(03/05/2019) Procedimiento para la preparación de materiales porosos en partículas a base de óxidos mixtos metálicos de al menos dos metales diferentes entre sí mediante el método de plantilla, caracterizado por que (a) primero, en una primera etapa del procedimiento, nanopartículas de óxidos de metales de al menos dos metales diferentes entre sí se incorporan en los poros de un material de la matriz tridimensional poroso ("exoplantilla"), presentando las nanopartículas tamaños de partículas en el intervalo de 0,1 nm a 2.000 nm y empleándose como material de la matriz tridimensional poroso carbón activo en forma de partículas, siendo modificado el material de la matriz en su superficie y teniendo lugar la modificación en superficie mediante tratamiento oxidativo o reductor del…

(26/10/2018) Un dispositivo sensor para detectar compuestos de organofosforo, que comprende: una estructura optica limitante que comprende una capa metalica que incluye al menos una particula metalica que tiene un tamano no mayor de aproximadamente 1500 nm y una capa de material de cambio de fase dispuesta adyacente al menos a una porcion de la capa metalica, comprendiendo la capa de material de cambio de fase un material de cambio de fase, comprendiendo el material de cambio de fase oxido de vanadio y/o un material termocromico que esta dopado con al menos volframio, fluor, titanio y/o cromo; y una capa de metal dendritico dispuesta sobre al menos una porcion de la capa de material de cambio de fase de la estructura optica limitante, comprendiendo…

(15/03/2017) Procedimiento para la producción de ácido sulfhídrico H2S mediante la reacción de una mezcla de eductos, que contenga azufre e hidrógeno gaseosos, sobre un catalizador sólido , donde la mezcla de eductos se transforma a una presión de 0,5 a 10 bares absolutos, a una temperatura de 300 a 450 °C y con un exceso de azufre en un reactor, donde el exceso de azufre corresponde a una relación de azufre excedente a H2S elaborado de 0,2 a 3 kg de azufre por kg de H2S elaborado, donde para obtener la mezcla de eductos se hace pasar hidrógeno gaseoso a través de una masa fundida de azufre en una región de eductos del reactor , donde la masa fundida de azufre tiene una temperatura de 300 a 450 °C, donde una corriente de gas bruto conteniendo H2S derivada del reactor se enfría en un refrigerador para la separación del azufre excedente y…

(01/03/2017) Disposición de catalizadores para la preparación de anhídrido ftálico por oxidación en fase gas de hidrocarburos aromáticos, que comprende un reactor con un lado de entrada de gas para un gas educto y un lado de salida de gas para un gas producto, así como una primera capa de catalizador de cuerpos de catalizador y al menos una segunda capa de catalizador de cuerpos de catalizador, estando dispuesta la primera capa de catalizador en el lado de entrada de gas, y la segunda capa de catalizador a continuación de la primera capa de catalizador en sentido de la corriente del gas, y presentando los cuerpos de catalizador una capa exterior de masa activa, caracterizada porque en la primera capa de catalizador y/o en la segunda capa de catalizador…

(06/04/2016) Dispositivo para la producción continua de sulfuro de hidrógeno H2S, el cual comprende * un reactor para convertir una mezcla de eductos que contiene azufre gaseoso e hidrógeno en un catalizador sólido a una presión absoluta de 0,5 a 10 bar, una temperatura de 300 a 450 °C y un exceso de azufre que corresponde a una relación del exceso de azufre con respecto al H2S producido, de 0,2 a 3 kg de azufre por kg de H2S producido, y * un refrigerador conectado al reactor para refrigerar una corriente de gas crudo que contiene H2, conducida desde el reactor , para condensar al menos una parte del exceso de azufre, …

(01/07/2015) Un procedimiento para la producción de 1,1-difluoroetano (HFC-152a), comprendiendo el procedimiento: (a) proporcionar un recipiente de reacción, (b) proporcionar en el recipiente de reacción carbono activado impregnado con un catalizador de fluoración de ácido de Lewis fuerte, en el que el catalizador de ácido de Lewis fuerte se selecciona del grupo que consiste en haluros de Sb, (c) activar el catalizador haciendo pasar a través del carbono activado impregnado con un catalizador de fluoración de ácido de Lewis fuerte gas fluoruro de hidrógeno anhidro y gas cloro, (d) poner en contacto, en un estado de vapor en el recipiente de reacción que contiene el catalizador activado, fluoruro de hidrógeno y uno o más hidrocarburos halogenados seleccionados…

(02/05/2012) Un procedimiento para la producción de difluorometano (HFC-32), comprendiendo el procedimiento: (a) proporcionar un recipiente de reacción; (b) proporcionar en el recipiente de reacción carbono activado impregnado con un catalizador de fluoración de ácido de Lewis fuerte en el que el catalizador de ácido de Lewis fuerte se selecciona de los haluros de Sb; (c) activar el catalizador por pase por el carbono activado impregnado con el catalizador de fluoración de ácido de Lewis fuerte, fluoruro de hidrógeno anhidro gas y cloro gas; (d) poner en contacto, en un estado de vapor en el recipiente de reacción que contiene el catalizador activado, fluoruro de hidrógeno y diclorometano a una temperatura en el intervalo…

(10/06/2011) Un procedimiento de eliminación de mercurio a partir de un gas residual de combustión que contiene SOx y mercurio mediante el uso de un aparato para la eliminación de mercurio que incluye un aparato de oxidación catalítica en el cual se oxida el mercurio a cloruro de mercurio en la presencia de un catalizador sólido, un aparato de desulfuración en húmedo para la eliminación de mercurio mediante el uso de una solución de absorción alcalina, y un aparato de control de temperatura para controlar la temperatura de reacción en la oxidación del mercurio metal a cloruro de mercurio, caracterizado porque comprende la oxidación del mercurio metal a cloruro de mercurio bajo la temperatura de reacción no superior a 300ºC en la presencia de un catalizador sólido, y la eliminación de mercurio…

(11/05/2011) Procedimiento para reactivar un soporte de catalizador, en el que el soporte de catalizador está concebido para utilizarlo como soporte de catalizador de nido de abeja SCR o soporte de catalizador de placas SCR y presenta al menos una superficie de contacto de un material poroso por delante de la cual puede conducirse un fluido, comprendiendo los pasos siguientes: depuración del soporte de catalizador SCR y retirada de productos de reacción de dicho soporte de catalizador SCR, introducción en poros del soporte de catalizador, con ayuda de un fluido de transporte, de al menos una sustancia con la que se puede formar una sustancia catalíticamente relevante del grupo de óxido de wolframio, pentóxido de vanadio y…

(04/05/2011) Procedimiento para la preparación de una composición de catalizador, caracterizado porque se pone en contacto un soporte sólido que contiene TiO2 en una cantidad de al menos el 70% en peso, WO3 en una cantidad del 5-20% en peso, y opcionalmente SiO2 en una cantidad de hasta el 15% en peso con un vanadato (REVO4) de al menos un metal de tierras raras seleccionado del grupo de Y, Ce, Pr, Nd, Sm, Gd, Tb, Dy, Er e Yb para dar una suspensión que se lleva a sequedad y se calcina

(29/12/2010) Catalizador para reacciones de craqueo al vapor constituido por uno o más aluminatos de calcio cristalinos que presentan una relación molar CaO/Al2O3 comprendida entre 1/6 y 3, y óxidos de molibdeno y/o vanadio, en el que el óxido de molibdeno, expresado como MoO3, o el óxido de vanadio, expresado como V2O5, o la suma de dichos dos óxidos, está en una cantidad comprendida entre 0,5 y 10% en peso

(16/12/2008) Catalizador sulfatado soportado en monolitos recubiertos de carbono para la reducción selectiva de NO a baja temperatura.#La presente invención describe el catalizador de vanadio sulfatado soportado en monolitos recubiertos de carbono para la reducción selectiva catalítica de NO a baja temperatura y su proceso de preparación. La estructura monolítica le confiere baja pérdida de carga, resistencia al taponamiento y un flujo de gas uniforme. Este monolito se ha presulfatado mejorando considerablemente la actividad del catalizador sin presulfatar y del catalizador comercial de vanadio soportado en TiO{sub,2}. El catalizador sulfatado resultante tiene una conversión y selectividad del 100% a 200ºC en la SCR de NO{sub,x} con NH{sub,3} y que no sufre problemas de desactivación en ensayos de larga duración en presencia de SO{sub,2}.#Existen…

(16/07/2005) Procedimiento para la preparación de composiciones catalíticas constituido por: - un óxido de vanadio; - un óxido de bismuto; - y un portador constituido por óxido de magnesio. en el que el vanadio, expresado como V2O5, está comprendido en una cantidad que oscila entre el 2 y el 35% en peso, el bismuto expresado como Bi2O3 oscila entre el 2 y el 40% en peso, siendo el portador el complemento hasta 100, caracterizado porque comprende sustancialmente las siguientes etapas: - preparación de soluciones basadas en derivados de los componentes de la composición catalítica; - mezclado de las soluciones preparadas y envejecimiento opcional; - secado de la solución obtenida; - primer calentamiento del sólido obtenido…

(01/07/2005) Procedimiento para la conversión oxidante de hidrocarburos que comprende el contacto de un gas de proceso que contiene hidrocarburo con oxígeno o gas que contiene oxígeno en presencia de un catalizador activo en la oxidación del hidrocarburo, procedimiento que comprende las etapas de: * hacer pasar un gas de proceso que contiene el hidrocarburo a través de una zona de reacción con el catalizador; * introducción del gas que contiene oxígeno dividido en una pluralidad de subcorrientes de forma sucesiva y gradual en la zona de reacción; * dentro de la zona de reacción, la reacción continua del gas de proceso con el oxígeno o gas que contiene oxígeno; y * recuperar desde la zona de reacción el gas producto que contiene el compuesto hidrocarburo oxidado y monóxido de carbono * caracterizado porque ese calor es transportado desde la zona…

(16/09/2004) Sistemas de catalizadores del tipo correspondiente a los catalizadores Ziegler-Natta, los cuales contienen, como substancia activa: a) un componente de materia sólida, el cual comprende un compuesto de titanio o de vanadio, un compuesto de magnesio, un óxido orgánico en forma de partícula, como soporte, y un compuesto donante de electrones, interno, así como, como catalizador, b) un compuesto de aluminio y, c) eventualmente, otro compuesto donante de electrones, externo, en donde, el óxido inorgánico en forma de partículas utilizado, presenta una superficie específica comprendida dentro de unos márgenes que van de 350 a 1000 m2/g y un diámetro medio de partícula D, comprendido dentro de unos márgenes…

(16/06/2004) METODO DE PREPARACION DE UN CATALIZADOR QUE CONTIENE LOS ELEMENTOS Y PROPORCIONES INDICADOS EN LA FORMULA EMPIRICA SIGUIENTE: DONDE A ES UNO O MAS DE TI, SN, DONDE SN ESTA SIEMPRE PRESENTE D ES UNO O MAS DE LI, MG, CA, SR, BA, CO, FE, CR, GA, NI, ZN, GE, NB, ZR, MO, W, CU, TE, TA, SE, BI, CE, IN, AS, B, AL Y MN, DONDE M ESTA COMPRENDIDO ENTRE 0,5 Y 10 A ES SUPERIOR A 0 Y ES COMO MAXIMO 10 D ESTA COMPRENDIDO ENTRE CERO Y 10 X SE DETERMINA MEDIANTE EL ESTADO DE OXIDACION DE LOS CATIONES PRESENTES. DICHO METODO COMPRENDE LA OBTENCION DE UNA SUSPENSION ACUOSA DE UNA MEZCLA DE MATERIALES DE FUENTE DE LOTE, QUE COMPRENDE COMPUESTOS DE DICHOS ELEMENTOS QUE SERAN INCLUIDOS EN EL CATALIZADOR FINAL, SEGUIDO…

(01/02/2004) Catalizador de envoltura para la oxidación en fase gaseosa catalítica de hidrocarburos aromáticos, que contiene sobre un portador inerte no poroso una masa catalíticamente activa con un contenido, respectivamente referido sobre la totalidad de la cantidad de la masa catalíticamente activa, de un 1 hasta un 40 % en peso de óxido de vanadio, calculado como V2O5, un 60 hasta un 99 % en peso de óxido de titanio, calculado como TiO2, hasta un 1 % en peso de un compuesto de cesio, calculado como cesio, hasta un 1 % en peso de un compuesto de fósforo, calculado como P y con un contenido total de mayor 2que un 0 hasta un 10 % en peso de óxido de antimonio, calculado como Sb2O3, caracterizado porque la masa catalíticamente activa está aplicada en dos o más de dos capas, mostrando la…

(16/01/2004) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UN ANHIDRIDO FTALICO ACIDO POR OXIDACION CATALITICA DE LA FASE GASEOSA DE O - XILOL O NAFTALENO O MEZCLAS DE O XILOL/NAFTALENO, CON UN GAS MOLECULAR QUE CONTIENE OXIGENO, EN UN CATALIZADOR DE ENVOLTURA FORMADO POR UN MATERIAL DE SOPORTE INERTE Y NO POROSO AL QUE SE APLICA UN REVESTIMIENTO DE UNA MASA CATALITICAMENTE ACTIVA QUE CONTIENE DIOXIDO DE TITANIO Y PENTOXIDO DE VANADIO, CARACTERIZADO PORQUE SE UTILIZA UN CATALIZADOR CUYA MASA CATALITICAMENTE ACTIVA CONSTA DE UN 3 A UN 6% EN PESO DE PENTOXIDO DE VANADIO, CALCULADO COMO V 2 O 5 , DEL 0,3 AL 0,5% EN PESO DE UN COMPUESTO DE CESIO CALCULADO COMO CS, Y EL RESTO HASTA 100% EN PESO DE MODIFICACION ANATASICA DE DIOXIDO DE TITANIO, EN PRESENCIA O AUSENCIA DE UN CATALIZADOR…