(01/04/2007). Solicitante/s: SIRONA DENTAL SYSTEMS GMBH. Inventor/es: BASLER, FRANZ, HEHN, STEFAN, ROTHENBERGER, BERND.

Dispositivo para confeccionar aditamentos médicos, especialmente restauraciones dentales, que comprende una pieza de trabajo desplazable en dirección axial a lo largo de un eje de avance , una primera herramienta de mecanización a un lado del eje de avance y una segunda herramienta de mecanización que se encuentra al mismo tiempo en funcionamiento y está dispuesta al otro lado de la pieza de trabajo , caracterizado porque las herramientas de mecanización están configuradas como espigas aptas para ser puestas en rotación y dotadas de superficies de trabajo radiales y frontales (16, 17, 17’), y porque las herramientas de mecanización están dispuestas durante la mecanización de la pieza de trabajo aproximadamente a la misma altura respecto del eje de avance de dicha pieza de trabajo, de modo que dichas herramientas trabajan a lo largo de superficies de mecanización estrechamente contiguas una a otra.

(16/03/2007). Solicitante/s: WEIGL, PAUL, DR. Inventor/es: WEIGL, PAUL, DR., WERELIUS, KRISTIAN.

Procedimiento para la fabricación automática de prótesis dentales en forma de restauraciones odontológicas de cerámica o de refuerzos cerámicos, formados individualmente, de implantes dentales utilizando un láser controlado por ordenador para la conformación a través de erosión del material a partir de una pieza bruta de cerámica, caracterizado porque al menos una zona superficial perfilada tridimensional de la prótesis dental es mecanizada por medio de un láser de impulsos ultracortos a partir de la pieza bruta de cerámica y se configura en una forma predeterminada.

(01/03/2007). Solicitante/s: AKTIEBOLAGET ELECTROLUX. Inventor/es: JAKOBSSON, ANDERS, KOHLER, ANDERS, REUTERBERG, ANDERS, SUNDBERG, NIKLAS.

Un método de tratamiento térmico de un envase hecho de un material laminar de envasado, basado en papel, que comprende las etapas de: poner en una retorta varios envases, llenos y cerrados herméticamente, poner la retorta a una primera presión, mediante el suministro de un medio compresor gaseoso con bajo contenido de humedad, tal como aire o similar, suministrar un medio calentador, para calentar el envase y el producto empaquetado en el envase, aumentar, en relación con el suministro del medio calentador, la presión reinante en la retorta a una segunda presión, y reducir, durante la fase final del tratamiento térmico, la presión reinante en la retorta, de tal modo que la presión reinante en el material de envasado y la presión reinante en el interior del envase sean mayores que o iguales a la presión predominante en la retorta en el exterior del envase.

(16/11/2006). Solicitante/s: NOBIL METAL S.P.A. Inventor/es: VENTURINI, DANIELE, WALTHER VENTURINI, GIUSEPPE.

Un método para obtener estructuras protésicas dentales y similares, comprendiendo las fases de adaptar una placa de polvo metálico con compuestos orgánicos añadidos a un modelo de yeso o similar, modelar dicha placa adaptada en el mencionado molde de yeso o similar, y sinterizar por último la pieza preparada, caracterizado por el hecho de que comprende además la fase de recubrir directamente, antes de la fase de sinterización, la superficie externa de la pieza preparada con una mezcla de material de recubrimiento refractario con un líquido orgánico.

(16/05/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: DEGUSSA-HULS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: GROTE, PASCALE, MAY, DIETMAR, DR., GROLL, WERNER, DR., KREMER, EGBERT.

Prótesis dental implanto soportada - con varios pilares de construcción alojados cada uno en un orificio de alojamiento de un implante intraóseo, presentando cada uno un vástago cónico oclusal para la unión a la prótesis dental, - con casquillos cónicos insertados en los huecos basales del cuerpo principal de la prótesis dental, presentando cada uno un orificio cónico que se ajusta en su forma al vástago cónico correspondiente, caracterizada porque cada casquillo cónico penetra en un hueco basal que es más grande en todos sus lados que el casquillo cónico que va a recibir y que está provisto de un orificio lateral de relleno.

(16/04/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: EIDGENISSISCHE TECHNISCHE HOCHSCHULE ZURICH. Inventor/es: FILSER, FRANK, GAUCKLER, LUDWIG, KOCHER, PETER, LUETHY, HEINZ, SCHAERER, PETER.

Máquina-herramienta automática para la fabricación de estructuras de base para prótesis dentales, particularmente para coronas dentales y/o puentes dentales, de forma tridimensional exacta, pudiendo fijarse dichas estructuras de base sobre raigones naturales y/o artificiales preparados, comprendiendo la máquina-herramienta un armazón o una carcasa de máquina, un portapiezas con un eje de rotación para una pieza en bruto , al menos una unidad de digitalización , al menos una unidad de mecanizado y una unidad electrónica de cálculo y de mando para todos los órganos de accionamiento.

(16/04/2006). Solicitante/s: BLOCK DRUG COMPANY INC.. Inventor/es: GASMAN, ROBERT, CHARLES.

Un revestimiento adhesivo para dentaduras que comprende: (a) una primera capa que es una capa auto-portante no adhesiva de un material de espuma polimérico que consta de una combinación de celdas abiertas y cerradas, en la que la primera capa tiene una primera superficie y una segunda superficie y (b) una segunda capa que es un material adhesivo para dentaduras recubierta en al menos una porción de la primera superficie de la capa auto-portante en la que i) el material de espuma polimérico auto-portante se mantiene fuerte y proporciona integridad al material adhesivo para dentaduras en presencia de agua y/o saliva y ii) el material adhesivo para dentaduras es capaz de adherirse a las dentaduras y la mucosa oral cuando se está usando.

(01/03/2006). Solicitante/s: NEDERLANDSE ORGANISATIE VOOR TOEGEPAST-NATUURWETENSCHAPPELIJK ONDERZOEK TNO. Inventor/es: FEENSTRA, FRITS, KORNELIS.

Método para la fabricación de un elemento dental funcional en el que capas de un material adecuado, que es el material en polvo, son aplicadas sucesivamente entre sí, comprendiendo dicho material adecuado un material cerámico, una combinación de materiales cerámicos, un metal, una combinación de metales o una combinación de material cerámico y un metal, cuyo método comprende las siguientes etapas: a) aplicar a cada capa de material en polvo en las posiciones deseadas un material de unión por medio de una técnica de impresión tridimensional para unir cada capa de material en polvo a la capa precedente, permitiendo de esta manera la eliminación de polvo no adherido en exceso; b) someter el elemento obtenido en la etapa a) a una etapa de sinterización; y c) someter el elemento sinterizado obtenido en la etapa b) a infiltración en una segunda fase.

(16/12/2005). Solicitante/s: EIDGENOSSISCHE TECHNISCHE HOCHSCHULE ZURICH NICHTM. Inventor/es: FILSER, FRANK, GAUCKLER, LUDWIG, KOCHER, PETER, LUETHY, HEINZ, SCHAERER, PETER, HOERHOLD, HEINER, KREUDER, PETER, FECHER, STEFAN.

Dispositivo de sujeción comprendiendo un modelo de preparación individual preparado con tecnología dental y medios para sujetar el dispositivo en una máquina de medición, caracterizado porque el dispositivo de sujeción comprende un marco mecánicamente estable con perforaciones dispuestos a una distancia, en los que se fijan por lo menos dos pasadores de sujeción que pueden desplazarse en dirección axial, siendo que los pasadores de sujeción se conectan en la cara frontal mediante un agente adhesivo al modelo de preparación que es alineado sin despulla, y fijándolo rígidamente y sin esfuerzo al marco, y el marco cargado puede sujetarse en la máquina de medición de una forma segura contra desplazamiento y rotación mediante un adaptador de sujeción del lado de la máquina.

(01/12/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: INOCERMIC GESELLSCHAFT FUR INNOVATIVE KERAMIK MBH LUTHARDT, RALPH GUNNAR. Inventor/es: LUTHARDT, RALPH, GUNNAR, HEROLD, VOLKER, JOHANNES, MARTINA, SANDKUHL, OLAF.

Procedimiento para la fabricación de una prótesis dental artificial que se puede adaptar a al menos un raigón preparado previamente y cuya geometría se puede dividir en una geometría interior, determinada por la superficie límite entre el raigón preparado y la prótesis dental, y una geometría exterior, facilitándose los datos para la fabricación de la geometría interior por la digitalización de los raigones, caracterizado porque: - los datos para la geometría exterior se obtienen mediante la digitalización del entorno de los raigones preparados y/o de los dientes antagonistas y - todos los datos digitalizados se usan en la conformación primaria de la prótesis dental constituida enteramente por la misma cerámica de elevada resistencia, para su forma definitiva.

(01/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SANDVIK AKTIEBOLAG. Inventor/es: SALOMONSON, JONAS, ODEN, AGNETA.

Método para la fabricación de puentes dentales artificiales que consisten en un núcleo individual (B) de alta resistencia, sinterizado con alta densidad, cerámico, con un recubrimiento de porcelana (A) por métodos de metalurgia de polvo, caracterizado porque las piezas individuales de puente sinterizadas de forma densa son unidas a un núcleo del puente con un vidrio, que en condiciones de fusión humedece el material cerámico del núcleo y por lo tanto se extiende hacia adentro del intersticio entre las partes del puente y reacciona con la cerámica de manera tal que el vidrio durante el enfriamiento forma una unión resistente entre las piezas individuales del puente de tipo cerámico, sinterizadas con alta densidad.

(16/03/2005). Solicitante/s: WOLZ, STEFAN. Inventor/es: WOLZ, STEFAN.

Procedimiento para fabricar armaduras completamente cerámicas en odontología, especialmente capuchones de alúmina, en el que se reviste el muñón de un modelo de trabajo con una lámina o un agente de separación, se hace que este revestimiento sea eléctricamente conductivo, se aplica una barbotina sobre este revestimiento, para lo cual se sumerge el muñón revestido en un recipiente con barbotina y, mediante la aplicación de una tensión continua entre el recipiente y el revestimiento conductivo, se efectúa una deposición de la materia sólida de la barbotina sobre el muñón del modelo de trabajo, y, después de separarla del modelo de trabajo, se seca la barbotina y se la quema transformándola en una estructura que se infiltra seguidamente con vidrio.

(01/11/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: KALTENBACH & VOIGT GMBH. Inventor/es: BODENMILLER, ANTON, STEINHAUSER, PIUS.

Procedimiento para fabricar piezas de moldeo de cerámica, que presenta los siguientes pasos: prensado de un material de cerámica en bruto en forma de polvo formando una pieza de cerámica en verde ; moldeo del contorno interior y/o del contorno exterior de las piezas de moldeo mecanizando la pieza de cerámica en verde mediante procedimientos de remoción; y sinterización de la pieza de cerámica en verde mecanizada formando una pieza moldeada de cerámica de alta resistencia, caracterizado porque antes de ser mecanizada, la pieza de cerámica en verde se embute en un soporte de pieza mediante una masa de embutición , en el que esta masa de embutición no daña la pieza de cerámica en verde ni reacciona químicamente con la misma.

(16/08/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: CARRASCO RUBIO,ANTONIO. Inventor/es: CARRASCO RUBIO,ANTONIO.

Máscara simuladora de labios para la visualización del área estética en la confección de prótesis dentales. La máscara se materializa en un cuerpo laminar , de plástico flexible, cuyo contorno externo se asemeja formal y dimensionalmente al contorno externo de los labios de una persona, cuerpo laminar afectado de una amplia ventana interior , que a su vez se asemeja formal y dimensionalmente al contorno interior de los labios en posición de sonrisa, de manera que situando la máscara ante la prótesis en fase de trabajo, se puede comprobar visualmente el aspecto que posteriormente tendrá dicha prótesis, una vez implantada en la boca del paciente y en posición de sonrisa para ésta última. Ranuras prolongación de los extremos de la citada ventana , permiten mediante deformación elástica de la máscara variar la amplitud de la ventana en función de diferentes "amplitudes" de sonrisa.

(01/07/2004). Solicitante/s: WIELAND DENTAL + TECHNIK GMBH & CO. KG. Inventor/es: RUBEL, SUSANNE.

Procedimiento para la fabricación de piezas protésicas para el sector dental, especialmente de estructuras dentales, con ayuda de una separación galvánica de oro o de una aleación de oro, en el cual la separación galvánica se realiza por lo menos parcialmente, preferiblemente de modo completo mediante separación por corriente pulsada (pulse-plating), de modo que la separación galvánica se realiza a partir de un baño de sulfito de oro a una densidad de corriente de impulsos comprendida entre 0, 2 Ndm2 y 50 Ndm2, y la duración del impulso porcentual, es decir la relación de tiempo en que fluye la corriente, para la duración total de la separación en porcentaje, es de por lo menos el 50%.

(01/01/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: SIERRA DEL HOYO,GERARDO. Inventor/es: SIERRA DEL HOYO,GERARDO.

Perfeccionamientos en la preparación de elementos para prótesis dentales. Los perfeccionamientos prevén proceder, sobre una base fija portadora de vástagos con separaciones constantes, a la realización de varias pruebas sucesivas de moldeo en cera y colado del material metálico, tomando medidas sobre la base fija para observar las desviaciones de acuerdo con las diferentes proporciones a efectos de deducir la proporción que produce una desviación de medidas nula, asimismo los perfeccionamientos prevén la colocación de la cara sobre las bases destinadas a soportar la prótesis, se realiza mediante una pieza prefabricada en cera.

(16/11/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVERSIDAD POLITECNICA DE VALENCIA. Inventor/es: GUTIERREZ RUBERT,SANTIAGO, FRANC MARINER,VICENTE.

Posicionador con dos grados de libertad para modelos de escayola en ortodoncia. Consiste en una pequeña plataforma que, apoyada en una rótula principal , posiciona en el espacio un modelo de escayola de una dentadura situada en ella. El objetivo es realizar diferentes barridos para recoger imágenes desde un computador, cambiando el ángulo de incidencia entre un haz de luz (láser, colimada, polarizada...) y el modelo. El movimiento lo realizan dos motores paso a paso transfiriéndolo a la plataforma a través de dos mecanismos de cuatro barras [ - - - ], situados en planos perpendiculares con balancín común en la propia plataforma. La rótula se concibe como una simple esfera con su cojinete, o la misma esfera con cuatro tetones a noventa grados y el cojinete ranurado.