CIP-2021 : B29C 51/16 : Revestimiento o marcado.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.
B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).
B29C 51/00 Conformación por termoformación, p. ej. conformación de hojas en los moldes en dos partes o por embutido profundo; Aparatos a este efecto.
B29C 51/16 · Revestimiento o marcado.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
APARATO Y PROCEDIMIENTO DE PREPARACION DE PARTICULAS CRISTALINAS.
(01/08/2006). Solicitante/s: GLAXO GROUP LIMITED. Inventor/es: SINGH, HARDEV, GLAXOSMITHKLINE.
Un procedimiento para preparar partículas cristalinas de una sustancia que comprende mezclar, en una celda de flujo continuo en presencia de radiación ultrasónica, una solución fluente de la sustancia en un disolvente líquido con un antidisolvente líquido fluente para dicha sustancia, y recolectar las partículas cristalinas resultantes generadas, caracterizado porque la solución y el antidisolvente son suministrados a la celda de flujo continuo en corrientes en contacto paralelo.
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UN EMBALAJE DE MATERIAL SINTETICO TERMOPLASTICO, COMPRENDIENDO UNA SUPERFICIE IMPRESA.
(16/02/2006) Procedimiento de obtención de un elemento de embalaje comprendiendo una pared de material sintético termoplástico, la cual comprende del lado exterior o interior un inserto en hoja fina, comprendiendo dicho inserto una cara de presentación (5a), que tiene una superficie decorada (5b) no desplegable revestida de un decorado predeterminado, y respectivamente una cara interior o exterior, opuesta (5c), procedimiento según el cual: a) a partir del decorado , se obtiene por retrodeformación un decorado estrechado, pasando del estado no desplegable de la superficie decorada (5b) al estado desplegable de plano de la misma superficie…
PROCEDIMIENTO DE EMBUTICION PROFUNDA Y MAQUINA FFS PARA LA FABRICACION CONTINUA DE VASOS DECORADOS.
(16/04/2005) Procedimiento de embutición profunda para el moldeo, llenado y cierre sincronizados de vasos decorados (B) de una banda de material de envasado (PB) con una máquina FFS, en el que, antes del moldeo de los vasos (B), se introducen como decoración de éstos unas banderolas o etiquetas en las partes inferiores (3') de la estación de moldeo de la máquina FFS, en el que para el llenado de los vasos (B) con material de relleno que chapotea ligeramente se conforman simultáneamente dos filas (R) de vasos (B) en la banda de material de envasado (PB) empleando una estación de moldeo de dos filas construida de manera que puede equiparse con banderolas, en…
PROCEDIMIENTO PARA EL REVESTIMIENTO AUTOMATIZADO DE UN CUERPO MOLDEADO CON UNA HOJA Y USO DE CUERPOS MOLDEADOS DE ESTE TIPO.
(01/11/2004). Solicitante/s: CHEMETALL GMBH. Inventor/es: REHM, JOSEPH.
Procedimiento automático para el revestimiento sin arrugas o casi sin arrugas de cuerpos moldeados regular o irregularmente conformados o curvados con una hoja, en particular para el revestimiento de piezas de carrocerías o como empaquetados con una hoja protectora para el transporte, caracterizado porque la hoja, antes y/o durante el revestimiento del cuerpo moldeado con una parte de la hoja, se calienta de forma selectiva, al menos una parte, que se deformará más que las partes vecinas, y porque las partes de la hoja alrededor de las sujeciones de la hoja no se calentarán o se calentarán menos que la parte que se va a deformar más, de manera que las diferentes partes de la hoja tienen durante la deformación una diferente temperatura.
MIEMBRO ESTRUCTURAL REFORZADO EN FORMA DE CANAL Y METODO PARA REFORZAR UNA PIEZA.
(16/09/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: HENKEL KOMMANDITGESELLSCHAFT AUF AKTIEN. Inventor/es: WYCECH, JOSEPH S..
UN MIEMBRO ESTRUCTURAL REFORZADO TIENE UNA ESTRUCTURA LAMINADA EN FORMA DE CANAL DE UN ESTAMPADO METALICO, UNA LAMINA EN FORMA DE CANAL Y UNA CAPA INTERMEDIA DE ESPUMA ESTRUCTURAL. EL MIEMBRO ESTRUCTURAL REFORZADO SE OBTIENE POR PRENSADO DE UN PREMOLDE DE LAMINA/RESINA DENTRO DE UN CANAL, Y POR DILATACION TERMICA DE LA RESINA A FIN DE FORMAR UNA ESPUMA ESTRUCTURAL.
METODO Y APARATOS PARA TERMOFORMACION DE HOJAS DE PLASTICO.
(16/04/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: GEORGE, RICHARD WARRINGTON. Inventor/es: GEORGE, RICHARD WARRINGTON.
Método para conformar hojas de plástico, comprendiendo el método los pasos de: (a) soportar una matriz (o un sustrato) entre y a una distancia de hojas de plástico en un recinto, (b) evacuar aire del recinto, y (c) empujar las hojas de plástico haciendo así que las mismas establezcan contacto con las caras opuestas de la matriz (o del sustrato) mientras se mantiene un vacío o un vacío considerable entre las hojas de plástico.
PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA TERMOFORMAR RECIPIENTES Y RODEARLOS CON BANDEROLAS.
(01/01/2004) Procedimiento e instalación para termoformar recipientes y rodearlos con banderolas. Según el procedimiento, se establece un bloque de alvéolos que tiene 2n hileras 2k alvéolos (siendo n y k números enteros por lo menos iguales a 2) capaces de definir las cámaras de formación por calor del bloque de molde . Se establecen dos hileras 2k sistemas de introducción de banderolas y se realiza una etapa de aplicación de banderolas en la cual, los 2k sistemas de introducción de banderolas de estas dos hileras quedan dispuestos en correspondencia con los 2k alvéolos de dos de las hileras de alvéolos del bloque de alvéolos; se introduce una banderola decorativa en cada uno de estos 2k alvéolos, y en la cual se efectúan n-1 ciclos de aplicación de banderolas en cada uno de…
ARTICULOS ESTRUCTURALES EN CAPAS.
(01/01/2004) EL DOCUMENTO WO 95/23682 A1 BASADO EN LA SOLICITUD DE PATENTE INTERNACIONAL PCT/AU95/00100 PRESENTADA EL 28 DE FEBRERO DE 1995, SE REFIERE A LA FABRICACION DE ARTICULOS ESTRUCTURALMENTE ROBUSTOS A PARTIR DE MATERIALES INHERENTEMENTE DEBILES, COMO POR EJEMPLO POLIESTIRENO EXPANDIDO, REVESTIDOS CON UNA O MAS CAPAS DE MATERIALES TERMOPLASTICOS EN LAMINAS, COMO POR EJEMPLO TEREFTALATO DE POLIETILENO AMORFO (APET). LA PRESENTE INVENCION ES UNA MEJORA DE LO ANTERIORMENTE MENCIONADO Y SUMINISTRA UNOS MIEMBROS INTERIORES QUE SON O INHERENTEMENTE PERMEABLES A LOS FLUIDOS O QUE PUEDEN ESTAR PERFORADOS PARA SER PERMEABLES. UNOS MIEMBROS INTERIORES ESTAN PROVISTOS PARA…
PROCEDIMIENTO E INSTALACION DE TERMOFORMACION DE RECIPIENTES Y DE APLICACION DE BANDEROLAS SOBRE LOS MISMOS.
(01/01/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: ERCA FORMSEAL. Inventor/es: PACILLY,DANIEL.
Procedimiento e instalación de termoformación de recipientes y de aplicación de banderolas sobre los mismos. Procedimiento de fabricación de recipientes por formación térmica en una cámara de termoformación según el cual, antes de realizar la termoformación se coloca en posición una banderola (26') en esta cámara . Para ello, se arrolla el extremo de una banda en una cámara de arrollamiento dispuesta bajo la cámara de termoformación , se corta esta banda para obtener una banderola (26') que se transfiere a la cámara de termoformación. Según la invención, se introduce el extremo de la banda en la cámara de arrollamiento en posición baja de la cámara de termoformación y en posición baja de los medios de transferencia . Tras el corte de la banda para obtener la banderola (26'), se desplazan hacia arriba los medios de transferencia para operar la transferencia de la banderola al interior de la cámara de termoformación.
PROCEDIMIENTO E INSTALACION DE FORMACION TERMICA Y DE APLICACION DE BANDEROLAS.
(16/12/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: ERCA FORMSEAL. Inventor/es: GANDON,BERNARD.
Procedimiento e instalación de formación térmica y de aplicación de banderolas. Procedimiento de fabricación de recipientes por termoformado a partir de una banda termoplástica que se hace avanzar paso a paso, según el cual se hace que la banda avance en una longitud correspondiente a la formación de kn hileras de recipientes, se utiliza una estación de termoformación que se extiende en k pasos de avance y que comprende k puestos de termoformación cada uno de los cuales tienen hileras de cámaras (R1, R2; R3, R4). En cada uno de los puestos se dispone una banderola decorativa en cada cámara del puesto considerado, a partir de una tira conducida por un espacio libre o discontinuidad previsto (19, 21, 19', 21') para cada cámara. Se disponen los k puestos de termoformación de tal manera que las kn hileras de recipientes queden finalmente termoformadas y dotadas de banderola a la salida de la estación de formación térmica.
INSTALACION Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE RECIPIENTES Y LA APLICACION DE AL MENOS UNA ETIQUETA SOBRE AL MENOS ALGUNOS DE ESTOS RECIPIENTES.
(01/12/2003) LA INVENCION CONTIENE UN BLOQUE DE MOLDEO , QUE PONE A DISPOSICION AL MENOS UNA CAMARA PARA LA CONFORMACION DE LOS RECIPIENTES, POR DEBAJO DE LA CUAL SE EXTIENDE UN ELEMENTO DE PARED BASTANTE VERTICAL. EL EQUIPO TIENE DISPOSITIVOS QUE FORMAN UNA SOLAPA DE ALA, QUE CONTIENE UNA ZONA DE RECEPCION QUE CORRESPONDE AL ELEMENTO DE PARED , QUE SE ENCUENTRA POR DEBAJO DE LA CAMARA . LA SOLAPA DE ALA PUEDE GIRAR PARA TOMAR UNA PRIMERA POSICION, EN LA CUAL LA ZONA DE RECEPCION SE MUESTRA HACIA ARRIBA Y SE ALEJA DEL ELEMENTO DE PARED. CUANDO LA SOLAPA DE ALA TOMA ESTA PRIMERA POSICION, SE APLICA EL TRAMO EXTREMO DE UNA BANDA DE ETIQUETADO SOBRE LA ZONA DE RECEPCION DE ESTA SOLAPA DE…
PROCEDIMIENTO DE RECUBRIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DEL PROCEDIMIENTO.
(16/09/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: PAUL KIEFEL GMBH. Inventor/es: LOCHNER, HANS, KRALLER, CHRISTIAN.
LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO PARA RECUBRIR CON UNA CAPA DE REVESTIMIENTO UN SOPORTE QUE CONTIENE UN MATERIAL TERMOPLASTICO. EL SOPORTE SE SOMETE A UN TRATAMIENTO TERMICO A UNA TEMPERATURA DE PRECALENTAMIENTO COMPRENDIDA ENTRE LA TEMPERATURA DE USO PROLONGADO SIN CARGA MECANICA Y LA TEMPERATURA DE PLASTIFICACION DEL MATERIAL TERMOPLASTICO. LA INVENCION SE REFIERE ASIMISMO A UN DISPOSITIVO PARA REALIZAR ESTE METODO.
(16/02/2002). Solicitante/s: BAYER AG. Inventor/es: DIETRICH, KARL-WERNER, DR., THOMAS, HEINZ, SACHS, HANNS-IMMO.
LA INVENCION SE REFIERE A UN CUERPO DE AISLAMIENTO TERMICO QUE SE COMPONE DE A) UNA PARTE PERFILADA PRENSADA DE FORMA POROSA, TENIENDO UNA DENSIDAD APARENTE DESDE 50 HASTA 350 KG/M{SUP,3}, CON PREFERENCIA DESDE 100 HASTA 250 KG/M{SUP,3}, QUE SE OBTIENE MEDIANTE DESMENUZAMIENTO DE PLASTICO ESPONJOSO PARA FORMAR POLVO O ESCAMA, LIGANDO EL POLVO O LAS ESCAMAS POR MEDIO DE UN AGLOMERANTE Y SIMULTANEAMENTE O DE FORMA SUBSECUENTE PERFILADO DE LA PARTE MEDIANTE PRESIONADO; Y B) UNA LAMINA QUE ENVUELVE LA PARTE PERFILADA PRENSADA. LA LAMINA QUE ENVUELVE LA PARTE PERFILADA PRENSADA ES EVACUADA Y ENTONCES HERMETICAMENTE SELLADA.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA CARGA DE ETIQUETAS EN UN MOLDE DE UNA MAQUINA DE CONFORMACION EN CALIENTE.
(01/02/2002). Solicitante/s: ISAP OMV GROUP S.P.A. Inventor/es: PADOVANI, PIETRO.
UN METODO Y APARATO PARA CARGAR ETIQUETAS TRIDIMENSIONALES PREFORMADAS Y PREVIAMENTE ESTAMPADAS EN UN MOLDE O TROQUEL HEMBRA CON UNA O MAS CAVIDADES DE CONFORMACION EN UNA MAQUINA O PRENSA DE MOLDEO EN CALIENTE PARA OBTENER OBJETOS HUECOS ETIQUETADOS CON UNA PARED INFERIOR, COMO VASOS, COPAS, PALANGANAS, BANDEJAS, JARRONES Y SIMILARES PARTIENDO DE UNA HOJA O CINTA DE MATERIAL TERMOPLASTICO.
MANUFACTURA DE ARTICULOS DE PLASTICO MOLDEADO QUE LLEVAN PIEZAS INCORPORADAS.
(16/02/2000) LOS ARTICULOS DE PLASTICO MOLDEADO TIENEN PLANTILLAS DE MATERIAL EN FORMA DE LAMINA, POR EJEMPLO, COMO ETIQUETAS Y/O BARRERAS DE DIFUSION, INCORPORADAS EN ELLOS DURANTE EL MOLDEADO, UNA PLURALIDAD DE ARTICULOS SON MOLDEADOS EN CADA OPERACION DE MOLDEADO. AL MENOS SE CORTAN SUFICIENTES PLANTILLAS A LA VEZ PARA CADA OPERACION DE MOLDEADO. LAS PLANTILLAS, PREFERIBLEMENTE DE MATERIAL EN FORMA DE PELICULA DE PLASTICO, SON POSITIVAMENTE SUJETAS DISCRETAMENTE DE DONDE HAN SIDO CORTADAS HASTA QUE SON POSICIONADAS PARA SU UBICACION EN LAS CAVIDADES DEL MOLDE. SEGUN SON CORTADAS POR LOS TROQUELES (A, B, C, D), LAS PLANTILLAS PUEDEN ESTAR A SEPARACIONES DIFERENTES DE LAS CAVIDADES DEL MOLDE , SU SEPARACION SE AJUSTA ENTONCES PARA ADECUARSE A LAS CAVIDADES A…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE UNA PIEZA MOLDEADA FORRADA.
(16/09/1999) SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE UNA PIEZA MOLDEADA FORRADA, CON PREFERENCIA UNA PARTE MOLDEADA PARA REVESTIMIENTO INTERIOR DE UN VEHICULO. TALES PARTES MOLDEADAS SE COMPONEN DE UNA PARTE SOPORTE ESTABLE DE FORMA Y UN FORRO VISIBLE UNIDO CON ELLA A BASE DE UNA LAMINA, UN TEJIDO O MATERIAL DE FORRADO DECORATIVO SIMILAR. DE ACUERDO CON EL PROCEDIMIENTO SE UNEN LOS RECORTES CALENTADOS A PARTIR DEL MATERIAL DE FIBRA QUE CONTIENE AGLOMERANTE EN UNA HERRAMIENTA EN FRIO PARA FORMAR LA PARTE SOPORTE Y CON ELLO AL MISMO TIEMPO CON LA DISPOSICION DE CERRADO. EN UNA PRIMERA ETAPA DEL PROCEDIMIENTO SE APLICA EL MATERIAL DE FORRADO CON UN EXCESO SOBRE EL CONTORNO DE LA PARTE SOPORTE EN UNA HERRAMIENTA MULTIFUNCIONAL Y CIRCULANDO…
METODO Y DISPOSITIVO PARA LA INSERCION DE ETIQUETAS.
(16/01/1999) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE PREPARACION DE AL MENOS UNA ETIQUETA DE INSERTADO SOBRE LA HERRAMIENTA DE UNA MAQUINA, QUE PUEDE SER INSERTADA EN UNA MITAD MOLDEADA DE LA HERRAMIENTA DE UNA MAQUINA DE PROCESADO DE PLASTICO, EN PARTICULAR UNA MAQUINA DE MOLDEO DE INYECCION O MAQUINA DE EMBUTICION PROFUNDA. EN ESTE PROCEDIMIENTO LAS ETIQUETAS DE INSERTADO SON ESTAMPADAS SOBRE EL MATERIAL DE BANDA DE ETIQUETA MEDIANTE UN DISPOSITIVO DE ESTAMPACION QUE COMPRENDE SUSTANCIALMENTE UNA PLACA DE ESTAMPADO Y UNA HERRAMIENTA DE CORTE. ESTAS ETIQUETAS DE INSERTADO SON TRANSPORTADAS MEDIANTE UN SOPORTE, QUE ESTA ASOCIADO CON EL DISPOSITIVO DE ESTAMPACION,…
APARATO Y PROCESO PARA DECORAR CASCOS CUBRIENDOLOS CON UNA HOJA DE MATERIAL SINTETICO PREDECORADO.
(16/08/1997) SE DESCRIBE UN APARATO Y UN PROCESO PARA DECORAR CASCOS CUBRIENDOLOS CON UNA HOJA DE MATERIAL SINTETICO PREDECORADA QUE COMPRENDE: UN BASTIDOR PARA SOPORTAR UNA HOJA DE MATERIAL SINTETICO LA CUAL ESTA PREDECORADA EN AL MENOS UNA DE SUS CARAS; MEDIOS PARA CALENTAR LA HOJA PREDECORADA ; UN ELEMENTO PARA SOPORTAR EL CASCO A DECORAR, EL CUAL ESTA DESTINADO A SER DISPUESTO DE TAL MODO QUE SU PARTE SUPERIOR ESTE DIRIGIDO HACIA LA HOJA PREDECORADA . EL ELEMENTO SOPORTE MIRA HACIA LA HOJA PREDECORADA Y SE PUEDE MOVER BAJO CONTROL HACIA EL BASTIDOR Y ALEJANDOSE DE EL PARA MOVER EL CASCO CONTRA LA HOJA PREDECORADA . EL ELEMENTO SOPORTE COMPRENDE UNA FIJACION PLANA QUE FORMA, EN UNA REGION SUSTANCIALMENTE CENTRAL, UNA REGION…
PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE UNA BANDEJA PARA APLICACION SANITARIA Y BANDEJA DE APLICACION SANITARIA ELABORADA SEGUN EL PROCEDIMIENTO.
(16/03/1997) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE UNA BANDEJA DE APLICACION SANITARIA CON UN SOPORTE DE BANDEJA A BASE DE MATERIAL SINTETICO DE PLASTICO ESPONJOSO Y UNA CUBIERTA DE BANDEJA EN EL LADO DE UTILIZACION, UNIDA CON EL A BASE DE MATERIAL SINTETICO TERMOPLASTICO, DE EMBUTICION PROFUNDA. SE REALIZAN LAS SIGUIENTES ETAPAS DEL PROCEDIMIENTO: ELABORACION DEL SOPORTE DE BANDEJA, CALENTAMIENTO DE UN MATERIAL EN BRUTO EN FORMA DE PLACA PARA EL CONFORMADO DE LA CUBIERTA DE BANDEJA EN EL CAMINO DE CONFORMACION DUCTIL Y UTILIZACION DEL SOPORTE DE BANDEJA COMO MATRIZ PARA LA CUBIERTA DE BANDEJA EN UNA PRENSA DE EMBUTICION PROFUNDA. SE CONSIGUE LA…
PROCESO PARA PREPARAR CUERPOS MOLDEADOS DE DOBLE PARED ESTRUCTURAL Y / O TERMOAISLANTES Y PRODUCTOS OBTENIDOS MEDIANTE LOS MISMOS.
(16/07/1996). Solicitante/s: MONTELL ITALIA S.P.A.. Inventor/es: ADDEO, ANTONIO, DR., VEZZOLI, ANNIBALE.
SE PRESENTA UN PROCESO PARA PREPARAR CUERPOS MOLDEADOS TERMOAISLANTES Y / O DE DOBLE PARED ESTRUCTURAL, QUE COMPRENDE LOS SIGUIENTES PASOS: A) CALENTAR DOS LAMINAS HECHAS DE UN POLIMERO TERMOPLASTICO HASTA UNA TEMPERATURA IGUAL O ALGO MAYOR QUE SU PUNTO DE REBLANDECIMIENTO, POR MEDIO DE CALENTADORES ; B) INSERTAR ENTRE LAS DOS LAMINAS UN PREMOLDE HECHO DE UN MATERIAL POLIMERICO EXPANDIDO ; C) TERMOFORMAR EN UN MOLDE LAS DOS LAMINAS SOBRE EL PREMOLDE; D) SOLDAR JUNTAS LAS DOS LAMINAS SOBRE SUS BORDES POR MEDIO DE UNA PRESION APLICADA SOBRE ELLOS A TRAVES DEL MOLDE.
APARATO PARA RECUBRIR UNA SUPERFICIE Y LOS BORDES DE UN TABLERO DE MADERA O MATERIAL SIMILAR CON UNA LAMINA DE MATERIAL TERMODEFORMABLE.
(01/02/1996) UN APARATO PARA CUBRIR UNA SUPERFICIE Y LOS BORDES DE PANELES DE MATERIAL HECHO DE MADERA CON UNA LAMINA DE MATERIAL PLASTICO TERMODEFORMABLE, DEL TIPO PARA APLICACION EN UNA PRENSA CON UN LECHO INFERIOR CALENTADO DE MATERIAL DEFORMABLE ELASTICAMENTE Y UNA PLACA GRUESA SUPERIOR RIGIDA. LA DISTANCIA DE ESTA DESDE EL LECHO INFERIOR VARIA ENTRE UN VALOR MAXIMO QUE CAPACITA A DICHA LAMINA DE MATERIAL TERMODEFORMABLE A CUBRIR LOS PANELES Y A INTERPONER A LOS RETENEDORES Y A LOS ESPACIADORES, Y UN VALOR MINIMO EN EL QUE SE EFECTUA LA ETAPA DE PRENSADO, CARACTERIZADA POR COMPONERSE DE: UN PLATO ELECTROMAGNETIZABLE PARA SER MONTADO CON SEGURIDAD EN LA PLACA GRUESA SUPERIOR DE LA PRENSA Y CONSTA DE HUECOS CONECTADOS A UNA RED DE SUCCION ; UNA PLURALIDAD DE ESPACIADORES PROVISTOS DE AL MENOS UNA PARTE DE ESTRUCTURA DE MATERIAL…
METODO PARA EL FORRADO DE UNA PIEZA DE MOLDEO.
(16/11/1995). Solicitante/s: LIGNOTOCK GMBH. Inventor/es: NICOLAY, ALBERT, DR..
SE DESCRIBE UN METODO PARA EL FORRADO DE TEJIDO DE PIEZAS PORTADORAS Y MOLDEADAS PARA EL REVESTIMIENTO DE VEHICULOS, DONDE EL TEJIDO O EL MATERIAL FORRADO QUE DEJA PASAR EL AIRE, SE MOLDEAN ANTES DE SU FORRADO , EMPLEANDO PARA ELLO UN PEGAMENTO DE FORRADO. EL TEJIDO DE FORRADO DISPONE EN SU PARTE DORSAL DE UNA CAPA QUE CONTIENE PARTES MOLDEABLES TERMOPLASTICAS. UN CORTE A GROSO MODO DE ESTOS TEJIDOS RECUBIERTOS SE MOLDEA Y SE ESTABILIZA SEGUN SU CALENTAMIENTO ANTERIOR EN UN MOLDE NO CALENTADO PARA QUE TENGA UNA FORMA PREVIA QUE SE ADECUE A LA FORMA DE LA CAMARA DE LA PIEZA PORTADORA. LA UNION DEL CORTE DE TEJIDO DEL FORRADO CON LA PIEZA PORTADORA, SE LLEVA A CABO UTILIZANDO UN PEGAMENTO FORRADO Y EMPLEANDOLO BAJO PRESION.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PIEZAS DE FORMA U OBJETOS DE HOJAS, LAMINAS O PLACAS DE TERMOPLASTICO, POR EMBUTICION PROFUNDA CON MOLDE NEGATIVO.
(16/09/1995). Solicitante/s: LANDLER, JOSEF, CHEM.-ING. Inventor/es: LANDLER, JOSEF.
EL INVENTO PERFECCIONA EL PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PIEZAS DE FORMA U OBJETOS DE HOJAS, LAMINAS O PLACAS DE TERMOPLASTICO, POR EMBUTICION PROFUNDA, SEGUN LA PATENTE P 37 14 366.2. LAS HOJAS, LAMINAS O PLACAS SE EMBUTEN Y DEFORMAN Y/O SE GOFRAN O DECORAN EN TODA SU EXTENSION. LA DEFORMACION Y/O PREFORMACION SE EFECTUA MEDIANTE UNA DIFERENCIA DE PRESION, EVITANDO LA BAJA PRESION QUE SE PRODUCE AL EMBUTIR. EN VEZ DE UN PUNZON DE FORMA POSITIVA SE UTILIZA UN SOPORTE FORMADO Y/O CON EL PUNZON UN SOPORTE FORMADO QUE EN SU SUPERFICIE PROXIMA AL MOLDE LLEVA LA MISMA FORMA, LAS MISMAS PARTES FORMADAS Y LAS MISMAS PARTES DE SUPERFICIE FORMADA EN POSITIVO QUE TIENE EL MOLDE HACIA EL QUE AVANZA EN NEGATIVO. MEDIANTE EL SOPORTE Y/O LA DIFERENCIA DE PRESION LA HOJA, LAMINA O PLACA SE TIRA HACIA EL MOLDE O SE PREFORMA Y MIENTRAS O DESPUES DE LA DEFORMACION TERMICA, EL SOPORTE SE COMBINA CON LA HOJA, LA LAMINA O LA PLACA QUE ESTA DENTRO DEL MOLDE.
APARATO PARA CUBRIR UNA SUPERFICIE Y LOS BORDES DE UN TABLERO DE MADERA O MATERIAL SIMILAR CON UNA LAMINA DE MATERIAL TERMODEFORMABLE.
(16/08/1995) UN APARATO PARA CUBRIR UNA SUPERFICIE Y LOS BORDES DE PANELES DE MATERIAL HECHO, DE MADERA CON UNA LAMINA DE MATERIAL PLASTICO TERMODEFORMABLE, DEL TIPO PARA APLICACION EN UNA PRENSA CON UN LECHO INFERIOR CALENTADO DE MATERIAL DEFORMABLE ELASTICAMENTE Y UNA PLACA GRUESA SUPERIOR RIGIDA. LA DISTANCIA DE ESTA DESDE EL LECHO INFERIOR VARIA ENTRE UN VALOR MAXIMO QUE CAPACITA A DICHA LAMINA DE MATERIAL TERMODEFORMABLE A CUBRIR LOS PANELES Y A INTERPONER A LOS RETENEDORES Y A LOS ESPACIADORES, Y UN VALOR MINIMO EN EL QUE SE EFECTUA LA ETAPA DE PRENSADO, CARACTERIZADA POR COMPONERSE DE: UNA ESTRUCTURA DE SEPARADORES REMOVIBLE DE LA PLACA GRUESA SUPERIOR DE LA PRENSA ; UNA PLURALIDAD DE ESPACIADORES …
DISPOSITIVO PARA HACER LLEGAR UNA ETIQUETA A UNA CAVIDAD DE UN DISPOSITIVO DE MOLDEO PARA EL REVESTIMIENTO DE RECIPIENTES DE PLASTICO.
(01/11/1994). Solicitante/s: GEA FINNAH GMBH. Inventor/es: FINNAH, JOSEF.
DISPOSITIVO PARA ETIQUETAR UNA CAVIDAD EN EL MOLDE INFERIOR DE UN DISPOSITIVO DE MOLDEO PARA EMBUTIR UNA LAMINA DE MATERIAL SINTETICO EN RECIPIENTES DE PLASTICO, QUE COMPRENDE UN DISPOSITIVO DE TRANSPORTE PARA EL AVANCE INTERMITENTE DE ETIQUETAS EN TRAMOS PREVISTOS DE ANTEMANO, UN DISPOSITIVO DE CORTE PARA SEPARAR, CADA VEZ, UNA ETIQUETA DEL EXTREMO DELANTERO DE LA BANDA DE ETIQUETAS Y LOS MEDIOS DE TRANSPORTE PARA COLOCAR CADA UNA DE LAS ETIQUETAS EN UNA PARED LATERAL DE LA CAVIDAD, EN UNA POSICION FINAL EN LA QUE SE APOYA Y SE FIJA. COMO MEDIO DE TRANSPORTE SE HA PREVISTO UN TRANSPORTADOR QUE AGARRA EL EXTREMO DE LA BANDA, ANTES DE CORTAR LA ETIQUETA Y LA SITUA, DESPUES DE CORTARLA, SOBRE EL BORDE SUPERIOR DE LA CAVIDAD, PASANDO POR ENCIMA DEL MOLDE INFERIOR, QUE SE ENCUENTRA EN SU POSICION DE SALIDA MAS BAJA Y LA COLOCA EN UNA PARED LATERAL DE LA CAVIDAD.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PIEZAS MOLDEADAS U OBJETOS PARA AUTOMOVILES O REVESTIMIENTOS INTERIORES DE AUTOMOVILES.
(01/07/1994). Solicitante/s: ALKOR GMBH KUNSTSTOFFE. Inventor/es: LANDLER, JOSEF, CHEM.-ING., TESCHE, BERND, DR.
SE TRATA DEL PROCEDIMIENTO DE LA FABRICACION DE PIEZAS DE FORMA O REVESTIMIENTOS INTERIORES DE VEHICULOS A BASE DE HOJAS, LAMINAS O PLACAS DE TERMOPLASTICO, POR EMBUTICION PROFUNDA CON MOLDE NEGATIVO, SEGUN LA PATENTE P3714 366.2. DENTRO DEL MOLDE, EN UN SITIO DETERMINADO DE SU SUPERFICIE SE METE UN NUCLEO DE MOLDE, UN OBJETO O UN CORTE DE UNA LAMINA CON UN LADO DE DECORACION, DE MANERA QUE SE APOYE DIRECTAMENTE EN UNA CAVIDAD O ELEVACION DE LA SUPERFICIE INTERIOR DEL MOLDE. LA DISTANCIA MEDIA ENTRE LOS LADOS DEL OBJETO Y EL MOLDE NEGATIVO ES NULA O INFERIOR A 500 M. POSTERIORMENTE EL LADO TRASERO DEL OBJETO SE RECUBRE TOTAL O PARCIALMENTE, DEJANDO LIBRE LA PARTE QUE TIENE QUE SER VISIBLE, CON LA HOJA, LAMINA, PLACA O CINTA DEFORMADA QUE SALE DE LA EXTRUSORA.
MAQUINA DE ACONDICIONAMIENTO EN CONTINUO DE PRODUCTOS EN PARTICULAR ALIMENTICIOS O FARMACEUTICOS, EN UNOS RECIPIENTES DE MATERIA PLASTICA.
(01/05/1993). Solicitante/s: A.R.C.I.L.. Inventor/es: VICQ, JEAN-MARIE.
MAQUINA DE ACONDICIONAMIENTO EN CONTINUO DE PRODUCTOS, EN PARTICULAR FARMACEUTICOS O ALIMENTICIOS, EN UNOS RECIPIENTES DE MATERIA PLASTICA, COMPORTANDO UN PUESTO DE TERMOFORMACION DONDE UN PLATILLO HORIZONTAL RECIBE DOS PARTES DE MOLDE IDENTICOS Y ESTA MONTADO ALREDEDOR DE UN EJE VERTICAL ENTRE UNA POSICION DE TERMOFORMACION DE LOS RECIPIENTES Y UNA POSICION DE RECEPCION DE ELEMENTOS DE DECORACION DE LOS RECIPIENTES.
DISPOSITIVO PARA COLOCAR PELICULAS EN UNA MAQUINA DE MOLDEO.
(01/04/1993). Solicitante/s: TOLKKI OY. Inventor/es: DROMIGNY, PIERRE.
DISPOSITIVO PARA COLOCAR, EN UNA MAQUINA MOLDEADORA DE OBJETOS, PELICULAS DE FORMATO DETERMINADO, DESTINADAS A SERVIR DE REVESTIMIENTO AL MENOS PARCIAL A LA SUPERFICIE LATERAL Y A LA CARA EXTREMA DE DICHO OBJETO. ESTE DISPOSITIVO CONSTA DE: UN PRIMER ALMACEN QUE CONTIENE UNA PLURALIDAD DE PRIMERAS PELICULAS DESTINADAS A REVESTIR, CADA UNA DE ELLAS, LA CARA EXTREMA DEL OBJETO; UN SEGUNDO ALMACEN QUE CONTIENE UNA PLURALIDAD DE SEGUNDAS PELICULAS DESTINADAS A REVESTIR, CADA UNA DE ELLAS, LA SUPERFICIE LATERAL DEL OBJETO; UN ORGANO QUE PRESENTA UNA FORMA EXTERIOR QUE SE CORRESPONDE CON LA DEL OBJETO A REVESTIR, QUE PUEDE SEPARR, EN EL PRIMER Y SEGUNDO ALMACENES, LAS PRIMERAS Y LAS SEGUNDAS PELICULAS; UNOS PRIMEROS Y UNOS SEGUNDOS ELEMENTOS PARA APLICAR Y MANTENER DICHAS PRIMERA Y SEGUNDA PELICULAS CONTRA EL ORGANO ; Y UNOS ELEMENTOS PARA TRANSPORTAR EL ORGANO SEPARADOR EN LA MATRIZ DE DICHA MAQUINA.
INSTALACION DE TERMOFORMADO SIMULTANEADA POR AL MENOS UNA HILERA DE RECIPIENTES DE MATERIAL TERMOPLASTICO, PROVISTOS CADA UNO DE ELLOS DE UNA BANDEROLA DECORATIVA.
(01/06/1992). Solicitante/s: ERCA HOLDING. Inventor/es: HAUTEMONT, JEAN CLAUDE.
ESTA INSTALACION SE CARACTERIZA PORQUE: EL BLOQUE DE MOLDEO SE HALLA FIJADO DE FORMA INAMOVIBLE SOBRE EL BLOQUE DE SOPORTE PROVISTO DE ELEMENTOS DE CONTROL PARA LOS MOVIMIENTOS VERTICALES DEL ORGANO CONFORMADOR DE LAS BANDEROLAS; EL CARRO DE LA UNIDAD DE INTRODUCCION Y DE CORTE TRANSVERSAL DE LAS BANDEROLAS CONSTA DE DOS CARROS PARCIALES (31 Y 43) DISPUESTOS UNO DETRAS DEL OTRO; EL PRIMER CARRO PARCIAL ESTA FIJADO AL BLOQUE DE SOPORTE DE FORMA AMOVIBLE; EL SEGUNDO CARRO PARCIAL ESTA ENGANCHADO A UN EXTREMO LATERAL DEL PRIMER CARRO PARCIAL ; Y EL BLOQUE DE SOPORTE ESTA MONTADO DE FORMA AMOVIBLE SOBRE EL EL PLATO DE PRENSADO Y PUEDE DESPLAZARSE SOBRE ESTE PARALELAMENTE AL SENTIDO DE DESPLAZAMIENTO DE LOS CARROS PARCIALES.
DISPOSITIVO DE PREFORMADO Y DE TRANSFERENCIA DE UNA BANDEROLA EN UNA INSTALACION DE TERMOCONFORMADO DE RECIPIENTES.
(16/05/1992). Solicitante/s: ERCA HOLDING, S.A.R.L. Inventor/es: HAUTEMONT, JEAN CLAUDE.
EL DISPOSITIVO DE PREFORMADO Y DE TRANSFERENCIA DE UNA BANDEROLA DECORATIVA O NO EN UNA INSTALACION DE TERMOCONFORMADO DE RECIPIENTES CONSTA DE UN BLOQUE DE MOLDEO PROVISTO DE CAMARAS DE CONFORMADO Y MOVIL ENTRE UNA POSICION ALTA DE TERMOCONFORMADO Y UNA POSICION BAJA DE DESMOLDEO DE LOS RECIPIENTES, SE CARACTERIZA PORQUE LA UNIDAD DE INTRODUCCION EN LAS CAMARAS DE CONFORMADO Y DE CORTE DE LA BANDEROLA ES SOLIDARIA, POR MEDIO DE LA PLACA SOPORTE , A UNA UNIDAD DE PRE-ENROLLAMIENTO DE LAS BANDEROLAS, CUYAS CAMARAS SON ALINEADAS AXIALMENTE BAJO LAS CAMARAS DE CONFORMADO. LA PLACA SOPORTE ES MOVIBLE EN SINCRONISMO CON LA PLACA DE SOPORTE DE LA UNIDAD DE CORTE LONGITUDINAL DE LA BANDA-MATRIZ , DE LA QUE SE OBTIENEN BANDAS INDIVIDUALES Y DE LAS CUALES SE CORTAN LAS BANDEROLAS. UN RODILLO DE TENSION ES APLICADO CONTRA LA BANDA-MATRIZ PARA COMPENSAR LAS VARIACIONES DE LONGITUD DEBIDAS A LOS DESPLAZAMIENTOS VERTICALES DE LA UNIDAD DE PRE-ENROLLAMIENTO.
UNA FORMA PRELIMINAR PARA UN ESTRATIFICADO DE RECUBRIR DOCUMENTOS.
(01/05/1992) UNA FORMA PRELIMINAR PARA UN ESTRATIFICADO DE RECUBRIR DOCUMENTOS, QUE COMPRENDE: A) DOS HOJAS SIMILARES DE CUBIERTA TRANSPARENTES DE MATERIAL POLIMERO CONECTADAS CADA UNA A LA OTRA A LO LARGO DE UNO DE SUS BORDES Y ENFRENTADAS CARA A CARA CON LOS OTROS BORDES AL MENOS SUSTANCIALMENTE COINCIDENTES DE MODO QUE OFRECEN UNAS SUPERFICIES INTERNAS OPUESTAS RECUBIERTAS, CADA UNA DE ESTAS SUPERFICIES, CON UNA DELGADA CAPA TRANSPARENTE DE MATERIAL ADHESIVO TERMOPLASTICO; B) UNA HOJA INTERIOR PLEGADA EN TORNO A UNA SOLA LINEA DE PLIEGUE DANDO UNA HOJA PLEGADA MAS PEQUEÑA QUE LA HOJA DE CUBIERTA, Y DOTADA DE DOS BORDES RECTOS DE LA MISMA QUE AL MENOS SUSTANCIALMENTE…
DISPOSITIVO PARA APLICAR UNAS ETIQUETAS AUTOPEGABLES EN LA SUPERFICIE EXTERIOR DE RECIPIENTES SINTETICOS DURANTE LA TERMOCONFORMACION.
(16/04/1992). Solicitante/s: BENCO PACK S.P.A. Inventor/es: BENZONI, ANGELO.
EL DISPOSITIVO CON ARREGLO AL INVENTO SE EMPLEA MECANISMOS (1, 1') DEFORMA DISPUESTOS EN FORMA SALIENTE Y ALTERNADOS SEGUN UN ANGULO DE 180 SOBRE UN CARRUSEL CON UN EJE GIRATORIO VERTICAL. EL CARRUSEL CONTROLA LA ELEVACION, BAJADA Y GIRO ALREDEDOR DE 180 DEL CONJUN TO, YA QUE SE AJUSTAN LOS MECANISMOS DE FORMA (1, 1') ALTERNANDOLOS EN LA ESTACION (S1) PARA EL RECIPIENTE (V) Y EN UNA ESTACION (S2) CERCANA A LA ANTERIOR PREVISTA PARA LA INTRODUCCION DE ETIQUETAS (Z) EN LOS MECANISMOS (1,1') DE FORMA Y SE DISPONE LATERALMENTE JUNTO A LA VIA DE TERMOCONFORMACION. LA ESTACION (S2) ESTA PREVISTA CON MEDIOS QUE POSIBILITAN LA ALIMENTACION DE LAS ETIQUETAS (E, E') EN DOS FILAS DE FORMAS HUECAS Y LAS ETIQUETAS (E, E') SE OBTIENEN A TRAVES DE UN SEPARADOR TRANSVERSAL Y LONGITUDINAL EN TIRAS UNICAS (Z, Z').
