CIP-2021 : B01J 37/00 : Procedimientos para preparar catalizadores, en general; Procedimientos para activación de catalizadores, en general.
CIP-2021 › B › B01 › B01J › B01J 37/00[m] › Procedimientos para preparar catalizadores, en general; Procedimientos para activación de catalizadores, en general.
Notas[n] desde B01 hasta B07: - Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
- En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
- Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
- el estado físico de la materia a separar
- el principio del procedimiento utilizado para la separación
- los tipos particulares de aparatos
El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos: - Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
- Separación: sólido/líquido o sólido/gas
- Separación: sólido/sólido
- Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
- B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
- Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
- Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
- Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA
Notas[g] desde B01J 20/00 hasta B01J 38/00: Composiciones sólidas absorbentes o adsorbentes; Composiciones que facilitan la filtración; Sorbentes para cromatografía; Catalizadores
Notas[n] desde B01J 21/00 hasta B01J 38/00: - En los grupos B01J 21/00 - B01J 38/00, el siguiente término es usado con el significado indicado:
- "catalizador" cubre también el soporte que forme parte del catalizador.
- La clasificación de:
- los soportes;
- la forma o las propiedades físicas;
- la preparación o la activación;
- la regeneración o la reactivación
de los catalizadores previstos por más de uno de los grupos principales B01J 21/00 - B01J 31/00 se realiza en los grupos generales siguientes:
Notas[n] desde B01J 32/00 hasta B01J 38/00: - Cuando se clasifica en los grupos B01J 32/00 - B01J 38/00, cualquier parte del catalizador que no está cubierta por esta clasificación y que resulta ser en sí misma nueva y no evidente, debe ser clasificada también en los grupos B01J 21/00 - B01J 31/00 . Esta parte del catalizador puede ser o un ingrediente simple o una composición en si misma.
- Cualquier parte de un catalizador que no está cubierta por la clasificación de acuerdo con la nota (1) anterior y que represente una información que sea considerada de interés para la búsqueda también puede ser clasificada. Este puede ser el caso, p. ej. cuando se considera de interés el permitir una búsqueda de catalizadores utilizando una combinación de símbolos de clasificación. Esta clasificación no obligatoria debe considerarse como "información adicional".
B01J 37/02 · Impregnación, revestimiento o precipitación (protección por revestimiento B01J 33/00).
B01J 37/025 · · con una capa intermedia distinta, p. ej. una capa activa sustrato-soporte..
B01J 37/03 · · Precipitación; Coprecipitación.
B01J 37/04 · Mezcla.
B01J 37/06 · Lavado.
B01J 37/08 · Tratamiento térmico.
B01J 37/10 · · en presencia de agua, p. ej. de vapor de agua.
B01J 37/12 · Oxidación.
B01J 37/14 · · con gases que contienen oxígeno libre.
B01J 37/16 · Reducción.
B01J 37/18 · · con gases que contienen hidrógeno libre.
B01J 37/20 · Sulfuración.
B01J 37/22 · Halogenación.
B01J 37/24 · · Cloración.
B01J 37/26 · · Fluoración.
B01J 37/28 · Fosforación.
B01J 37/30 · Intercambio de iones.
B01J 37/32 · Desecación mediante el frío, es decir, liofilización.
B01J 37/34 · Irradiación o aplicación de energía eléctrica, magnética u ondulatoria, p. ej. ondas ultrasonoras.
B01J 37/36 · Métodos bioquímicos.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento de preparación de partículas de platino conductoras de protones con una gran superficie activa injertadas en su superficie con polímeros conductores de protones específicos.
(24/06/2020) Procedimiento de preparación de partículas de platino enlazadas a un material carbonoso, siendo dichas partículas injertadas con injertos que consisten en al menos un polímero que comprende al menos una unidad de repetición de estireno que porta al menos un grupo conductor de protones, comprendiendo dicho procedimiento:
a) una etapa de preparación de dichas partículas de platino enlazadas a un material carbonoso que comprende una operación de calentamiento por microondas de una mezcla que comprende una sal de platino, dicho material carbonoso y al menos un compuesto poliol, mediante lo cual se obtienen dichas partículas;
b) una etapa de preparación de al menos un polímero de etileno mediante polimerización ATRP de un monómero de etileno con un iniciador ATRP que responde…
Estructura de catalizador de dióxido de titanio para procesos hasta 1.000ºc y fabricación de dicha estructura.
(24/06/2020). Ver ilustración. Solicitante/s: Advanced Materials- JTJ S.r.o. Inventor/es: PROCHÁZKA SR:,JAN, PROCHÁZKA JR:,JAN.
Una estructura de catalizador de TiO2 para los procedimientos catalíticos realizados a temperaturas de hasta 800° C, presentada en forma de polvo consistente en nano-partículas de TiO2 en su forma cristalina de anatasa, dopadas con fósforo, donde el contenido de fósforo oscila entre un 0,05 y un 5% en peso sobre la base del TiO2, y las nano-partículas en su forma cristalina de anatasa se organizan en agregados planas circulares cuya área superficial específica oscila entre 40 y 120 m2/g, donde la estructura de catalizador de TiO2 consistente en nano-partículas de TiO2 se obtiene mediante secado y calcinación del producto intermedio a una temperatura que oscila entre 350 y 900°C durante un intervalo de 1 a 24 horas, donde el producto intermedio se obtiene añadiendo a la pasta de hidrato de titanio obtenida mediante hidrólisis del oxisulfato de titanio un compuesto de fósforo correspondiente a un 0,05 a 5% en peso de fósforo sobre la base del TiO2.
PDF original: ES-2819023_T3.pdf
PROCEDIMIENTO DE PREPARACIÓN DE UN CATALIZADOR BASADO EN
NANOPARTÍCULAS DE HIERRO, COBALTO O SUS ALEACIONES,
CATALIZADOR PREPARADO Y USO.
(28/05/2020). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS (CSIC). Inventor/es: GARCIA GOMEZ,HERMENEGILDO, PRIMO ARNAU,Ana María, JURCA,Ciprian-bogdan, PARVULESCU,Vasile.
Procedimiento de preparación de un catalizador basado en nanopartículas de hierro, cobalto o sus aleaciones, catalizador preparado y uso.
La presente invención describe un procedimiento de preparación de un catalizador compuesto de una aleación de metales Fe y Co en varias proporciones en forma de nanopartículas embebidas en una matriz carbonosa. También es objeto de la invención el catalizador preparado que de forma sorpresiva cataliza la hidrogenación de dióxido de carbono de forma selectiva a isobutano.
PDF original: ES-2763498_A1.pdf
Catalizador de reformado con vapor y procedimiento para fabricar el mismo.
(06/05/2020). Solicitante/s: HALDOR TOPS E A/S. Inventor/es: JACOBSEN,JOACHIM HARTEG, OVESEN,CHARLOTTE VINDING, DAUGAARD,CHRISTIAN.
Un procedimiento para la producción de un precursor de catalizador de níquel soportado, comprendiendo dicho procedimiento las etapas siguientes:
i) proporcionar una mezcla que comprende:
i. un mineral de magnesio o una sal de magnesio,
ii. opcionalmente, un mineral de calcio o una sal de calcio,
iii. un mineral de aluminio o una sal de aluminio, en el que el mineral de aluminio significa un mineral que contiene Al pero no Mg o Ca,
iv. una sal de metal alcalino y
v. opcionalmente agua;
ii) extruir dicha mezcla y calcinar el extruido a una temperatura de 300-600 ºC
iii) sinterizar dicha mezcla calcinada a una temperatura de entre 1100-1400 ºC para formar un material de soporte;
iv) impregnar dicho material de soporte con una solución acuosa que comprende una sal de níquel para proporcionar un precursor de catalizador de níquel soportado;
v) opcionalmente, repetir la etapa iv.
PDF original: ES-2807356_T3.pdf
Procedimiento de preparación de partículas conductoras de protones, aptas para catalizar la reducción del oxígeno o la oxidación del hidrógeno, mediante el injerto en su superficie de polímeros conductores de protones específicos.
(11/03/2020) Procedimiento de preparación de partículas que comprende un material apto para catalizar la reducción del oxígeno o la oxidación del hidrógeno, estando dichas partículas injertadas por injertos que consisten en al menos un polímero que comprende al menos un motivo repetitivo estirénico portador de al menos un grupo conductor de protones, comprendiendo dicho procedimiento:
a) una etapa de preparación de al menos un polímero estirénico por polimerización ATRP de un monómero estirénico con un cebador ATRP que responde a la siguiente fórmula (I):
**(Ver fórmula)**
en la cual:
- los grupos R1 representan, independientemente entre sí, un grupo separador orgánico;
…
Sistema de pirólisis catalítica de biomasa.
(01/01/2020) Un sistema de pirólisis catalítica de biomasa que comprende:
un reactor destinado a combinar una biomasa con un catalizador en un estado reducido en condiciones de pirólisis para formar una corriente de reacción de pirólisis que incluye al menos una porción del catalizador en un estado oxidado;
una unidad de separación en conexión fluida con el reactor y destinada a formar una primera corriente que comprende una fracción de sólidos de la corriente de reacción de pirólisis y una segunda corriente que comprende una fracción de vapores de la corriente de reacción de pirólisis ;
una unidad condensadora en comunicación fluida con la unidad…
Procedimiento de preparación de un catalizador de hidroconversión, catalizador obtenido de esta manera y uso del mismo en un procedimiento de hidroconversión.
(27/11/2019) Procedimiento de preparación de un catalizador de hidroconversión basado en una zeolita modificada del tipo estructura FAU con cristalinidad conservada y porosidad trimodal interconectada, que comprende las etapas de:
A- preparar una zeolita modificada del tipo estructura FAU, cuya estructura intracristalina presenta al menos una red de microporos, al menos una red de mesoporos pequeños con un diámetro medio de 2 a 5 nm y al menos una red de mesoporos grandes con diámetro medio de 10 a 50 nm; estando estas diversas redes interconectadas;
B- mezclar la zeolita con un aglutinante, moldear la mezcla y, a continuación, calcinar y obtener una zeolita conformada;
C- impregnar la zeolita conformada con al menos un compuesto de un metal catalítico elegido de entre compuestos de un metal del grupo VIII…
Catalizador de núcleo-corteza para reacciones de hidroisomerización de hidrocarburos lineales.
(21/11/2019). Solicitante/s: Compañía Española de Petróleos S.A.U. (CEPSA). Inventor/es: PEREZ PASCUAL,MIGUEL ANTONIO, FRONTELA DELGADO, JUANA MARIA, MAZÓN ARECHEDERRA,José María, BERMEJO JIMÉNEZ,María Del Mar, LARRAZ MORA,Rafael Domingo.
Catalizador de núcleo-corteza para reacciones de hidroisomerización de hidrocarburos lineales.
La presente divulgación se refiere a un material compuesto catalítico de núcleo-corteza zeolítico para su uso en la hidroisomerización de cadenas de hidrocarburos saturadas lineales, que tienen desde 5 hasta 12 átomos de carbono, que comprende esferas de material portador y una corteza que rodea a las esferas de material portador, en el que: la corteza comprende al menos un componente de platino o paladio desde el 0,01 hasta el 2% en peso de platino o paladio calculado basándose en el peso de platino o paladio elemental con respecto al peso total de material compuesto.
PDF original: ES-2732235_A2.pdf
PDF original: ES-2732235_B2.pdf
PDF original: ES-2732235_R1.pdf
SOPORTE DE DIÓXIDO DE TITANIO PARA CATALIZADORES.
(03/10/2019). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE GUADALAJARA. Inventor/es: RENTERÍA TAPIA,Víctor Manuel, ARREOLA SÁNCHEZ,Ricardo.
La presente invención se refiere a un soporte de catalizador de dióxido de titanio dopado con cationes de titanio IV así como el proceso para obtenerlo empleando isopropóxido de titanio (IV). Adicionalmente, la presente invención se refiere a un catalizador que comprende el soporte de dióxido de titanio dopado con cationes de titanio (IV) y nanopartículas metálicas así como un método para obtener dicho catalizador.
Un catalizador en masa que comprende partículas de óxido metálico de níquel-wolframio y un método de preparación del mismo.
(18/09/2019) Un proceso para la fabricación de un catalizador en masa que comprende partículas de óxido metálico de níquelwolframio, comprendiendo el proceso
(i) formar una suspensión de un primer compuesto metálico sólido que comprende níquel metal del Grupo VIII y un segundo compuesto metálico sólido que comprende wolframio metal del Grupo VIB en agua, comprendiendo la suspensión adicionalmente menos del 1 % en moles de un segundo metal del Grupo VIB (con respecto a la cantidad total de metales del Grupo VIB) y menos del 10 % en moles de un metal del Grupo V (con respecto al total de los metales del Grupo VIB),
(ii) hacer reaccionar los compuestos metálicos sólidos primero y segundo en condiciones hidrotérmicas a una temperatura de reacción superior a 100…
Proceso para reducir la turbidez en un aceite de base pesado y sistema de catalizador de hidroisomerización que tiene turbidez reducida.
(14/08/2019). Solicitante/s: SK INNOVATION CO., LTD. Inventor/es: LEE,YOON KYUNG, LEE,SEUNG WOO, KIM,DO WOAN, KIM,DO KYOUNG, LIM,SEON JU.
Un proceso para reducir la turbidez en un aceite de base pesado, comprendiendo el proceso:
obtener un primer aceite efluente poniendo en contacto una carga de alimentación de hidrocarburos con un primer catalizador que incluye una zeolita ZSM-12; y
obtener un segundo aceite efluente poniendo en contacto el primer aceite efluente con un segundo catalizador que incluye una zeolita seleccionada del grupo que consiste en zeolitas ZSM-48, EU-2, ZBM-30 y EU-11.
PDF original: ES-2755854_T3.pdf
Procedimiento para la producción de una preparación de catalizador y uso de la preparación de catalizador.
(12/06/2019) Procedimiento para la producción de una preparación de catalizador, caracterizado porque el catalizador, que contiene al menos un compuesto orgánico, solido en condiciones normales, que se selecciona de entre dióxido de titanio, sustancias que contienen dióxido de titanio, titanatos, zeolitas, óxido de aluminio, óxidos de boro, dióxido de germanio, óxido de antimonio (III), óxidos de cerio, sulfato de bario, sulfuro de zinc, dióxido de silicio o mezclas de ello, se tritura mediante un dispositivo de dispersión en partículas con un tamaño de grano medio d50,3 de como máximo 2 μm, representado según las normas DIN 66141 y 66144, y se distribuye en una concentración del 1 al 50 % en peso, con respecto a…
ZSM-48 de alta actividad y métodos de desparafinado.
(29/05/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: EXXONMOBIL RESEARCH AND ENGINEERING COMPANY. Inventor/es: MAZZONE, DOMINICK, NICHOLAS, HELTON, TERRY, EUGENE, LAI,WENYIH FRANK.
Una composición que comprende cristales de ZSM-48 que tienen una relación molar sílice : alúmina de 110 o menor y se prepara usando cristales simiente de ZSM-48, en donde la composición está exenta de cristales simiente distintos de ZSM-48 y exenta de ZSM-50.
PDF original: ES-2714567_T3.pdf
Procedimiento de tratamiento con un haz de iones de un polvo a base de óxido de cerio.
(29/05/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: Ionics France. Inventor/es: BUSARDO,DENIS, GUERNALEC,FRÉDÉRIC.
Procedimiento de tratamiento con un haz de iones (F) de un polvo (P) a base de óxido de cerio caracterizado por que:
- el polvo se mezcla una o varias veces durante el tratamiento;
- los iones del haz de iones se seleccionan entre los iones de los elementos de la lista constituida por helio (He), boro (B), carbono (C), nitrógeno (N), oxígeno (O), neón (Ne), argón (Ar), kriptón (Kr), xenón (Xe);
- la tensión de aceleración de los iones es superior o igual a 10 kV e inferior o igual a 1000 kV;
- la temperatura del polvo (P) es inferior o igual a Tf/3, siendo Tf la temperatura de fusión de dicho polvo (P);
- se selecciona la dosis total de iones acumulada al final del tratamiento por unidad de masa de polvo que se va a tratar en un intervalo comprendido entre 1016 iones/gramo de polvo y 1022 iones/gramo de polvo (P) para disminuir la temperatura de reducción del polvo a base de óxido de cerio.
PDF original: ES-2734564_T3.pdf
Método de preparación de catalizador.
(16/05/2019) Un método para la preparación de un catalizador que comprende las etapas de:
(i) preparar un soporte de catalizador de aluminato de calcio conformado calcinado mediante la formación de un polvo de cemento de aluminato de calcio, opcionalmente, con alúmina y/o cal adicional, hasta dar la forma deseada, la curación del cemento y, posteriormente, la calcinación del soporte conformado mediante el calentamiento a entre 500 y 1.400 °C en aire durante entre 1 y 16 horas,
(ii) someter a tratamiento el soporte de aluminato de calcio conformado calcinado con agua, que está libre de sales y, a continuación, secar el soporte a una temperatura en el intervalo de…
Materiales porosos a base de óxidos mixtos metálicos, así como su preparación y uso.
(03/05/2019) Procedimiento para la preparación de materiales porosos en partículas a base de óxidos mixtos metálicos de al menos dos metales diferentes entre sí mediante el método de plantilla, caracterizado por que
(a) primero, en una primera etapa del procedimiento, nanopartículas de óxidos de metales de al menos dos metales diferentes entre sí se incorporan en los poros de un material de la matriz tridimensional poroso ("exoplantilla"), presentando las nanopartículas tamaños de partículas en el intervalo de 0,1 nm a 2.000 nm y empleándose como material de la matriz tridimensional poroso carbón activo en forma de partículas, siendo modificado el material de la matriz en su superficie y teniendo lugar la modificación en superficie mediante tratamiento oxidativo o reductor del…
Procedimiento para hacer funcionar un reactor HTS con relación molar O/C baja.
(24/04/2019). Solicitante/s: HALDOR TOPS E A/S. Inventor/es: SCHIØDT,NIELS CHRISTIAN.
Procedimiento para enriquecer un gas de síntesis en hidrógeno, conteniendo dicho gas de síntesis hidrógeno, monóxido de carbono y vapor por conversión de monóxido de carbono y vapor por un catalizador donde dicho gas de síntesis tiene una relación molar de oxígeno a carbono de 1,69 a 2,25 y en donde dicho catalizador contiene óxidos de cinc y aluminio junto con uno o más activadores seleccionados de K y K en combinación con Cu, y en donde la conversión del monóxido de carbono y vapor se conduce en condiciones de desplazamiento a alta temperatura donde el gas de síntesis tiene una temperatura de 300 °C a 400 °C y la presión es de 2,3 MPa a 6,5 MPa, comprendiendo dicho catalizador una mezcla de espinela ZnAl2O4 y ZnO.
PDF original: ES-2728916_T3.pdf
Proceso para la fabricación de alcohol y/o cetona a partir de hidroperóxidos.
(03/04/2019). Solicitante/s: RHODIA OPERATIONS. Inventor/es: MASTROIANNI,SERGIO, CHOUZIER,SANDRA, RASCON CRUZ,LUIS FERNANDO, WECKHUYSEN,BERT.
Proceso para la fabricación de al menos un alcohol y/o al menos una cetona, que comprende una etapa durante la cual se pone en contacto al menos un compuesto de peróxido orgánico con al menos un catalizador que responde a la fórmula I
CrNxOy Fórmula I
en la que x es un número que varía de 0,10 a 1,00 e y es un número que varía de 0,00 a 1,50,
para producir el, al menos un, alcohol y/o la, al menos una, cetona.
PDF original: ES-2731818_T3.pdf
Procedimiento para la producción de trimetilhexametilendiamina.
(03/04/2019). Solicitante/s: EVONIK DEGUSSA GMBH. Inventor/es: SCHNEIDER, SVEN, BERWEILER, MONIKA, RITTSTEIGER,ANNE, RÜFER,ALEXANDER MARTIN, RÖDER,STEFAN.
Procedimiento para la producción de trimetilhexametilendiamina mediante hidrogenación de mezclas que contienen trimetilhexametilendinitrilo en presencia de al menos amoniaco e hidrógeno y de un catalizador, en presencia o ausencia de disolventes, presentando el catalizador las siguientes propiedades:
I. Tras la activación, el catalizador presenta en su totalidad la siguiente composición en porcentaje en peso (% en peso), sumándose las proporciones para dar un 100 % en peso, referido a los metales contenidos:
Cobalto: 55 a 95 % en peso
Aluminio: 5 a 45 % en peso
Cromo: 0 a 3 % en peso
Níquel: 0 a 7 % en peso
y
II.
El catalizador se presenta en forma de partículas irregulares como granulado, y presenta tamaños de partícula de 1 a 8 milímetros (mm) tras la activación.
PDF original: ES-2728554_T3.pdf
Proceso para la preparación de un material zeolítico que contiene titanio que tiene una estructura de entramado MWW.
(20/03/2019) Un proceso para la preparación de un material zeolítico que contiene titanio que tiene una estructura de entramado MWW que comprende
(i) proporcionar un material zeolítico que tiene una estructura de entramado MWW que comprende SiO2 y B2O3, en el que la relación molar de B2O3:SiO2 es a lo sumo de 0,02:1 y en el que al menos el 99% en peso de la estructura de entramado MWW consiste en B2O3 y SiO2;
(ii) incorporar titanio en el material zeolítico proporcionado en (i) que comprende
(ii.1) preparar una mezcla de síntesis acuosa que contiene el material zeolítico proporcionado en (i), un compuesto de plantilla MWW y una fuente de titanio, en el que la relación molar del compuesto…
PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE CATALIZADORES MONOLÍTICOS Y USO DE LOS MISMOS.
(14/03/2019). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS. Inventor/es: CHICA LARA,ANTONIO, CARRATALÁ ABRIL,Juan, BENEITO RUIZ,Rubén, DA COSTA SERRA,Javier Francisco.
La presente invención se refiere a un procedimiento de fabricación o conformado de catalizadores basados en hidróxidos dobles laminares (HDL) y sepiolita para su empleo en la producción de hidrógeno mediante el reformado de etanol con vapor de agua. El procedimiento de conformado comprende:síntesis de los catalizadores basados en HDL y sepiolita en estado pulverulento;preparación de una mezcla homogénea de los catalizadores pulverulentos y un aglomerante; conformación de dicha mezcla por aplicación simultánea de calor y presión para obtener una pieza o "cuerpo verde"; tratamiento de pirólisis de dicho cuerpo verde hasta obtener un cuerpo marrón, y calcinación de dicho cuerpo marrón para obtener el monolito catalítico. La invención también se refiere alos monolitos preparados por este procesoy su uso en la producción de hidrógeno a partir del reformado de etanol con vapor de agua.
Métodos para preparar sistemas catalíticos con productividad aumentada.
(13/03/2019) Un método para producir un sistema catalítico, que comprende:
proporcionar una composición catalítica que comprende un disolvente y un componente catalítico de sitio único que comprende al menos un catalizador seleccionado del grupo que consiste en un catalizador de metaloceno, un catalizador que contiene Grupo 15, y cualquier combinación de los mismos, en donde el disolvente se selecciona del grupo que consiste en tolueno y benceno; calentar un gas inerte a una temperatura en un intervalo de 100ºC a 150ºC a una temperatura que es de 20% a 35% mayor que un punto de ebullición del disolvente seleccionado del grupo que consiste en tolueno y benceno, en base a la escala centígrada; y secar por pulverización la composición catalítica en presencia del gas inerte para formar un sistema catalítico seco por…
Procedimiento de fabricación de catalizadores monolíticos y uso de los mismos.
(06/03/2019). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS. Inventor/es: CHICA LARA,ANTONIO, CARRATALÁ ABRIL,Juan, BENEITO RUIZ,Rubén, DA COSTA SERRA,Javier Francisco.
Procedimiento de fabricación de catalizadores monolíticos y uso de los mismos.
La presente invención se refiere a un procedimiento de fabricación o conformado de catalizadores basados en hidróxidos dobles laminares (HDL) y sepiolita para su empleo en la producción de hidrógeno mediante el reformado de etanol con vapor de agua. El procedimiento de conformado comprende: síntesis de los catalizadores basados en HDL y sepiolita en estado pulverulento; preparación de una mezcla homogénea de los catalizadores pulverulentos y un aglomerante; conformación de dicha mezcla por aplicación simultánea de calor y presión para obtener una pieza o "cuerpo verde"; tratamiento de pirólisis de dicho cuerpo verde hasta obtener un cuerpo marrón, y calcinación de dicho cuerpo marrón para obtener el monolito catalítico. La invención también se refiere a los monolitos preparados por este proceso y su uso en la producción de hidrógeno a partir del reformado de etanol con vapor de agua.
PDF original: ES-2703016_A1.pdf
PDF original: ES-2703016_B2.pdf
Procedimiento de pirólisis catalítica de biomasa.
(26/02/2019) Un procedimiento de pirólisis catalítica de biomasa, que comprende:
introducir un catalizador en un estado reducido en un reactor;
alimentar al reactor un material de partida procedente de biomasa donde el material de partida procedente de biomasa se somete a condiciones de pirólisis en presencia del catalizador en el estado reducido para eliminar el oxígeno del material de partida procedente de biomasa, formar una corriente que comprende un producto de pirólisis y convertir al menos una porción del catalizador en un estado oxidado, en donde el catalizador está adaptado para controlar la pirólisis de la biomasa para…
Hidroprocesado con catalizadores de ZSM-48 mezclados.
(06/02/2019). Solicitante/s: EXXONMOBIL RESEARCH AND ENGINEERING COMPANY. Inventor/es: MAZZONE, DOMINICK, NICHOLAS, HELTON, TERRY, EUGENE, LAI,WENYIH FRANK.
Un método para desparafinar una materia prima hidrocarbonada que comprende: poner en contacto una materia prima con una mezcla de catalizadores de ZSM-48 bajo condiciones de desparafinado catalíticas para producir una materia prima desparafinada, comprendiendo la mezcla de catalizadores de ZSM-48
a) un primer tipo de cristales de ZSM-48 que tienen una relación molar de sílice:alúmina de 70 a 110 y que están libres de semillas cristalinas que no son ZSM-48; y
b) un segundo tipo de cristales de ZSM-48 con una relación molar de sílice:alúmina de más de 110 o que contiene semillas cristalinas que no son ZSM-48.
PDF original: ES-2722175_T3.pdf
Activación en dos etapas de catalizador de oligomerización y oligomerización de compuestos olefínicos en presencia de un catalizador de oligomerización activado de ese modo.
(18/10/2018) Un procedimiento de producción de un producto oligomérico mediante oligomerización de al menos un compuesto olefínico poniendo en contacto el al menos un compuesto olefínico con un catalizador de oligomerización y un activador de catalizador que incluye dos componentes, concretamente:
i) un primer componente de activador seleccionado entre el grupo que consiste en aluminoxano y una mezcla de al menos un aluminoxano y al menos un compuesto de trialquilaluminio; y
ii) un segundo componente de activador que es un compuesto de trialquilaluminio;
estando dicho procedimiento caracterizado por que el catalizador de oligomerización se pone en contacto primero con uno del primer componente de activador o el segundo componente de activador del activador de catalizador, y la mezcla resultante…
Un proceso para preparar óxido de propileno.
(11/10/2018) Un proceso continuo para la preparación de óxido de propileno, que comprende
(i) proporcionar una corriente de alimentación de líquido que comprende propeno, peróxido de hidrógeno, acetonitrilo, agua, opcionalmente propano, y la al menos una sal de potasio disuelta;
(ii) pasar la corriente de alimentación proporcionada en (i) a un reactor de epoxidación que comprende un catalizador que comprende una zeolita de titanio de estructura tipo MWW y someter la corriente de alimentación a condiciones de reacción de epoxidación en el reactor de epoxidación, obteniendo una mezcla de reacción que comprende óxido de propileno acetonitrilo, agua, la al menos una sal de potasio, opcionalmente propeno, y opcionalmente propano;
(iii) eliminar una…
Proceso para la preparación de un material zeolítico.
(26/09/2018). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: MULLER, ULRICH, PARVULESCU,ANDREI-NICOLAE, YANG,JEFF, LÜTZEL,HANS-JÜRGEN, UHL,GEORG, DUMSER,STEFAN.
Un proceso para la preparación de un material zeolítico, que comprende
(i) proporcionar un material zeolítico que contiene boro (B-Zeolita);
(ii) desborar la zeolita B con un sistema de disolvente líquido a una temperatura en el intervalo de 95 a 100°C,
obteniendo de este modo una zeolita B desborada (zeolita);
en donde el material zeolítico B-Zeolita que contiene boro proporcionado en (i) es un material zeolítico que contiene boro de estructura tipo MWW (B-MWW),
en donde el sistema de disolvente líquido es agua, y en donde dicho sistema de disolvente líquido no contiene un ácido inorgánico u orgánico o una sal del mismo,
en donde la desboración según (ii) se lleva a cabo durante un tiempo en el intervalo de 6 a 20 h.
PDF original: ES-2683376_T3.pdf
Procedimiento para la oxidación de amoníaco e instalación adecuada para ello.
(14/09/2018). Solicitante/s: ThyssenKrupp Industrial Solutions AG. Inventor/es: SCHWEFER, MEINHARD, SIEFERT, ROLF, CREMONA, ALBERTO, RUTHARDT,KLAUS, VOGNA,EDOARDO.
Procedimiento para la oxidación de amoníaco con oxígeno en presencia de catalizadores que contienen al menos un óxido de metal de transición, que no es ningún óxido de un metal de platino, en donde la relación de las cantidades molares de oxígeno con respecto a amoníaco en la entrada de la mezcla gaseosa de productos de partida al lecho de catalizador se ajusta hasta valores de 1,25 - 1,75 mol de O2/mol de NH3 y la temperatura en la salida del gas de producto del lecho de catalizador asciende a entre 700 ºC y 950 ºC.
PDF original: ES-2681599_T3.pdf
HIDROGENACIÓN CATALÍTICA SELECTIVA DE ACETILENO EN PRESENCIA DEEXCESO DE ETILENO.
(04/09/2018). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS (CSIC). Inventor/es: CORMA CANOS,AVELINO, LEYVA PÉREZ,Antonio, CABRERO ANTONINO,José Ramón, TEJEDA SERRANO,María.
Hidrogenación catalítica selectiva de acetileno en presencia de exceso de etileno.
La presente invención describe un procedimiento para la purificación de corrientes de etileno de interés industrial que puede comprender, al menos, las siguientes etapas:
- Una primera etapa en la que la corriente de etileno con acetileno y el hidrógeno se ponen en contacto con el catalizador que contiene nanopartículas de óxido de hierro.
- Una segunda etapa de calentamiento de la mezcla obtenida.
- Una tercera etapa de recuperación del producto.
PDF original: ES-2680194_A1.pdf
PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN DE UN POLÍMERO FOTOCATALÍTICO.
(26/07/2018). Solicitante/s: SYSTEM-POOL, S.A.. Inventor/es: LLOP RAMÓN,Ramiro.
La presente invención es un procedimiento de obtención de un polímero fotocatalítico, que comprende mezclar trihidróxido de aluminio (ATH) y una partícula fotocatalizadora en un disolvente polar a un p H entre 5 y 7 en agitación, añadir un silano o un siloxano, agitar durante un tiempo de 100 min a temperatura entre 30 y 50º C, extraer la fase sólida formada y secar para obtener un aditivo fotocatalítico, añadir dicho aditivo fotocatalítico a una resina acrílica o poliéster y polimerizar. El procedimiento puede ser aplicado sobre cualquier otro tipo de base polimérica, como vinílica, fluoropolímeros, poliamidas, policarbonatos, polietilenos o epoxídicos. Otro aspecto de la invención es el aditivo fotocatalítico que se obtiene. El polímero resultante presenta homogeneidad catalítica, operando las partículas fotocatalíticas en todas las superficies del material con la misma actividad.
PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN DE UN POLÍMERO FOTOCATALÍTICO.
(26/07/2018). Solicitante/s: SYSTEM-POOL, S.A.. Inventor/es: LLOP RAMÓN,Ramiro.
La presente invención es un procedimiento de obtención de un polímero fotocatalítico, que comprende mezclar trihidróxido de aluminio (ATH) y una partícula fotocatalizadora en un disolvente polar a un pH entre 5 y 7 en agitación, añadir un silano o un siloxano, agitar durante un tiempo de 100 min a temperatura entre 30 y 50º C, extraer la fase sólida formada y secar para obtener un aditivo fotocatalítico, añadir dicho aditivo fotocatalítico a una resina acrílica o poliéster y polimerizar. El procedimiento puede ser aplicado sobre cualquier otro tipo de base polimérica, como vinílica, fluoropolímeros, poliamidas, policarbonatos, polietilenos o epoxídicos. Otro aspecto de la invención es el aditivo fotocatalítico que se obtiene. El polímero resultante presenta homogeneidad catalítica, operando las partículas fotocatalíticas en todas las superficies del material con la misma actividad.