CIP-2021 : C08J 11/02 : de solventes, plastificantes o monómeros que no han reaccionado.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
C QUIMICA; METALURGIA.
C08 COMPUESTOS MACROMOLECULARES ORGANICOS; SU PREPARACION O PRODUCCION QUIMICA; COMPOSICIONES BASADAS EN COMPUESTOS MACROMOLECULARES.
C08J PRODUCCION; PROCESOS GENERALES PARA FORMAR MEZCLAS; TRATAMIENTO POSTERIOR NO CUBIERTO POR LAS SUBCLASES C08B, C08C, C08F, C08G o C08H (trabajo, p. ej. conformado, de plásticos B29).
C08J 11/00 Recuperación o tratamiento de residuos (tratamientos mecánicos B29B 17/00; procesos de polimerización en los que interviene una purificación o un reciclo de residuos polímeros o de sus productos de despolimerización C08B, C08C, C08F, C08G, C08H).
C08J 11/02 · de solventes, plastificantes o monómeros que no han reaccionado.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Complejo de captura reutilizable mejorado.
(11/09/2019) Uso de un complejo de captura reutilizable mejorado para captar de forma que se pueda liberar un aditivo en un material polimérico que se va a degradar, donde el material polimérico es un polímero de condensación, donde el complejo de captura no es dispersable en agua y comprende una entidad catalizadora, una nanopartícula magnética y un grupo o fracción puente únicamente entre la entidad catalizadora y la nanopartícula magnética, donde la entidad catalizadora y el grupo puente están unidos por un enlace químico covalente y donde el grupo puente y la nanopartícula están unidos mediante un enlace covalente,
donde la entidad catalizadora comprende una fracción heterocíclica aromática que tiene al menos un átomo de nitrógeno y que…
Método para la extracción con disolvente del bagazo.
(08/05/2019). Solicitante/s: BRIDGESTONE CORPORATION. Inventor/es: COLE, WILLIAM M., Smale,Mark W, HUANG,YINGYI.
Un método para eliminar disolventes orgánicos del bagazo húmedo que comprende:
utilizar una cantidad de bagazo húmedo que contiene hasta 45% en peso de disolventes orgánicos combinados y agua en base al peso total del bagazo húmedo y no más de 0,1% en peso de caucho;
calentar el bagazo húmedo a una temperatura de almenos 100°C a través de la que se evaporan los disolventes orgánicos;
producir bagazo seco que contiene no más de 1% en peso de disolventes orgánicos.
PDF original: ES-2740752_T3.pdf
Lentes de contacto de hidrogel de silicona.
(03/04/2019). Solicitante/s: COOPERVISION INTERNATIONAL HOLDING COMPANY, LP.. Inventor/es: XU, YUAN, BACK,ARTHUR, CHEN,CHARLIE, HONG,YE, YAO,LI, LIU,YUWEN, FRANCIS,CHARLES A, GE,JUNHAO.
Una lente de contacto de hidrogel de silicona que comprende:
un cuerpo de lente polimérico que es el producto de reacción de una composición polimerizable, caracterizada porque
dicha composición polimerizable comprende
(a) un primer monómero de siloxano representado por la fórmula :**Fórmula**
donde m de la fórmula representa un número entero entre 3 y 10, n de la fórmula representa un número entero entre 1 y 10, R1 de la fórmula es un grupo alquilo que tiene entre 1 y 4 átomos de carbono, y cada R2 de la fórmula es independientemente o bien un átomo de hidrógeno o un grupo metilo;
(b) al menos un agente reticulante que contiene éter de vinilo, donde el al menos un agente reticulante que contiene éter de vinilo comprende un agente reticulante que contiene éter de vinilo que tiene al menos una unidad de etilenglicol presente en su estructura molecular; y
(c) al menos un agente reticulante que contiene metacrilato.
PDF original: ES-2732681_T3.pdf
Proceso para reciclar disolvente usado en una reacción de polimerización basada en etileno.
(26/10/2018) Un proceso para reciclar disolvente usado en un proceso de polimerización basado en etileno, excluyendo los procesos de polimerización a base de radicales libres, alta presión y fase gaseosa, que comprende:
hacer pasar una corriente de disolvente que se ha usado en un primer reactor de polimerización de disolvente basado en etileno a través de un lecho de purificación en línea para producir una corriente de disolvente de reciclaje,
en el que la corriente de disolvente antes de pasar a través del lecho de purificación en línea comprende disolvente, etileno, hidrógeno, subproductos de polimerización y opcionalmente comonómero; y
hacer pasar la corriente de disolvente de reciclado desde el lecho de purificación en línea a un segundo reactor de polimerización de disolvente…
Procedimiento de reciclaje de polímeros y producto resultante de este procedimiento.
(14/02/2018) Procedimiento de reciclaje de polímeros a partir de un fragmentado de materiales "post-consumo" para proporcionar piezas para vehículos que presentan, tras un recubrimiento por pintura, los siguientes requisitos de aspecto:
- brillo comprendido bajo un ángulo de incidencia de 20° entre 65 y 90 % de luz reflejada,
- como máximo 4 defectos de tipo granos, restos o partículas por m2 de un tamaño superior a 50 μm,
10 - una resistencia a las agresiones externas definida por algún desprendimiento después del prueba de adherencia en cada una de las siguientes condiciones:
en el estado inicial,
después de que la pieza se haya sumergido en agua desmineralizada a 40 ºC durante 10 días o 60 ºC durante 3 días, la prueba de resistencia…
Procedimiento para la polimerización de monómeros que contienen vinilo.
(17/05/2017). Solicitante/s: Vinnolit GmbH & Co. KG. Inventor/es: KAMMERHOFER, PETER, WOIKE,ULRICH, KLIPPERT,HEINZ, KIRSCHNER,JÜRGEN.
Procedimiento de polimerización en el que monómeros que contienen vinilo se polimerizan en una mezcla de reacción acuosa, al menos un producto de la polimerización se separa de la mezcla de reacción, y la mezcla de reacción se purifica mediante filtración o microfiltración con un medio de filtro que tiene un límite de separación de 10 a 1000 kDalton tras separar el al menos un producto de la polimerización y se usa de nuevo, caracterizado por que la polimerización se lleva a cabo de forma discontinua.
PDF original: ES-2626570_T3.pdf
Procedimiento de eliminación de sustancias volátiles de un polímero procesable en masa.
(02/11/2016) Un procedimiento de eliminación de sustancias volátiles de un polímero procesable en masa, que comprende: hacer pasar un polímero procesable en masa a través de un primer desvolatilizador; hacer pasar dicho polímero procesable en masa desde dicho primer desvolatilizador a un segundo desvolatilizador que tiene un primer colector, una primera boquilla de distribución, un segundo colector y una segunda boquilla de distribución contenidos en el mismo, que incluye: hacer pasar dicho polímero procesable en masa a través de dicha primera boquilla de distribución, y en dicho primer colector; hacer pasar dicho polímero procesable en masa…
Procedimiento y dispositivo para la devolución continua de aguas de extracción en el proceso de preparación de poliamida.
(28/03/2016) Procedimiento para la devolución continua de aguas de extracción en el proceso de preparación de poliamida con las etapas de la polimerización, de la granulación y de la posterior extracción de los granulados con agua, concentrándose las aguas de extracción de al menos una línea de preparación y sometiéndose, como corriente de agua de extracción , a una repolimerización para la degradación de oligómeros cíclicos, diluyéndose como repolímero con al menos una corriente de alimentación y suministrándose a continuación como corriente mixta a la polimerización, caracterizado porque en la repolimerización:
a) la temperatura se ajusta en el intervalo…
Expansión de etileno para refrigeración a baja temperatura en la recuperación de ventilación de polietileno.
(16/04/2014) Un proceso para la recuperación de hidrocarburos de un gas de ventilación de polimerización, comprendiendo el proceso:
(a) reducir una presión de una corriente de etileno desde una presión mayor de o igual a 3,4 MPa hasta una presión menor de o igual a 1,4 MPa para formar una corriente de etileno de presión reducida;
(b) enfriar un gas de ventilación que comprende un monómero por medio de intercambio de calor con la corriente de etileno 10 de presión reducida para formar un primer condensado que comprende al menos una parte del monómero arrastrado en un primer gas ligero;
(c) recuperar el primer condensado y el primer gas ligero;
(d) separar el primer condensado del…
PROCEDIMIENTO DE RECUPERACION DE POLIESTIRENO.
(16/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: RESOURCE RECOVERY TECHNOLOGIES, INC. Inventor/es: CISTONE, DAVID, R., MOORE, L., STEVEN, CARRERAS, EDMOND, J.
Un procedimiento para recuperar materiales plásticos de tipo poliestireno de desecho, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de disolver el material de poliestireno en un disolvente de poliestireno reutilizable en una unidad de disolución, transferir la solución de material de tipo poliestireno a una unidad precalentadora, sobrecalentar la solución de material de tipo poliestireno a una temperatura de menos de 190°C en la unidad precalentadora, transferir la solución sobrecalentada de material de tipo poliestireno a una extrusora, devolatilizar la solución de material de tipo poliestireno en diferentes puntos a medida que se desplaza a través de la extrusora mientras que se mantiene su temperatura a menos de 190°C, y recuperar el material de tipo poliestireno recuperado resultante que sale de la extrusora en forma sólida.
METODO DE RECUPERACION DE MATERIALES ORGANICOS VOLATILES DE UNA EMULSION DE DISLVENTE EN AGUA AGOTADA.
(01/11/2003) Un procedimiento para la eliminación de partículas de pintura de una cabina de pulverización de pintura que comprende una cámara, medios para hacer pasar una corriente de lavado que captura las partículas de pintura pulverizada a través de una cortina de líquido y desciende a través de dicha cámara, con un colector situado en la parte inferior de dicha cámara y que contiene una emulsión de disolvente en circulación que recibe las citadas partículas de pintura pulverizadas desde la citada corriente de lavado, estando constituida la citada emulsión de disolvente en agua por: a) 1-50 por ciento en peso de un líquido orgánico volátil con un punto de ebullición de, por lo menos, 150°C, a una presión de vapor inferior a 0, 6 Torr a 20°C; y b) agua, en la que la emulsión de…
Purificación de una corriente de sub-producto en la preparación de poli(tereftalato de trimetileno).
(16/10/2001). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: CHUAH, HOE HIN.
En un procedimiento para preparar poli(tereftalato de trimetileno) (a) poniendo en contacto, en una mezcla de reacción en condiciones de transesterificación, tereftalato de dimetilo y un exceso molar de 1,3-propanodiol para preparar un oligómero de tereftalato de trimetileno y una primera corriente de subproducto que comprende metanol y al menos un compuesto carbonílico, y (b) sometiendo el oligómero de tereftalato de trimetileno a condiciones de policondensación al vacío, y preparando un poli(tereftalato de trimetileno) mientras se retira y condensa una segunda corriente de subproducto que comprende 1,3propanodiol en exceso y al menos un compuesto carbonílico, la mejora que comprende: reducir la concentración de compuestos carbonílicos en dicha primera corriente de subproducto poniendo en contacto dicha primera corriente de subproducto con un catalizador ácido a una temperatura comprendida dentro del intervalo de 20 a 50 C.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL RECICLADO DE MATERIA PLASTICA SOPLADA.
(16/08/1997) EN UN PROCESO PARA EL RECICLADO DE MATERIALES PLASTICOS GASIFICADOS, EL PLASTICO ES PRIMERO DESMENUZADO, DESGASIFICADO Y FILTRADO. EL PLASTICO DESGASIFICADO ES SOMETIDO EN LA MISMA PLANTA A UN PROCESO DE RESOPLADO ANTES DE QUE HAYA SIDO SOLIDIFICADO Y, PARA HACER UNIFORME EL GRADO DE GASIFICACION, LA CANTIDAD DE GAS INTRODUCIDA EN EL PLASTICO SE CONTROLA EN RELACION A LA CANTIDAD DEL PLASTICO TOMADA DE LA PLANTA DE GASIFICADO POR UNIDAD DE TIEMPO Y LA PRESION DEL PLASTICO TOMADO DE LA PLANTA SE MANTIENE CON PREFERENCIA TAN CONSTANTE COMO SEA POSIBLE. EL DISPOSITIVO PARA LA IMPLANTACION DEL MENCIONADO PROCESO DISPONE DE UN EXTRUSIONADOR…
RECUPERACION DE LOS SOLVENTES APROTICOS A PARTIR DE SUS SOLUCIONES ACUOSAS SALINAS.
(01/10/1995). Solicitante/s: SOCIETE NATIONALE ELF AQUITAINE (PRODUCTION). Inventor/es: GONGORA, HENRI, OROZCO, JOSE-LUIS.
LA INVENCION SE REFIERE A LA RECUPERACION DE UN SOLVENTE POLAR APROTICO A PARTIR DE UNA SOLUCION ACUOSA SALINA DE ESTE SOLVENTE, POR UN PROCESO QUE CONSISTE EN DESALAR DICHA SOLUCION POR ELECTRODIALISIS Y DESPUES EN DESTILAR LA SOLUCION DESALADA. PARA EVITAR LA PRECIPITACION DE HIDROXIDOS METALICOS DURANTE LA ELECTRODIALISIS, SE MANTIENE LA SALMUERA A UN PH ACIDO.
PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACION DE POLIURETANO DE PASTAS RESIDUALES QUE CONTIENEN DISOLVENTES, DE LA FABRICACION DEL POLIURETANO.
(16/05/1995). Solicitante/s: FIRMA CARL FREUDENBERG. Inventor/es: HAUSDORF, JORG, KOSACK, STEFFEN, DR., ANSELM, BARDO.
EL REGENERADO REUTILIZABLE DE POLIURETANO SE PUEDE OBTENER DE PASTAS RESIDUALES QUE CONTIENEN DISOLVENTES, PROCEDENTES DE LA FABRICACION DE POLIURETANO, EXPONIENDO ESTAS CON UNA DECIMA PARTE DEL PESO DE LA PASTA EN ESTER DE ACILPOLIETILENGLICOL , A CONTINUACION SE AGITA Y SE AÑADE DOCE VECES EL PESO DE LA PASTA EN AGUA, SE AGITA UNA HORA A TEMPERATURA AMBIENTE, SE EXPULSA EL DISOLVENTE MEDIANTE VAPOR DE AGUA, Y EL DESTILADO DE DOS FASES CONSTITUIDO SE SEPARA DEL DISOLVENTE Y SE FILTRA Y SECA EL GRANULADO DE POLIURETANO QUE FLOTA EN EL AGUA DE LOS RESIDUOS.
PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACION DE CLORURO DE POLIVINILO DE PASTAS RESIDUALES DE PVC QUE CONTIENEN DISOLVENTES.
(16/04/1995). Solicitante/s: FIRMA CARL FREUDENBERG. Inventor/es: SCHNEIDER, ROLF, SCHAFER, PETER, HAUSDORF, JORG, KOSACK, STEFFEN, DR., ANSELM, BARDO, SEIDERER, STEFAN.
EL REGENERADO REUTILIZABLE DE CLORURO DE POLIVINILO SE PUEDE OBTENER DE PASTAS RESIDUALES DE PVC QUE CONTIENEN DISOLVENTES, EXPONIENDO ESTOS CON UNA VIGESIMA PARTE DEL PESO DE LA PASTA CON ESTER DE ACILPOLIETILENGLICOL , MEDIANTE AGITACION Y AÑADIENDO EL DOBLE DEL PESO DE LA PASTA EN AGUA, EXPULSANDO EL DISOLVENTE MEDIANTE EL VAPOR DE AGUA, SEPARANDO EL DESTILADO DE DOS FASES CONSTITUIDO DEL DISOLVENTE Y FILTRANDO Y SECANDO EL GRANULADO DE PVC QUE FLOTA EN EL AGUA DE LOS RESIDUOS.