CIP-2021 : C22B 5/12 : por gases.

CIP-2021CC22C22BC22B 5/00C22B 5/12[2] › por gases.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.

C22B PRODUCCION O AFINADO DE METALES (fabricación de polvos metálicos o sus suspensiones B22F 9/00; producción de metales por electrólisis o electroforesis  C25 ); PRETRATAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS.

C22B 5/00 Procesos generales de reducción aplicados a los metales.

C22B 5/12 · · por gases.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento para el tratamiento de escorias metalúrgicas.

(08/01/2020) Procedimiento para el tratamiento de escorias metalúrgicas, utilizándose un dispositivo dividido en un antecrisol , una cámara de reducción y una cámara de oxidación , introduciéndose escoria líquida así como posibles aglomerados sólidos y acero residual en el antecrisol , y manteniéndose allí a una temperatura predeterminada o llevándose a esta y manteniéndose, y dejando la escoria y el acero residual en el antecrisol hasta que la cámara de reducción esté lista para recibir material, y pasándose a continuación escoria y, dado el caso, acero residual a la cámara de reducción , y realizándose en la cámara de reducción una reducción tratándose la escoria con un agente reductor…

Método para controlar el equilibrio térmico del eje de reacción de un horno de fundición en suspensión.

(28/08/2019) Un método para controlar el equilibrio térmico del eje de reacción de un horno de fundición en suspensión, que comprende usar un quemador de concentrado que comprende un dispositivo de suministro de materia sólida pulverulenta para distribuir materia sólida pulverulenta al interior del eje de reacción , y un dispositivo de suministro de gas para distribuir gas de reacción al interior del eje de reacción , comprendiendo el método distribuir al interior del eje de reacción materia sólida pulverulenta , y distribuir gas de reacción al interior del eje de reacción para mezclar gas de reacción con materia sólida pulverulenta para formar una mezcla de materia sólida pulverulenta y gas de reacción…

Procedimiento y disposición para operar un horno metalúrgico y un producto de un programa de ordenador.

(28/08/2019) Un procedimiento para operar un horno metalúrgico , en el que el procedimiento comprende: Una etapa de alimentación para alimentar un material de alimentación que contiene metal y opcionalmente al menos uno de los siguientes: gas de reacción, un agente de reducción, un refrigerante y combustibles a base de hidrocarburos a un espacio del horno del horno metalúrgico para formar una capa que contiene metal fundido y una capa de escoria en la parte superior de la capa que contiene metal fundido en el espacio del horno del horno metalúrgico , y una etapa de control de temperatura para controlar la temperatura de la capa de metal fundido y la capa de escoria en el espacio del horno del horno metalúrgico , …

Método para fundir sulfuros de metales no ferrosos en un horno de fusión en suspensión y horno de fusión en suspensión.

(27/02/2019) Un método para fundir sulfuros de metales no ferrosos en un horno de fusión en suspensión, en donde el método incluye el uso de un horno de fusión en suspensión que comprende un eje de reacción , un depósito de sedimentación en comunicación con el eje de reacción a través de un primer punto de comunicación , que se forma entre un extremo inferior del eje de reacción y el depósito de sedimentación , y un eje de captación en comunicación con el depósito de sedimentación a través de un segundo punto de comunicación , que se forma entre el depósito de sedimentación y un extremo inferior del eje de captación , en donde dicho depósito de sedimentación comprende una estructura inferior , una estructura de pared superior , una primera estructura de pared lateral y una segunda estructura de pared lateral…

Método de utilizar un horno de fusión en suspensión, horno de fusión en suspensión y quemador de concentrado.

(13/12/2018) Un método de utilización de un horno de fusión en suspensión , mediante el que el horno de fusión en suspensión comprende un eje de reacción , comprendiendo el método utilizar un quemador de concentrado , que comprende un dispositivo de suministro de materia sólida fina que comprende un tubo de alimentación para alimentar materia sólida de grano fino en el eje de reacción , en el que la boca del tubo de alimentación se abre en el eje de reacción ; un dispositivo de difusión , que está dispuesto de manera concéntrica en el interior del tubo de alimentación y que se extiende hasta una distancia desde la boca del tubo de alimentación en el interior del eje de reacción , y que…

Comenzar un proceso de fundición.

(28/02/2018). Solicitante/s: Tata Steel Limited. Inventor/es: DRY, RODNEY, JAMES, MEIJER, HENDRIKUS KOENRAAD ALBERTUS, PILOTE,JACQUES.

Un método para iniciar un proceso basado en baño fundido para fundir un material de alimentación metalífero para formar un metal fundido en un aparato de fundición, el aparato incluye un recipiente de fundición que incluye una cámara principal que contiene un 5 baño de metal fundido, y con el método que incluye las etapas de: (a) insertar una fuente de ignición externa en la cámara principal del recipiente de fundición para formar una zona caliente en la cámara principal; (b) comenzar a suministrar un gas frío que contiene oxígeno a la cámara principal y encender material combustible en la cámara principal, (c) comenzar a suministrar un material carbonáceo a la cámara principal y aumentar la temperatura en la cámara principal y la fusión de materiales congelados en la cámara principal, y (d) comenzar a suministrar material metalífero a la cámara principal y fundir el material metalífero y producir metal fundido en la cámara principal.

PDF original: ES-2671007_T3.pdf

Procedimiento para la conversión de cobre.

(16/07/2014) Un procedimiento para convertir una mata de sulfuro de cobre en cobre blíster, en el que el procedimiento incluye las etapas de: añadir la mata de sulfuro de cobre y fundente a una fase de escoria agitada; e inyectar, desde una boquilla de descarga en el extremo inferior de una lanza sumergida en la parte alta, un gas oxidante con el que se agita la fase de escoria y que es adecuado para reaccionar con la mata para producir cobre blíster, que se forma o se añade a una fase de cobre blíster continua por debajo de la fase de escoria; caracterizado por que la conversión se lleva a cabo continuamente, la fase de escoria comprende una escoria de silicato con base de hierro,…

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCIÓN DE POLVO DE HIERRO O POLVO DE ACERO A PARTIR DE POLVO DE ÓXIDO DE HIERRO A TRAVÉS DE OXIDACIÓN Y REDUCCIÓN.

(23/05/2011) Procedimiento para la producción de polvo de hierro o polvo de acero micronizado adecuados para la metalurgia del polvo; en el que - a partir de líquidos de decapado residuales de ácido clorhídrico se obtiene óxido de hierro(III) calcinado por pulverización, que presenta una superficie específica de más de 2,0 m 2 /g y contenidos de cloruro residual por encima de 400 ppm de Cl- y se utiliza como material de partida, - se produce una torta de filtro, - las porciones de cloruro residual solubles en agua en una primera fase de los óxidos de hierro se reducen a través de lavado de la torta de filtro con agua, siendo transferida la torta de filtro lavada a microgranulados de óxido de hierro verdes,…

REDUCCION DE OXIDOS EN ESTADO SOLIDO.

(09/08/2010) Un proceso para la reducción de un óxido de manganeso a carburo de manganeso, incluyendo el proceso poner en contacto el óxido de manganeso en forma sólida con un agente reductor/carburizante gaseoso y opcionalmente un gas inerte a una temperatura en el intervalo de aproximadamente 1000-1250ºC

COMPUESTOS REFORZADOS POR UNA DISPERSION A BASE DE ALEACION DE TITANIO.

(01/02/2005). Solicitante/s: TITANOX DEVELOPMENTS LIMITED. Inventor/es: NEWBY, MARTYN, ROHAN, ZHANG, DELIANG.

Un método para obtener un compuesto de matriz metálica de aleación de titanio/alúmina a partir de óxido de titanio y aluminio que incluye la trituración de gran potencia de una mezcla de óxido de titanio con aluminio en un ambiente inerte para obtener un producto en polvo intermedio cada una de cuyas partículas incluye sustancialmente una mezcla fina de fases de óxido de titanio y aluminio, y el calentamiento del producto en polvo intermedio para formar el compuesto de matriz metálica de aleación de titanio/alúmina cada una de cuyas partículas incluye sustancialmente una matriz de aleación de titanio reforzada con partículas finas de alúmina.

PROCESO PIROMETALURGICO DE LOS RESIDUOS METALICOS Y ORGANICOS EN UNA CAMARA DE FUNDICION.

(16/09/2002) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE TRANSFORMACION PIROMETALURGICA, EN UNA CAMARA DE HORNO, DE UN RESIDUO QUE CONTIENE METAL Y QUE PUEDE CONTENER TAMBIEN UNA CANTIDAD DE MATERIAL ORGANICO. DICHO PROCEDIMIETNO CONSISTE EN REDUCIR EL GAS QUE ESTA SIENDO SOPLADO A ELEVADA VELOCIDAD SOBRE LA SUPERFICIE DEL FUNDENTE, EN EL CUAL LOS OXIDOS METALICOS ESTAN PRESENTES EN ESTADO FUNDIDO, SIENDO ELABORADO DICHO GAS REDUCTOR MEDIANTE COMBUSTION INCOMPLETA DE UN COMBUSTIBLE Y/O DEL MATERIAL ORGANICO Y DE UN GAS QUE CONTIENE OXIGENO. EL PROCEDIMIENTO SE CARACTERIZA ASIMISMO PORQUE, SE INYECTAN ADEMAS VAPOR Y/O UN GAS RICO EN OXIGENO, COMO OXIGENO PRACTICAMENTE…

PROCEDIMIENTO PARA LA REDUCCION DE OXIDOS METALICOS NE EN ESCORIAS.

(01/10/1996). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: DEININGER, LUTZ, DR.

PROCEDIMIENTO PARA LA REDUCCION DE OXIDOS METALICOS NE EN ESCORIAS. EN LA REDUCCION DE LOS OXIDOS METALICOS NE, CONTENIDOS EN LAS ESCORIAS LIQUIDAS O FUNDIDOS DE SALES, SOBRE UNA CAPA DE METAL LIQUIDO, DE LOS CORRESPONDIENTES METALES NE, POR MEDIO DE SOPLADO DE MEDIOS REDUCTORES CONTENIENDO CARBONO Y DE GAS CONTENIENDO OXIGENO, POR MEDIO DE TOBERAS EN LA CAPA DE METAL, SE MEJORARA LA GASIFICACION DE LOS MEDIOS DE REDUCCION AJUSTANDO LA ALTURA DE LA CAPA METALICA, QUE PRODUCE UNA TRANSFORMACION DE LOS MEDIOS REDUCTORES EN CO Y, DADO EL CASO, EN H2, DE AL MENOS EL 50% EN LA CAPA DE METAL ANTES DE LA ENTRADA EN LA CAPA DE ESCORIA.

PROCESO PIROMETALURGICO PARA TRATAR UN MATERIAL DE ALIMENTACION.

(01/05/1995). Solicitante/s: JOHANNESBURG CONSOLIDATED INVESTMENT COMPANY LIMITED. Inventor/es: BODENSTEIN, JOHANNES JACOBUS, EHLERS, KRAUSE LUDWIG, PERRY, KEVIN PHILIPPE DANIEL.

SE DESCRIBE UN PROCESO PARA EL TRATAMIENTO PIROMETALURGICO DE UN MATERIAL DE ALIMENTACION COMO MINERAL O CONCENTRADO DE SULFURO. EL PROCESO INCLUYE LOS PASOS DE: (A) PRODUCIR UN CUERPO LIQUIDO DE MATERIAL DE ALIMENTACION; (B) CREAR UNA PRIMERA ZONA DE REACCION Y UNA SEGUNDA ZONA DE REACCION QUE ESTA EN CONTACTO CON LA PRIMERA ZONA DE REACCION Y ESTA EN EL CUERPO LIQUIDO ; (C) INTRODUCIR MATERIAL DE ALIMENTACION EN FORMA DE PARTICULA Y UN GAS DE OXIDACION EN LA PRIMERA ZONA DE REACCION ; (D) PERMITIR QUE LA OXIDACION EN ESCAPE DEL MATERIAL DE ALIMENTACION TENGA LUGAR EN LA PRIMERA ZONA DE REACCION ; (E) PERMITIR QUE AL MENOS ALGUNOS DE LOS PRODUCTOS DE REACCION DE LA OXIDACION EN ESCAPE PASE A LA SEGUNDA ZONA DE REACCION ; Y (F) PERMITIR QUE LA SULFURACION O REDUCCION DE LOS PRODUCTOS DE REACCION TENGA LUGAR EN LA SEGUNDA ZONA DE REACCION.

PROCEDIMIENTO PARA REALIZACION DE PROCESO PIROMETALURGICOS REDUCTORES CON PELLETS DE MINERALES.

(01/05/1989). Solicitante/s: BAHNEMANN, MANFRED. Inventor/es: BOCK, ULRICH.

PROCEDIMIENTO PARA REALIZACION DE PROCESOS PIROMETALURGICOS REDUCTORES CON PELLETS DE MINERALES. EN UN PROCEDIMIENTO PARA LA REALIZACION DE PROCESOS PIROMETALURGICOS REDUCTORES DE MINERALES OXIDADOS, CONCENTRADOS O PRODUCTOS INTERMEDIOS ASI COMO PRODUCTOS INTERMEDIOS METALICOS POR MEDIO DE GASES FUERTEMENTE REDUCTORES O GASES CON CONTENIDO DE OXIGENO PARA LA GENERACION Y REFINACION DE UN CALDO METALICO SE INYECTA EL GAS REDUCTOR, A TRAVES DE AL MENOS TRES TOBERAS, SOBRE LA SUPERFICIE DE UNA CARGA, QUE SE ENCUENTRA EN UNA CAMARA AXIAL CILINDRICA DE HORNO, A UNA VELOCIDAD SUPERIOR A 100 M/SEG Y MENOR DE 300 M/SEG. EL GAS DESVIADO EN EL PUNTO DE IMPACTO Y QUE ASCIENDE DE NUEVO CON ALTO CONTENIDO DE CO Y H2 ES QUEMADO DE NUEVO TODAVIA EN LA CAMARA CILINDRICA DEL HORNO POR MEDIO DE AIRE INSUFLADO EN SECANTE EN LA CAMARA DEL HORNO.

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