(14/03/2018). Solicitante/s: Outotec (Finland) Oy. Inventor/es: BERG, GUNNAR, STURM, PETER, GUNTNER, JOCHEN, WROBEL,MACIEJ, HAMMERSCHMIDT,JÖRG, HOLMSTROM,AKE.

Un método para el tratamiento de polvos de combustión que contienen del 2 al 10% p/p de arsénico y/o antimonio procedentes de métodos pirometalúrgicos, en donde se añade un agente reductor los polvos de combustión, se calientan los polvos de combustión junto con el agente reductor, y se separan los componentes volátiles de una escoria. en donde el agente reductor es un compuesto carbonoso caracterizado porque el calentamiento se efectúa en un lecho fluidizado.

PDF original: ES-2672506_T3.pdf

(10/01/2018). Solicitante/s: RHM ROHSTOFF-HANDELSGESELLSCHAFT MBH. Inventor/es: MAURER, MICHAEL, DR., Meynerts,Udo, SEABRA DA ROCHA,SAULO HENRIQUE.

Procedimiento para la aglomeración de sustancias residuales que contienen óxido de hierro, en el cual se trituran lodos de papel y, dado el caso, las sustancias residuales, y se forman briquetas de una mezcla de sustancias residuales secadas y de lodos de papel secados a una temperatura de entre 70 y 350 °C, en donde el contenido de agua de las sustancias residuales secadas y de los lodos de papel secados es respectivamente de menos del 5 % en peso, en donde la mezcla contiene del 15 al 35 % en peso de lodos de papel secos y en donde a la mezcla se agregan rebabas de acero, virutas de fundición, fracciones finas de HBI, fracciones finas de DRI y/o materiales compuestos de embalaje que contienen metal.

PDF original: ES-2664733_T3.pdf

(22/03/2017). Solicitante/s: SGL Carbon SE. Inventor/es: EDLINGER, ALFRED.

Procedimiento para tratar o reducir materiales sólidos o líquidos en estado fundido, en donde se cargan los materiales sólidos o líquidos en estado fundido sobre un cuerpo de grafito, al menos parcialmente calentado por inducción, se incorporan agentes reductores distintos del carbono del grafito y se recoge la masa fundida reducida y/o desgasificada que escurre, incorporándose los agentes reductores conjuntamente con los materiales de insumo sólidos o líquidos en estado fundido, caracterizado por que se incorporan como agentes reductores gas natural, polvo de lignito, hidrocarburos, hidrógeno, monóxido de carbono y/o amoníaco, junto con vapor de agua, oxígeno, CO2 y/o halógenos o haluros de hidrógeno, y por que se succionan al lecho de grafito los materiales sólidos o líquidos en estado fundido y los agentes reductores distintos del grafito.

PDF original: ES-2622473_T3.pdf

(26/10/2016). Solicitante/s: ECOPHOS S.A. Inventor/es: TAKHIM, MOHAMED.

Método de tratamiento de cenizas procedentes de la incineración de desechos, preferiblemente procedentes de la incineración de lodos de plantas depuradoras, de huesos o de estiércol, que comprende las etapas de: a) digestión de las cenizas mediante un licor lixiviante que contiene iones fosfatos en solución para formar una primera fase sólida que comprende impurezas y una primera fase líquida que comprende iones fosfatos, presentando dicho licor lixiviante que contiene iones fosfatos en solución un porcentaje másico de iones fosfatos comprendido entre 1 % y 85 %, b) separación entre dicha primera fase líquida que comprende iones fosfatos y dicha primera fase sólida caracterizado por que las cenizas comprenden un contenido de fósforo en las cenizas, expresado en porcentaje en peso de fosfatos en forma PO4, de al menos 7 %, y por que la etapa a) se lleva a cabo durante un periodo comprendido entre 5 minutos y 45 minutos y a una temperatura superior a 40 °C.

PDF original: ES-2667742_T3.pdf

(01/06/2016). Solicitante/s: AURUBIS AG. Inventor/es: SPECHT, ANDREAS, KADEREIT,HARALD, SCHMIDL,JÜRGEN, HOPPE,MICHAEL.

Procedimiento para el procesamiento de cenizas volantes que se originan en la fundición de minerales de cobre, en el que las cenizas volantes se calientan después de una adición de azufre y/o al menos de un compuesto de azufre y se separan los componentes volátiles, y en el que el calentamiento de las cenizas volantes se realiza en una atmósfera inerte y el tratamiento de las cenizas volantes se realiza como proceso continuo, efectuándose un tratamiento pirometalúrgico de las cenizas volantes y en el que se efectúa un tratamiento de los gases de escape para la separación de los componentes volátiles, a saber, compuestos de arsénico y azufre, caracterizado porque el procesamiento de las cenizas volantes se efectúa en el procedimiento de lecho fluidizado.

PDF original: ES-2584379_T3.pdf

(16/12/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE SEVILLA. Inventor/es: CHIMENOS RIBERA,JOSEP MARIA, FERNANDEZ RENNA,ANA INES, FONT PIQUERAS,ORIOL, FERNANDEZ PEREIRA,CONSTANTINO, ARROYO TORRALVO,FATIMA, QUEROL CARCELLER,JAVIER, COCA LLANO,MARIA PILAR.

Procedimiento para la recuperación del germanio presente en cenizas de carbón.#El objeto de la presente invención se refiere a un procedimiento hidrometalúrgico para la recuperación del germanio presente en cenizas de carbón que implica tres etapas: 1) lixiviación de la ceniza para obtener una disolución acuosa de Ge; 2) extracción líquido-líquido con un sistema formado por catecol como agente complejante del Ge, unido a un extractante orgánico constituido por una amina grasa o un compuesto de amonio cuaternario en un disolvente adecuado; dicho sistema actúa de forma selectiva sobre el Ge, separándolo de otros metales y concentrándolo unas 100 veces con respecto a la solución acuosa de partida (lixiviado), y 3) precipitación del Ge para dar finalmente, tras su separación y calcinación, un producto sólido comercializable de Ge de gran pureza.

(16/04/2007). Solicitante/s: AGA AKTIEBOLAG. Inventor/es: VON SCHEELE, JOACHIM, GRIPENBERG, HENRIK.

Un método para la recuperación de metales a par- tir de una materia prima consistente, esencialmente, en finos metálicos, polvos o polvo con un diámetro de partí- culas inferior a 5 milímetros, que comprende las opera- ciones siguientes: a) suministrar dicha materia prima a una llama de un quemador de oxicombustible, b) hacer que dicha materia prima se aglomere fundiendo parcialmente la superficie de las partículas por me- dio de calor procedente de dicha llama , sin cambiar esencialmente su composición química, pro- porcionando por tanto un producto aglomerado esencialmente metálico, y c) recuperar dicho producto aglomerado.

(01/04/2007). Solicitante/s: COMINCO ENGINEERING SERVICES LTD.. Inventor/es: JONES, DAVID, L..

Un método de tratar un subproducto de los procesos de fundición y refinación del cobre, el cual contiene un elemento de impureza seleccionado del grupo formado por As, Sb, Bi y Hg, comprendiendo los pasos de: sometiendo un concentrado o mineral de cobre conteniendo hierro y una fuente de bisulfato o iones sulfato a oxidación a presión a una temperatura y presión elevada en presencia de oxígeno y una solución ácida que contiene iones haluros; y sometiendo dicho subproducto a la oxidación a presión junto con dicho mineral o concentrado para obtener una mezcla pastosa resultante de la oxidación a presión conteniendo cobre y un compuesto de dicho elemento, caracterizado porque el subproducto siendo tratado se genera por otro proceso diferente al de oxidación a presión.

(01/07/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: RECUPAC. Inventor/es: TEDJAR, FAROUK, JUIF, FREDERIC.

Procedimiento de reciclado de polvos de acerías con vista a recuperar compuestos reutilizables industrialmente, comprendiendo dicho procedimiento: - una etapa de atrición y de dilución; - una etapa de separación sólido/líquido y de lavado del sólido; - una etapa de lixiviación ácida; - una etapa de purificación ácida que comprende una reacción de cementación o una reacción de cementación y de descalcificación; y - una etapa de oxidación/neutralización , comprendiendo la etapa una reacción de oxidación del hierro en oxihidróxidos de hierro y/u en óxidos de hierro, y una reacción de neutralización del medio de reacción; no comprendiendo dicho procedimiento etapa de lixiviación básica previamente a la etapa de lixiviación ácida, y realizándose la reacción de neutralización con ayuda de una solución de sosa, potasa, bicarbonato de sodio, bicarbonato de potasio, amoniaco o análogo con el fin de mantener el pH del medio de reacción entre 2, 5 y 5.

(01/10/2005). Solicitante/s: OEDER, S.A. UGARTE BILBAO,ALBERTO. Inventor/es: UGARTE BILBAO,ALBERTO.

Procedimiento de reciclado de polvo de acería y producto obtenido con este procedimiento, en el que a un polvo de acería de composición: óxidos de hierro 20/50%; óxido de zinc 10/45 %; en partículas de tamaño inferior a 150 {mi}, se le mezcla 12/20% en una mezcladora de homogeneización con un compuesto reductor de base carbono de 12/20 % en peso en partículas de tamaño inferior a 200 {mi} y con un aglomerante orgánico de 0'03/0'07 % en peso, para una vez homogeneizada en caliente 30/70° C, la mezcla es sometida a un prensado hasta obtener una densidad de entre 2 y 3'3 gr./cm3 y luego se somete a su curado. De aplicación en la metalurgia del acero.

(16/10/2004). Solicitante/s: HOLDERBANK FINANCIERE GLARUS AG. Inventor/es: EDLINGER, ALFRED.

Procedimiento para el tratamiento de escorias de acero y, en su caso, de portadores de hierro, tales como por ejemplo, escorias de estufas eléctricas y de convertidores, polvos de la producción de acero, escorias de laminación o residuos metalúrgicos secundarios, caracterizado porque las escorias de acero líquidas o los portadores de hierro se mezclan con menas de cromo o polvos que contienen cromo y/o níquel para ajustar la basicidad de las escorias a un valor comprendido entre 1, 2 y 1, 6, en el que la temperatura del baño se mantiene por encima de 1600ºC, en particular entre 1.650C y 1.800C, y se proporciona o se forma un baño de hierro carbonado, y porque la escoria y la aleación de ferrocromo formada se sangran por separado.

(16/10/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GMBH. Inventor/es: PIRKER, HERMANN.

Procedimiento para el acondicionamiento de escorias y para el reciclaje de residuos siderúrgicos en la industria siderúrgica del hierro, caracterizado por las siguientes etapas: · agrupar y tratar como mínimo una escoria procedente del grupo de escorias de como mínimo una colada de un alto horno o de un gasificador de fundición de un procedimiento de reducción directa, en el estado líquido, y como mínimo una escoria procedente del grupo de otras escorias siderúrgicas, tales como la escoria de horno eléctrico, la escoria del convertidor, la escoria de las cucharas de colada, la escoria procedente de una acerería, y escorias procedentes de un tratamiento previo del hierro bruto en un recipiente de acondicionamiento de escorias, · aportar residuos siderúrgicos, preferiblemente todos los residuos siderúrgicos, tales como polvos siderúrgicos, cascarilla, lodos siderúrgicos, a excepción de lodos de decapado, en el recipiente de acondicionamiento de escorias.

(01/08/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: ELCOGAS, S.A. Inventor/es: CHIMENOS RIBERA,JOSEP MARIA, QUEROL CARCELLER,XAVIER, BURGOS RODRIGUEZ,SILVIA, FONT PIQUERAS,ORIOL, LOPEZ SOLER,ANGEL, PLANA LLEVAT,FELICIANO, ESPIELL ALVAREZ,FERRAN, FERNANDEZ RENNA,A. INES.

Procedimiento para la recuperación de metales a partir de las cenizas volantes generadas en una central térmica de tipo gasificación integrada en ciclo combinado (GICC). El procedimiento comprende las etapas de: a) lixiviar dichas cenizas GICC con un agente extractante, seleccionado entre agua, una disolución acuosa de un ácido y una disolución acuosa de una base, para solubilizar la totalidad o parte de Ge contenido en dicha cenizas GICC; b) separar las fases sólida y líquida existentes en la solución o suspensión resultante de la etapa a) en una fase sólida (S1) y en una fase líquida (L1) que contiene el Ge; y c) recuperar el Ge de dicha fase líquida (L1). El procedimiento permite valorizar las cenizas GICC mediante la recuperación del Ge y, opcionalmente, otros metales valiosos, por ejemplo, Ga, V y/o Ni.

(16/07/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: R V X. Inventor/es: CHARPENTIER, PIERRE-EMMANUEL, GIRARDOT, JEAN-CLAUDE, RIZET, LAURENT.

SEGUN ESTE PROCEDIMIENTO, SE LIXIVIAN LOS DESECHOS MEDIANTE UN AGENTE DE LIXIVIACION BASICA, SE PURIFICA EL LIXIVIADO, SE EXTRAE EL ZINC A PARTIR DEL LIXIVIADO PURIFICADO Y SE RECICLA EN CABEZA DE LA ETAPA DE LIXIVIACION, AGENTE DE LIXIVIACION USADO QUE CONTIENE ELEMENTOS DISUELTOS PARASITOS, PARTICULARMENTE SALES DE CLORUROS Y DE SULFATOS. SE RECICLA UNICAMENTE UNA PRIMERA FRACCION DEL AGENTE DE LIXIVIACION USADO , SE NEUTRALIZA UNA SEGUNDA FRACCION DE DICHO AGENTE DE LIXIVIACION USADO MEDIANTE DESECHOS ACIDOS PARA FORMAR UN LODO DE HIDROXIDOS METALICOS RICO EN ZINC, SE SEPARA DICHO LODO DE DICHOS ELEMENTOS DISUELTOS PARASITOS Y SE RECICLA DICHO LODO SEPARADO HACIA LA CABEZA DE LA ETAPA DE LIXIVIACION. ESTE PROCEDIMIENTO ES ECONOMICAMENTE VENTAJOSO PORQUE SE IMPLICA UN CO-TRATAMIENTO DE UN DESECHO BASICO POR UN DESECHO ACIDO.

(01/05/2004). Solicitante/s: HOLCIM LTD.. Inventor/es: EDLINGER, ALFRED.

Procedimiento para el retratamiento de polvos o mezclas de polvo que contengan álcalis o metales pesados, como p. ej. polvos de acererías, minerales menudos o polvos de altos hornos, caracterizado porque los polvos son impulsados neumáticamente por encima de la superficie de la escoria o por debajo de ésta desde arriba o dentro de un baño de metal líquido y escorias oxídicas líquidas, cuya basicidad es ajustada a valores entre 1 y 1, 4 previamente a la introducción de los polvos y éstos son insuflados o soplados a través gases impulsores, y porque los enlaces volátiles de metal pesado, como por ejemplo óxidos de Zn y/o Pb, son separados a partir de la fase gaseosa y son añadidos álcalis a las escorias.

(01/05/2003). Solicitante/s: RECUPERACIONES MEDIOAMBIENTALES MUGA, SOCIEDAD LIMITADA. Inventor/es: ZURUTUZA ARRATIBEL,JOSE LUIS.

Procedimiento continuo para peletización, densificación y la estabilización básica de los metales contenidos en los polvos de captación procedentes del desempolvado de los humos de las acerías eléctricas de acero común y fundiciones cuyo procedimiento consiste en que se pueda verter este material sin ningún tipo de riesgo en un vertedero impermeabilizado, donde al cabo del tiempo se consiga en estos materiales la consistencia y características de una roca, debido fundamentalmente a las reacciones del tipo puzolánico/hidratación de la cal con el polvo de captación.

(16/03/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO. Inventor/es: TAKENAKA, YOSHIMICHI, SHIROUCHI, SHOJI, SHIMIZU, MASAKATA, MIYAGAWA, KAZUYA, KAMIJO, TSUNAO, IWAKIRI, HARUHISA.

UN MATERIAL CARBONACEO SE CONTROLA DE MANERA QUE LA CANTIDAD DE CARBON SEA DEL 7 AL 60% EN MASA, BASADO EN LA CANTIDAD TOTAL DE HIERRO Y ZN, EN UNA MEZCLA INICIAL FORMADA POR UNO O MAS CONDUCTOS QUE CONTIENEN OXIDO DE HIERRO Y OXIDO DE ZN, Y UN AGLUTINANTE EN CANTIDAD SUFICIENTE PARA AGLUTINAR LOS POLVOS, AÑADIENDOSE AGUA PARA PREPARAR GRANULOS VERDES QUE LLEVAN INCORPORADO EL MATERIAL CARBONACEO. A CONTINUACION, SE PREPARAN GRANULOS SECOS, POR SECADO DE LOS GRANULOS VERDES ASI PREPARADOS EN UN HORNO REDUCTOR, LOS GRANULOS SECOS SE CALIENTAN POR TRANSFERENCIA TERMICA, PRINCIPALMENTE POR RADIACION, DE MANERA QUE LA VELOCIDAD DE SUBIDA DE LA TEMPERATURA SEA DE 3 A 13°C/SEG DENTRO DE UNA ESCALA DE TEMPERATURAS DE 150 A 900°C DE LOS GRANULOS, REDUCIENDOSE DE ESE MODO EL OXIDO DE ZN Y EVAPORANDOSE EL ZN, AL TIEMPO QUE SE REDUCE EL OXIDO DE HIERRO PARA PRODUCIR GRANULOS DE HIERRO REDUCIDOS.