(24/06/2020) Procedimiento para fabricar una pieza moldeada con al menos una fibra (F), caracterizado porque en una pieza moldeada hecha de espuma que contiene agente expansor se introduce parcialmente al menos una fibra (F) en la espuma que contiene agente expansor, por lo cual la fibra (F) se encuentra con un area de fibra ( FB2) dentro de la pieza moldeada y esta rodeada por la espuma que contiene agente expansor, mientras que un area de fibra (FB1) de la fibra (F) sobresale de un primer lado de la pieza moldeada y un area de fibra (FB3) de la fibra (F) sobresale desde un segundo lado de la pieza moldeada, en cuyo caso la pieza moldeada comprende mas de 1000 fibras (F) por m2 y en el momento de la introduccion parcial…

(22/04/2020) Cuerpo moldeado de espuma, donde la espuma comprende al menos dos segmentos de espuma unidos entre si, caracterizados porque al menos una fibra (F) esta ubicada con una region de fibra (FB2) dentro del cuerpo moldeado y esta encerrada por la espuma, mientras que una region de fibra (FB1) la fibra (F) sobresale de un primer lado del cuerpo moldeado y una region de fibra (FB3) de la fibra (F) sobresale de un segundo lado del cuerpo moldeado, en cuyo caso la fibra (F) ha sido parcialmente introducida mediante un procedimiento que comprende las siguientes etapas a) a f): a) dado el caso aplicar al menos una capa (S2) a al menos un lado de la espuma, b) generar un orificio por fibra (F) en la espuma…

(21/02/2019) Un método para preparar material de prenda de vestir, el método teniendo las etapas: a) ajustar un sustrato sobre el molde; b) aplicar un coagulante al sustrato y a continuación aplicar una capa de espuma de un material polimérico al sustrato; c) permitir que el coagulante coagule una cierta parte de la espuma durante un periodo controlado de modo que una parte inferior de la capa de material polimérico de espuma, que está más cerca del sustrato, se coagula para formar una capa coagulada y una parte externa de la capa de espuma no se coagula y forma una capa sin coagular; d) retirar la capa de espuma sin coagular antes de que se pueda formar una película de revestimiento…

(16/11/2018) Un material microporoso que comprende: (a) una matriz de polimero organico termoplastico insoluble en agua que comprende poliolefina; (b) carga formada por particulas insolubles en agua, finamente divididas, estando dicha carga formada por particulas distribuida a traves de dicha matriz y constituyendo de un 20 a un 90 por ciento en peso, basado en el peso total de dicho material microporoso; y (c) una red de poros interconectados que se comunican a traves de dicho material microporoso; en donde dicho material microporoso tiene, - una superficie de contacto de material volatil, - una superficie de liberacion de vapor, en donde dicha superficie de contacto de material volatil y dicha superficie de liberacion de vapor estan opuestas entre si, y en donde (i) al menos una…

(12/10/2016) Producto de múltiples capas, que comprende - al menos una capa de un soporte de espuma (S) a base de acrilato; y - una composición de polímero (P) de múltiples fases aplicada sobre esta capa; en el que la composición de polímero (P) de múltiples fases comprende: o un copolímero tipo peine (A), que puede obtenerse mediante polimerización al menos de un monómero de (met)acrilato en presencia al menos de un macrómero, seleccionado del grupo que está constituido por macrómeros de etileno-butileno, etileno-propileno, etileno-butileno-propileno e isobutileno que pueden polimerizarse, y que forma una fase de acrilato continua y una fase…

(20/07/2016) Procedimiento para producir materiales esponjosos de melamina/formaldehído, con los pasos del procedimiento: a) producción de una mezcla acuosa M1) que comprende 100 partes en peso de al menos un pre-condensado de melamina/formaldehído, 2 a 4 partes en peso de al menos un endurecedor, 0,2 a 5 partes en peso de una mezcla de agentes tensioactivos, 0,1 a 5 partes en peso de al menos una sal de un ácido inorgánico y/o al menos de una sal de un ácido carboxílico orgánico, 1 a 40 partes en peso de al menos un agente soplador, 0 a 5 partes en peso de al menos colorante y/o de un agente de blanqueo óptico, 0 a 20 partes en peso de uno o de otros varios aditivos, y 25 a 60 partes en peso de agua, b) calentamiento y espumado de la mezcla M1) mediante radiación…

(08/06/2016) Un método para fabricar un artículo de espuma de poli(bifenil éter sulfona) termoformada que comprende las siguientes tres etapas: Etapa 1. preparar una composición espumable de poli(bifenil éter sulfona) [composición (FP)]. Etapa 2.- espumar la composición (FP) para producir un material de poli(bifenil éter sulfona) espumado [material de espuma (P)], y Etapa 3. moldear dicho material de espuma (P) bajo el efecto del calor y la presión para proporcionar un artículo espumado termoformado, en el que la composición (FP) comprende un polímero de poli(bifenil éter sulfona) (P1) en una cantidad por encima del 50% en peso, basado en el peso total de la composición (FP), y en el que más del 50% en peso de las unidades reiterativas del polímero de poli(bifenil éter sulfona) (P1) son unidades reiterativas (R2) de fórmula (A): Ar1-(T-Ar2)n-O-Ar3-SO2-[Ar4-(T-Ar2)n-SO2]m-Ar5-O-…

(04/05/2016) Un método para llenar, al menos parcialmente, el hueco entre un raíl fijo y un raíl móvil en un desvío, en particular, para impedir que el desvío sea bloqueado por la acumulación de materiales tales como nieve y/o desechos en dicho hueco , en dicho método al menos un elemento de cierre comprimible , que comprende al menos una pieza elaborada con una espuma resistente , se inserta en dicho hueco , dicho elemento de cierre tiene una superficie superior , dos superficies laterales opuestas y una superficie inferior , con un cuboide rectangular que circunscribe el elemento de cierre y que tiene una cara superior tangente a dicha superficie superior , dos caras laterales tangentes a dichas dos superficies laterales y una cara inferior tangente a dicha superficie inferior…

(30/11/2015) Espuma que comprende por lo menos un material adhesivo aplicado en una banda sobre una superficie de la espuma recientemente extruida antes de la desgasificación de la espuma, estando la superficie en contacto con el material adhesivo sin irregularidades después de la desgasificación de la espuma, caracterizada por que dicha espuma comprende unas incisiones sobre dicha superficie .

(30/07/2014) Procedimiento para la fabricación de un sistema de masa espumado, que contiene sustancias térmicamente sensibles, en el que en un primer paso se espuma el sistema de masa a una primera temperatura, caracterizado porque las sustancias térmicamente sensibles se añaden al sistema de masa en un paso posterior a una segunda temperatura más baja que la primera temperatura y porque el sistema de masa es, contiene o puede utilizarse como masa adhesiva, en especial una masa autoadhesiva.

(02/07/2014) Panel de aislamiento al vacío que contiene una lámina de barrera y un material del núcleo con una densidad en el intervalo de 50 a 350 kg/m3, caracterizado porque el material del núcleo contiene una mezcla que contiene A) 30 al 100 por ciento en peso de partículas poliméricas nanoporosas que presentan un número de células en el intervalo de 1.000 a 100.000 células/mm, en el que al menos el 60 por ciento en peso de las partículas poliméricas nanoporosas presentan un tamaño de partícula inferior a 100 μm en el análisis granulométrico según DIN 66165, y B) 0 al 70 por ciento en peso de ácido silícico pirógeno o precipitado.

(23/04/2014) Material que consiste en un poliéster expandido como un núcleo cubierto por al menos una capa protectora exterior consistente en poliéster no expandido que contiene entre un 0,5 y un 60 por ciento en peso de aditivos funcionales que son agentes ignífugos y agentes antihidrólisis, estando estos agentes ignífugos y agentes antihidrólisis basados en fósforo.

(27/11/2013) Plástico de un grupo que comprende polietileno (PE), polipropileno (PP), polipropileno/caucho deetileno-propileno-dieno (PP/EPDM) o mezclas de los mismos, en que el plástico está recubierto con al menos unaimprimación que contiene una poliolefina halogenada y la imprimación está recubierta con al menos un barnizelástico endurecido por polimerización con la implicación de una reacción de radicales, en que el plástico es unplástico expandido, en que el barniz impide la penetración de humedad, en que el barniz es un acrilato o una mezclade acrilatos.

(13/03/2013) Materiales aislantes compuestos de al menos una capa aislante y una capa de intumescencia, caracterizadosporque A) la capa aislante está compuesta de un plástico celular rígido de poliuretano, B) la capa de intumescencia está compuesta de un material celular de poliuretano a base de polioles quecontienen fósforo de la fórmula (I) (R1-O)2P(≥O)-CH2-N(CHR2-CHR3-OH)2 (I) en la que R1 significa alquilo de C1 a C4 dado el caso sustituido con un grupo hidroxilo y R2 y R3 10 independientemente entre sí significan H o metilo, estando unidas entre sí la capa aislante y la capa de intumescencia en la superficie de contacto común de formafija y resistente al agua, y C) el espesor de la capa de intumescencia asciende al 2-98 % del espesor de todo el material aislante

(28/03/2012) Procedimiento para la producción de una espuma polimérica reticulada, que comprende las siguientes etapas: (i) mezclar un polímero con un agente de expansión, (ii) formar una lámina con dicha mezcla, (iii) reticular dicha lámina y (iv) espumar la lámina, en el que el agente de expansión se mezcla en una proporción comprendida entre el 3 y el 25%, relativa al peso total del polímero y el agente de expansión, y está compuesto por (A) del 5 al 40% de uno o más carbonatos inorgánicos, (B1) del 10 al 60% de uno o más ácidos policarboxílicos y/o sales del mismo, y (B2) del 10 al 60% de uno o más derivados de ácidos policarboxílicos.

(12/03/2012) Material compuesto plano de al menos dos elementos de espuma unidos entre sí, caracterizado porque comprende un material base de una espuma blanda de bloque a base de poliuretano y unida al mismo de forma plana una capa de espuma batida, que está perforada en la totalidad o en parte de su superficie, de dispersiones a base de poliuretano.

(19/05/2011) Procedimiento para rellenar cavidades de ladrillos huecos con partículas de material esponjoso, el cual comprende las fases a) humedecer las partículas de material esponjoso con agua, una solución acuosa o dispersión acuosa, b) rellenar la cavidad con las partículas de material esponjoso humedecidas, c) coagular una dispersión polimérica acuosa mediante pulverización de una solución acuosa de un medio de coagulación en la cavidad rellenada con partículas de material esponjoso

(08/03/2011) Placa de espuma con un revestimiento sobre al menos una superficie de placa, caracterizado porque el revestimiento presenta un grosor de capa en el intervalo de 1 a 100 µm, y una película de polímero constituida por acrilatos de estireno o copolímeros de estireno-butadieno, con un contenido en estireno en el intervalo de un 10 a un 90 % en peso, así como un 5 a un 30 % en peso, referido al revestimiento, de pigmentos con poder de dispersión y/o reflexión elevado, y un tamaño medio de partícula en el intervalo de 0,1 a 50 µm, seleccionados a partir del grupo constituido por dióxido de titanio, sulfuro de cinc, óxido de cinc, trióxido de antimonio, carbonato de plomo, sulfato de plomo, lithophone,…

(02/08/2010) Procedimiento para la producción de un material espumado densificado superficialmente, caracterizado porque éste se obtiene mediante un calentamiento y una aplicación de presión a partir de un cuerpo moldeado de material sintético espumado, homogéneo, usual en el comercio, a base de un material espumado de poli((met)acrilimida)