CIP-2021 : F23G 5/027 : por pirólisis o por gasificación (pirólisis de aguas de alcantarilla C02F 11/00;

destilación destructiva de materias carbonosas C10B 53/00).

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Notas[t] desde F21 hasta F28: ILUMINACION; CALENTAMIENTO

F MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.

F23 APARATOS DE COMBUSTION; PROCESOS DE COMBUSTION.

F23G HORNOS CREMATORIOS; COMBUSTION DE DESECHOS O DE COMBUSTIBLES DE BAJA CALIDAD.

F23G 5/00 Métodos o aparatos, p. ej. incineradores, especialmente adaptados para la combustión de desechos o de combustibles de baja calidad.

F23G 5/027 · · por pirólisis o por gasificación (pirólisis de aguas de alcantarilla C02F 11/00; destilación destructiva de materias carbonosas C10B 53/00).

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Método y equipo para el tratamiento de licor negro en una fábrica de pasta.

(06/05/2015) Un método de tratamiento de licor negro de una fábrica de pasta para recuperar los productos químicos y la energía contenidos en su interior, caracterizado por - introducir licor negro en un reactor de pirólisis que comprende un espacio sustancialmente libre de oxígeno, - alimentar al reactor de pirólisis material caustificante que consiste en óxido sódico (Na2O) y un óxido metálico (MxOy) y que se calienta en una unidad de calcinación, con lo que el licor negro se gasifica y forma componentes gaseosos y queda materia sólida, - transportar los componentes gaseosos formados en el reactor de pirólisis para su utilización adicional, - transportar la materia sólida…

Aparato para la pirólisis de material de desecho.

(17/12/2014) Aparato para la pirólisis de material de desecho, que comprende la combinación de una cámara de pirólisis , que se calienta mediante medios de calentamiento eléctricos situados dentro de la cámara de pirólisis y que están colocados en una parte de suelo de la cámara de pirólisis , medios para mover el material de desecho sobre la parte de suelo de la cámara de pirólisis a fin de mantener un flujo del material de desecho que pasa a través de la cámara de pirólisis , teniendo los medios de calentamiento eléctricos un suministro eléctrico a través de accesorios construidos para mantener un sello hermético con la cámara de pirólisis , siendo la cámara de pirólisis una carcasa exterior que está fabricada de un metal y que tiene un revestimiento aislante del calor , estando la parte de suelo…

Sistema de administración de desechos.

(01/10/2014) Un sistema de administración de desechos integrado , que comprende: una fuente de un material de desechos combustibles; un separador para separar el material de desecho combustible a partir de un material reciclable; un secador sin aire para secar el material de desechos combustibles para generar una materia prima de pirólisis; un agente de pirólisis para someter a pirólisis la materia prima de pirólisis para formar carbón de leña y pirogás; un gasificador para convertir el carbón de leña y/o pirogás en singás, y unos medios para suministrar vapor caliente salido del secador sin aire generado…

Método de funcionamiento y aparato de control de funcionamiento para horno de gasificación-fusión.

(16/04/2014) Un método de funcionamiento de un horno de gasificación-fusión para hacer funcionar dicho horno de gasificación-fusión provisto de un horno de gasificación para gasificar material de desecho de entrada, un horno de fusión configurado para quemar constituyentes combustibles contenidos en gas de pirolisis producido en dicho horno de gasificación e introducido en el horno de fusión y fundir la ceniza en el gas de pirólisis, y un quemador para combustión auxiliar provisto en dicho horno de fusión, comprendiendo dicho método de funcionamiento: la operación de detener el funcionamiento de dicho quemador cuando un estado de funcionamiento de dicho horno de gasificación-fusión…

Procedimiento para el tratamiento de residuos alternativos, bajos en calorías y que contienen carbono para su utilización en instalaciones de combustión.

(04/09/2013) Procedimiento para el tratamiento de combustibles alternativos que contienen carbono para su utilización eninstalaciones de combustión, en particular, hornos rotativos tubulares para la preparación de clínker, en el que loscombustibles alternativos que contienen carbono se someten a una gasificación a altas temperaturas de más de1000ºC en condiciones anóxicas y en el que se inyecta agua, vapor de agua o CO2 con el fin de garantizar unareacción para dar CO y H2 , utilizándose para la gasificación a altas temperaturas el calor de escape de unrefrigerador de clínker, caracterizado porque se utiliza el aire de escape caliente de un refrigerador de clínker,produciéndose el calentamiento a través de intercambiadores de calor.

Tratamiento del gas de combustión del tratamiento de desechos.

(08/07/2013) Un procedimiento para el tratamiento de desechos, que comprende: Calentamiento de desechos en una cámara a una temperatura elevada para efectuar lapirólisis de los desechos; Introducción de oxígeno en la cámara para efectuar la gasificación de los desechospirolizados de tal forma que la pirolisis y gasificación se llevan a cabo de forma secuencalen la misma cámara; Contacto del gas de combustión de las fases de pirólisis y/o gasificación con uncatalizador de oxidación para convertir el monóxido de carbono y los hidrocarburos delgas de combustión en dióxido de carbono y agua; Medición del contenido de oxígeno del gas de salida del catalizador usando un sensor deoxígeno, y usando esta información para modular la entrada de aire al catalizador o a lacámara o tanto al catalizador como a la cámara de tal forma que se mantenga el…

Método para producir energía en un molino de pulpa.

(26/06/2013) Un método para producir energía en un molino de pulpa que tiene un gasificador, una caldera de recuperación yuna caldera de sobrecalentamiento, comprendiendo dicho método: a) la combustión del licor residual procedente de un proceso de pulpeo en un horno de la caldera de recuperaciónpara generar gases de combustión; b) recuperar calor de los gases de combustión para producir vapor en la caldera de recuperación; c) gasificar un material sólido a base de madera en un gasificador para producir un gas combustible, d) quemar al menos parte del gas combustible en la caldera de sobrecalentamiento, y e) alimentar el vapor de la caldera de recuperación a la caldera de sobrecalentamiento y sobrecalentar el vapor el enla caldera de sobrecalentamiento para producir…

Nuevo procedimiento para la gasificación de residuos orgánicos.

(07/06/2013) Procedimiento para la pirogasificación de residuos orgánicos, del tipo que utiliza a) un horno donde se efectúa lapirolisis de dichos residuos mezclados con masas metálicas llevadas a alta temperatura, a saber entre 500°C y1100°C, incluyendo dicho horno una entrada para dichos residuos y para dichas masas metálicas así como unasalida para los gases de pirolisis, b) un sistema que separa los residuos pirolizados y dichas masas metálicas, c) unhorno que permite el recalentamiento de dichas masas metálicas en vista de un nuevo ciclo de pirogasificación,caracterizado porque dichas masas metálicas se componen de toros realizados de acero inoxidable.

Aparato y método de gasificación.

(30/05/2012) Un aparato para el tratamiento de material de desecho orgánico, incluyendo el aparato: medios de tolva que tienen medios de control de flujo para controlar la velocidad de flujo de materialdesde dichos medios de tolva; por lo menos una unidad de pirólisis que comprende una cámara en la que están montadas unapluralidad de paletas , estando colocadas las paletas una encima de otra en lados alternos de lacámara de modo que en su paso a través de la unidad, desde la parte superior hasta su fondo, el materialcae de cada paleta a la siguiente paleta más abajo en forma de cascada, siendo las paletas tambiénajustables en posición para controlar la velocidad de flujo de material…

Método de gasificación de biomasa para reducir la aglomeración de ceniza.

(25/04/2012) Un método para reducir la aglomeración de ceniza en un sistema degasificador/cámara de combustión de lecho fluidizado de arrastre paralelo quetiene un intervalo de temperatura operativo, comprendiendo dicho método lasetapas de:proporcionar una carga de alimentación carbonosa;complementar dicha carga de alimentación carbonosa con entre 1% y25% en peso de MgO para alterar la temperatura eutéctica baja de laceniza producida por la combustión de la carga de alimentación paraevitar la agregación de dicho lecho fluidizado debido a que la ceniza sefunde en el intervalo de temperatura operativo del gasificador/sala decombustión;introducir dicha carga de alimentación carbonosa…

Procedimiento para el reciclaje de materiales compuestos que contienen aluminio.

(07/03/2012) Procedimiento para el reciclaje de materiales compuestos, que implica: alimentar al menos un primer reactor con una cantidad de material compuesto que consta de al menos un polímeroy de aluminio; calentar dicho material compuesto en una atmósfera no oxidante a una temperatura lo suficientementealta como para volatilizar al menos un polímero y formar un sub-producto de hidrocarburo y de aluminio en al menos unprimer reactor , con lo que dicho material compuesto se introduce en una cavidad de mezclado de dicho primerreactor , calentada uniformemente sin que el polímero se deteriore y se procesa continuamente; alimentar dichoaluminio…

PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA LA VALORIZACION ENERGETICA DE RESIDUOS SOLIDOS URBANOS.

(01/02/2008) Procedimiento e instalación para la valorización energética de residuos sólidos urbanos.#Procedimiento para la valorización energética de residuos sólidos urbanos, que comprende las etapas de trocear; depositar los residuos troceados en una fosa de secado y deshumidificar dichos residuos secándolos con un gas caliente, así como separar los componentes reciclables e inertes de los residuos secos y triturar dichos residuos para la obtención de una materia combustible, que es posteriormente gasificada para la obtención de un gas de síntesis acondicionado el cual es utilizado como combustible en motores de combustión interna,…

QUEMADOR DE BIOMASA.

(16/05/2007). Solicitante/s: SCOTT, FRANKLIN. Inventor/es: SCOTT, FRANKLIN.

Un quemador que comprende un depósito de combustible , una zona de combustión primaria situada en el extremo inferior del depósito de combustible, una zona de combustión secundaria situada debajo de la zona de combustión primaria, un pasaje que aporta comunicación entre las zonas de combustión primaria y secundaria, una chimenea para evacuar productos de la combustión de la zona de combustión secundaria, donde la zona de combustión primaria tiene una pared periférica que incluye medios de agujero para aire a fin de aportar aire de combustión a la zona de combustión primaria, caracterizado porque la superficie en sección transversal del medio de agujero para aire es sustancialmente igual a la superficie mínima de la sección transversal del pasaje y la superficie mínima de flujo de la sección transversal de la chimenea combinadas.

DESCOMPONEDOR TERMICO DE TIPO CON FLUJO INTERMITENTE.

(01/04/2007) Sistema de descomposición térmica del tipo de flujo intermitente para la des- composición térmica de residuos en el interior de un crisol mientras se mantiene el interior del crisol en condiciones de vacío, comprendiendo: dicho crisol que está configurado de forma cilíndrica, con una entrada y una salida en los extremos y con una ranura en espiral formada en su pared interior; un bastidor; un horno rotativo soportado con libertad de giro por el bastidor, estando ins- talado el crisol en el interior del horno rotativo un dispositivo calefactor dispuesto dentro del horno rotativo y por fuera del crisol; una unidad de accionamiento para hacer girar el horno rotativo; una caja de alimentación que comunica con la entrada del crisol y soporta- da por el bastidor; una caja de descarga que comunica con la salida del crisol y soportada por el…

METODO Y APARATO PARA LA GASIFICACION EN LECHO FLUIDIZADO Y COMBUSTION EN UN LECHO DE FUSION.

(01/02/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: EBARA CORPORATION. Inventor/es: HIRAYAMA, YOSHIO, OSHITA, TAKAHIRO, TAME, CHIKASHI, NAGATO, SHUICHI, HIROSE, TETSUHISA, MIYOSHI, NORIHISA, TOYODA, SEIICHIRO, HOSODA, SHUGO, FUJINAMI, SHOSAKU, TAKANO, KAZUO.

Un aparato para procesar material combustible, que comprende: un horno de gasificación de lecho fluidizado que tiene un medio de suministro de gas fluidizado para suministrar un gas fluidizado en dicho horno de gasificación de lecho fluidizado y para crear una corriente de circulación de un medio fluidizado dentro de dicho horno de gasificación de lecho fluidizado; medios para suministrar dicho material combustible en dicho horno de gasificación de lecho fluidizado para ser gasificado en dicha corriente de circulación de dicho medio fluidizado creado por dicho gas de fluidización, generando de esta manera gas combustible y carbón vegetal; y un horno de fundición en el que dicho gas combustible y carbón vigital descargados son introducidos desde dicho horno de gasificación de lecho fluidizado y para fundir ceniza para formar escoria fundida.

PROCEDIMIENTO E INSTALACION DE PRODUCCION DE UN GAS COMBUSTIBLE A PARTIR DE UNA CARGA RICA EN MATERIA ORGANICA.

(16/10/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Inventor/es: MARTY, ERIC, MARTIN, GERARD, LEBAS, ETIENNE.

Procedimiento de producción de un gas combustible a partir de una carga rica en materias orgánicas, que comprende al menos una termolisis de la indicada carga seguida de un craqueo térmico de los gases procedentes de la termolisis, caracterizado porque la termolisis y el craqueo se realizan en dos medios distintos , porque se controla independientemente la temperatura de la termolisis y la del craqueo térmico, porque los productos sólidos procedentes de la indicada termolisis se envían a un medio de combustión , porque el calor generado por la indicada combustión se utiliza para realizar la termolisis, porque la indicada termolisis se realiza en una zona de temperaturas comprendida entre los 300oC y los 900oC bajo una presión próxima a la presión atmosférica, y porque el indicado craqueo térmico de la totalidad del gas procedente de la termolisis se realiza entre los 800oC y los 1200oC.

REACTOR Y PROCEDIMIENTO PARA GASIFICAR Y/O FUNDIR SUSTANCIAS.

(01/06/2006) Reactor para gasificar y/o fundir insumos que incluye: - un sector de alimentación con una abertura de alimentación , a través de la cual son ingresados los insumos desde arriba en el reactor; - un sector de pirólisis , que al crear una ampliación de la sección transversal continúa desde la parte inferior del sector precedente , de modo que allí puede formarse un cono de vertido del insumo; - medios de suministro de gas , que desembocan aproximadamente en el plano de la ampliación de la sección transversal en el sector de pirólisis y a través de los cuales se hacen llegar gases calientes hasta el cono de vertido ; - un sector de fusión y sobrecalentamiento , que al crear un estrechamiento de la sección transversal continúa desde la parte inferior del sector de pirólisis …

HORNOS DE GASIFICIACION DE LECHO FIJO Y PROCEDIMIENTO PARA GASIFICAR RESIDUOS ORGANICOS.

(16/04/2006) Horno de gasificación de lecho fijo en el que el residuo orgánico cargado en él se gasifica con un agente de gasificación suministrado al mismo, comprendiendo el horno: dos secciones internas: un compartimento A en el que se alimenta el material de partida y en el que los compuestos volátiles presentes en él se pirolizan y gasifican predominantemente, y un compartimento B en el que el residuo que consiste en gran parte en el carbono fijo que queda después de que la mayor parte de los compuestos volátiles se han pirolizado y gasificado se introduce y se quema o se gasifica; medios para detectar la temperatura interna del compartimento A y controlar la velocidad de alimentación del agente de gasificación suministrado al compartimento A en respuesta al valor medido en el mismo; medios para detectar la altura…

HORNO DE GASIFICACION DE LECHO FIJO Y PROCEDIMIENTO PARA GASIFICAR RESIDUOS ORGANICOS.

(16/02/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: MITSUBISHI JUKOGYO KABUSHIKI KAISHA. Inventor/es: ARIMA, KENICHI, NAGASAKI R &D CENTER, SODA, MASAHIRO, NAGASAKI R &D CENTER, YAMAMOTO, HISAO, SAKAI, MASAYASU, OHTA, HIDEAKI, NAGASAKI R &D CENTER, FUJIOKA, YUICHI, NAGASAKI R &D CENTER.

Horno de gasificación de lecho fijo en el que el residuo orgánico cargado en el mismo se gasifica con un suministro de un agente gasificador que comprende una mezcla de un gas que contiene oxígeno y vapor, estando caracterizado dicho horno porque comprende: unos medios para medir la altura de una capa del residuo orgánico cargado en el horno , unos medios para medir la temperatura interna del horno, un controlador para controlar la velocidad de alimentación del gas que contiene oxígeno en respuesta a una señal procedente de los medios para medir la altura de la capa de residuo orgánico, y un controlador para controlar la velocidad de alimentación de vapor en respuesta a una señal procedente de los medios para medir la temperatura interna de dicho horno.

HORNOS DE GASIFICACION DE LECHO FIJO Y PROCEDIMIENTO PARA GASIFICAR RESIDUOS ORGANICOS.

(16/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: MITSUBISHI JUKOGYO KABUSHIKI KAISHA. Inventor/es: ARIMA, KENICHI, NAGASAKI R &D CENTER, SODA, MASAHIRO, NAGASAKI R &D CENTER, YAMAMOTO, HISAO, SAKAI, MASAYASU, OHTA, HIDEAKI, NAGASAKI R &D CENTER, FUJIOKA, YUICHI, NAGASAKI R &D CENTER.

Horno de gasificación de lecho fijo en el que el residuo orgánico cargado en el mismo se gasifica con un suministro de un agente gasificador que comprende una mezcla de un gas que contiene oxígeno y vapor, comprendiendo dicho horno: unos medios para medir la altura de una capa del residuo orgánico cargado en dicho horno , unos medios para medir la temperatura interna de dicho horno, una tobera para suministrar vapor o gas nitrógeno a una parte intermedia de la capa de residuo orgánico, un controlador para controlar la velocidad de alimentación del agente gasificador en respuesta a una señal procedente de los medios para medir la altura de la capa de residuo orgánico, y un controlador para controlar la velocidad de alimentación de vapor o gas nitrógeno desde la tobera en respuesta a una señal procedente de los medios para medir la temperatura interna del horno.

PROCESO DE GENERACION DE CALOR MEDIANTE LA COMBUSTION DE BIOMASA EN DOS ETAPAS.

(16/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: GONZALO CALLEJO,ALBERTO IGNACIO SANCHEZ CEBRIAN,JOSE LUIS. Inventor/es: GONZALO CALLEJO,ALBERTO IGNACIO, SANCHEZ CEBRIAN,JOSE LUIS.

Proceso de generación de calor mediante la combustión de biomasa en dos etapas, del tipo de los que permiten un aprovechamiento energético de residuos de origen preferentemente vegetal, caracterizado porque en una primera etapa se separa la biomasa en un gas combustible y en un residuo carbonoso, mediante la oxidación parcial de la biomasa, en un proceso denominado gasificación, utilizando un reactor diseñado a tal efecto. En una segunda etapa se produce la combustión del dicho gas en una caldera, lo que permite obtener calor para múltiples aplicaciones. La invención que se presenta aporta la principal ventaja de obtener calor directamente como producto final, sin necesidad de generar ningún otro tipo de energía intermedia, a la par que se realiza este proceso con una mayor eficacia y economía.

METODO Y APARATO PARA LA GASIFICACION EN LECHO FLUIDIZADO Y COMBUSTION EN UN LECHO DE FUSION.

(01/05/2004). Solicitante/s: EBARA CORPORATION. Inventor/es: HIRAYAMA, YOSHIO, OSHITA, TAKAHIRO, TAME, CHIKASHI, NAGATO, SHUICHI, HIROSE, TETSUHISA, MIYOSHI, NORIHISA, TOYODA, SEIICHIRO, HOSODA, SHUGO, FUJINAMI, SHOSAKU, TAKANO, KAZUO.

Un método de procesamiento de materia combustible, que comprende: crear una corriente de circulación de un medio fluidizado dentro de un horno de lecho fluidizado; suministrar residuos en dicho horno de lecho fluidizado y gasificar dichos residuos para generar gas combustible y carbón vegetal en dicha corriente de circulación; y descargar juntos dicho gas combustible y dicho carbón vegetal desde dicho horno de lecho fluidizado, e introducir el gas combustible y carbón vegetal así descargados juntos dentro de un horno de fundición para fundir así la ceniza en dicho horno de combustión por fundición para formar escoria fundida.

INSTALACION PARA EL TRATAMIENTO POR TERMOLISIS Y PARA LA VALORACION DE ENERGETICA DE LOS DESECHOS.

(01/04/2004) INSTALACION PARA EL TRATAMIENTO POR TERMOLISIS DE DESECHOS QUE COMPRENDE UNA FRACCION ORGANICA, Y SIMULTANEAMENTE PARA LA EVALUACION ENERGETICA DE ESTOS DESECHOS QUE COMPRENDE: UNA UNIDAD DE CARGA Y DE SUMINISTRO DE LOS DESECHOS QUE HAY QUE TRATAR, UN REACTOR DE TERMOLISIS DE DISOCIACION TERMICA A PRESION REDUCIDA A ALTA TEMPERATURA, CARACTERIZADA PORQUE COMPRENDE ANTES Y DESPUES DEL REACTOR , UNA CAMARA DE ESCLUSA DESTINADA A MANTENER UNA DEPRESION EN EL REACTOR PARA GARANTIZAR UNA TERMOLISIS EN UNA ATMOSFERA CON UN CONTENIDO MUY BAJO DE OXIGENO; PRIMEROS MEDIOS PARA RECUPERAR, EN LA PARTE SUPERIOR DEL REACTOR , LA FRACCION GASEOSA ORGANICA FORMADA DURANTE LA TERMOLISIS, Y PARA LLEVAR ESTA FRACCION GASEOSA A UNA CAMARA DE COMBUSTION QUE ALIMENTA UN GENERADOR DE VAPOR ; SEGUNDOS MEDIOS PARA RECUPERAR EN LA PARTE INFERIOR…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCION Y USO DE GAS A PARTIR DE MATERIALES DE DESECHO.

(01/03/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: MARTIN GMBH FUR UMWELT- UND ENERGIETECHNIK. Inventor/es: MARTIN, JOHANNES JOSEF EDMUND, DIPL.-ING., BUSCH, MICHAEL, DIPL.-ING.

EN EL PROCEDIMIENTO PARA GASIFICAR Y QUEMAR RESIDUOS, ESTOS SE INTRODUCEN EN UNA PLANTA INCINERADORA Y PASAN A UNA PARRILLA DE INCINERACION A LA QUE SE SUMINSITRA AIRE A TRAVES DE VARIAS CAMARAS DE SOPLADO SITUADAS DEBAJO DE LA PARRILLA (8A 8E). EN LA PRIMERA ZONA, EL AIRE ENTRA EN PROPORCION SOBREESTEQUIOMETRICO. DESPUES SE MEZCLA EN LAS CAMARAS DE SOPLADO DEBAJO DE LA PARRILLA (8A PARA LA GASIFICACION, AJUSTANDOSE UN NIVEL SUBESTEQUIOMETRICO QUE LLEVA A LA GASIFICACION DE LOS RESIDUOS. LOS GASES INFLAMABLES PRODUCIDOS PASAN A TRAVES DEL TIRO DE GASES DE ESCAPE A UNA SEGUNDA INSTALACION DE COMBUSTION , EN LA QUE LOS GASES SE COMBUSTIONAN EN UN PROCESO SOBREESTEQUIOMETRICO POR ALIMENTACION CON AIRE DE COMBUSTION. LOS GASES DE ESCAPE GENERADOS PASA A UN INTERCAMBIADOR DE CALOR.

PROCEDIMIENTO DE DESCOMPOSICION MEDIANTE PIROLISIS DE NEUMATICOS DE VEHICULOS.

(16/12/2003). Solicitante/s: QUIMICA PLUS, S.L. Inventor/es: MEGINO HOFFMAN,JORG, DE PAUL GONZALEZ-NANDIN,JUAN JOSE.

Procedimiento de descomposición mediante pirólisis de neumáticos de vehículos. Se describe un procedimiento de descomposición mediante pirólisis de neumáticos desechados de vehículos, en el que se evita contaminar el medio ambiente, para obtener materias primas reutilizables para otras aplicaciones. El procedimiento consiste en someter a los trozos de neumáticos de caucho vulcanizado a la acción del calor sin que tenga acceso el aire atmosférico, según un procedimiento de pirólisis, de manera que las moléculas de las cadenas hidrocarburadas que constituyen el caucho se rompen en otras más sencillas, llegando a transformarse incluso en moléculas de carbón simplemente. Es decir, se obtienen, entre otros, hidrocarburos muy similares a los que constituyen el petróleo crudo, del cual proceden originariamente los neumáticos, y que son perfectamente aprovechables para otras aplicaciones.

SISTEMA DE RECUPERACION DE CALOR Y CENTRAL DE ENERGIA.

(01/12/2003) EN UN SISTEMA MEJORADO PARA LA RECUPERACION DEL CALOR DE UN GAS DE COMBUSTION PRODUCIDO QUEMANDO COMBUSTIBLES, EL GAS DE COMBUSTIBLE O UN GAS PRODUCIDO QUEMANDO PARCIALMENTE COMBUSTIBLES SE EXPONE A UNA ELIMINACION DEL POLVO EN UNA BANDA DE TEMPERATURA DE 450 (GRADOS) - 650 (GRADOS) C A UNA VELOCIDAD DE FILTRADO DE 1-5 CM/SEG BAJO UNA PRESION DE ENTRE -5 KPA A 5 MPA ANTES DE QUE SE EFECTUE LA RECUPERACION DE CALOR. LA ELIMINACION DEL POLVO SE REALIZA PREFERIBLEMENTE UTILIZANDO UN MEDIO FILTRADOR QUE PUEDE O NO PUEDE SOPORTAR UN CATALIZADOR DE DESNITRACION. LA RECUPERACION DE CALOR SE EFECTUA PREFERIBLEMENTE UTILIZANDO UN SUPERCALENTADOR DE VAPOR. EL GAS DE COMBUSTION LIBRE DE POLVO PUEDE SUPERCALENTARSE PARCIAL O COMPLETAMENTE CON UN COMBUSTIBLE O PRODUCTO GASIFICADO AUXILIAR HASTA UNA TEMPERATURA SUFICIENTEMENTE…

PROCEDIMIENTO DE GASIFICACION DE DESECHOS UTILIZANDO UN HORNO DE FUSION ROTATIVO.

(01/07/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: EBARA CORPORATION UBE INDUSTRIES, LTD. Inventor/es: FUJINAMI, SHOSAKU, EBARA CORPORATION, NAGATO, SHUICHI, EBARA CORPORATION, OSHITA, TAKAHIRO, EBARA CORPORATION, CHIBA, SHINICHIROU, EBARA CORPORATION, KAMEDA, OSAMU, UBE INDUSTRIES, LTD., FUKUDA, TOSHIO, UBE INDUSTRIES, LTD., KOSAKA, YOSHIO, UBE INDUSTRIES, LTD.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN HORNO DE FUSION DEL TIPO VORTICIAL PARA LA GASIFICACION DE DESECHOS COMBUSTIBLES Y/O CARBON Y A UN PROCEDIMIENTO PARA LA GASIFICACION DE LOS DESECHOS CON EL HORNO DE FUSION TIPO VORTICIAL. EN EL HORNO DE FUSION TIPO VORTICIAL , LOS MATERIALES GASEOSOS SUMINISTRADOS A UNA CAMARA DE COMBUSTION FORMAN UN FLUJO VORTICIAL QUE INCLUYE UN FLUJO VORTICIAL EXTERIOR QUE CONTIENE PRINCIPALMENTE COMBUSTIBLES EN PARTICULAS Y UN FLUJO VORTICIAL INTERIOR QUE CONTIENE PRINCIPALMENTE COMBUSTIBLES GASEOSOS. SE SUMINISTRA OXIGENO A TRAVES DE UNA PARED INTERIOR DE LA CAMARA DE COMBUSTION AL FLUJO VORTICIAL EXTERIOR QUE CONTIENE PRINCIPALMENTE LOS COMBUSTIBLES EN PARTICULAS PARA ACELERAR ASI LA GASIFICACION DE LOS COMBUSTIBLES EN PARTICULAS.

PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA EL APROVECHAMIENTO TERMICO DE BAGAZOS DE CERVEZA.

(01/08/2002). Solicitante/s: BRAU-UNION OSTERREICH AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: PELZ, DIETER, ZANKER, GERALD, KEPPLINGER, LEOPOLD, WERNER.

Procedimiento para el aprovechamiento térmico de bagazos de cerveza húmedos , en el cual los bagazos de cerveza húmedos son presecados mecánicamente en una primera etapa de secado , son secados térmicamente en una etapa adicional de secado y son por último aprovechados térmicamente por combustión o gasificación; caracterizado por el hecho de que en la adicional etapa de secado los bagazos de cerveza deshidratados mecánicamente son calentados con ayuda de un gas de humo que es producido en el sistema energético integral de una fábrica de cerveza.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA RECUPERACION DE MATERIAS PRIMAS A PARTIR DE DESECHOS Y MATERIALES RESIDUALES.

(01/08/2002) Procedimiento para la recuperación de materias primas a partir de desechos y materiales residuales, en particular para la recuperación de metales pesados, preparando primero una mezcla de entrada líquida o pastosa y/o una mezcla de entrada a base de componentes desmenuzados o molidos, efectuándose la recuperación de las materias primas a partir de la mezcla de entrada mediante un tratamiento químico-térmico y conduciendo los gases de escape desde el horno a través de una instalación de filtro de varias etapas, estando configurado en cada caso el primer filtro como un filtro caliente, y los gases de escape, a continuación,…

SISTEMAS DE ALIMENTACION DESTINADOS A UN PROCEDIMIENTO Y UNA INSTALACION DE PIROLISIS Y DE GASIFICACION EN CONTINUO.

(01/11/2001) LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO PARA CARGAR UN REACTOR PIROLITICO DE PRODUCCION DE GAS CON COMBUSTIBLE RESIDUAL, DE FORMA QUE DICHO COMBUSTIBLE SE INTRODUCE A PRESION EN EL INTERIOR DEL REACTOR MEDIANTE UN PISTON Y EVITANDOSE LA ENTRADA DE AIRE EN EL REACTOR Y EL ESCAPE DE GASES DE PIROLISIS MEDIANTE CIERRE HERMETICO ABLATIVO, SITUADO ENTRE EL COMBUSTIBLE Y EL PISTON. DICHO CIERRE SE INTRODUCE A PRESION EN EL REACTOR MEDIANTE LA ACCION DEL PISTON SOBRE LA CARGA DE COMBUSTIBLE, SITUANDOSE SIMULTANEAMENTE EN CONTACTO HERMETICO CON LAS PAREDES INTERNAS DEL REACTOR Y ESTA HECHO DE UN MATERIAL RESISTENTE A LAS ELEVADAS TEMPERATURAS Y A LAS CONDICIONES QUIMICAS DEL INTERIOR DEL REACTOR, DURANTE UN PERIODO AL MENOS TAN LARGO COMO SEA REQUERIDO POR EL CIERRE HERMETICO PARA LLEVAR A…

INSTALACION PARA TRATAMIENTO DE RESIDUOS.

(01/06/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: N.V. KEMA. Inventor/es: JANSSEN, FRANSISCUS, JOHANNES, JOSEPHUS, GERARDUS, KONINGS, ANTONIUS, JOCABUS, ADRIANUS.

UNA INSTALACION PARA GENERAR ENERGIA QUE COMPRENDE: UNA CAMARA DE COMBUSTION PRINCIPAL , QUE COMPRENDE UN ELEMENTO PARA LA GENERACION DE VAPOR, AL MENOS UNA CAMARA DE COMBUSTION ADICIONAL PARA QUEMAR MATERIALES CARBONACEOS TALES COMO MADERA, ETCETERA; UN CONDUCTO DE GUIA PARA GUIAR LOS GASES DE LA COMBUSTION DE AL MENOS UNA DE LAS CAMARAS DE COMBUSTION ADICIONALES A LA CAMARA DE COMBUSTION PRINCIPAL, CON LO QUE LA CAMARA DE COMBUSTION PRINCIPAL ES ADECUADA PARA QUEMAR COMBUSTIBLES FOSILES. PREFERENTEMENTE LA INSTALACION FORMA PARTE DE UNA CENTRAL ELECTRICA.

PROCEDIMIENTO E INSTALACION DE TRATAMIENTO TERMICO DE DESECHOS.

(01/02/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: ROUSSEAU, LOUIS. Inventor/es: ROUSSEAU, LOUIS.

ESTE PROCEDIMIENTO SE CARACTERIZA PORQUE UTILIZA LA PIROLISIS PARA DESTILAR, A BAJA TEMPERATURA (600 A 700°C) Y EN AUSENCIA DE OXIGENO, TODOS LOS DESECHOS SEA CUAL SEA SU PODER CALORIFICO INFERIOR (PCI) Y PARA PRODUCIR GASES COMBUSTIBLES RICAS EN CO. CH4 Y ALQUITRANES DIVERSOS SUSCEPTIBLES DE SER QUEMADOS A CONTINUACION A 1200°C POR AUTOCOMBUSTION EN UNA CAMARA ESPECIFICA. CON ESTE PROPOSITO, LA CELULA GIRATORIA ESTA CONSTITUIDA POR UN CILINDRO ASOCIADO A UN TRONCO DE CONO QUE GIRA EN UN MISMO EJE Y QUE CONSERVA ENTRE ELLOS UN MISMO UMBRAL DE RETENCION DE LOS DESECHOS PARA TRANSFORMARLOS EN COQUE EN EL GENERADOR QUE PROPORCIONA EL FLUJO GASEOSO CALIENTE REQUERIDO POR EL PIROLIZADOR.

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