CIP-2021 : C23C 22/10 : que contienen oxidantes.

CIP-2021CC23C23CC23C 22/00C23C 22/10[5] › que contienen oxidantes.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[n] desde C23C 22/02 hasta C23C 22/86:
  • En los grupos C23C 22/02 - C23C 22/86, se aplica la regla del último lugar, es decir en cada nivel jerárquico, salvo que se indique lo contrario, la clasificación se realiza en el último lugar apropiado.

C QUIMICA; METALURGIA.

C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.

C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04).

C23C 22/00 Tratamiento químico de la superficie de materiales metálicos por reacción de la superficie con un medio reactivo quedando productos de reacción del material de la superficie en el revestimiento, p. ej. revestimiento por conversión, pasivación de metales.

C23C 22/10 · · · · · que contienen oxidantes.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Composición y procedimiento para pasivar componentes cincados.

(13/11/2019). Solicitante/s: EWALD DORKEN AG.. Inventor/es: ROTH, MARCEL, WARK,REINER, KLÜPPEL,INGO, BATTAGLIA,CAROLINA, SMOLL,HANNA.

Composición para pasivar, en particular con pasivación negra, superficies cincadas o dotadas de revestimientos que contienen cinc, que comprende (a) al menos un compuesto de hierro, en cantidades de 0,01 a 3% en peso, (b) al menos un compuesto que contiene fósforo, en cantidades de 0,01 a 2% en peso, y (c) al menos un compuesto adicional de metal de transición, en cantidades de 0,001 a 0,5% en peso, en cada caso referidas a la composición, en donde la composición está exenta de compuestos de cobalto, de níquel o de cromo(VI), la composición presenta un valor de pH inferior a 4 y el compuesto adicional de metal de transición se selecciona de compuestos de metales de transición del grupo del escandio, el itrio, los lantánidos, el quinto (5º) grupo del sistema periódico de los elementos, el sexto (6º) grupo del sistema periódico de los elementos, y sus mezclas.

PDF original: ES-2765816_T3.pdf

Chapa de acero para uso en contenedores con comportamiento de película orgánica y método de producción de la misma.

(22/05/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: TACHIKI, AKIRA, HIRANO,SHIGERU, YOKOYA HIROKAZU.

Una chapa de acero para uso en contenedores con excelente adherencia primaria de película y una adherencia de revestimiento primario que comprende una película de Zr sobre la superficie de la chapa de acero, en donde la película de Zr contiene, en cantidad de Zr metálico, de 1 a 100 mg/m2 de un óxido de Zr, en donde la película de Zr contiene además, en cantidad de P, de 0,1 a 50 mg/m2 de un compuesto de fosfato de Zr, y en donde después de sumergir la chapa de acero para el uso en contenedores en 1 litro de agua destilada a 70 °C y agitar durante 30 minutos, la concentración de iones nitrato que se eluyen en la disolución es de 5 ppm en masa o menos por 1 m2 de película de Zr.

PDF original: ES-2728961_T3.pdf

Recubrimiento de conversión a alta temperatura sobre sustratos de acero y de hierro.

(08/05/2019). Solicitante/s: QUAKER CHEMICAL CORPORATION. Inventor/es: MURPHY,JAMES E.

Un método para formar un recubrimiento de conversión sobre un sustrato ferrífero, comprendiendo dicho método poner en contacto una superficie de dicho sustrato ferrífero con una composición líquida que comprende al menos el 0,2 % de éster de fosfato de sodio y/o al menos el 0,2 % de éster de fosfato de potasio, en donde dicha superficie de dicho sustrato ferrífero está a una temperatura de al menos 204 °C (400 °F) y/o dicha composición líquida aplicada al sustrato está a una temperatura de al menos 204 °C (400 °F).

PDF original: ES-2731279_T3.pdf

Capas de conversión para superficies que contienen cinc.

(27/01/2016). Solicitante/s: ATOTECH DEUTSCHLAND GMBH. Inventor/es: NOACK, ANDREAS, Dingwerth,Björn.,Dr.

Uso de al menos un compuesto orgánico, seleccionado del grupo que contiene: en los que R1 a R5 representan independientemente entre sí a) un átomo de hidrógeno o un grupo alquilo con 1 a 10 átomos de carbono, lineal o ramificado o b) un grupo -NR2, -NO2, -COOR, -OR, -SO3R con R ≥ -H o grupo alquilo con 1 a 5 átomos de carbono, lineal o ramificado, y la condición de que de 0 a 2 restos R1 a R5 se seleccionan del grupo b) en una solución de tratamiento acuosa que contiene iones Cr3+ para la generación de capas de conversión esencialmente libres de cromo (VI) sobre capas de cinc o aleaciones de cinc para evitar la formación de óxidos de nitrógeno durante la deposición de las capas de conversión.

PDF original: ES-2565839_T3.pdf

Procedimiento para la fabricación de una capa protectora en productos planos compuestos de zinc-titanio.

(07/02/2013) Procedimiento para la fabricación de una capa protectora en tonalidad gris en productos planos laminadoscompuestos de una aleación de zinc-titanio y cuerpos fabricados a partir de los mismos, en el que el tratamiento serealiza en una solución de revestimiento acuosa ácida, caracterizado porque para la preparación de la solución detratamiento se añade proporcionalmente a una cantidad de 1000 cm3 de agua: a. de 20 g a 50 g de ácido fosfórico; b. de 20 g a 50 g de ácido oxálico, ácido malónico saturados o una mezcla de estos ácidos, c. de 2 g a 5 g de nitrato de amonio; d. de 0,1 a 5,0 g de cobre, unido a un compuesto que forma iones Cu+ o Cu2+ en la solución de revestimiento.

PROCEDIMIENTO PARA PROPORCIONAR UN REVESTIMIENTO DELGADO, INHIBIDOR DE LA CORROSION, SOBRE UNA SUPERFICIE METALICA.

(25/08/2010) Procedimiento para recubrir superficies metálicas con un recubrimiento de fosfatación, poniendo en contacto superficies metálicas a una temperatura no superior a 45ºC y a un valor de pH menor de 3,5, con una solución o una dispersión acuosa ácida de fosfatación con metal alcalino que contiene: al menos un compuesto con al menos un ácido que contiene fósforo y/o al menos uno de sus derivados seleccionados entre ésteres y sales, con un contenido total de todos los tipos de ácidos y de todos sus derivados seleccionados entre ésteres y sales, de menos de 20 g/L calculado en base molar como orto-fosfato, en donde el contenido de tales compuestos/iones que contienen fósforo es de al menos 50% en peso,…

CHAPA DE ACERO TRATADA SUPERFICIALMENTE Y METODO DE FABRICACION DE LA MISMA.

(16/05/2003). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: ISHIZUKA, KIYOKAZU, NIPPON STEEL CORPORATION, SHINDO, HIDETOSHI, NIPPON STEEL CORPORATION, HAYASHI, KIMITAKA, NIPPON STEEL CORPORATION, ITO, DAISUKE, NIPPON STEEL CORPORATION.

Una chapa de acero tratada superficialmente que comprende una película inorgánica amorfa que contiene al menos un 5 % de magnesio y que tiene un peso comprendido dentro de un intervalo de 0, 1 a 2, 0 g/m2, formada sobre la superficie de una chapa de acero recubierta con cinc o con aleación de cinc, mediante un horneado inmediato después de la operación de recubrimiento, para evitar reacciones químicas entre los componentes ácidos de la solución y el cinc; donde dicha película inorgánica amorfa es soluble en una solución acuosa ácida y muy poco soluble en una solución acuosa neutra o alcalina.

BAÑO Y PROCEDIMIENTO DE FOSFATACION DE SUBSTRATOS METALICOS, CONCENTRADO PARA LA PREPARACION DE ESTE BAÑO Y SUBSTRATOS METALICOS TRATADOS CON LA AYUDA DE ESTE PROCEDIMIENTO.

(16/07/2000). Solicitante/s: CFPI INDUSTRIES. Inventor/es: BERNARD, DANIEL, DRONIOU, PATRICK, SCHAPIRA, JOSEPH, SUDOUR, MICHEL, GUIMON, MICHELE.

LA INVENCION CONSISTE EN UN BAÑO Y UN PROCEDIMIENTO DE FOSFATACION DE SUBSTRATOS METALICOS, Y DESCRIBE TAMBIEN LOS SUBSTRATOS METALICOS TRATADOS CON DICHOS BAÑO Y PROCEDIMIENTO. SEGUN LA INVENCION, EL BAÑO TIENE UN PH COMPRENDIDO ENTRE 1 Y 5,5 Y EN SU COMPOSICION ENTRAN LOS COMPONENTES CLASICOS DE LOS BAÑOS DE FOSFATACION. SE CARACTERIZA POR EL HECHO DE QUE COMPRENDE: DE APROXIMADAMENTE 0,3 A APROXIMADAMENTE 15 G/L DE ION CINC, PREFERENTEMENTE DE 0,5 A 10 G/L; OXIMADAMENTE 50 G/L DE ION FOSFATO, PREFERENTEMENTE DE 8 A 30 G/L, Y FERENTEMENTE DE 0,03 A 3 G/L, DE UN COMPLEJO DE COBALTO TRIVALENTE REPRESENTADO POR UNA CUALQUIERA DE LAS FORMULAS (I) O (II).

FOSFATADO DEL HIERRO CON EMPLEO DE ACIDOS MONOCARBOXILICOS SUBSTITUIDOS.

(01/02/1999). Solicitante/s: HENKEL KOMMANDITGESELLSCHAFT AUF AKTIEN. Inventor/es: MAYER, BERND, WILLER, ANNETTE, BRANDS, KARL-DIETER, KRAUSE, MELITA, MOLZ, THOMAS.

UN CONCENTRADO, SOLUCION DE APLICACION Y PROCEDIMIENTO PARA LA FOSFATIZACION DE HIERRO EN METALES, CONTENIENDO LA SOLUCION COMO ACELERADORES ACIDO NITRONBENZOSULFONICO Y ACIDOS MONOCARBOXILICOS SUSTITUIDOS DE CADENA CORTA DEL TIPO DE LOS AMINOACIDOS Y/O DE LOS HIDROXICARBOXILICOS.

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR REVESTIMIENTOS DE FOSFATO.

(01/06/1996). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AG. Inventor/es: HAUFFE, DIETER, FLEISCHHACKER-JEWORREK.

EN UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR REVESTIMIENTOS DE FOSFATO SOBRE SUPERFICIES METALICAS DE HIERRO Y ACERO MEDIANTE SOLUCIONES ACUOSAS DE FOSFATACION A BASE DE FOSFATO MAGNESICO, SE EMPLEAN SOLUCIONES QUE CONTIENEN 0,2 A 4 G/L DE MAGNESIO, 1 A 20 G/L DE FOSFATO (CALCULADO COMO P2O5) ASI COMO PEROXIDO DE HIDROGENO, PARTICULARMENTE H2O2 COMO ACELERADOR Y ESTAN LIBRES DE SUSTANCIAS INORGANICAS SEMEJANTES, QUE NO SON PRECIPITABLES CON HIDROXIDO CALCICO EN ZONAS ALCALINAS O NEUTRAS DE PH. PREFERENTEMENTE SE EMPLEAN SOLUCIONES DE FOSFATACION QUE CONTIENEN ADICIONALMENTE ACTIVADORES PRECIPITABLES CON HIDROXIDO CALCICO EN ZONAS ALCALINAS O NEUTRAS DE PH.

UN PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UN RECUBRIMIENTO DE CONVERSION DE FOSFATO DE HIERRO SOBRE SUPERFICIES METALICAS.

(16/11/1979) Se desarrolla un recubrimiento de conversión de fosfato de hierro de alta calidad, de peso moderado de recubrimiento, sobre superficies de metales férreos, por medio de una solución de fosfato ácido de sodio aplicada por pulverización, empleando un acelerante en combinaciónque comprende sulfato de hixoxilamina y un agente oxidante tal como un clorato o un bromato. En una realización específica, la combinación acelerante preferida es clorato de sodio y sulfato de hidroxilamina en una proporción de alrededor de 4 partes en peso de clorato de sodio a 1 parte en peso de sulfato de hidroxilamina. Los recubrimientos se forman por aplicación por pulverización de una solución de recubrimiento que tiene una concentración de fosfato ácido de sodio de alrededor de 4% en peso, y una concentración de acelerante total de clorato/hidroxilamina de alrededor de 0,4% en…

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