CIP-2021 : B01J 23/22 : Vanadio.

CIP-2021BB01B01JB01J 23/00B01J 23/22[3] › Vanadio.

Notas[n] desde B01 hasta B07:
  • Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
    • En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
    • Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
      • el estado físico de la materia a separar
      • el principio del procedimiento utilizado para la separación
      • los tipos particulares de aparatos
      El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
      • Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
      • Separación: sólido/líquido o sólido/gas
      • Separación: sólido/sólido
    • Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
      • B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
      • Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
      • Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
      • Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA
Notas[g] desde B01J 20/00 hasta B01J 38/00: Composiciones sólidas absorbentes o adsorbentes; Composiciones que facilitan la filtración; Sorbentes para cromatografía; Catalizadores
Notas[n] desde B01J 21/00 hasta B01J 38/00:
  • En los grupos B01J 21/00 - B01J 38/00, el siguiente término es usado con el significado indicado:
    • "catalizador" cubre también el soporte que forme parte del catalizador.
  • La clasificación de:
    • los soportes;
    • la forma o las propiedades físicas;
    • la preparación o la activación;
    • la regeneración o la reactivación
    de los catalizadores previstos por más de uno de los grupos principales B01J 21/00 - B01J 31/00 se realiza en los grupos generales siguientes:

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.

B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS.

B01J 23/00 Catalizadores que contienen metales, óxidos o hidróxidos metálicos no previstos en el grupo B01J 21/00 (B01J 21/16 tiene prioridad).

B01J 23/22 · · · Vanadio.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Material catalizador y procedimiento para su producción.

(17/06/2020). Solicitante/s: SACHTLEBEN CHEMIE GMBH. Inventor/es: EBBINGHAUS,Peter, GROTHE,Sonja, ROHE,Bernd, GOSCH,ELKE.

Material catalizador a base de TiO2 en forma de partícula con un contenido de óxido de metal, seleccionado de óxido de vanadio y óxido de wolframio, y/o precursores de los mismos, ascendiendo el tamaño de partícula medio D50 después de la dispersión a D50 < 1,0 μm, ascendiendo el tamaño de los mesoporos a 3-50 nm y el volumen de los mesoporos de las partículas a más de 0,260 cm3/g.

PDF original: ES-2811076_T3.pdf

Materiales porosos a base de óxidos mixtos metálicos, así como su preparación y uso.

(03/05/2019) Procedimiento para la preparación de materiales porosos en partículas a base de óxidos mixtos metálicos de al menos dos metales diferentes entre sí mediante el método de plantilla, caracterizado por que (a) primero, en una primera etapa del procedimiento, nanopartículas de óxidos de metales de al menos dos metales diferentes entre sí se incorporan en los poros de un material de la matriz tridimensional poroso ("exoplantilla"), presentando las nanopartículas tamaños de partículas en el intervalo de 0,1 nm a 2.000 nm y empleándose como material de la matriz tridimensional poroso carbón activo en forma de partículas, siendo modificado el material de la matriz en su superficie y teniendo lugar la modificación en superficie mediante tratamiento oxidativo o reductor del…

Sensores ópticos que incluyen materiales de cambio de fase modificada en superficie para la detección de compuestos organofosfato.

(26/10/2018) Un dispositivo sensor para detectar compuestos de organofosforo, que comprende: una estructura optica limitante que comprende una capa metalica que incluye al menos una particula metalica que tiene un tamano no mayor de aproximadamente 1500 nm y una capa de material de cambio de fase dispuesta adyacente al menos a una porcion de la capa metalica, comprendiendo la capa de material de cambio de fase un material de cambio de fase, comprendiendo el material de cambio de fase oxido de vanadio y/o un material termocromico que esta dopado con al menos volframio, fluor, titanio y/o cromo; y una capa de metal dendritico dispuesta sobre al menos una porcion de la capa de material de cambio de fase de la estructura optica limitante, comprendiendo…

Método de tratamiento de gases de escape y aparato de desnitrificación/reducción de SO3.

(09/05/2018). Solicitante/s: MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES, LTD.. Inventor/es: HIGASHINO,KOJI, SAWATA,AKIHIRO, FUJIKAWA,KEIJI, YONEMURA,MASANAO.

Un metodo de tratamiento de gases de escape que comprende las etapas de: anadir un hidrocarburo olefinico 3C-5C (hidrocarburo insaturado) a un gas de escape de combustion que incluye SO3 asi como NOx como un primer aditivo; y, a continuacion, poner en contacto el gas de escape de combustion con un catalizador que incluye un oxido constituido por uno o mas elementos seleccionados de entre el grupo que consiste en Ti, Si, Zr y Ce y/o un oxido mixto y/o un oxido complejo constituido por dos o mas de los elementos seleccionados de entre el grupo como portadores y que no incluye un metal noble, y de ese modo SO3 es tratado por reduccion a SO2.

PDF original: ES-2674558_T3.pdf

Catalizador, así como procedimiento para su producción.

(21/03/2018). Solicitante/s: Süd-Chemie IP GmbH & Co. KG . Inventor/es: GÜCKEL,CHRISTIAN DR, ESTENFELDER,MARVIN, HARTSBERGER,HELMUT.

Catalizador, en particular para producir anhídrido ftálico a través de oxidación de fase gaseosa de o-xileno y/o de nafalina, con un soporte inerte y al menos una capa aplicada sobre el mismo, con una masa catalíticamente activa que contiene TiO2, caracterizado porque al menos una parte del TiO2 utilizado presenta las siguientes propiedades: (a) la superficie BET asciende a más de 15 m²/g, (b) el tamaño de grano primario, determinado mediante difracción de rayos X en polvo según la fórmula de Debye-Scherrer, se ubica en más de 210 ángstroms y por debajo de 900 ángstroms, donde el valor D90 del TiO2 utilizado se ubica entre 0,5 y 20 μm, el valor D50 en 1,5 μm o por debajo y menos del 22 % del volumen total de los poros del TiO2 utilizado se forma a través de poros con un radio de más de 400 nm.

PDF original: ES-2671166_T3.pdf

PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN DE 1-OCTANOL.

(30/11/2017). Solicitante/s: ABENGOA BIOENERGIA NUEVAS TECNOLOGIAS, S.A. Inventor/es: CORMA CANOS,AVELINO, DOMINE,MARCELO EDUARDO, SANZ YAGUE,JUAN LUIS, LADRÓN DE GUEVARA VIDAL,Francisco Antonio.

La presente invención se refiere a un procedimiento de obtención de 1-octanol que comprende una etapa de contacto entre etanol, n-hexanol y dos catalizadores A y B, donde el catalizador A comprende un óxido metálico que comprende Ga y un metal noble y el catalizador B comprende un óxido metálico que comprende Cu, Ni o cualquiera de sus mezclas.

Procedimiento para la producción continua de ácido sulfhídrico.

(15/03/2017) Procedimiento para la producción de ácido sulfhídrico H2S mediante la reacción de una mezcla de eductos, que contenga azufre e hidrógeno gaseosos, sobre un catalizador sólido , donde la mezcla de eductos se transforma a una presión de 0,5 a 10 bares absolutos, a una temperatura de 300 a 450 °C y con un exceso de azufre en un reactor, donde el exceso de azufre corresponde a una relación de azufre excedente a H2S elaborado de 0,2 a 3 kg de azufre por kg de H2S elaborado, donde para obtener la mezcla de eductos se hace pasar hidrógeno gaseoso a través de una masa fundida de azufre en una región de eductos del reactor , donde la masa fundida de azufre tiene una temperatura de 300 a 450 °C, donde una corriente de gas bruto conteniendo H2S derivada del reactor se enfría en un refrigerador para la separación del azufre excedente y…

Disposición de catalizadores con superficie optimizada para la preparación de anhídrido ftálico.

(01/03/2017) Disposición de catalizadores para la preparación de anhídrido ftálico por oxidación en fase gas de hidrocarburos aromáticos, que comprende un reactor con un lado de entrada de gas para un gas educto y un lado de salida de gas para un gas producto, así como una primera capa de catalizador de cuerpos de catalizador y al menos una segunda capa de catalizador de cuerpos de catalizador, estando dispuesta la primera capa de catalizador en el lado de entrada de gas, y la segunda capa de catalizador a continuación de la primera capa de catalizador en sentido de la corriente del gas, y presentando los cuerpos de catalizador una capa exterior de masa activa, caracterizada porque en la primera capa de catalizador y/o en la segunda capa de catalizador…

Catalizador soportado de residuos de disgregación de solución negra que contiene sulfato de titanilo.

(23/11/2016). Solicitante/s: Huntsman P&A Uerdingen GmbH. Inventor/es: AUER, GERHARD, HIPLER,FRANK.

Composición que contiene I. el residuo de disgregación insoluble que se produce en la obtención de dióxido de titanio según el procedimiento de sulfato con disgregación de la sustancia de partida que contiene titanio con ácido sulfúrico y II. al menos otro componente que es catalíticamente activo, caracterizada por que la composición contiene uno o varios compuestos de wolframio y/o vanadio como componente (II), conteniendo la composición al menos el 1,0 % en peso en wolframio, calculado como WO3 y/o al menos el 0,05 % en peso de vanadio, calculado como V2O5, en relación con el contenido de sólidos de la composición.

PDF original: ES-2617259_T3.pdf

Procedimiento de obtención de 1-octanol.

(17/05/2016). Solicitante/s: ABENGOA BIOENERGIA NUEVAS TECNOLOGIAS, S.A. Inventor/es: CORMA CANOS,AVELINO, DOMINE,MARCELO EDUARDO, SANZ YAGUE,JUAN LUIS, LADRÓN DE GUEVARA VIDAL,Francisco Antonio.

Procedimiento de obtención de 1-octanol. La presente invención se refiere a un procedimiento de obtención de 1-octanol que comprende una etapa de contacto entre etanol, n-hexanol y un catalizador, en el que dicho catalizador comprende: i) un óxido metálico que comprende los siguientes metales: M1 es al menos un metal divalente seleccionado de Mg, Zn, Cu, Co, Mn, Fe, Ni y Ca; M2 es al menos un metal trivalente seleccionado de Al, La, Fe, Cr, Mn, Co, Ni y Ga; ii) un metal noble seleccionado de Pd, Pt, Ru, Rh y Re; y iii) opcionalmente, comprende V; con la condición de que el catalizador comprenda al menos V, Ga o cualquiera de sus combinaciones.

PDF original: ES-2570233_A1.pdf

PDF original: ES-2570233_B1.pdf

Dispositivo para la producción continua de sulfuro de hidrógeno.

(06/04/2016) Dispositivo para la producción continua de sulfuro de hidrógeno H2S, el cual comprende * un reactor para convertir una mezcla de eductos que contiene azufre gaseoso e hidrógeno en un catalizador sólido a una presión absoluta de 0,5 a 10 bar, una temperatura de 300 a 450 °C y un exceso de azufre que corresponde a una relación del exceso de azufre con respecto al H2S producido, de 0,2 a 3 kg de azufre por kg de H2S producido, y * un refrigerador conectado al reactor para refrigerar una corriente de gas crudo que contiene H2, conducida desde el reactor , para condensar al menos una parte del exceso de azufre, …

Método para preparar 1,1-difluoroetano.

(01/07/2015) Un procedimiento para la producción de 1,1-difluoroetano (HFC-152a), comprendiendo el procedimiento: (a) proporcionar un recipiente de reacción, (b) proporcionar en el recipiente de reacción carbono activado impregnado con un catalizador de fluoración de ácido de Lewis fuerte, en el que el catalizador de ácido de Lewis fuerte se selecciona del grupo que consiste en haluros de Sb, (c) activar el catalizador haciendo pasar a través del carbono activado impregnado con un catalizador de fluoración de ácido de Lewis fuerte gas fluoruro de hidrógeno anhidro y gas cloro, (d) poner en contacto, en un estado de vapor en el recipiente de reacción que contiene el catalizador activado, fluoruro de hidrógeno y uno o más hidrocarburos halogenados seleccionados…

Método para fabricar difluorometano.

(02/05/2012) Un procedimiento para la producción de difluorometano (HFC-32), comprendiendo el procedimiento: (a) proporcionar un recipiente de reacción; (b) proporcionar en el recipiente de reacción carbono activado impregnado con un catalizador de fluoración de ácido de Lewis fuerte en el que el catalizador de ácido de Lewis fuerte se selecciona de los haluros de Sb; (c) activar el catalizador por pase por el carbono activado impregnado con el catalizador de fluoración de ácido de Lewis fuerte, fluoruro de hidrógeno anhidro gas y cloro gas; (d) poner en contacto, en un estado de vapor en el recipiente de reacción que contiene el catalizador activado, fluoruro de hidrógeno y diclorometano a una temperatura en el intervalo…

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA ELIMINACIÓN DE MERCURIO EN GAS DE HUMOS.

(10/06/2011) Un procedimiento de eliminación de mercurio a partir de un gas residual de combustión que contiene SOx y mercurio mediante el uso de un aparato para la eliminación de mercurio que incluye un aparato de oxidación catalítica en el cual se oxida el mercurio a cloruro de mercurio en la presencia de un catalizador sólido, un aparato de desulfuración en húmedo para la eliminación de mercurio mediante el uso de una solución de absorción alcalina, y un aparato de control de temperatura para controlar la temperatura de reacción en la oxidación del mercurio metal a cloruro de mercurio, caracterizado porque comprende la oxidación del mercurio metal a cloruro de mercurio bajo la temperatura de reacción no superior a 300ºC en la presencia de un catalizador sólido, y la eliminación de mercurio…

PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO DE CATALIZADORES DE GAS DE HUMO.

(11/05/2011) Procedimiento para reactivar un soporte de catalizador, en el que el soporte de catalizador está concebido para utilizarlo como soporte de catalizador de nido de abeja SCR o soporte de catalizador de placas SCR y presenta al menos una superficie de contacto de un material poroso por delante de la cual puede conducirse un fluido, comprendiendo los pasos siguientes: depuración del soporte de catalizador SCR y retirada de productos de reacción de dicho soporte de catalizador SCR, introducción en poros del soporte de catalizador, con ayuda de un fluido de transporte, de al menos una sustancia con la que se puede formar una sustancia catalíticamente relevante del grupo de óxido de wolframio, pentóxido de vanadio y…

CATALIZADOR DE GAS DE ESCAPE.

(04/05/2011) Procedimiento para la preparación de una composición de catalizador, caracterizado porque se pone en contacto un soporte sólido que contiene TiO2 en una cantidad de al menos el 70% en peso, WO3 en una cantidad del 5-20% en peso, y opcionalmente SiO2 en una cantidad de hasta el 15% en peso con un vanadato (REVO4) de al menos un metal de tierras raras seleccionado del grupo de Y, Ce, Pr, Nd, Sm, Gd, Tb, Dy, Er e Yb para dar una suspensión que se lleva a sequedad y se calcina

CATALIZADOR PARA REACCIONES DE CRAQUEO AL VAPOR.

(29/12/2010) Catalizador para reacciones de craqueo al vapor constituido por uno o más aluminatos de calcio cristalinos que presentan una relación molar CaO/Al2O3 comprendida entre 1/6 y 3, y óxidos de molibdeno y/o vanadio, en el que el óxido de molibdeno, expresado como MoO3, o el óxido de vanadio, expresado como V2O5, o la suma de dichos dos óxidos, está en una cantidad comprendida entre 0,5 y 10% en peso

CATALIZADOR SULFATADO SOPORTADO EN MONOLITOS RECUBIERTOS DE CARBONO PARA LA REDUCCION SELECTIVA DE NO A BAJA TEMPERATURA.

(16/12/2008) Catalizador sulfatado soportado en monolitos recubiertos de carbono para la reducción selectiva de NO a baja temperatura.#La presente invención describe el catalizador de vanadio sulfatado soportado en monolitos recubiertos de carbono para la reducción selectiva catalítica de NO a baja temperatura y su proceso de preparación. La estructura monolítica le confiere baja pérdida de carga, resistencia al taponamiento y un flujo de gas uniforme. Este monolito se ha presulfatado mejorando considerablemente la actividad del catalizador sin presulfatar y del catalizador comercial de vanadio soportado en TiO{sub,2}. El catalizador sulfatado resultante tiene una conversión y selectividad del 100% a 200ºC en la SCR de NO{sub,x} con NH{sub,3} y que no sufre problemas de desactivación en ensayos de larga duración en presencia de SO{sub,2}.#Existen…

BRIQUETAS CATALITICAS CON PRECURSORES DE METALES DE TRANSICION PARA LA REDUCCION DE NO A BAJA TEMPERATURA.

(16/08/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOOR INVESTIG. CIENTIFICAS. Inventor/es: MOLINER ALVAREZ,RAFAEL, LAZARO ELORRI,M. JESUS, GALVEZ PARRUCA,M. ELENA, BOYANO LARRIBA,ALICIA.

Briquetas catalíticas con precursores de metales de transición para la reducción de no a baja temperatura.#Se presentan unas briquetas catalíticas con precursores de metales de transición que pueden emplearse eficazmente en la reducción de NO{sub, x} a bajas temperaturas (150-250°C). El catalizador en forma de briqueta presenta las ventajas de tener una baja pérdida de carga y una fácil elaboración, y ha demostrado ser altamente activo y selectivo en la eliminación de NO{sub, x} en presencia de amoniaco y exceso de oxígeno a bajas temperaturas, además posee una estabilidad prolongada en operación incluso en presencia de SO{sub, 2}. El proceso de preparación consta del conformado, tratamiento adecuado del soporte carbonoso, deposición de una fase catalíticamente activa, seguida del tratamiento final del material para la obtención del producto. Además, la presente invención considera la utilización de un residuo, como son las cenizas de coque de petróleo, como precursor de la fase activa.

PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE COMPOSICIONES CATALITICAS PARA LA DESHIDROGENACION OXIDANTE DE ALQUILAROMATICOS O PARAFINAS.

(16/07/2005) Procedimiento para la preparación de composiciones catalíticas constituido por: - un óxido de vanadio; - un óxido de bismuto; - y un portador constituido por óxido de magnesio. en el que el vanadio, expresado como V2O5, está comprendido en una cantidad que oscila entre el 2 y el 35% en peso, el bismuto expresado como Bi2O3 oscila entre el 2 y el 40% en peso, siendo el portador el complemento hasta 100, caracterizado porque comprende sustancialmente las siguientes etapas: - preparación de soluciones basadas en derivados de los componentes de la composición catalítica; - mezclado de las soluciones preparadas y envejecimiento opcional; - secado de la solución obtenida; - primer calentamiento del sólido obtenido…

REACTOR PARA LA OXIDACION CATALITICA SELECTIVA DE UN HIDROCARBURO.

(01/07/2005) Procedimiento para la conversión oxidante de hidrocarburos que comprende el contacto de un gas de proceso que contiene hidrocarburo con oxígeno o gas que contiene oxígeno en presencia de un catalizador activo en la oxidación del hidrocarburo, procedimiento que comprende las etapas de: * hacer pasar un gas de proceso que contiene el hidrocarburo a través de una zona de reacción con el catalizador; * introducción del gas que contiene oxígeno dividido en una pluralidad de subcorrientes de forma sucesiva y gradual en la zona de reacción; * dentro de la zona de reacción, la reacción continua del gas de proceso con el oxígeno o gas que contiene oxígeno; y * recuperar desde la zona de reacción el gas producto que contiene el compuesto hidrocarburo oxidado y monóxido de carbono * caracterizado porque ese calor es transportado desde la zona…

SISTEMAS DE CATALIZADORES DEL TIPO ZIEGLER-NATTA.

(16/09/2004) Sistemas de catalizadores del tipo correspondiente a los catalizadores Ziegler-Natta, los cuales contienen, como substancia activa: a) un componente de materia sólida, el cual comprende un compuesto de titanio o de vanadio, un compuesto de magnesio, un óxido orgánico en forma de partícula, como soporte, y un compuesto donante de electrones, interno, así como, como catalizador, b) un compuesto de aluminio y, c) eventualmente, otro compuesto donante de electrones, externo, en donde, el óxido inorgánico en forma de partículas utilizado, presenta una superficie específica comprendida dentro de unos márgenes que van de 350 a 1000 m2/g y un diámetro medio de partícula D, comprendido dentro de unos márgenes…

MODIFICACION SUPERFICIAL Y PROMOCION DE CATALIZADORES DE OXIDO DE VANADIO-ANTIMONIO.

(16/09/2004). Solicitante/s: THE STANDARD OIL COMPANY. Inventor/es: BRAZDIL, JAMES FRANK, CAVALCANTI, FERNANDO A.P.

SE PRESENTA UN PROCESO DE FABRICACION DE UN CATALIZADOR QUE TIENE LA FORMULA EMPIRICA SIGUIENTE: Y QUE COMPRENDE LA FORMACION DE PRECURSOR DE UN CATALIZADOR QUE TIENE LA FORMULA VSMAAOX, DONDE M,A,A Y X ESTAN DEFINIDAS ARRIBA, Y QUE AÑADE POR LO MENOS UN ELEMENTO D A LA SUPERFICIE DEL PRECURSOR DEL CATALIZADOR Y CALCINA EL PRECURSOR DEL CATALIZADOR MODIFICADO SUPERFICIALMENTE PARA PRODUCIR DICHO CATALIZADOR.

PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE VANADATOS DE CALCIO POR MEZCLA DE CACO3-V2O5.

(16/08/2004). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS. Inventor/es: GOÑI ELIZALDE,SARA, SOBRADOS BERNANRDOS,LUCIA, HERNANDEZ CRESPO,M. SOLEDAD.

Procedimiento de obtención de vanadatos de calcio por mezcla de CaCO{sub,3} - V{sub,2}O{sub,5}. Cuando la mezcla de CaCO{sub,3} - V{sub,2}O{ub,5} ó CaO - V{sub,2}O{sub,5} se hace reaccionar en una atmósfera saturada de humedad, se produce un aumento de reactividad de la misma, llégandose a obtener la descomposición de la calcita a temperatura ambiente. Si la mezcla CaCO{sub,3} - V{sub,2}O{sub,5} se somete a condiciones hidrotermales en las que la temperatura es superior a 100ºC, el producto final de la reacción son los distintos metavanadatos anhidros, según la estequiometría de partida, conseguidos a temperaturas menores que las necesarias en el procedimiento tradicional, lo que conlleva un ahorro energético con respecto a dicho procedimiento de calentamiento por vía seca.

PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE CATALIZADORES DE ANTIMONIATO PARA LA (AM)OXIDACION DE ALCANOS Y ALQUENOS.

(16/07/2004). Solicitante/s: THE STANDARD OIL COMPANY. Inventor/es: CIRJAK, LARRY MICHAEL, PEPERA, MARC ANTHONY.

UN PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR UN CATALIZADOR DE FORMULA V A SB B M M N N O X PARA UTILIZARSE EN LA AMOXIDACION DE UN HIDROCARBURO DE C 2 -C 5 A SU CORRESPONDIENTE NITRILO AL , BE - INSATURADO QUE CONSISTE EN CA LENTAR UNA MEZCLA ACUOSA QUE CONTIENE V 2 O 5 Y SB SUB,2 O 3 A UNA TEMPERATURA POR ENCIMA DE UNOS 100 (GRADOS) A 250 (GRADOS) , PREFERIBLEMENTE 110 (GRADOS) A 175 (GRADOS) , MAS PREFERIBLEMENTE 120 (GRADOS) A 160 (GRADOS) , BAJO PRESION AUTOGENA Y CON AGITACION PARA FORMAR UN PRECURSOR DE CATALIZADOR, SECAR EL PRECURSOR DEL CATALIZADOR Y CALCINAR ESTE PRECURSOR DE CATALIZADOR PARA FORMAR EL CATALIZADOR ACABADO.

PREPARACION DE CATALIZADORES BASADOS EN ANTIMONIATO DE VANADIO USANDO SNO2NH2O.

(16/06/2004) METODO DE PREPARACION DE UN CATALIZADOR QUE CONTIENE LOS ELEMENTOS Y PROPORCIONES INDICADOS EN LA FORMULA EMPIRICA SIGUIENTE: DONDE A ES UNO O MAS DE TI, SN, DONDE SN ESTA SIEMPRE PRESENTE D ES UNO O MAS DE LI, MG, CA, SR, BA, CO, FE, CR, GA, NI, ZN, GE, NB, ZR, MO, W, CU, TE, TA, SE, BI, CE, IN, AS, B, AL Y MN, DONDE M ESTA COMPRENDIDO ENTRE 0,5 Y 10 A ES SUPERIOR A 0 Y ES COMO MAXIMO 10 D ESTA COMPRENDIDO ENTRE CERO Y 10 X SE DETERMINA MEDIANTE EL ESTADO DE OXIDACION DE LOS CATIONES PRESENTES. DICHO METODO COMPRENDE LA OBTENCION DE UNA SUSPENSION ACUOSA DE UNA MEZCLA DE MATERIALES DE FUENTE DE LOTE, QUE COMPRENDE COMPUESTOS DE DICHOS ELEMENTOS QUE SERAN INCLUIDOS EN EL CATALIZADOR FINAL, SEGUIDO…

CATALIZADOR BASADO EN OXIDO DE VANADIO-ANTIMONIO PROMOVIDO POR ARSENICO PARA LA AMOXIDACION SELECTIVA DE PARAFINAS.

(16/06/2004). Solicitante/s: THE STANDARD OIL COMPANY. Inventor/es: BRAZDIL, JAMES, F., JR.

Un procedimiento para elaborar acrilonitrilo o metacrilonitrilo mediante la reacción catalítica en fase de vapor de una parafina seleccionada de propano e isobutano con oxígeno molecular y amoníaco mediante el contacto catalítico de los reaccionantes en una zona de reacción con un catalizador, teniendo la composición una relación molar de la parafina al amoníaco en el intervalo de 2, 5 a 16 y una relación molar de la parafina al oxígeno en el intervalo de 1, 0 a 10, en donde dicho catalizador se caracteriza por la siguiente fórmula empírica: VSbmAaDdQqRrOx donde A es uno o más de Ti, Sn, Fe, Cr y Ga; D es uno o más de Li, Mg, Ca, Sr, Ba, Co, Ni, Zn, Ge, Zr, Cu, Ta, Bi, Ce, In, B y Mn; Q es uno o más de Mo, W y Nb; R es As; y m es de 0, 8 a 4; a es de 0, 01 a 2; d es de 0 a 2; 0 q < 0, 01; 0 < r < 0, 1; q + r es mayor que 0; x se determina mediante el estado de oxidación de los cationes presentes, y el catalizador se ha tratado térmicamente a una temperatura de al menos 780ºC.

CATALIZADOR Y PROCEDIMIENTO PARA LA DESHIDROGENACION OXIDATIVA DE ALQUILAROMATICOS O PARAFINAS A LOS ALQUILAROMATICOS CORRESPONDIENTES O A LAS OLEFINAS CORRESPONDIENTES.

(01/05/2004). Solicitante/s: ENICHEM S.P.A. ENITECNOLOGIE S.P.A.. Inventor/es: BELLUSSI, GIUSEPPE, INGALLINA, PATRIZIA, CARLUCCIO, LUCIANO, DEL PIERO, GASTONE, PALUDETTO, RENATO, ANDREOLI, EUGENIO.

Catalizador para la deshidrogenación oxidativa de alquilaromáticos o parafinas a alquenilaromáticos correspondientes o a las olefinas correspondientes, constituido por: - un óxido de vanadio; - un óxido de bismuto; y - un vehículo basado en magnesio, en donde el vanadio, expresado como V2O5, se encuentra en una cantidad que oscila entre 1 y 15% en peso; el bismuto, expresado como Bi2O3, oscila entre 2 y 30% en peso, siendo el complemento hasta 100 el vehículo.

CATALIZADORES DE ENVOLTURA DE VARIAS CAPAS PARA LA OXIDACION EN FASE GASEOSA DE HIDROCARBUROS AROMATICOS.

(01/02/2004) Catalizador de envoltura para la oxidación en fase gaseosa catalítica de hidrocarburos aromáticos, que contiene sobre un portador inerte no poroso una masa catalíticamente activa con un contenido, respectivamente referido sobre la totalidad de la cantidad de la masa catalíticamente activa, de un 1 hasta un 40 % en peso de óxido de vanadio, calculado como V2O5, un 60 hasta un 99 % en peso de óxido de titanio, calculado como TiO2, hasta un 1 % en peso de un compuesto de cesio, calculado como cesio, hasta un 1 % en peso de un compuesto de fósforo, calculado como P y con un contenido total de mayor 2que un 0 hasta un 10 % en peso de óxido de antimonio, calculado como Sb2O3, caracterizado porque la masa catalíticamente activa está aplicada en dos o más de dos capas, mostrando la…

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE ANHIDRIDO DEL ACIDO FTALICO Y DE UN CATALIZADOR DE ENVOLTURA, QUE CONTIENE TITANIO-VANADIO-CESIO , PARA EL MISMO.

(16/01/2004) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UN ANHIDRIDO FTALICO ACIDO POR OXIDACION CATALITICA DE LA FASE GASEOSA DE O - XILOL O NAFTALENO O MEZCLAS DE O XILOL/NAFTALENO, CON UN GAS MOLECULAR QUE CONTIENE OXIGENO, EN UN CATALIZADOR DE ENVOLTURA FORMADO POR UN MATERIAL DE SOPORTE INERTE Y NO POROSO AL QUE SE APLICA UN REVESTIMIENTO DE UNA MASA CATALITICAMENTE ACTIVA QUE CONTIENE DIOXIDO DE TITANIO Y PENTOXIDO DE VANADIO, CARACTERIZADO PORQUE SE UTILIZA UN CATALIZADOR CUYA MASA CATALITICAMENTE ACTIVA CONSTA DE UN 3 A UN 6% EN PESO DE PENTOXIDO DE VANADIO, CALCULADO COMO V 2 O 5 , DEL 0,3 AL 0,5% EN PESO DE UN COMPUESTO DE CESIO CALCULADO COMO CS, Y EL RESTO HASTA 100% EN PESO DE MODIFICACION ANATASICA DE DIOXIDO DE TITANIO, EN PRESENCIA O AUSENCIA DE UN CATALIZADOR…

UTILIZACION DE UN CATALIZADOR ASI COMO PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA PARA UN CATALIZADOR UTILIZADO DE ESTE TIPO.

(16/02/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HUMS, ERICH, SIGLING, RALF, DIPL.-ING.

LA INVENCION ESTA RELACIONADA CON LA UTILIZACION DE UN CATALIZADOR CON UNA SUPERFICIE CATALITICAMENTE ACTIVA APLICADA MEDIANTE CHORREO TERMICO PARA LA REDUCCION DE SUSTANCIAS TOXICAS DE UN GAS DE ESCAPE CARGADO CON UN COMPONENTE DE METALES PESADOS DE UNA PLANTA INCINERADORA Y UN PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA PARA LIMPIAR LOS RESTOS DE METALES PESADOS DE LA SUPERFICIE DEL CATALIZADOR . A RAIZ DE LA BUENA ADHERENCIA DE LA SUPERFICIE CATALITICAMENTE ACTIVA, ESTA PUEDE LIMPIARSE MECANICAMENTE SIN PELIGRO DE MERMAR LA ACTIVIDAD CATALITICA. ESTO PERMITE REDUCIR LOS COSTES DE OPERACION DE UNA PLANTA INCINERADORA.

CATALIZADOR DE RED A BASE DE ZEOLITAS DE TITANIO O DE VANADIO Y TEJIDOS RETICULADOS INERTES PARA LA ACELERACION DE REACCIONES DE OXIDACION.

(01/11/2001). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: GROSCH, GEORG, HEINRICH, MULLER, ULRICH, RIEBER, NORBERT, HARDER, WOLFGANG, PUTTER, HERMANN, DR., SCHULZ, MICHAEL, BROCKER, FRANZ-JOSEF, DR..

LA INVENCION TRATA DE UN CATALIZADOR RETICULAR BASADO EN ZEOLITAS DE TITANIO O VANADIO Y TEJIDOS RETICULARES INERTES QUE SON APTOS PARA ACELERAR LAS REACCIONES DE OXIDACION COMO LA EPOXIDACION DE OLEFINAS, LA PRODUCCION DE PEROXIDO DE HIDROGENO O LA SINTESIS DE HIDROXILAMINA.

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