CIP-2021 : B01J 8/24 : según la técnica del "lecho fluidificado" (B01J 8/20 tiene prioridad).

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Notas[n] desde B01 hasta B07:
  • Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
    • En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
    • Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
      • el estado físico de la materia a separar
      • el principio del procedimiento utilizado para la separación
      • los tipos particulares de aparatos
      El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
      • Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
      • Separación: sólido/líquido o sólido/gas
      • Separación: sólido/sólido
    • Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
      • B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
      • Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
      • Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
      • Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.

B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS.

B01J 8/00 Procedimientos químicos o físicos en general, llevados a cabo en presencia de fluidos y partículas sólidas; Aparatos para tales procedimientos.

B01J 8/24 · · según la técnica del "lecho fluidificado" (B01J 8/20 tiene prioridad).

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento y aparato para producir polímeros.

(23/04/2012) Procedimiento para producir polímeros en un reactor de polimerización en fase gaseosa, que tiene un cuerpo de reactor alargado, definido por las paredes del reactor, y un eje central dispuesto esencialmente vertical, comprendiendo el reactor una parte superior, en la que puede formarse 5 un lecho de reactor de partículas de catalizador fluidizado, y una parte inferior, en la que puede introducirse gas de monómero, estando dicha parte superior y dicha parte inferior separadas por una placa de distribución, que promueve la distribución al lecho fluidizado de monómeros que fluyen desde la parte inferior hasta la parte superior,…

Proceso multietapa para la polimerización de olefinas.

(14/03/2012) Proceso para la polimerización multietapa de olefinas en una secuencia formada por un primer reactor de suspensión y un segundo reactor de fase gaseosa, en el cual la transferencia de polímero desde el primer reactor al segundo reactor comprende las siguientes etapas: a) calentar la suspensión de poliolefina descargada del primer reactor para evaporar el medio de polimerización líquido; b) separar las partículas de poliolefina de la fase evaporada en al menos una cámara de separación; c) transferir las partículas de poliolefina a dicho segundo reactor mediante un par de tolvas con esclusa que trabajan intermitentemente en paralelo, de tal manera, que…

SISTEMA DE INYECCIÓN MULTI-CATALIZADOR.

(11/08/2011) Sistema de inyección multi-catalizador que comprende: un recipiente configurado para suministrar catalizador a una unidad de craqueo catalítico fluido; un separador dispuesto en el recipiente y que define al menos dos compartimentos dentro del recipiente; una cámara impelente definida en el recipiente y acoplada de manera fluida con cada uno de los compartimentos, en el que la cámara impelente es presurizable; y una pluralidad de mecanismos de suministro estando, un respectivo de cada uno de los mecanismos de suministro acoplado a un compartimento respectivo

PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE ENVASES TIPO BRICK, EN ESPECIAL DEL RESIDUO DE METAL Y PLASTICO QUE COMPRENDEN DICHOS ENVASES, Y HORNODE PIROLISIS PARA LLEVAR A CABO DICHO PROCEDIMIENTO.

(13/05/2011) Procedimiento para el tratamiento de envases tipo brick, en especial del residuo de metal y plástico que comprenden dichos envases, y horno de pirólisis para llevar a cabo dicho procedimiento.El procedimiento comprende la etapa de llevar a cabo la pirólisis de dicho residuo y la etapa de recuperar dicho metal procedente de la pirólisis, y se caracteriza por el hecho de que dicha pirólisis se lleva a cabo en presencia de un catalizador de craqueo y en una condiciones adecuadas para permitir la conversión total a gas, en condiciones de reactor , del plástico que comprende dicho residuo, y por el hecho de que comprende, además, la etapa de recuperar dicho gas para su aprovechamiento energético y/o material. El horno se caracteriza por el hecho de que comprende el sistema de contacto denominado de lecho en surtidor que permite segregar dicho metal del…

DISPOSITIVOS RADIALES DE MEZCLAMIENTO PARA REACTORES INCLINADOS ROTATORIOS.

(03/03/2011) Un reactor rotatorio cilíndrico inclinado que tiene un eje de rotación, en el que el eje de rotación es central y no paralelo a la línea horizontal perpendicular a la fuerza de gravedad y en el que el reactor tiene al menos un dispositivo de mezclamiento en el que el dispositivo de mezclamiento tiene una altura, una anchura, y una longitud equivalente definida como la distancia entre el plano perpendicular al eje de rotación que contiene el punto en el que el dispositivo de mezclamiento primero sobresale de la pared del reactor y el plano perpendicular al eje de rotación que contiene el punto en el que el dispositivo de mezclamiento deja de…

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE HIDROCARBUROS AROMATICOS A PARTIR DE METANO.

(30/12/2010) Procedimiento para la obtención de hidrocarburos aromáticos a partir de metano.Procedimiento para la obtención de hidrocarburos aromáticos a partir de una corriente que contiene al menos un hidrocarburo ligero seleccionado de la lista que comprende metano, etano, etileno, propano, propeno, propileno, butano, buteno o butadieno, que comprende poner en contacto dicha corriente con un catalizador, que comprende un material catalítico y un aglomerante, en un reactor de lecho fluidizado. Dicho reactor puede tener dos zonas de reacción, una oxidante y otra reductora

REACTOR DE LECHO FLUIDO DE DOS ZONAS.

(30/12/2010) Reactor de lecho fluido de dos zonas.Reactor de lecho fluido de dos zonas en el que la zona superior presenta distinta sección que la zona inferior . En una de las dos zonas se obtiene una zona de atmósfera reductora y en la otra zona una zona de atmósfera oxidante.En una realización preferida, la sección de la zona superior es mayor que la de la zona inferior , obteniéndose en la zona superior una atmósfera reductora y en la zona inferior una atmósfera oxidante.Existen hileras de tubos distribuidores del flujo en la zona superior para evitar la aparición de zonas muertas

PROCESO QUE USA UN MODO DE CONDENSACION EN LECHOS FLUIDIZADOS, CON ENRIQUECIMIENTO EN FASE LIQUIDA E INYECCION EN EL LECHO.

(22/01/2010) Método de reciclar un fluido en un lecho fluidizado en un reactor de poliolefinas, estando dicho lecho fluidizado situado por encima del medio de distribución para inyectar fluido en dicho lecho fluidizado, comprendiendo la extracción del fluido de forma continua o intermitente desde dicho lecho fluidizado, refrigerando dicho fluido así extraído, dividiendo dicho fluido mediante un elemento divisor y sin usar separadores, hidrociclones, eliminadores de nieblas, lavadores, medios para la recolección de material arrastrado, bombas, compresores o atomizadores en una corriente principal y una corriente dividida, teniendo dicha corriente dividida una relación de líquido a gas mayor que dicha corriente principal, inyectando dicha corriente principal a dicho lecho fluidizado en un nivel de inyección principal, e inyectando dicha corriente…

APARATO Y PROCEDIMIENTO PARA INTERCAMBIO DE CALOR CON LECHOS FLUIDOS.

(01/02/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: BP CHEMICALS LIMITED. Inventor/es: BECKER, STANLEY JOHN, FIORENTINO, MICHELE, BP CHEMICALS S.N.C., WILLIAMS, BRUCE LEO, BRISTOW, TIMOTHY CRISPIN, NEWTON, DAVID, BP CHEMICALS LIMITED.

Aparato que comprende un vaso que tiene: medios para fluidificar un lecho de material que puede fluidificarse dentro de una zona de fluidificación en el vaso; y tubos de intercambio de calor localizados en la zona de fluidificación para eliminar el calor de la zona de fluidificación y/o para proporcionar calor a la zona de fluidificación, en el que los tubos de intercambio de calor están localizados longitudinalmente con respecto al eje de la zona de fluidificación caracterizado porque los tubos tienen un paso rectangular, un lado del cual tiene una longitud de al menos una vez y media la longitud del otro lado y/o con un paso triangular, que tiene dos lados cada uno con al menos una vez y media la longitud del lado más corto.

REACTOR DE LECHO FLUIDO CON ENTRADA DE GAS ASIMETRICA.

(01/07/2006) Procedimiento para la polimerización de uno o más mo-nómeros olefínicos en un reactor de lecho fluido que está limitado en el fondo por una placa de distribución de gas que contiene aberturas, que comprende el suministro de un gas al reactor a través de la placa de distribución de gas por medio de la cual la velocidad media a la que se suministra el gas al reactor es más elevada en una primera parte de la placa de distribución de gas cuya superficie es igual a la mitad de la de la placa de distribución de gas que la velocidad media a la que se suministra el gas en una segunda parte que cubre la superficie de la placa de dis- tribución de gas que está situada fuera de la primera parte, caracterizado porque la primera parte es una parte central que comprende el centro de gravedad de la placa de distribución de gas y la segunda parte es una…

DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO DE UN GENERADOR DE PARTICULAS USANDO UN ALIMENTADOR MECANICO.

(01/06/2006) Dispositivo y procedimiento de un generador de partículas usando un alimentador mecánico que utiliza un lecho fluidizado , compuesto de un distribuidor que permite una óptima distribución del gas que entra por la conducción , produciendo la fluidización del lecho. El sistema de alimentación mecánica compuesto por un alimentador de émbolo , donde se cargan las partículas a elutriar, accionado por un sinfín , que está conectado a un motor-reductor , accionado por variador de frecuencia , permite obtener una velocidad constante en el alimentador de émbolo, el cual con el dispositivo-pistón empuja las partículas finas (aerosol) hacia el tubo cilíndrico del lecho fluidizado , obteniéndose…

DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO DE MATERIAL EN PARTICULAS.

(16/03/2006) Dispositivo para el tratamiento de material en partículas , con una cámara de proceso para acoger y tratar el material , en que un fondo de la cámara de proceso está construido con placas directrices solapadas entre sí, entre las cuales se forman ranuras a través de las cuales se introduce el aire de proceso en la cámara con una componente de movimiento esencialmente horizontal, estando las ranuras dispuestas de manera que se forman dos corrientes en oposición, que se encuentran a lo largo de una zona de rotura y son desviadas en una corriente vertical dirigida hacia arriba, caracterizado por el hecho de que las placas directrices están conformadas como planchas anulares , de manera que se forman ranuras circulares…

PROCEDIMIENTO DE POLIMERIZACION.

(01/12/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVATION TECHNOLOGIES LLC. Inventor/es: MAWSON, SIMON, SZUL, JOHN, FRANCIS, GOODE, MARK, GREGORY, WILLIAMS, CLARK, C.

Un método de polimerización de olefina(s) que comprende el contacto de uno o más monómeros con un sistema de catalizador en un reactor en fase gaseosa que tiene una cámara de sobrepresión y un sistema de recirculación para extraer el gas de recirculación y el (los) monómero(s) sin reaccionar del reactor y retornar una porción del gas de recirculación y el monómero (s) nuevo(s) al reactor, consistiendo además el método en: (a) enfriar una porción del gas de recirculación para formar un gas impelente de recirculación enfriado; (b) opcionalmente combinar el gas impelente de recirculación enfriado con gas de recirculación adicional que ha sido calentado o enfriado para controlar la temperatura del gas impelente de recirculación; y (c) inyectar el gas impelente de recirculación en el reactor de fase gaseosa a través de la cámara de sobrepresión.

REACTOR DE LECHE FLUIDIZADO CIRCULANTE.

(16/07/2005) Reactor de lecho fluidizado circulante, comprendiendo: - un horno , cuya parte inferior esta provista con toberas de fluidización de gas para la fluidización de material de lecho al horno, estando definido dicho horno por una primera pared plana y sustancialmente vertical ; - un separador de partículas para la separación de material de lecho del gas descargado desde el reactor; - un conducto de retorno para el material de lecho separado en el separador de partículas, dispuesto en conexión con dicha primera pared , y teniendo una parte inferior; - un sellado de gas dispuesto en la parte inferior del conducto de retorno, impidiendo al gas el fluir desde el horno al conducto…

ROCIADOR PARA LA INYECCION DE OXIGENO EN UN REACTOR DE LECHE FLUIDO.

(01/06/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: THE STANDARD OIL COMPANY. Inventor/es: TROTT, LOUIS, ROCCO, GUSTAFERRO, ROBERT, ANGELO, HEPFER, ROBERT, PAUL, MILLER, CRAIG, TIMOTHY, CARLSSON, STIG-AXEL, CLOSE, BENJAMIN, WAYNE.

Un rociador para inyectar un suministro de oxígeno en un reactor de lecho fluido , que comprende: un conducto para conducir el suministro de oxígeno, una tobera conectada al conducto para el paso del suministro de oxígeno desde el conducto al exterior del rociador, incluyendo la tobera un orificio y una cubierta , un aislamiento que rodea el conducto y también la cubierta substancialmente la longitud de la cubierta, un recubrimiento del conducto que rodea el conducto, y un revestimiento de la cubierta que rodea la cubierta, y en el que el aislamiento está interpuesto entre el conducto y el revestimiento del conducto y entre la cubierta y el recubrimiento de la cubierta, y en el que el mencionado recubrimiento de la cubierta termina en una placa frontal al menos parcialmente cerrando un extremo exterior de un espacio anular entre la cubierta y el recubrimiento de la cubierta.

UN METODO Y UN DISPOSITIVO PARA PROCESAR UNA DISOLUCION, FUNDIDO, SUSPENSION, EMULSION, LECHADA O SOLIDOS EN GRANULOS.

(16/05/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: NORSK HYDRO ASA. Inventor/es: VANMARCKE, LUC, ELDERSON, ROELAND, INGELS, RUNE, NEVEJANS, RUDY, KLONTEIG, JON, GUNSTEIN.

Un granulador clasificador de lecho fluido, que comprende una cámara de granulación que incluye una cámara de aire de fluidización con un suelo del lecho , un techo (3c), una pared final (3d), una entrada de alimentación , una entrada de semilla , una salida definida por paredes (3a, 3b) para el aire, una salida para los gránulos producidos, donde la cámara de granulación está dividida en una sección de aglomeración y control de semilla y una sección de granulación y clasificación , en la que el suelo del lecho está acondicionado para suministrar diferentes cantidades de aire de fluidización a las secciones y mediante perforaciones que tienen diferentes tamaños y en la que dicha sección consiste en uno o más compartimientos consecutivos que tienen un diseño asimétrico provisto de placas tabiques deflectores inclinados y/o un suelo de lecho inclinado.

SISTEMA DE MUESTREO PARA SISTEMAS DE REACCION DEPOLIMERIZACION EN FASE GAS EN LECHO FLUIDIZADO.

(01/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVATION TECHNOLOGIES LLC. Inventor/es: ZILKER, DANIEL PAUL, JR., HUNNISETT, CHRISTOPHER SCOTT, FIELDS, DONALD ROBERT, LEE, KIU HEE.

Un proceso para muestrear un polímero durante su producción en un reactor de lecho fluidizado en fase de gas que comprende: analizar un recipiente de contención de muestra en lo que se refiere a las fugas del recipiente de contención de muestra al ambiente y las fugas del reactor al recipiente de contención de muestra; extraer una muestra de polímero desde el lecho fluidizado al recipiente de contención de muestra; poner en contacto la muestra de polímero con un agente de enfriamiento de alquilo de aluminio; purgar la muestra de polímero en el recipiente de contención de muestra con un gas inerte; y descargar dicha muestra de polímero del recipiente de contención de muestra.

METODO Y MONTAJE PARA SEPARAR SOLIDOS DE UNA FASE GASEOSA.

(16/12/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: FORTUM OIL AND GAS OY. Inventor/es: JAKKULA, JUHA.

Método para separar sólidos en suspensión de un flujo de gas en un proceso catalítico fluidizado, el cual comprende un craqueo catalítico de hidrocarburos en una unidad de craqueo catalítica fluidizada, que comprende la etapa de - pasar el flujo de gas del proceso, que contiene los sólidos en suspensión, a un montaje de separación, en el que se separan los sólidos de la fase gaseosa bajo el efecto de la fuerza centrífuga, caracterizado por - conseguir dicha separación de sólidos mediante una serie de ciclones multi-entrada en cascada.

DISPOSITIVO PARA REGULAR EL MOVIMIENTO DE PARTICULAS SOLIDAD EN LECHOS FLUIDIZADOS.

(01/12/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES, LTD.. Inventor/es: KENICHI, ARIMA, TAGASHIRA, KENJI, ARAKAWA, YOSHIHISA, TORII, ISAO, MYOYO, KAZUYUKI.

CONTROLADOR DEL MOVIMIENTO DE PARTICULAS, QUE SE ENCUENTRA DISPUESTO ENTRE UN PRIMER LECHO FLUIDIFICADO, AL QUE SE SUMINISTRAN PARTICULAS, Y UN SEGUNDO LECHO FLUIDIFICADO, DE DONDE SE DESCARGAN PARTICULAS, QUE CONTROLA LA CANTIDAD EN MOVIMIENTO DE LAS PARTICULAS QUE PASAN DEL PRIMERO AL SEGUNDO LECHO FLUIDIFICADO, SE MEJORA DE MANERA QUE TENGA UNA CARACTERISTICA SUSTANCIALMENTE PROPORCIONAL, SIN HISTERESIS. UNOS TUBOS DE BOQUILLA DE CONTROL DE CAUDAL 30A, 30B, ..., 30J, REALIZADOS CON TUBOS HORIZONTALES, SE DISPONEN VERTICALMENTE A INTERVALOS, Y EN LA SUPERFICIE INFERIOR DE CADA UNA DE LAS BOQUILLAS SE FORMAN ORIFICIOS DE BOQUILLA 31. SE CONTROLA UNA CANTIDAD DE AIRE EMITIDA POR CADA ORIFICIO DE BOQUILLA 31 CON EL USO DE VALVULAS DE APERTURA Y CIERRE 33A, 33B, ..., 33J, O VALVULAS DE AJUSTE DEL CAUDAL 35A, 35B, ... 35J (FIGURA 2).

METODO Y APARATO PARA LA DESCARGA DE REACTORES DE POLIMERIZACION.

(16/11/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: BOREALIS TECHNOLOGY OY. Inventor/es: KIVELI, JOUNI, NYFORS, KLAUS.

Método para la producción de un polímero en un reactor en fase gaseosa que opera en continuo, que comprende - la polimerización de al menos un monómero en un lecho que contiene catalizador activo formado por partículas de catalizador y de polímero suspendidas en un fluido, definiendo el lecho mencionado un nivel de lecho fluidizado en dicho reactor, - la extracción continua de polvo de polímero del reactor; - el ajuste de la velocidad de descarga del polvo de polímero para mantener un nivel de lecho constante durante la polimerización; y - la extracción y la recuperación por separado de los aglomerados de partículas del reactor.

PROCEDIMIENTO DE CAPA TURBULENTA Y REACTOR PARA EL TRATAMIENTO DE CATALIZADORES Y SOPORTES DE CATALIZADORES.

(16/10/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: BASELL POLYOLEFINE GMBH. Inventor/es: EVERTZ, KASPAR DR., DE LANGE, PAULUS, SCHINFELDER, HENDRIK, KIMMERER, MICHAEL, SIEBENHANDL, HANS, WERNER, WIETFELDT-HALTENHOFF , STEFAN, WERTHER, JOACHIM.

Procedimiento para la activación y/o calcinación de catalizadores, que contienen como componente activo metales de transición como cromo o titanio, o soportes de catalizadores, que contienen compuestos oxídicos como material de soporte, para la polimerización de olefinas por medio de a) la introducción y distribución del gas en la zona inferior de un reactor que contiene carga a granel de un catalizador o soporte de catalizador, b) la formación de una capa turbulenta en el reactor, c) el tratamiento de las partículas del catalizador o del soporte de catalizador en la capa turbulenta y d) la descarga del reactor casi sin restos, con lo que se utiliza un fondo de reactor que se estrecha hacia abajo.

PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE GAS COMBUSTIBLE A PARTIR DE MATERIALES COMBUSTIBLES.

(16/10/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: DE AZCOITIA Y VILLANUEVA,LUIS M. SANTI RIBESSE,JACQUES MAX. Inventor/es: RIBESSE,JACQUES MAX.

Procedimiento de obtención de gas combustible a partir de materiales combustibles, que comprende la gasificación de residuos carbonados a temperaturas superiores a 1200ºC, mediante aportación de agentes gasificantes que incluyen aire y/o vapor de agua, recalentados a temperaturas comprendidas entre 1200 y 1400ºC. El procedimiento se lleva a cabo mediante una instalación que comprende un reactor , dotado en su pared de inyectores para los agentes gasificantes distribuidos en tres niveles; un intercambiador térmico , en el que se produce vapor de agua y aire caliente; un recalentador de aire y vapor de agua y un equipo de purificación de gas (22, 23 y 24).

POLIMERIZACION EN LECHO FLUIDO.

(16/07/2004) Un proceso para la polimerización de uno o más monómeros en un reactor de lecho fluido, comprendiendo dicho reactor una zona de reacción limitada en su lado inferior por una placa de distribución de gas y en su lado superior por una superficie terminal virtual, zona en la cual el lecho fluido se mantiene entre el lado inferior y el lado superior, y proceso en el cual al menos una parte de la corriente gaseosa retirada de la parte superior del reactor se enfría de modo que la corriente se condensa parcialmente en un líquido, y en el cual al menos una parte de la corriente resultante de dos fases se recicla al reactor a través de una entrada que termina en el reactor por debajo de la placa de distribución de gas, estando el proceso caracterizado porque la zona de reacción del…

PROCEDIMIENTO DE POLIMERIZACION EN FASE GASEOSA DE ALQU-1-ENOS C2-C8 UTILIZANDO UN CATALIZADOR ZIEGLER-NATTA O DE METALOCENO.

(16/06/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: LANGHAUSER, FRANZ, KERSTING, MEINOLF, DR., WERNER, RAINER ALEXANDER, DR., LUTZ, GERALD.

PROCESO PARA LA HOMOPOLIMERIZACION O COPOLIMERIZACION DE C 2 - C 8 - ALQU - 1 - ENOS MEDIANTE UN SISTEMA DE CATALIZADORES ZIEGLER, NATTA O DE METALOCENO EN UN LECHO BAJO AGITACION DE POLIMERIZADO DE PARTICULAS FINAS A PARTIR DE LA FASE GASEOSA, SIENDO INTRODUCIDA AL REACTOR LA SUSTANCIA SOLIDA CATALITICA DEL SISTEMA ZIEGLER, NATTA O DE METALOCENO, LA CUAL CONTIENE UN METAL DE TRANSICION, MEDIANTE EL C 2 - C 8 - ALQU - 1 - ENO DOSIFICADO EN EL REACTOR, CARACTERIZADO POR AÑADIR AL REACTOR LA SUSTANCIA SOLIDA CATALITICA A BASE DEL METAL DE TRANSICION JUNTO CON AL MENOS UNA PARTE DEL C 2 C 8 - ALQU - 1 - ENO A TRAVES DE UNO O VARIOS TUBOS QUE PENETRAN EN LA CAMARA DE GAS VERTICALMENTE O CASI VERTICALMENTE DESDE LA PARTE SUPERIOR Y TERMINAN ENCIMA DEL LECHO DEL REACTOR PULVERIZADO BAJO AGITACION.

REACTOR DE GASIFICACION.

(16/06/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: ENVIRONMENTAL INTERNATIONAL ENGINEERING, S.L. Inventor/es: ELIAS CASTELLS,XAVIER, SANCHIZ ROCHA,IGNACIO.

"Reactor de gasificación". Consta de una parte cilíndrica superior y una parte cilíndrica inferior , unidas sin solución de continuidad por una parte intermedia troncocónica invertida y está constituido por módulos esencialmente tubulares y consecutivos en la dirección axial, separados por elementos elásticos. Cada módulo consta de una envolvente exterior metálica , una capa intermedia de aislante térmico y una capa interior de material refractario , formada por bloques de hormigón tixotrópico pretratado térmicamente y unidos por machihembrado. La altura de la parte cilíndrica inferior es aproximadamente el doble de la distancia vertical entre un conducto superior de salida del gas de síntesis y la base inferior de la parte cilíndrica superior. Verifica la relación R = r . 2{sup,1/2}, siendo R el radio interior de la parte cilíndrica superior y r el radio interior de la parte cilíndrica inferior.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE POLIMERO.

(16/05/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: MONTELL TECHNOLOGY COMPANY BV. Inventor/es: VINCENZI, PAOLO, ARLETTI, ARRIGO.

Procedimiento de polimerización catalítico, en donde el polímero producido adopta forma de partículas sólidas y el (los) monómero(s) está(n) contenido(s) en un medio de reacción gaseoso o líquido, caracterizado porque se establece una descarga corona en por lo menos una porción del espacio ocupado por dicho medio de reacción fluido o por una corriente de alimentación de fluido que se envia a la zona de polimerización.

SISTEMA DE INYECCION DE ALIMENTACION PARA PROCEDIMIENTO DE CRAQUEO CATALITICO.

(01/03/2004) Una boquilla para uso en una unidad de craqueo catalítico fluido que comprende: un primer conducto para proporcionar un pasaje para permitir el flujo de un primer gas dispersante a través del mismo; una primera tapa que cubre el extremo de dicho primer conducto; dicha primera tapa incluye por lo menos un pasaje de salida a través del mismo adaptado para descargar dicho primer gas dispersante en un material de alimentación de hidrocarburo líquido; un segundo conducto que encierra dicho primer conducto y está espaciado del mismo para formar una sección anular entre ellos, proporcionando así un pasaje para permitir que fluya a través del mismo dicho material de alimentación de hidrocarburo líquido; una segunda tapa que cubre el extremo de dicho segundo conducto, la cual está espaciada de dicha primera tapa, formando así una zona de mezclado entre…

INSTALACION PARA LA FABRICACION DE UN PRODUCTO APTO PARA FLUIR Y PROCEDIMIENTO PARA LA APLICACION DE LA INSTALACION.

(16/12/2003) Instalación para la fabricación de un producto apto para fluir, que consta de una cámara de rotor, en la que está dispuesto, con eje vertical del rotor, un rotor que presenta una superficie horizontal central y al menos en su tercio radialmente externo la forma de una envolvente cónica con una inclinación con respecto al eje del rotor hacia fuera y hacia arriba entre 10º y 80º, de alimentaciones para la introducción de materiales de partida para el producto apto para fluir así como palas de guía para la circulación de los materiales de partida o bien del producto, que están dispuestas por encima del plano del borde superior del rotor estáticamente en la pared interior de un anillo de pala de guía configurado como prolongación de la pared de la carcasa, donde las palas de guía presentan aproximadamente la altura del anillo de la…

RECIPIENTE DE REACCION DE GASIFICACION Y PROCEDIMIENTO CORRESPONDIENTE.

(16/12/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: KEMESTRIE INC. Inventor/es: ABATZOGLOU, NICOLAS, CHOMET,ESTEBAN.

Recipiente de reacción de gasificación, y procedimiento correspondiente, del tipo que tiene una zona o sección inferior con una parrilla para retener un lecho de material en partículas fluidizable y que retiene el calor y comprendiendo una sección superior con un área de sección transversal interna media ampliada en comparación con la de la sección inferior, de modo que se facilite el desprendimiento y la extracción de dicho gas sintético respecto al lecho de material en partículas, y un procedimiento mejorado de gasificación utilizando un agente de fluidización enriquecido con oxígeno en el cual el contenido de oxígeno es de unos 25-35%, preferentemente 30-40% de oxígeno en base al volumen, así como procedimientos mejorados de acondicionado para el gas sintético caliente que sale del recipiente de reacción, proporcionando un gas sintético limpio y frío listo para el uso en varias aplicaciones tales como un combustible para caldera, horno, motor de combustión interna, etc.

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA POLIMERIZACION DE OLEFINAS EN FASE GASEOSA.

(16/07/2003) Procedimiento para la polimerización en fase gaseosa de una olefina u olefinas usando un reactor de lecho fluidizado del que, en la parte superior, se extrae una corriente gaseosa de reciclado que comprende gases sin reaccionar y partículas sólidas arrastradas, que se mueve en virtud de un compresor y se enfría al pasar a un cambiador de calor, y que se reintroduce en el reactor en la parte inferior del último, caracterizado porque el cambiador de calor es un cambiador multitubular que comprende sucesivamente una cámara de de entrada, un haz de tubos con un eje longitudinal horizontal y una cámara de salida que está equipada con un orificio de descarga, cámara de salida en la que el flujo de la corriente gaseosa de reciclado se acelera hasta el orificio y se dirige a cualquier punto de dicha cámara a lo largo de un eje…

CONTROL MEJORADO DEL TAMAÑO DE GOTA DE UN CATALIZADOR EN DISOLUCION CON UNA BOQUILLA DE PULVERIZACION PERPENDICULAR.

(01/07/2003). Solicitante/s: UNION CARBIDE CHEMICALS & PLASTICS TECHNOLOGY CORPORATION. Inventor/es: WILLIAMS, CLARK, CURTIS, LYNN, TIMOTHY, ROGER.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A LA UTILIZACION DE BOQUILLAS DE PULVERIZACION PERPENDICULAR, DESTINADAS A PROPORCIONAR UN CATALIZADOR LIQUIDO A UN REACTOR DE POLIMERIZACION EN FASE GASEOSA. LA INVENCION SE REFIERE TAMBIEN A UN PROCEDIMIENTO QUE PERMITE REDUCIR LA CANTIDAD DE GAS REQUERIDA PARA PROPORCIONAR DICHO CATALIZADOR.

PROCEDIMIENTO PARA LA EXTRACCION DE SUSTANCIAS SOLIDAS DE UNA GRANULACION RELATIVAMENTE GRUESA DE UN LECHO FLUIDIZADO ESTACIONARIO.

(16/05/2003) Procedimiento para la extracción de sustancias sólidas granuladas de un lecho fluidizado estacionario, que contiene sustancias sólidas con diferentes tamaños de grano, en donde se introduce gas de fluidización en el lecho fluidizado desde abajo, distribuido a través de una parrilla de toberas, en donde en el lecho fluidizado por encima de la parrilla de toberas se encuentra un tubo de transporte, en el que un chorro de gas dirigido al tubo de transporte conduce a las sustancias sólidas a través del tubo de transporte de un modo neumático hacia arriba extrayéndolas del lecho fluidizado, caracterizado porque el orificio de entrada (11,…

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