CIP-2021 : B27M 1/02 : por compresión.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B27 TRABAJO O CONSERVACION DE LA MADERA O DE MATERIALES SIMILARES; MAQUINAS PARA CLAVAR, GRAPAR O COSER EN GENERAL.
B27M TRABAJO DE LA MADERA NO PREVISTO EN LAS SUBCLASES B27B - B27L; FABRICACION DE ARTICULOS PARTICULARES DE MADERA.
B27M 1/00 Trabajo de la madera no previsto en las subclases B27B - B27L, p. ej. por estirado.
B27M 1/02 · por compresión.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento de fabricación de una placa de corcho difusora, una pared de corcho difusora y un recipiente isotérmico que comprende dicha pared.
(13/05/2020). Solicitante/s: Corkconcept SA. Inventor/es: NARINX,ALEXANDRE.
Procedimiento de fabricación de una placa de corcho difusora para un recipiente isotérmico, caracterizado porque, considerando de partida una placa de corcho de densidad inicial, se comprime para aumentar la densidad lateralmente, para formar pieles exteriores costrosas con mayor difusión que la inicial y así controlar la difusión de la placa comprimida.
PDF original: ES-2810702_T3.pdf
Producto de madera manufacturado y métodos para producir el mismo.
(05/11/2018) Un método para hacer un producto de madera manufacturado que tiene una apariencia de veta de madera estéticamente agradable que se extiende por toda la longitud del producto de madera de manera que es adecuado para uso en aplicaciones donde se expone el producto de madera que comprende:
proporcionar pedazos de madera natural que tienen una longitud de al menos 450 mm a lo largo de la veta natural de los mismos;
cortar dichos pedazos de madera generalmente a lo largo de la veta de madera de los mismos hasta una pluralidad de listones alargados discretos ;
separar parcialmente cada listón alargado generalmente a lo largo de la veta de madera del mismo hasta una pluralidad de secciones alargadas , en donde cada…
Método de fabricar un tablero ignífugo a partir de virutas de madera.
(01/07/2015) Un método de fabricar un tablero ignífugo de virutas de madera, incluyendo el método los pasos siguientes en el orden indicado:
(a) proporcionar virutas de madera, y luego
- medir si las virutas de madera proporcionadas tienen la humedad deseada de entre 5% y 25%, preferiblemente entre 5% y 20%, incluso más preferiblemente entre 8% y 20%, y luego
- incrementar la humedad de las virutas si la medición indica que tienen una humedad inferior a la deseada, o presecar las virutas, si la medición indica que tienen una humedad superior a la deseada,
(b) sumergir las virutas de madera en una solución acuosa de una composición química retardante del fuego,
(c) separar las virutas de madera…
"METODO PARA PRODUCIR UNA PIEZA DE MADERA DE HILO QUE INCLUYA EL DURAMEN".
(01/03/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: LEE,SHEN-BA. Inventor/es: LEE,SHEN-BA.
Un método para fabricar madera con duramen contempla los pasos para conformación de un rollizo con un duramen a partir de un árbol, el tratamiento de aplicación de presión al rollizo con el duramen, el secado del rollizo y la conformación del rollizo a la forma deseada. El proceso del tratamiento de aplicación de la presión consiste en aplicar una presión deseada al rollizo para reducir el contenido de humedad del rollizo con el duramen hasta un nivel uniforme. Esto puede evitar que el rollizo con el duramen se parta, se agriete o se deforme durante el proceso de secado. El grado de utilización de un árbol puede aumentarse y el proceso para la obtención de un material de madera se ve simplificado.
NUEVO MATERIAL Y PROCEDIMIENTO PARA SU PRODUCCION.
(16/09/2002). Solicitante/s: LINDHE, CURT CASTWALL, LENNART. Inventor/es: LINDSTRIM, OVE.
Un procedimiento para producir un ejemplar de madera compuesta con una elasticidad muy incrementada, comprendiendo, dicho procedimiento, los pasos de: a) suministrar como mínimo dos ejemplares de madera de poros difusos que han sido hechos elásticos por prensado isostático de dicho ejemplar con una presión de cómo mínimo 500 bar (50MPa); y b) pegar los ejemplares de a) juntos de tal manera que las fibras estén orientadas en paralelo en el ejemplar de madera compuesto resultante.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN ELEMENTO DE MADERA DURO.
(01/03/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: CASTWALL, LENNART LINDHE, CURT. Inventor/es: CASTWALL, LENNART, LINDHE, CURT.
LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN METODO PARA PRODUCIR ELEMENTOS DUROS A PARTIR DE MADERA. SE INSERTA AL MENOS UNA PIEZA DE MADERA EN UNA PRENSA JUNTO CON UN MATERIAL DE ABSORCION DE LIQUIDOS TRAS LO CUAL SE APLICA A LAS PIEZAS Y AL MATERIAL UNA PRESION ISOSTATICA SUPERIOR A 800 BAR. SE LIBERA LA PRESION Y SE RETIRAN DE LA PRENSA EL ELEMENTO Y EL MATERIAL DE ABSORCION DE LIQUIDOS , QUE DURANTE EL FUNCIONAMIENTO DE LA PRENSA HA ABSORBIDO EL LIQUIDO EXPULSADO A PRESION DE LAS PIEZAS.
METODO DE PRODUCCION DE ARTICULOS DE MADERA IMPREGNADOS.
(16/01/1999). Solicitante/s: LINDHE, CURT CASTWALL, LENNART. Inventor/es: CASTWALL, LENNART, LINDHE, CURT.
LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN METODO DE PRODUCCION DE UN PRODUCTO DE MADERA IMPREGNADO A PARTIR DE UN ARTICULO DE MADERA. EN UNA PRIMERA FASE DICHO ARTICULO SE PRENSA ISOSTATICAMENTE, EMPLEANDO UNA PRESION SUPERIOR A 1.000 BARES. A CONTINUACION, Y EN UNA SEGUNDA FASE DEL PROCEDIMIENTO, EL ARTICULO DE MADERA SE COLOCA EN UN BAÑO QUE CONTIENE UN AGENTE DE IMPREGNACION LIQUIDA Y SE DEJA QUE SE EMPAPE DE FORMA QUE AL MENOS UNA PARTE DEL AGENTE DE IMPREGNACION SEA ABSORBIDO POR EL ARTICULO. OPCIONALMENTE EL METODO CON UNA TERCERA FASE EN LA QUE EL ARTICULO SE PRENSA ISOSTATICAMENTE CON UNA PRESION SUPERIOR A LOS 1.000 BARES, DE FORMA QUE SE OBTENGA UN ELEMENTO DURO. LA TERCERA FASE DEL PROCEDIMIENTO PUEDE APLICARSE, ALTERNATIVAMENTE, A UN ARTICULO IMPREGNANDO MEDIANTE PRESION DE FORMA CONVENCIONAL.
PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE ELEMENTOS DE MADERA DUROS.
(01/10/1997). Solicitante/s: LINDHE, CURT CASTWALL, LENNART. Inventor/es: CASTWALL, LENNART, LINDHE, CURT.
UN METODO PARA PRODUCIR ELEMENTOS DE MADERA DUROS COMPRIMIENDO LAS PLANCHAS DE MADERA A UNA PRESION ISOSTATICA MAYOR A 800 BARES, PREFERIBLEMENTE MAYOR A 1000 BARES.
PROCEDIMIENTO MEJORADO PARA EL DEFORMADO POR COMPRESION DE PLACAS RECUBIERTAS.
(16/12/1985). Solicitante/s: MENENDEZ OCHOA,JOSE MIGU.
PROCEDIMIENTO PARA EL DEFORMADO POR COMPRESION DE PLACAS RECUBIERTAS, DEL TIPO DE LAS QUE SE HALLAN CONSTITUIDAS POR UN PANEL DE AGLOMERADO DE MADERA, RECUBIERTO TOTAL O PARCIALMENTE POR UNA LAMINA DE MATERIAL PLASTICO. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, LAS PLACAS RECUBIERTAS SE INTRODUCEN EN EL INTERIOR DE UN HORNO CONTINUO DEL TIPO CONVENCIONAL, PARA CONSEGUIR A LA SALIDA DEL MISMO UNA TEMPERATURA EN DICHAS PLACAS QUE ESTA COMPRENDIDA ENTRE 70 Y 130 GRADOS; SEGUNDA, A CONTINUACION DICHAS PLACAS CALIENTES SE INTRODUCEN EN CONTINUO EN EL INTERIOR DE UN HORNO QUE LES DA LA TEMPERATURA ADECUADA; Y POR ULTIMO, A CONTINUACION LAS CITADAS PLACAS SE INTRODUCEN EN UN DISPOSITIVO DE DEFORMACION POR COMPRESION, FORMADO POR LO MENOS POR UN PAR DE RODILLOS ALINEADOS VERTICALMENTE.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION, PARA PANELES YA CONFORMADOS DE MUEBLES DE COCINA O SIMILARES.
(16/04/1979). Solicitante/s: MANUFATURAS VEGA, S.A.
Procedimiento para preparar un material copias fotográficas que comprende un substrato que en una de sus superficies está provisto de una capa sensible a la luz, caracterizado porque en la superficie opuesta a la de la capa sensible a la luz el substrato se reviste con una capa autoadhesiva y una película o papel protector de desprendimiento.
UNA MAQUINA AUTOMATICA PARA APLICAR UN DIBUJO ORNAMENTAL A LA SUPERFICIE DE UNA PIEZA DE TRABAJO.
(01/03/1965). Ver ilustración. Solicitante/s: OLIN MATHIESON CHEMICAL CORPORATION.
Resumen no disponible.
