA FUERTE A UNA SUPERFICIE DE EMPALME DE UN SUSTRATO CON UN METAL DE RELLENO DE SOLDAR CON SOLDADURA FUERTE.

METODO DE ELABORAR FOCOS DE EMISION DE CATODOS QUE CONTIENEN SILICONA.

(16/11/1998). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: FINLEY, JAMES JOSEPH, WAYNAR, THOMAS JOSEPH, MILLER, LARRY ALLEN.

SE DESCUBRE UN METODO DE UNIR COMPOSICIONES QUE CONTIENEN SILICONA A SUPERFICIES METALICAS EN EL QUE UNA SUPERFICIE GRUESA QUE CONTIENE SILICONA SE PULVERIZA EN ARCO CON UNA PRIMERA CAPA ADHESIVA , UNA SEGUNDA CAPA SOLDABLE Y UNA TERCERA CAPA SOLDADORA , Y ENTONCES SE SUELDA LA SUPERFICIE PULVERIZADA EN ARCO A LA SUPERFICIE METALICA. EL METODO ES PARTICULARMENTE UTIL PARA PRODUCIR FOCOS DE EMISION QUE CONTIENEN SILICONA PARA EL BOMBARDEO DE CATODOS.

UN METODO PARA UNIR MATERIALES ENTRE SI MEDIANTE UN PROCESO DE DIFUSION QUE USA ALEACIONES DE PLATA/GERMANIO Y UNA ALEACION DE PLATA/GERMANIO PARA SER USADA EN EL METODO.

(01/04/1998) UN METODO PARA UNIR DOS ELEMENTOS UTILIZANDO UNA ALEACION CON BASE DE PLATA Y CONTENIDO DE GERMANIO, QUE CONSTA DE LOS PASOS DE: PROPORCIONAR DOS ELEMENTOS A UNIR ENTRE SI, AL MENOS UNO DE LOS ELEMENTOS CON UNA ALEACION DE BASE DE PLATA Y CONTENIDO DE GERMANIO; COLOCAR LOS DOS ELEMENTOS ADYACENTES ENTRE SI DE MANERA QUE UNA PARTE DE LA SUPERFICIE LIBRE DE LA ALEACION CON BASE DE PLATA ENTRE EN CONTACTO CON UNA PORCION DE LA SUPERFICIE LIBRE DEL OTRO ELEMENTO SIN INTERPONER UN MATERIAL DE RELLENO ENTRE LAS DOS SUPERFICIES LIBRES; Y CALENTANDO ESTAS, EN EL PUNTO DONDE LOS DOS ELEMENTOS SON ADYACENTES ENTRE SI, A UNA TEMPERATURA POR DEBAJO DE LAS TEMPERATURAS DE FUNDICION…

COMPONENTE ALTAMENTE RESISTENTE TERMICAMENTE.

(16/07/1997). Solicitante/s: PLANSEE AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: GRILL, ROBERT, REHEIS, NIKOLAUS, WITWER, MICHAEL.

LA INVENCION SE REFIERE A UN COMPONENTE CARGABLE TERMICAMENTE DE FORMA ELEVADA CONSISTIENDO EN UNA PARTE DE GRAFITO Y UNA PARTE METALICA, POR EJEMPLO COBRE Y ALEACION DE COBRE, SOLDADA DE FORMA CONJUNTA. ENTRE LA SOLDADURA Y LA PARTE METALICA SE DISPONE DE UNA CAPA INTERMEDIA CONSISTIENDO EN CROMO O EN UNA ALEACION CONTENIENDO UNA PORCION SUSTANCIAL DE CROMO CON COBRE Y/O ADITIVOS DE NIQUEL. ESTA CAPA ESPECIAL INTERMEDIA SUMINISTRA UN BUEN ENLACE ENTRE EL GRAFITO Y EL METAL QUE PERMANECE ESTABLE INCLUSO BAJO LAS TENSIONES TERMICAS CICLICAS MAS INTENSAS.

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