CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
ARTICULO DE POLVO DE ACERO PARA HERRAMIENTAS CONTENIENDO AZUFRE Y SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.
(01/11/1999). Solicitante/s: CRUCIBLE MATERIALS CORPORATION. Inventor/es: STASKO, WILLIAM, PINNOW, KENNETH E..
UN ARTICULO DE ACERO PARA HERRAMIENTAS PRODUCIDO SEGUN LA METALURGIA DEL POLVO DE UNA MASA TRABAJADA EN CALIENTE, TOTALMENTE DENSA, CONSOLIDADA DE PARTICULAS PREALEADAS DE UNA ALEACION DE ACERO PARA HERRAMIENTAS QUE TIENE UN CONTENIDO DE AZUFRE DE UN 0,10 A UN 0,30 POR CIENTO EN PESO Y UNA DIMENSION MAXIMA DE SULFURO INFERIOR A 15 MICRAS APROXIMADAMENTE.
COMPOSICION PULVIMETALURGICA QUE TIENE BUENAS PROPIEDADES MAGNETICAS SUAVES.
(01/10/1998). Solicitante/s: HOGANAS AB. Inventor/es: JANSSON, PATRICIA.
LA INVENCION SE REFIERE A UNA COMPOSICION EN POLVO BASADA EN HIERRO QUE, ADEMAS DE POLVO DE FE NO ALEADO SUSTANCIALMENTE, CONTIENE SN Y P, OPCIONALMENTE LUBRICANTE Y COMO MUCHO UN 1,0% EN PESO DE IMPUREZAS. EN LA COMPOSICION, EL SN Y EL P SE ENCUENTRAN PRESENTES A MODO DE ALEACION DE SNP EN POLVO O BIEN EL SN SE ENCUENTRA PRESENTE A MODO DE POLVO METALICO Y EL P SE ENCUENTRA PRESENTE A MODO DE POLVO FERROFOSFOROSO, SIENDO EL CONTENIDO DE SN, EN BASE A LA COMPOSICION EN POLVO BASADA EN HIERRO TOTAL, DE AL MENOS UN 4,5% EN PESO Y LAS PARTICULAS INDIVIDUALES QUE CONTIENEN SN Y P SE ENCUENTRAN PRESENTES COMO PARTICULAS SUSTANCIALMENTE SEPARADAS DE LAS PARTICULAS DEL POLVO DE FE NO ALEADO. FINALMENTE, EL SN Y EL P SE PUEDEN ENCONTRAR PRESENTES TAMBIEN A MODO DE ALEACION DE SNP EN POLVO Y EL SN SE PUEDE ENCONTRAR PRESENTE TAMBIEN A MODO DE POLVO METALICO. ESTA COMPOSICION PUEDE CONTENER TAMBIEN, OPCIONALMENTE, P COMO POLVO FERROFOSFOROSO.
PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR PIEZAS SINTERIZADAS.
(16/06/1998). Solicitante/s: QMP METAL POWDERS GMBH. Inventor/es: LINDNER, KARL-HEINZ, DAUTZENBERG, NORBERT, VOSSEN, KLAUS.
SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA OBTENER PARTES SINTERIZADAS DE UNA ALEACION DE ACERO QUE LLEVA MOLIBDENO POR ATOMIZACION, PRESION Y SINTERIZACION.
MATERIAL PARA SINTERIZADO.
(01/05/1998). Solicitante/s: GRUNDFOS A/S FERRITSLEV JERNWAREFABRIK A/S. Inventor/es: MIKKELSEN, NIELS STRATHE, JENSEN, MOGENS.
LA INVENCION SE REFIERE A UN POLVO QUE SE UTILIZA PARA LA PRODUCCION DE FORMAS SINTERIZADAS Y ESTA COMPUESTA POR UN MATERIAL PRINCIPAL Y UN MATERIAL SUPLEMENTARIO, TRATA DE UN PROCEDIMIENTO QUE SE EMPLEA PARA LA FABRICACION DE CUERPOS UNIFORMES SINTERIZADOS Y CONSISTE EN; PRENSAR EL POLVO CON UNA PRESION DE PRENSADO ENTRE 500 Y 800 MPA, PARA OBTENER UNA PIEZA PRENSADA Y SINTERIZAR LA PIEZA PRENSADA ENTRE 1.100 Y 1.200 C, PARA FORMAR UN CUERPO SINTERIZADO COMPACTO, SOLDABLE Y RESISTENTE A LA CORROSION. EL MATERIAL PRINCIPAL REPRESENTA EL 90% EN PESO DEL POLVO Y CONSISTE BASICAMENTE EN UN ACERO AUSTENITICO CON UN 12% DE CROMO, 6% DE NIQUEL, 1% DE MOLIBDENO, 1% DE SILICIO Y 0,05% DE CARBONO; EL MATERIAL SUPLEMENTARIO ESTA COMPUESTO POR UN 55% DE HIERRO, UN 10 A 20% DE FOSFORO Y UN 10 A 20% DE MOLIBDENO Y EL CUERPO SINTERIZADO PUEDE FABRICARSE EN UN PROCESO CONTINUO A BAJO COSTO.
MEZCLA DE POLVO Y METODO PARA SU PRODUCCION.
(01/07/1997). Solicitante/s: HOGANAS AB. Inventor/es: STORSTROM, HELGE, FLOREN, BENGT.
SE DESCRIBEN UNA MEZCLA METALURGICA EN POLVO Y UN METODO PARA SU PRODUCCION. EN ADICION A LOS POLVOS DE BASE METALICA Y ADITIVOS, TALES COMO GRAFITO, CU, NI, MO, MNS, FE3P, ETC, Y, OPCIONALMENTE UN LUBRICANTE. LA MEZCLA COMPRENDE UN LIGANTE EL CUAL ES AL MENOS UNA DIAMINA CEREA DE FORMULA GENERAL (I), EN DONDE R1 Y R2 SON EL MISMO O DIFERENTE Y REPRESENTA UNA CADENA, SATURADA, QUE TENGA DE 13-24 ATOMOS DE CARBONO, OPCIONALMENTE GRUPO ALQUILO OH SUSTITUIDO, Q ES (A) O (B) Y N ES 1-10, ESTANDO EL LIGANTE PRESENTE EN FORMA MOLIDA Y SUBSIGUIENTEMENTE SOLIDIFICADA PARA LIGAR JUNTAS LAS PARTICULAS DE POLVO DE LOS ADITIVOS CON LAS PARTICULAS DE BASE METALICA. CUANDO SE PRODUCE LA MEZCLA, EL LIGANTE SE AÑADE A LA MEZCLA, Y MEZCLANDO SE PROVEE UNA MEZCLA HOMOGENEA, LA MEZCLA HOMOGENEA SE CALIENTA A ALREDEDOR DE 90-160 SUBSIGUIENTEMENTE LA MEZCLA SE ENFRIA DURANTE EL MEZCLADO, HASTA QUE EL LIGANTE ESTE SOLIDIFICADO.
CUERPOS METALICOS AGLUTINADOS Y METODO DE MANUFACTURACION PARA ELLO.
(01/07/1997) SE HA DESCUBIERTO UN CUERPO METALICO AGLUTINADO, QUE CONSTA ESENCIALMENTE DE (EN PORCENTAJE DE PESO), EN TORNO A 5-40 DE CR, EN TORNO A 2-30 DE AL, EN TORNO A 0-5 DE UN METAL ESPECIAL, EN TORNO A 0-4 DE UN ADITIVO DE OXIDO TERRESTRE EXTRAÑO, Y LA COMPENSACION DE UN GRUPO METALICO DE HIERRO, Y LAS INEVITABLES IMPUREZAS, EL COMPUESTO INCLUYE POR LO MENOS UN COMPONENTE SELECCIONADO DE UN COMPONENTE A Y/O COMPONENTE B, SIENDO EL COMPONENTE A UN METAL ESPECIAL, Y SIENDO EL COMPONENTE B POR LO MENOS, UNA CANTIDAD EFECTIVA DE UN ADITIVO OXIDO TERRESTRE EXTRAÑO. SIENDO EL METAL ESPECIAL UN PRIMER COMPONENTE METALICO ESPECIAL, Y OPCIONALMENTE,…
PARTICULAS DE ACERO EN FRIO DE HERRAMIENTAS DE TRABAJO DE VANADIO ALTO PREALEADO Y METODO PARA LA PRODUCCION DE LAS MISMAS.
(16/02/1997). Solicitante/s: CRUCIBLE MATERIALS CORPORATION. Inventor/es: STASKO, WILLIAM, PINNOW, KENNETH E..
SE PROPORCIONAN PARTICULAS DE ACERO EN FRIO PARA HERRAMIENTAS DE TRABAJO DE VANADIO ALTO PREALEADO PARA EL USO EN LA PRODUCCION DE METALURGIA EN POLVO DE ARTICULOS DE ACERO. LAS PARTICULAS PUEDEN SER DE UNA ALEACION DE ACERO EN FRIO DE HERRAMIENTAS DE TRABAJO QUE TIENE UNA DISPERSION DE CARBURO DE VANADIO TIPO MC DE UN TAMAÑO DE PARTICULA DE CARBURO SUBSTANCIALMENTE ENTERAMENTE MENOR DE 6 MICRONES Y EN UNA CANTIDAD DE 18,5 A 34,0% POR VOLUMEN. LAS PARTICULAS SE PRODUCEN MEDIANTE LA ATOMIZACION DE UNA ALEACION DE ACERO DE HERRAMIENTAS ABLANDADA A UNA TEMPERATURA POR ENCIMA DE 2910 (GRADOS) F Y ENFRIANDO RAPIDAMENTE LA ALEACION ATOMIZADA PARA FORMAR PARTICULAS SOLIDIFICADAS A PARTIR DEL MISMO. LAS PARTICULAS TIENEN EN SU INTERIOR LA DISPERSION DE CARBURO DE VANADIO TIPO MC.
ACERO DE HERRAMIENTAS DE POLVO METALURGICO.
(01/06/1996) SE PRESENTA UN NUEVO COMPUESTO PARA EL ACERO DE HERRAMIENTA DE POLVO-METALURGICO (PM), CARACTERIZADO POR LA AUSENCIA DE CO, REDUCCION DEL CONTENIDO DE W Y AUMENTO DE LOS CONTENIDOS DE MO Y V. ESTE ACERO CONTIENE (WT%), C DE 1.50 A 1.85, MN DE 0.20 A 0.55, SI DE 0.35 A 070, W DE 1.50 A 3.00, MO DE 8.00 A 9.50, V DE 5.50 A 6.50 Y CR DE 3.00 A 5.00, CONSTITUYENDO EL RESTO HIERRO E IMPUREZAS MENORES. EL POLVO UTILIZADO EN EL PROCESO DE FABRICACION SE OBTIENE MEDIANTE ATOMIZACION EN UN GAS QUE PUEDE SER NITROGENO O ARGON, SIENDO LAS RESULTANTES PARTICULAS DE FORMA ESFERICAS, 80% DE ELLAS DE TAMAÑO MENOR A 500 (MU)M. EL PROCESO DE FABRICACION COMPRENDE LAS SIGUIENTES ETAPAS: REFRIGERACION DURANTE LA SOLIDIFICACION DEL POLVO A UN NIVEL ENTRE 1000 Y 10000 NA PIEZA SEMITERMINADA TRANSFORMACION DEL PRODUCTO SEMITERMINADO EN EL DESEADO…
POLVO A BASE DE HIERRO, COMPONENTE HECHO DE DICHO POLVO, Y METODO DE FABRICAR EL COMPONENTE.
(01/02/1996). Solicitante/s: HOGANAS AB. Inventor/es: ENGDAHL, PER, SPASIC, DRAGAN, JOHANSSON, RALF.
SE PRESENTA UN POLVO CON BASE DE HIERRO PARA FABRICAR COMPONENTES RESISTENTES AL DESGASTE Y AL CALOR MEDIANTE SU COMPACTACION Y SINTERIZACION, EL POLVO CONTIENE, ADEMAS DE HIERRO, ENTRE EL 3 Y 15% DE SU PESO DE MO Y / O ENTRE EL 3 Y 20% DE SU PESO DE W, LA CANTIDAD TOTAL DE MO + W SE ENCUENTRA EN LA BANDA DE ENTRE EL 3 Y 20% DE SU PESO; ENTRE EL 0.1 Y EL 1.0% DE SU PESO DE P; ENTRE EL 0.5 Y 1.5% DE SU PESO DE C, Y MENOS DEL 3.0% DE SU PESO DE OTRAS SUBSTANCIAS. SE PUEDE FABRICAR UN COMPONENTE A PARTIR DE ESTE POLVO CON BASE DE HIERRO MEDIANTE LA COMPACTACION DEL POLVO EN LA FORMA DESEADA Y LA SINTERIZACION DE LA FORMA COMPACTADA A UNA TEMPERATURA POR DEBAJO DE ALREDEDOR DE 1150 (GRADOS) C.
MATERIAL FERROSO SINTERIZADO.
(01/01/1996). Solicitante/s: BRICO ENGINEERING LIMITED. Inventor/es: MAULIK, PARITOSH, PURNELL, CHARLES GRANT.
SE DESCRIBEN MATERIALES SINTERIZADOS Y UN METODO PARA SU FABRICACION JUNTO CON PRODUCTOS HECHOS A PARTIR DE LOS MISMOS, COMO POR EJEMPLO, AROS DE PISTON Y ACCESORIOS DE INSERCION DEL ASIENTO DE LA VALVULA PARA MOTORES DE COMBUSTION INTERNA. EL MATERIAL SINTERIZADO CONTIENE UNA MATRIZ POROSA CON UNA COMPOSICION QUE SE ENCUENTRA EN LA RELACION EXPRESADA EN % EN PESO DE 8 A 12 DE CROMO, 0,5 A 3 DE MOLIBDERO, HASTA UN 1,5 DE VANADIO , 0,2 A 1,5 DE CARBONO, OTRAS 2 IMPUREZAS COMO MAXIMO, HASTA 1 DE SULFURO DE MANGANESO, OPCIONALMENTE HASTA 5 DE DISULFURO DE MOLIBDERO, CERO DE HIERRO, TENIENDO LA MATRIZ UNA DISPERSION UNIFORME DE PARTICULAS SUBMICROSCOBICAS DE CARBUROS RICOS EN MOLIBDERO QUE HACEN QUE EL MATERIAL SEA RESISTENTE AL ABLANDAMIENTO TERMICO.
POLVO A BASE DE HIERRO, COMPONENTE PRODUCIDO A PARTIR DEL MISMO Y METODO PARA PRODUCIR EL COMPONENTE.
(16/10/1995). Solicitante/s: HOGANAS AB. Inventor/es: LINDBERG, CAROLINE, ENGDAHL, PER.
UN POLVO BASADO EN HIERRO PARA LA PRODUCCION DE COMPONENTES RESISTENTES AL IMPACTO A BASE DE COMPACTAR EL POLVO Y DE SINTERIZARLO QUE CONTIENE, ADEMAS DEL FE, DE UN 0,3 A UN 0,7% EN PESO DE P, DE UN 0,3 A UN 3,5% EN PESO DE MO Y NO MAS DE UN 2% EN PESO DE OTROS ELEMENTOS ALEABLES. UN METODO PARA LA PRODUCCION METALURGICA CON POLVO DE COMPONENTES DE ACERO RESISTENTES AL IMPACTO QUE CONSISTE EN UTILIZAR UN POLVO BASADO EN HIERRO QUE, ADEMAS DE FE, CONTENGA DE UN 0,3 A UN 0,7% EN PESO DE P, PREFERENTEMENTE DE UN 0,35 A UN 0,65% EN PESO DE P, DE UN 0,3 A UN 3,5% EN PESO DE MO, PREFERENTEMENTE DE UN 0,5 A UN 2,5% EN PESO DE MO Y NO MAS DE UN 2% EN PESO, PREFERENTEMENTE NO MAS DE UN 1% EN PESO, DE OTROS ELEMENTOS ALEABLES; COMPACTAR EL POLVO HASTA DARLE LA FORMA DESEADA; Y SINTERIZAR EL PRODUCTO COMPACTO.
LEVA DE ALEACION SINTERIZADA POR PULVIMETALURGIA Y PROCEDIMIENTO PARA SU PRODUCCION.
(01/10/1995). Solicitante/s: ETABLISSEMENT SUPERVIS. Inventor/es: LEITHNER, KARL.
LA INVENCION SE REFIERE A UNA LEVA QUE SE EMPLEA EN TRANSMISIONES DE MAQUINAS DE COMBUSTION INTERNA, SE FABRICA A PARTIR DE UNA ALEACION SINTERIZADA EN UN PROCESO DE PULVIMETALURGIA Y ES MUY RESISTENTE AL DESGASTE Y SE CARACTERIZA PORQUE; LA ALEACION PRESENTA UNA MATRIZ ENDURECIDA INCRUSTADA CON COBRE Y CONSISTE EN UN 0,5 A 16% EN PESO DE MOLIBDENO, UN 1 A 20% EN PESO DE COBRE, UN 0,1 A 1,5% EN PESO DE CARBONO, UNAS TRAZAS DE ELEMENTOS ELEGIDOS ENTRE MANGANESO, CROMO Y NIQUEL CUYO PORCENTAJE TOTAL ES UN 5% EN PESO Y EL RESTO HIERRO.
UN METODO PARA OBTENER ALEACIONES CONSOLIDADAS DE NITROGENO.
(01/02/1995). Solicitante/s: UNITED KINGDOM ATOMIC ENERGY AUTHORITY. Inventor/es: WILSON, ERIC GEORGE.
LAS ALEACIONES CONSOLIDADAS DE NITROGENO, ESPECIALMENTE ACEROS, SE OBTIENEN MEDIANTE EL CALENTAMIENTO DE UNA COMBINACION DE PARTICULAS METALICAS Y UN DONOR (ELEMENTO DONANTE) DE NITROGENO, TAL COMO NITRURO DE CROMO, PARA OBTENER NITROGENO DISPONIBLE, COMO UNA SUSTANCIA DISUELTA EN LAS PARTICULAS. LAS PARTICULAS PUEDEN OBTENERSE COMO UNA PREFORMA PERMEABLE PARA EL PROCESO. EL NITROGENO DISUELTO CONDUCE A UNA DUREZA MEJORADA, OBTENIENDOSE TAMBIEN UNA ADICIONAL RESISTENCIA MEDIANTE LA INCLUSION DE UN DISPERSANTE, TAL COMO ITRIA, EN LAS PARTICULAS.
(16/08/1994). Solicitante/s: BRICO ENGINEERING LIMITED. Inventor/es: PURNELL, CHARLES GRANT.
METODOS QUE DESCRIBEN MATERIALES SINTETIZADOS PARA LA PRODUCCION DE ARTICULOS FERROSOS, PARTICULARMENTE QUE INSERTAN UNA VALVULA EN ASIENTOS. EL MATERIAL QUE TIENE BASE SOBRE A1,S1, H11, H12 Y H13 MATERIAS DE MATERIAL MAS DILUIDO.
PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR PIEZAS PERFILADAS EN ACERO SINTERIZADO. PIEZA PERFILADA PRODUCIDA.
(16/08/1994). Solicitante/s: SCHWABISCHE HUTTENWERKE GESELLSCHAFT MIT BESCHRANKTER HAFTUNG. Inventor/es: HARLE, HANS A., DIPL.-ING., POHL, DIETER, DR.RER.NAT.
EN LA SOLICITUD DE PATENTE SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR PIEZAS PERFILADAS EN ACERO SINTERIZADO. EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN A) PRENSAR EL POLVO DE ACERO SINTERIZADO HASTA DARLE FORMA; B) SINTERIZAR LA FORMA PRENSADA; C) AUSTENIZAR LA PIEZA SINTERIZADA MEDIANTE CALENTAMIENTO A UNA TEMPERATURA SUPERIOR A 8000 C; D) ENFRIAR RAPIDAMENTE LA PIEZA DE SINTERIZADO A UNA TEMPERATURA ENTRE 280 Y 450 C SEGUN EL TRATAMIENTO AUSTENIZADO DADO A LA PIEZA DE SINTERIZADO Y E) MANTENER LA PIEZA DE SINTERIZADO A UNA TEMPERATURA ENTRE 280 Y 450 C DURANTE CINCO A OCHENTA MINUTOS, PARA OBTENER UNA PIEZA SINTERIZADA CON MICROESTRUCTURA BAINITICA. LA PIEZA PERFILADA DEL ACERO SINTERIZADO TIENE UNA MICROESTRUCTURA EN BAINITA.
ALEACION DE SINTERIZACION RESISTENTE AL DESGASTE, SOBRE TODO, PARA ANILLOS DE ASIENTO DE VALVULA.
(16/08/1994). Solicitante/s: DALAL, KIRIT. Inventor/es: NEUHAUSER, HANS-JOCHEM, DR., DALAL, KIRIT, DIPL.-ING.
ALEACION DE SINTERIZACION, SOBRE TODO PARA LOS ANILLOS DE ASIENTO DE VALVULA QUE SE UTILIZAN EN LOS VEHICULOS ACCIONADOS POR MOTORES DE COMBUSTION, TANTO CON COMBUSTIBLES CON PLOMO COMO SIN EL. CONSISTE EN UNA MATRIZ DE ALEACION DE HIERRO MARTENSITICO, CON UN 5 A 20 % EN PESO DE INCLUSIONES DE FASES INTERMETALICAS DURAS. SE HA COMPROBADO QUE ESTA ALEACION DE SINTERIZACION ES RESISTENTE DURANTE LARGO TIEMPO AL DESGASTE Y A LA CORROSION FRENTE A LOS DOS TIPOS DE COMBUSTIBLE. LA MEZCLA PULVERULENTA DE PARTIDA ES BARATA Y POSEE UNAS BUENAS CARACTERISTICAS DE FLUIDEZ Y DE COMPRESIBILIDAD, PUDIENDO SER COMPRIMIDA Y SINTERIZADA CON GRAN PRECISION DE FORMA, POR LO QUE, DESDE EL PUNTO DE VISTA ECONOMICO, PUEDE INCLUIRSE EN LA PRODUCCION MASIVA DE PIEZAS.
UTILIZACION DE ALEACIONES BASICAS DE HIERRO PARA PRODUCCION PULVEROMETALURGICA DE PIEZAS CON ALTA RESISTENCIA ANTICORROSION, ALTA RESISTENCIA AL DESGASTE ASI COMO ALTA TENACIDAD Y ALTA RESISTENCIA A LA COMPRESION, EN ESPECIAL PARA LA ELABORACION DE PLASTICOS.
(16/07/1994) UTILIZACION DE ALEACIONES BASICAS DE HIERRO PARA PRODUCCION PULVEROMETALURGICA DE PIEZAS CON ALTA RESISTENCIA ANTICORROSION, ALTA RESISTENCIA AL DESGASTE ASI COMO ALTA TENACIDAD Y ALTA RESISTENCIA A LA COMPRESION, EN ESPECIAL PARA LA ELABORACION DE PLASTICOS CON UNA COMPOSICION DE PORCENTAJES DEL PESO DE: CROMO 16,0 - 29,0, MOLIBDENO 0,4 - 2,5, WOLFRAMIO 0,3 - 2,0, VANADIO 3,0 - 10,0, TITANIO HASTA 5,0, ALUMINIO HASTA 1,0, BORO HASTA 0,05, NITROGENO 0,01 - 0,18, NIOBIO HASTA 5,0, HIERRO E IMPUREZAS PROPIAS DE LA ELABORACION COMO RESTO, SIENDO EL VALOR, FORMADO POR (CR- -13) + 4,4 X (V-3) + 2 X (NB) + 4,2 X (TI) MAYOR QUE 8,8 Y EL CONTENIDO DE CARBONO…
MEZCLAS DE MATERIAS PRIMAS DE METAL DURO A BASE DE BORUROS; NITRUROS Y ALEACIONES DE HIERRO.
(01/06/1994). Solicitante/s: ELEKTROSCHMELZWERK KEMPTEN GMBH. Inventor/es: LANGE, DIETRICH, DR., SIGL, LORENZ, DR., SCHWETZ, KARL-ALEXANDER, DR.
LA INVENCION SE REFIERE A UNAS MEZCLAS DE MATERIAS PRIMAS DE METAL DURO: QUE SE CONFORMAN A BASE DE BORUROS, NITRUROS Y ALEACIONES DE HIERRO DE BAJO PUNTO DE FUSION: TIENEN LAS PROPIEDADES SIGUIENTES; DENSIDAD 97% TD; MAXIMO TAMAÑO DE GRANO DE LA FASE ENDURECEDORA 5,5(MU)M; DUREZA (HV) = 1200 ; RESISTENCIA A LA ROTURA 8,0 MPAM ELEVADO A 1/2 Y RESISTENCIA A LA RUPTURA POR FLEXION 1000 MPA: CONSISTEN BASICAMENTE EN; UN 40 A 7% EN VOLUMEN DE DIBORUROS DE TITANIO O CIRCONIO; UN 1 A 48% EN VOLUMEN DE NITRUROS DE TITANIO O CIRCONIOU OXINITRUROS DE TITANIO O CIRCONIO; UN 0 A 10% EN VOLUMEN DE OXIDOS DE CIRCONIO O TITANIO Y UN 2 A 59% EN VOLUMEN EN HIERRO O ALEACIONES DE HIERRO: SE EMPLEAN COMO MATERIA DE CORTE PARA ENDURECER ALEACIONES DE ALUMINIO REFORZADAS POR SIC Y SE CARACTERIZAN PORQUE SU DUREZA Y RESISTENCIA SE PUEDEN AJUSTAR SEGUN LA APLICACION DESEADA Y SE PUEDEN VARIAR MODIFICANDO LA RELACION DE MEZCLA DE DIBORUROS DE TITANIO Y NITRURO DE TITANIO.
(16/02/1994). Solicitante/s: BRICO ENGINEERING LIMITED. Inventor/es: PURNELL, CHARLES GRANT, BAKER, ANDREW ROBERT.
UNA GUIA DE VALVULA Y UN METODO PARA FABRICARLA. LA GUIA DE VALVULA ES UN ARTICULO TUBULAR CON UNA LONGITUD DE PROPORCION DEL DIAMETRO EXTERIOR MAYOR QUE 1,5 Y HECHO DE UN MATERIAL DE HIERRO MEDIANTE UNA RUTA PM. LA GUIA COMPRIMIDA SE INFILTRA PARA PREPARAR UNA HOJA DE LA ALEACION INFILTRANTE, ENROLLANDO LA HOJA DENTRO DE UN CILINDRO E INSERTANDOLA EN EL HUECO DE GUIA SEGUIDO PREFERENTEMENTE POR UNA SIMULTANEA INFILTRACION Y SINTERIZACION.
ACERO DE TROQUELADO EN FRIO RESISTENTE A LA CORROSION Y METRIAL COMPUESTO MATRIZ DE ACERO - SUSTANCIA ENDURECIDA CON ESTE ACERO DE TROQUELADO EN FRIO.
(16/04/1993). Solicitante/s: SEILSTORFER GMBH & CO. METALLURGISCHE VERFAHRENSTECHNIK KG. Inventor/es: SEILSTORFER, HELMUT, DIPL.-ING.
OBJETO DE LA PATENTE ES UN ACERO DE TROQUELADO EN FRIO RESISTENTE A LA CORROSION, FORMADO POR COMPRESION ISOSTATICE CALIENTE DE POLVO PREALEADO DE COMPOSICION (EN PORCENTAJES DEL PESO): 2,0-3,5 C, 0-1,5 SI, 0-1,5 MN, 23,0-27,0 CR, 0,5-2,5 MO, 3,0-6,0 V, RESTO FE Y LAS IMPUREZAS INEVITABLES, ASI COIMO UN MATERIAL COMPUESTO DE MATRIZ DE ACERO - SUSTANCIA ENDURECIDA, FORMADO POR COMPRESION ISOSTATICA CALIENTE DE UNA MEZCLA DE POLVO COMPUESTA POR 60-90% DEL VOLUMEN DE UN POLVO PREALEADO DE ACERO TROQUELABLE EN FRIO ENDURECIBLE DE COMPOSICION (EN PORCENTAJES DE PESO) 2,0-3,5 C, 0-1,5 SI, 0-1,5 MN, 23,0-27,0 CR, 0,5-2,5 MO, 3,0-6,0 V, RESTO FE Y LAS IMPUREZAS INEVITABLES Y 40 A 10% DE VOLUMEN DE UN POLVO DE LAS SUSTANCIAS ENDURECIDAS TIC, AL2O3, B4C, VC O DE UNA MEZCLA DE DOS O MAS DE ESTAS SUSTANCIAS ENDURECIDAS.
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UNA ALEACION SINTERIZADA DE ALTA RESISTENCIA AL DESGASTE.
(01/04/1993). Solicitante/s: ETABLISSEMENT SUPERVIS. Inventor/es: LEITHNER, KARL.
SE TRATA DE CREAR UN PROCEDIMIENTO PARA OBTENER UNA ALEACION DE ALTA RESISTENCIA AL DESGASTE EN EL QUE, CON LA TECNICA USUAL DE SINTERIZACION Y SIN TRATAMIENTO ADICIONAL DE ENDURECIMIENTO, SE PUEDEN PRODUCIR PIEZAS CUYAS PROPIEDADES DE DESGASTE SEAN EQUIVALENTES A LAS DE LAS PIEZAS DE FUNDICION DURA. ESTAS PIEZAS DEBERAN PRESENTAR UNA DUREZA SUPERFICIAL DE UNOS 50 ROCKWELL Y UNA CONTRACCION MUY PEQUEÑA. ESTO SE CONSIGUE CON UNA ALEACION SINTERIZADA DE HIERRO-NIQUEL-COBRE-MOLIBDENO CON ADICION DE FOSFORO QUE CONTIENE UNA PROPORCION DE CARBONO QUE SUPERE AL MENOS EL DOBLE DE LA ADICION DE FOSFORO. PRESENTA ESENCIALMENTE LA COMPOSICION SIGUIENTE: 1,0-5,0% EN PESO DE NIQUEL (NI), 1,0-3,0% EN PESO DE COBRE (CU) 0,3-1,0% EN PESO DE MOLIBDENO (MO) 0,3-0,6% EN PESO DE FOSFORO (P) 1,0-2,5% EN PESO DE CARBONO (C) RESTO: HIERRO (FE).
ACERO AUSTENITICO PARA VALVULAS SELECTORAS DE GASES DE MOTORES DE COMBUSTION.
(16/02/1993). Solicitante/s: TRW THOMPSON GMBH & CO. KG. Inventor/es: WEINTZ, RICHARD, DR., DIPL.-ING.
PARA LA FABRICACION DE VALVULAS SELECTORAS DE GASES PARA MOTORES DE COMBUSTION SE PROPONE UNA ALEACION DE ACERO CUYAS PROPIEDADES APENAS SE ALTERAN POR EFECTOR TERMICOS, EN PARTICULAR POR LAS SOLICITACIONES TERMICAS DEL MOTOS. UN ACERO DE ESTE TIPO SE CARACTERIZA POR LAS SIGUIENTES ADICIONES A LA ALEACION EN % DE MASA: CARBONO 0,03-0,70 SILICIO 0,50 MAX MANGANESO 8,00-16,00 CROMO 24,00-32,00 NIQUEL 8,00-16,00 MOLIBDENO 2,00-5,00 NIOBIO/TANTALO 1,5-4,00 VANADIO 0,3 MAX NITROGENO 0,30-0,70.
(01/02/1993). Solicitante/s: BRICO ENGINEERING LIMITED. Inventor/es: BAKER, ANDREW ROBERT, KETTLE, RICHARD LEONARD.
SE DESCRIBEN MATERIALES FERROSOS SINTERIZADOS QUE TIENEN UNA COMPOSICION EN TANTO POR CIENTO EN PESO SITUADO ENTRE LOS DOMINIOS DE BALANCE C 0.8 - 1.5/W 1 - 4.4/MO 1 - 4/V 1 - 2.6/CR 1.3 - 3.2/OTROS 3MAX/FE. EL MATERIAL PUEDE HACERSE POR UN METODO QUE COMPRENDE LAS ETAPAS DE MEZC/A ENTRE 40 Y 7-% EN PESO DE UN POLVO QUE TIENE UNA COMPOSICION DE % EN PESO ENTRE LOS DOMINIOS DE BALANCE C 0.45 - 1.05/N 2.7 - 6.2/MO 2.8 - 6.2/V 2.8 - 3.2/CR 3.8 - 4.5/OTROS 3.0MAX/FE CON ENTRE 60 Y 30% EN PESO DE UN POLVO DE HIERRO Y DESDE 0.4 A 0.9% EN PESO DE POLVO DE CARBON, PRESION DE UN CUERPO VERDE DEL ESTICULO DEL POLVO MEZCLADO Y ENTONCES REVOLVER EL CUERPO VRDE. EL MATERIAL PUEDE CONTENER SULFURO, SULFUROS METALICOS, OPCIONALMENTE. EL MATERIAL SE PUEDE INFILTRAR.
ARTICULO DE ACERO PARA HERRAMIENTA DE ALTA VELOCIDAD DE POLVO METALURGICO Y METODO DE FABRICACION.
(16/11/1992). Solicitante/s: CRUCIBLE MATERIALS CORPORATION. Inventor/es: STASKO, WILLIAM, DULIS, EDWARD J., DORSCH, CARL J.
UN ARTICULO DE ACERO PARA HERRAMIENTA DE ALTA VELOCIDAD PRODUCIDO DE POLVO METALURGICO COMPRENDE UNA MEZCLA DE PARTICULAS DE ACERO PARA HERRAMIENTA DE ALTA VELOCIDAD PREALEADO, REVESTIDAS CON UN MATERIAL DURO, RESISTENTE AL DESGASTE, TAL COMO UN CARBURO O NITRURO, MEZCLADO CON PARTICULAS NO REVESTIDAS DE ACERO PARA HERRAMIENTA DE ALTA VELOCIDAD PREALEADO; LAS PARTICULAS SE COMPACTAN TOTALMENTE, Y EL MATERIAL DURO, RESISTENTE AL DESGASTE, ESTA EN LOS BORDES DE LAS PARTICULAS REVESTIDAS Y CONTENIDO EN UNA MATRIZ CONTINUA DEL ACERO PARA HERRAMIENTA DE ALTA VELOCIDAD. EL ARTICULO SE PRODUCE COMPACTANDO EN CALIENTE TOTALMENTE UNA CARGA DE PARTICULAS DE UNA MEZCLA DE PARTICULAS REVESTIDAS Y NO REVESTIDAS.
CARGA PARA MUNICION DE DESINTEGRACION Y PROCEDIMIENTO PARA SU OBTENCION.
(16/07/1992) LA INVENCION SE REFIERE A UNA CARGA PARA MUNICION DE DESINTEGRACION EN MUNICIONES PARA ENTRENAMIENTO Y UN PROCEDIMIENTO PARA SU OBTENCION. SEMEJANTES CARTUCHOS DEBEN DE CUMPLIR CON LAS SIGUIENTES CONDICIONES DE SEGURIDAD DE FORMA FIABLE: UN PAPEL DE UNA CALIDAD DE 200 G/M (AL CUADRADO) TENSADO SOBRE UN MARCO A 40 M DE DISTANCIA DE LA BOCA DEL ARMA, YA NO DEBE DE PODER SER PERFORADO POR NINGUNA PARTICULA DE LA POLVORA EXPLOSIVA. SIN EMBARGO HAN OCURRIDO ACCIDENTES DURANTE MANIOBRAS, ESPECIALMENTE LESIONES EN LOS OJOS, COMO CONSECUENCIA DE NO HABER CUMPLIDO CON LAS NORMAS DE SEGURIDAD PRESCRITAS. CON LA CARGA Y/O CUERPOS PRENSADOS CON LA MISMA, OBJETO DE LA PRESENTE…
COMPONENTE TERMOAISLANTE Y METODO DE FABRICACION.
(01/08/1991). Solicitante/s: HOGANAS AB. Inventor/es: ENGSTROM, ULF, MUSTONEN, OLAVI.
EL COMPONENTE TERMOAISLANTE CONSISTE EN UN CUERPO POROSO OBTENIDO POR MOLDEO Y SINTERIZACION DE UN POLVO BASE DE HIERRO QUE CONTIENE UNA MEZCLA DE 2-10% EN PESO DE SILICONA, PREFERIBLEMENTE DEL 4 AL 8% EN PESO. EL METODO DE FABRICACION DEL COMPONENTE TERMOAISLANTE INCLUYE LOS PASOS DE: PREPARAR UN POLVO BASE DE HIERRO MEZCLADO CON UN 2-10% EN PESO DE SILICONA, PREFERIBLEMENTE UN 4-8% EN PESO; OPCIONALMENTE ADICIONAR AL POLVO MEZCLAS ADICIONALES EN FORMA DE 3-12% EN PESO DE MANGANESO, PREFERIBLEMENTE DEL 5-10% EN PESO MAS DEL 25% EN PESO DE CROMO, MAS DEL L5% EN PESO DE NIQUE, MAS DEL 2,5% EN PESO DE MOLIBDENO, Y MAS DEL 2% EN PESO DE CARBONO, MOLDEANDO LA MEZCLA DE POLVO EN LA FORMA DESEADA Y SINTERIZANDO EL CUERPO, PARA OBTENER UN COMPONENTE POROSO CUYO COEFICIENTE DE CONDUCTIVIDAD TERMICA SEA MENOR DE 12 W/M K, PREFERIBLEMENTE 7 W/M K.
MEZCLA FERROSA EN POLVO CON NITRURO DE BORO, DE CALIDAD MECANIZABLE.
(16/03/1991). Solicitante/s: QUEBEC METAL POWDERS LTD. Inventor/es: TRUDEL, YVES, CILOGLU, CAVIT, GAGNE, MARTIN, LARAQUE, EDY, POIRIER, JOEL, TREMBLAY, SYLVAIN.
MEZCLA FERROSA EN POLVO CON NITRURO DE BORO, DE CALIDAD MECANIZABLE. SE MEJORAN LAS CARACTERISTICAS DE MECANIZACION DE PIEZAS COMPACTAS SINTERIZADAS FERROSAS P/M CUANDO LA PIEZA COMPACTA SE PREPARA A PARTIR DE UN POLVO FERROSO QUE TIENE UN TAMAÑO MAXIMO DE PARTICULAS MENOR DE 300 MICRAS APROXIMADAMENTE Y POR LO MENOS DE 0,01% EN PESO DE UN POLVO DE NITRURO DE BORO QUE COMPRENDE PARTICULAS AGLOMERADAS DE FORMA IRREGULAR Y TAMAÑO INFERIOR A UNA MICRA.
PROCEDIMIENTO PARA SINTETIZAR LEVAS QUE SE FIJAN POR CONTRACCION SOBRE UN ARBOL DE LEVAS.
(16/11/1987). Solicitante/s: MIBA SINTERMETALL AG.
PROCEDIMIENTO PARA SINTETIZARLEVAS PARA FIIJARLAS A UN ARBOL DE LEVAS POR CONTRACCION. COMPRENDE: A) PRENSAR UNA MEZLCA DE POLVO DE HIERRO EXENTA DE NIQUEL Y COBRE CON 0,3% EN PESO DE CARBONO Y CON UN 5% EN PESO DE MOLIBDENO; B) COMPRIMIR LA MEZCLA PRENSADA HASTA UN PESO ESPECIFICO DE 7,2 G/CM3; C) SINTERIZAR LA MEZCLA COMPRENDIDA A UNA TEMPERATURA POR ENCIMA DEL PUNTO EUTECTICO DEL HIERRO Y DEL CARBONO DE MOLIBDENO Y POR DEBAJO DEL PUNTO DE SOLIDO DEL SISTEMA CUATERNARIO, PARA FORMAR LEVAS. SE UTILIZA EN PRODUCCION DE PELLETS DE SINTERIZACION DE ACERIAS.
PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UNA ALEACION METALICA FERREA EN POLVO.
(16/05/1984). Solicitante/s: IMPERIAL CLEVITE INC.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE ALEACIONES METALICAS FERREAS, EN POLVO, CONFORMADAS EN CALIENTE, RESISTENTES Y MECANIZABLES.CONSISTE EN LA PREPARACION DE UNA MEZCLA PARTICULADA CONSTITUIDA POR 1-3 DE COBRE, 0,16-0,35 DE AZUFRE; 0,4-0,8 DE CARBONO, 0-2 DE IMPUREZAS OCASIONALES Y EL RESTO DE HIERRO; CONFORMACION DE LA MEZCLA A UN ARTICULO CON CONFIGURACION PREDETERMINADA; SINTERIZACION DEL ARTICULO A TEMPERATURA SUFICIENTE PARA PRODUCIR LA ALEACION; Y CONFORMADO EN CALIENTE DEL ARTICULO SINTERIZADO.
UN METODO DE PRODUCIR UN MATERIAL DE ALTA DENSIDAD A BASE DE HIERRO.
(01/11/1982). Solicitante/s: AMSTED INDUSTRIES INCORPORATED.
METODO DE PRODUCIR UN MATERIAL DE ALTA DENSIDAD A BASE DE POLVO DE ACERO DE ALEACION. SE CAMBIA LA COMPOSICION DEL ACERO INOXIDABLE DE SERIE DEL TIPO 300, PROPORCIONANDO SILICIO Y FOSFORO ADICIONALES, PARA DAR COMO RESULTADO UNA COMPOSICION FINAL QUE TIENE 16-19% EN PESO DE CROMO, 0-4% EN PESO DE MOLIBDENO, 1,7-3% EN PESO DE SILICIO, 0,04-0,24% EN PESO DE FOSFORO, 12-13% EN PESO DE NIQUEL, 0-2% EN PESO DE MANGANESO, 0-0,1% EN PESO DE CARBONO, Y EL RESTO ESENCIALMENTE HIERRO. EL POLVO OBTENIDO SE DENSIFICA Y SINTERIZA A 1305-1350C DURANTE 90 MINUTOS.
PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UNA COMPOSICION METALICA EN POLVO A BASE DE HIERRO Y COBRE.
(01/12/1980). Solicitante/s: PITNEY BOWES INC..
PROCEDIMIENTO PARA OBTENER UNA ALEACION METALICA DE HIERRO Y COBRE EN POLVO. BASADO EN UTILIZAR LOS METALES DE BASE HIERRO Y COBRE EN FORMA DE POLVO, DE 0,15 A 0,30 POR 100 MN; DE 0,5 A 1,5 POR 100 CU; DE 0,3 A 0,7 POR 100 C; EFECTUANDOSE UNA MEZCLA A BASE DE 1,0 A 2,5 POR 100 NI; DE 0,3 A 0,7 POR 100 MO; DE 0,50 A 1,0 POR 100 ESTERATO DE CINC Y EL RESTO FE, SIENDO SOMETIDA LA COMPOSICION RESULTANTE A UNA COMPACTACION BAJO PRESION DE 3,5 KG./CM. CUADRADOS; Y PROCESO DE SINTERIZACION DURANTE 15 N 30 MINUTOS, A UNA TEMPERATURA DE APROXIMADAMENTE 1120GC, CON UN PUNTO DE CONDENSACION DE 1,6 A 12,7GC, BAJO CONDICIONES DE ATMOSFERA ENDOTERMICA.
UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN POLVO ADECUADO PARA LA FABRICACION PULVIMETALURGICA DE COMPONENTES MAGNETICOS BLANDOS.
(01/11/1979). Solicitante/s: HOGANAS AB.
Un procedimiento para fabricar un polvo adecuado para la fabricación pulvimetalúrgica de componentes magnéticos suaves, caracterizado porque comprende las operaciones de producir, preferiblemente por atomización, un polvo de hierro de alta pureza, recocer dicho polvo en una atmósfera reductora a una temperatura de 700-1000ºC , preferiblemente 800- 900ºC, tamizar el polvo así obtenido de manera que la porción principal de polvo tenga un tamaño de partícula entre 417 y 147 micras, menos del 5% del polvo tenga un tamaño de más de 417 micras, y menos del 20% y preferiblemente menos del 10% del polvo tenga un tamaño de partícula de menos de 147 micras, y añadir al polvo así obtenido, como aditivo de aleación, hasta 1,5 y preferiblemente entre 0,15 y 1,0% de fósforo.