(16/06/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: DYNELEC CORPORATION. Inventor/es: TITOV, NIKOLAI FYODOROVICH, POLYAKOV, SERGEI VLADIMIROVICH, BARABASH, VITALY, ROMANOVICH, KOLESNIKOV, ALEXANDER, GEORGIEVICH, GLOVCHENKO, ALEXANDER, IVANOVICH, POLYAKOV, PAVEL, VLADIMIROVICH, SOBOLEV, VALERIAN, MARKOVICH, SKACHKO, VASILLY, SERGEEVICH, BALDWIN, ROY, DONALD, DUNAEV, IGOR, MIKHAILOVICH, BURYLYOV, BORIS, PETROVICH.

LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO DE FABRICACION DE VIDRIO DE COMPONENTE UNICO O DE VIDRIO MULTICOMPONENTE CON PROPIEDADES COMPARABLES A LAS DEL VIDRIO DE COMPONENTE UNICO, A PARTIR DE VIDRIO MULTICOMPONENTE. DICHO METODO CONSISTE EN PROPORCIONAR UN BAÑO DE VIDRIO FUNDIDO, QUE CONTIENE UN MATERIAL FORMADOR DE VIDRIO, Y UN MATERIAL MODIFICADOR DE VIDRIO QUE TIENE CATIONES SUSCEPTIBLES DE SER ELIMINADOS DEL VIDRIO FUNDIDO, Y APLICAR AL MENOS UN CAMPO DE FUERZA SELECCIONADO A PARTIR DEL GRUPO FORMADO POR UN CAMPO ELECTRICO, UN CAMPO ELECTROSTATICO, UN CAMPO MAGNETICO Y UN CAMPO ELECTROMAGNETICO, PROVOCANDO LA ELIMINACION DE LOS CATIONES DEL MATERIAL MODIFICADOR DE VIDRIO, A PARTIR DEL VIDRIO FUNDIDO, DE FORMA QUE SE REDUCE LA CONCENTRACION DE CATIONES EN EL VIDRIO FUNDIDO.

(16/11/2000). Solicitante/s: CONSTRUCTIONS INDUSTRIELLES DE LA MEDITERRANEE- CNIM. Inventor/es: DURAND, JEAN-PIERRE, TABARIES, FRANK, LEHAUT, CHRISTOPHE.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO DE VITRIFICACION DE RESIDUOS SOLIDOS, UN DISPOSITIVO PARA LA APLICACION DE ESTE PROCESO Y EL PRODUCTO OBTENIDO DE ESTE PROCESO. SEGUN ESTE PROCESO DE VITRIFICACION, SE CALIENTAN LOS RESIDUOS A UNA TEMPERATURA POCO SUPERIOR A SU TEMPERATURA DE FUSION Y SE EVACUA RAPIDAMENTE LOS PRODUCTOS UNA VEZ FUNDIDOS CON EL FIN DE MANTENERLO EN ESTADO VISCOS PARA ATRAPAR LAS SUSTANCIAS SUSCEPTIBLES DE CONTAMINAR EL MEDIOAMBIENTE. ESTE PROCESO Y ESTE DISPOSITIVO ENCUENTRAN APLICACION EN TODOS LOS CAMPOS EN QUE ES DESEABLE MANTENER UNA TEMPERATURA UN POCO SUPERIOR A LA TEMPERATURA DE TRATAMIENTO DESEADA Y EN PARTICULAR ENCUENTRAN SU APLICACION EN EL TRATAMIENTO DE LOS RESIDUOS SOLIDOS PROCEDENTES DE LA INCINERACION DE DESECHOS DOMESTICOS Y/O INDUSTRIALES.

(01/11/1999). Ver ilustración. Solicitante/s: BAYER AG. Inventor/es: LEFEVERE, LUC.

LA INVENCION SE REFIERE A UN HORNO DE FUSION DE RESISTENCIA ELECTRICO PARA COMPOSICIONES VITRIFICABLES, COMO VIDRIO, ESMALTE O CERAMICA CON UNA CUBETA DE FUSION QUE GIRA ALREDEDOR DEL EJE VERTICAL Y UN HORNO SUPERIOR ESTACIONARIO, QUE PUEDE FUNCIONAR EN DISCONTINUO O EN CONTINUO Y QUE PERMITE UN CAMBIO DE PRODUCTOS RAPIDO Y LIMPIO.

(16/11/1997). Solicitante/s: VON ROLL UMWELTTECHNIK AG. Inventor/es: SCHOENER, PETER, DR., PFLUEGL, KARL-HEINZ, KIETHE, NORBERT.

DE LOS RESIDUOS SOLIDOS PRESENTES EN UNA INSTALACION DE BASURAS, PARTICULARMENTE DE ESCORIAS, SE OBTIENE POR SEPARADO VIDRIO Y METAL A TRAVES DE FUSIONES. LAS FUSIONES SE EFECTUAN EN DOS ZONAS. EN LA PRIMERA ZONA DE FUSION SUPERIOR SE TRANSFORMA EL COMPONENTE OXIDICO DEL RESIDUO DE UN CALDO DE VIDRIO. EN LA SEGUNDA ZONA DE FUSION INFERIOR EL COMPONENTE METALICO DEL RESIDUO SE TRANSFORMA A ELEVADA TEMPERATURA EN UN CALDO METALICO. AMBOS CALDOS SE OBTIENEN POR SEPARADO.

(16/07/1996). Solicitante/s: ISOVER SAINT-GOBAIN. Inventor/es: AUBE, JEAN-YVES, GIRY, EMMANUEL.

LA INVENCION SE REFIERE A LAS TECNICAS DE OBTENCION DE FIBRAS MINERALES A PARTIR DE UN MATERIAL TERMOPLASTICO CON PUNTO DE FUSION ALTO Y MAS PRECISAMENTE LA REGULACION DEL CAUDAL Y DE LA TEMPERATURA DEL CHORRO DE MATERIAL FUNDIDO DISTRIBUIDO SOBRE LA MAQUINA DE FIBRADO. PROPONE HACER TRANSITAR EL MATERIAL FUNDIDO POR UNA RESERVA DONDE SE LLEVAN A CABO UNA REGULACION DEL CAUDAL Y TAMBIEN UN CONTROL DE LA ALTURA DE MATERIAL FUNDIDO EN LA VERTICAL DEL ORIFICIO DE COLADA POR INCLINACION DE LA RESERVA. LA INVENCION SE APLICA A LA PRODUCCION DE LANA DE ROCA.

(16/11/1995). Solicitante/s: STIR-MELTER INC. Inventor/es: RICHARDS, RAY, S.

UN APARATO DE VITRIFICACION DE DESPERDICIOS QUE TIENE UN MEZCLADOR GIRATORIO QUE FUNCIONA COMO ELECTRODO DE EJE Y UN RECIPIENTE METALICO QUE FUNCIONA COMO ELECTRODO DE RECIPIENTE . SE MEZCLAN Y SE FUNDEN UN FLUJO DE MATERIAL DE DESPERDICIO Y DE MATERIAL VITRIFICABLE EN EL RECIPIENTE PARA SU VITRIFICACION. EL METODO DE VITRIFICACION DE DESPERDICIOS CONVIERTE UN FLUJO DE ALIMENTACION , MEZCLANDO EL FLUJO DE ALIMENTACION, EN FUSION DE VIDRIO Y FUNDIENDO EL LECHO DE FUSION DE VIDRIO DEL FLUJO DE ALIMENTACION PARA FORMAR UNA MASA ESPUMOSA. EL MEZCLADOR DISPERSA EL FLUJO PARA FORMAR UNA ESPUMA QUE, A CONTINUACION, SE DENSIFICA EN UNA ZONA DE SEDIMENTACION , SE RECUPERA A TRAVES DE UN CONDUCTO DE DESCARGA Y SE SOLIDIFICA EN CONTENEDORES DE ALMACENAMIENTO. SE SUMINISTRAN MEDIOS PARA AJUSTAR LA UBICACION DEL MEZCLADOR EN EL RECIPIENTE CON EL FIN DE CAMBIAR LA PROFUNDIDAD DE LA ZONA DE SEDIMENTACION . SE MONTA EL MEZCLADOR EN UN EJE MOTOR QUE TIENE UN FLUJO ENFRIADOR DE RECIRCULACION.

(01/10/1995). Solicitante/s: VERT INVESTMENTS LIMITED. Inventor/es: MCNEILL, KEITH RUSSELL, KIRBY-DORSEY, BARRINGTON, BARRETT, JOHN.

EL MATERIAL DE DESPERDICIOS TOXICOS CONTENIENDO METALES PESADOS Y DERIVADOS DE PRECIPITADORES Y/O RASCADORES EN LOS GASES DE ESCAPE DE INCINERADORES DE DESECHOS SE FORMA EN UNA COLADA CON MATERIALES FORMADORES DE VIDRIO, PARTICULARMENTE SILICE, Y ALIMENTADO A UN FUNDIDOR DE SUPERFICIE FRIA EN EL QUE LA COLADA SE CALIENTA PARA FORMAR UNA MASA FUNDIDA VITREA. SE MANTIENE UNA PROFUNDIDAD SUFICIENTE DE COLADA DE ALIMENTACION NO FUNDIDA, POR ENCIMA DE LA MASA FUNDIDA VITREA, PARA IMPEDIR QUE LOS METALES PESADOS EVAPORADOS Y LOS COMPUESTOS DE METAL PESADO PASEN A TRAVES DE LA COLADA DE ALIMENTACION SIN DERRETIR, A LA ATMOSFERA. EN CONSECUENCIA, TODOS LOS METALES PESADOS Y TODOS LOS COMPUESTOS DE METAL PESADO SE INCORPORAN A LA MASA VITREA FUNDIDA.

(01/03/1995). Solicitante/s: PILKINGTON GLASS LIMITED. Inventor/es: HARKNESS, IAN KEITH, BUCKLEY, PHILIP EDWIN.

UN HORNO QUE TIENE PAREDES LATERALES Y UNA PARED INFERIOR CON UN REVESTIMIENTO REFRACTARIO . PARA PERMITIR EL MONTAJE DE EQUIPO AUXILIAR, TALES COMO ELECTRODO , BLOQUES REFRACTARIOS SE FIJAN A LA PARED INFERIOR DEL HORNO. PARA MONTAR CADA BLOQUE REFRACTARIO SE PERFORA UN AGUJERO A TRAVES DE LA PARED INFERIOR DESDE EL EXTERIOR DEL HORNO CON DIAMETRO GRANDE EN LA PARTE EXTERIOR DE LA PARED Y UN DIAMETRO MENOR EN EL REVESTIMIENTO . EL BLOQUE REFRACTARIO TIENE UNA CONSTRUCCION ESCALONADA PARA ENCAJAR INTIMAMENTE DENTRO DE LOS AGUJEROS PERFORADOS. UN PASAJE CENTRAL A TRAVES DEL BLOQUE REFRACTARIO TIENE UN ENCHUFE EXTRAIBLE EN SU EXTREMO INTERIOR QUE SE PUEDE DESPLAZAR MEDIANTE INSERCION DE UN DISPOSITIVO AUXILIAR, TALES COMO UN ELECTRODO . EL METODO Y APARATO PRESENTADO POSIBILITA EL MONTAJE DE EQUIPO AUXILIAR DESDE EL EXTERIOR DEL HORNO, EVITANDO ASI QUITAR EL HORNO DE LA LINEA.

(01/07/1994). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: KNAVISH, LEONARD ARTHUR.

LAS PIEDRAS DE SULFURO DE NIQUEL SON EVITADAS EN UNA OPERACION DE FUSION DE VIDRIO, AL OXIDAR LA PARTE SUPERIOR DE ESTE ELECTRODO DE FUSION.

(01/03/1993). Solicitante/s: BETEILIGUNGEN SORG GMBH & CO. KG. Inventor/es: PIEPER, HELMUT.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO ECONOMIZADOR DE ENERGIA, CON BAJO CONTENIDO DE CONTAMINANTES EN LOS GASES DE ESCAPE, PARA LA FUSION DE VIDRIO EN UN HORNO QUE DISPONE DE UNA SECCION DE FUSION, UNA SECCION DE REFINO Y UNA SECCION DE HOMOGENEIZACION. LA APORTACION DE ENERGIA SE PRODUCE EN LA SECCION DE REFINO MEDIANTE QUEMADORES DE COMBUSTIBLE FOSIL, LOS GASES DE ESCAPE PASAN SOBRE LA SECCION DE FUSION EN CONTRACORRIENTE CON LAMEZCLA, SE EXTRAEN CERCA DE LA TOMA DE MEZCLA Y LA SECCION DE FUSION ES ATRAVESADA EN LA SUPERFICIE POR UN CORRIENTE PROCEDENTE DE LA SECCION DE REFINO EN CONTRACORRIENTE CON LA MEZCLA. EL LANZALLAMAS DE LA SECCION DE REFINO DISPONE DE MEDIDAS PARA ABSORCION EN EL LIMITE DE DICHA SECCION Y SOBRE LA SECCION DE FUSION CON LO CUAL EL ESPACIO SOBRE EL FUNDIDO SE DIVIDE EN ZONAS DE DISTINTA TEMPERATURA, ENCONTRANDOSE LA TEMPERATURA MAS ALTA EN LA SECCION DE REFINO.

(01/01/1993). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN VITRAGE INTERNATIONAL. Inventor/es: ZORTEA, MICHEL, NOIRET, ROBERT, DOSSIER, GERARD.

LA INVENCION SE REFIERE A LA ELABORACION DE VIDRIO FUNDIDO EN HORNOS DE CUBA PAR FABRICACION CONTINUA. SEGUN EL PROCEDIMIENTO DE LA INVENCION, EL MATERIAL VITRIFICABLE ES LLEVADO PRIMERO AL ESTADO DE BAÑO EN FUSION EN UNA ZONA HACIA ARRIBA DE LA CUBA, DICHO BAÑO TIENE ENSEGUIDA ACCESO A ZONAS AVAL SUCESIVAS AFECTADAS A LAS OTRAS FASES DE ELABORACION DE VIDRIO A TRAVES DE AL MENOS UNA PORCION DEL TIPO USUALMENTE DENOMINADO CORSE, O ENGENDRA EN EL NIVEL SUPERIOR DE LA ABERTURA OFRECIDA AL VIDRIO POR DICHO CORSE UNA CORRIENTE DE VIDRIO DIRIGIDA DESDE EL AVAL HACIA ARRIBA DE DICHO CORSE. LA INVENCION ES BUENA EN ESPECIAL PARA LOS HORNOS DE FUSION ELECTRICA DE GRAN CAPACIDAD DE PRODUCCION.

(01/12/1992). Solicitante/s: BETEILIGUNGEN SORG GMBH & CO. KG. Inventor/es: PIEPER, HELMUT.

HORNO DE FUSION DE CRISTAL EN EL QUE LA MEZCLA SE FUNDE EN UNA PARTE DE FUSION, SE PURIFICA EN UNA CAMARA ADYACENTE, DESPUES ES HOMOGENEIZADO EN UNA CAMARA DE HJOMGENEIZACION ADYACENTE DE PROFUNDIDAD DE BAÑO ELEVADA, DE DONDE SE EXTRAE. LA MEZCLA SE ECHA AL PRINCIPIO, CONDUCIENDOSE ENERGIA BAJO LA MEZCLA MEDIANTE ELECTRODOS, CON QUEMADORES SITUADOSS EN LA CAMARA DE PURIFICACION PARA LA APLICACION DE ENERGIA, CON INTERCAMBIADORES DE CALOR PARA EL INTERCAMBIO DE ENERGIA ENTRE LOS GASES DE COMBUSTION Y EL AIRE CONDUCIDO A LOS QUEMADORES. ENTRE LA ZONA DE FUSION Y LA ZONA DE PURIFICACION HAY UN PASO POR EL FONDO Y ENTRE LAS ZONAS DE PURIFICACION Y DE HOMOGENEIZACION (2 Y 2A) HAY OTRO.

(16/06/1991). Solicitante/s: WANNER ISOFI. Inventor/es: MAUGENDRE, STEPHANE.

LA INVENCION SE REFIERE AL TRATAMIENTO DE LA LANA DE VIDRIO EN UN HORNO ELECTRICO CON ELECTRODOS QUE CONTIENEN UN BAÑO DE VIDRIO FUNDIDO , SE PRENSA LA LANA DE VIDRIO POR UN DISPOSITIVO PRENSADOR HACIA LA SUPERFICIE LIBRE DEL BAÑO DE VIDRIO FUNDIDO PARA ASEGURAR EL CONTACTO INTIMO ENTRE EL VIDRIO FUNDIDO Y LA LANA DE VIDRIO Y SE REPITE ESTE CICLO DE OPERACION HASTA LA RECUPERACION DE LA LANA A TRATAR. SE RECUPERA LA MASA FUNDIDA POR UN MEDIO DE EVACUACION , EN CONTINUO PARA MANTENER EL NIVEL DE VIDRIO FUNDIDO CONSTANTE. APLICACION AL TRATAMIENTO DE LANA DE VIDRIO USADA PROCEDENTE DE CENTRALES NUCLEARES.

(16/04/1989). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN RECHERCHE. Inventor/es: DAUDIN, PHILIPPE, AUBE, JEAN-YVES, LEVY, PIERRE-EMMANUEL, DUPLESSIS, BERNARD, BOIVENT, MARCEL.

LA INVENCION SE REFIERE A LAS TECNICAS DE FUSION ELECTRICA DEL VIDRIO Y EN PARTICULAR A LAS EN LAS CUALES SE UTILIZA LA CONDUCTIVIDAD DEL VIDRIO FUNDIDO PARA DESARROLLAR LA ENERGIA NECESARIA PARA FUNDIR LAS MATERIAS PRIMAS.SEGUN LA INVENCION, LA ENERGIA SE DISIPA POR EFECTO JOULE EN LA MASA FUNDIDA A PARTIR DE ELECTRODOS VERTICALES SUMERGIDOS, EXTENDIENDOSE LA COMPOSICION A FUNDIR EN UNA CAPA UNIFORME EN LA SUPERFICIE DEL BAÑO, LOS ELECTRODOS SE DISPONEN A DISTANCIA DE LAS PAREDES REFRACTARIAS DE LA CUBETA, SIENDO LA DISTANCIA QUE SEPARA EL ELECTRODO DE LA PARED LATERAL MAS PROXIMA DE AL MENOS LA MITAD DE LA QUE SE SEPARA DOS ELECTRODOS PROXIMOS Y ESTANDO AJUSTADA LA POSICION DEL NIVEL DEL MAXIMO DE TEMPERATURA POR LA PROFUNDIDAD DE INMERSION DE LOS ELECTRODOS.

(16/04/1987). Solicitante/s: PILKINGTON BROTHERS P.L.C..

TANQUE PARA LA FUSION DE VIDRIO, DOTADO DE UNA ZONA PARA FUNDIR EL VIDRIO Y DE UNA ZONA PARA REFINAR EL VIDRIO FUNDIDO. CONSTA DE UNA ZONA DE FUSION ; DE UNA ZONA DE REFINADO ; DE UNA ZONA DE ACONDICIONAMIENTO QUE CONDUCE A UNA ABERTURA DE SALIDA , A TRAVES DE LA CUAL SE SUMINISTRA VIDRIO FUNDIDO A UN PROCESO DE FORMACION DE VIDRIO PLANO, TAL COMO UN PROCESO DE FLOTADO; DE UNA BOCA DE ADMISION , A TRAVES DE LA CUAL SE ALIMENTA UN MATERIAL SOLIDO DE FORMACION DE LA MEZCLA PRODUCTORA DEL VIDRIO, DESDE UN ALIMENTADOR ; Y DE UNA PLURALIDAD DE CALENTADORES ELECTRICOS EN FORMA DE ELECTRODOS SUMERGIDOS EN LA MASA FUNDIDA DE VIDRIO. DE APLICACION EN LA OBTENCION DE VIDRIO PLANO.

(16/01/1987). Solicitante/s: OWENS-CORNING FIBERGLAS CORPORATION.

METODO Y APARATO PARA CALENTAR VIDRIO FUNDIDO. CONSISTE EN UTILIZAR REFRACTARIOS DE ELEVCADA RESISTENCIA A LA EROSION, ENFRIANDO EL REFRACTARIO HASTA UNA TEMPERATURA A LA CUAL AUMENTA LA RESISTIVIDAD DE L REFRACTARIO Y SE REDUCE NOTABLEMENTE LA TENDENCIA A LA FORMACION DE CORTOCIRCUITO A TRAVEE DEL REFRACTARIO. EL APARATO INCLUYE UN HORNO QUE TIENE PAREDES LATERALES Y DE EXTREMIDAD PROVISTAS DE SUPERFICIES EN CONTACTO CON EL VIDRIO FUNDIDO , Y UNA PLURALIDAD DE ELECTRODOS SOPORTADOS POR CADA PARED LATERAL ; DONDE LAS SUPERFICIES DE CONTACTO CON EL VIDRIO ESTAN FORMADAS DE MATERIAL REFRACTARIO , Y DONDE EL DISPOSITIVO DE CAMBIO DE CALOR EN RELACION DE CAMBIO DE CALOR CON LAS PAREDES DE EXTREMIDAD SIRVE PARA ENFRIAR EL REFRACTARIO.

(16/10/1985). Solicitante/s: OWENS-CORNING FIBERGLAS CORPORATION.

HORNO DE FUSION DE VIDRIO.EL HORNO DE FUSION CALIENTE POR EFECTO JOULE PARA SUMINISTRAR MATERIAL FUNDIDO DE TEMPERATURA UNIFORME AL PISO DEL CRISOL. DURANTE LA FORMACION DEL MATERIAL FUNDIDO SE ESTABLECEN CONDICIONES ISOTERMICAS A TRAVES DE UN PLANO HORIZONTAL DE LA MASA DE MATERIAL FUNDIDO. UNOS ELECTRODOS OPUESTOS Y SEPARADOS Y UN FLUJO DE CORRIENTE CONTROLADO ESTABLECEN ESTAS TEMPERATURAS UNIFORMES Y PERMITEN QUE EL MATERIAL FUNDIDO SEA CONFORMADO DIRECTAMENTE A LA SALIDA DEL CRISOL.

(16/05/1985). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN RECHERCHE.

PERFECCIONAMIENTOS EN UN HORNO DE FUSION ELECTRICA PARA CARGA VITRIFICABLE.CONSISTENTES EN DISTRIBUIR LOS ELECTRODOS DE FORMA REGULAR SOBRE TODA LA SUPERFICIE DE LA SOLERA, EN UN CONJUNTO ORDENADO QUE COMPRENDE DOS HILERAS DE TRES ELECTRODOS EQUIDISTANTES, QUE SON CADA UNO DE ELLOS ALIMENTADOS POR UNA DE LAS TRES FASES DESIGNADOS R.S. Y T; INVERTIR EL ORDEN DE LA FASE DE LOS ELECTRODOS EN LAS DOS HILERAS , (R.S.T. Y T.S.R.), PARA QUE LOS DOS ELECTRODOS CENTRALES ESTEN EN LA MISMA FASE Y LOS ELECTRODOS EXTREMOS ESTEN SOBRE FASES DIFERENTES; Y SEPARAR LOS ELECTRODOS DE UNA MISMA HILERA A UNA DISTANCIA MAS O MENOS IGUAL A LA DISTANCIA QUE SEPARA LAS DOS HILERAS.

(16/04/1985). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN VITRAGE.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE FUSION, AFINADO Y HOMOGENEIZACION DE VIDRIO.INCLUYE UNOS COMPARTIMENTOS SUCESIVOS ASIGNADOS RESPECTIVAMENTE A LA FUSION DE UNA CARGA VITRIFICABLE, AL AFINADO DEL PRODUCTO OBTENIDO Y AL ACONDICIONAMIENTO DE DICHO PRODUCTO. EL FLUJO DE MATERIA FUNDIDA SE TRANSFIERE DEL COMPARTIMENTO DE FUSION AL DE AFINADO POR UNA GARGANTA . EL FLUJO DE MATERIA FUNDIDA ES EXTRAIDO DE LA GARGANTA POR UNA CORRIENTE ASCENSIONAL DENTRO DE UNA CHIMENEA DOTADA DE CALENTADORES , Y ES POSTERIORMENTE SUMINISTRADO AL COMPARTIMENTO DE ACONDICIONAMIENTO POR UNA CORRIENTE DE SUPERFICIE.

(01/02/1985). Solicitante/s: OWENS-CORNING FIBERGLAS CORPORATION.

METODO DE FUSION DE VIDRIO Y PROVISION DE VIDRIO FUNDIDO.COMPRENDE UN HORNO DE FUSION QUE CALIENTA POR EFECTO JOULE PARA SUMINISTRAR MATERIAL FUNDIDO DE TEMPERATURA UNIFORME AL PISO DEL CRISOL; EN DONDE DURANTE LA FORMACION DE MATERIAL FUNDIDO , SE ESTABLECEN CONDICIONES ESENCIALMENTE ISOTERMICAS A TRAVES DE UN PLANO HORIZONTAL DADO DE LA MASA DE MATERIAL FUNDIDO . COMPRENDE UNOS ELECTRODOS OPUESTOS Y SEPARADOS Y UN FLUJO DE CORRIENTE CONTROLADO QUE ESTABLECEN ESTAS TEMPERATURAS UNIFORMES Y PERMITEN QUE EL MATERIAL FUNDIDO SEA CONFORMADO DIRECTAMENTE A LA SALIDA DEL CRISOL SIN NINGUNA OTRA TRANSFORMACION.

(01/05/1983). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN EMBALLAGE.

METODO Y DISPOSITIVO PARA LA FUSION ELECTRICA DE COMPOSICIONES VITRIFICABLES. LA COMPOSICION SOLIDA DE MATERIA VITRIFICABLE ES CONDUCIDA POR ENCIMA DE LA MASA DE VIDRIO EN FUSION , EFECTUANDOSE LA FUSION SOLIDA POR INTERCAMBIO DE CALOR CON LA MASA DE VIDRIO EN FUSION A TRAVES DE UNA ZONA INTERFACIAL . LA COMPOSICION SOLIDA SE DISPONE EN EMPLAZAMIENTOS PREDETERMINADOS, DE ACUERDO CON LAS DISTINTAS VARIANTES QUE ADMITE EL PROCEDIMIENTO, Y DE MODO QUE AUMENTA LA SUPERFICIE DE LA ZONA INTERFACIAL.

(16/04/1981). Solicitante/s: OWENS-ILLINOIS INC..

EQUIPO PARA FABRICAR VIDRIO FUNDIDO SIN AMPOLLAS. CONSTA DE UN FUNDIDOR DONDE SE FUNDE EL MATERIAL FORMADOR DEL VIDRIO; DE UN REFINADOR CONECTADO CON EL FUNDIDOR DE DONDE RECIBE EL VIDRIO FUNDIDO; DE TRES CANALES DE ALIMENTACION CONECTADOS Y ALIMENTADOS POR EL REFINADOR, DE UNA VARIEDAD DE ELECTRODOS DE EFECTO JOULE HECHOS DE MOLIBDENO Y UBICADOS EN LOS CANALES DE ALIMENTACION DE FORMA TAL QUE ESTEN COMPLETAMENTE SUMERGIDOS EN VIDRIO FUNDIDO; DE FUENTES DE POTENCIA DE CORRIENTE ALTERNA CON SUS CORRESPONDIENTES TRANSFORMADORES PARA SUMINISTRAR ENERGIA A LOS ELECTRODOS QUE CALIENTAN EL VIDRIO; DE UN ELECTRODO ADICIONAL SITUADO EN EL FUNDIDOR Y SUMERGIDO EN EL VIDRIO FUNDIDO; Y DE UNA FUENTE DE POTENCIA DE CORRIENTE CONTINUA , CUYO POLO POSITIVO SE CONECTA A TRAVES DE UN FILTRO A LOS CENTROS ELECTRICOS DE LOS TRANSFORMADORES , Y CUYO POLO NEGATIVO SE CONECTA AL ELECTRODO ADICIONAL.

(01/04/1981). Solicitante/s: OWENS-ILLINOIS INC..

DISPOSITIVO PARA FABRICACION DE VIDRIO FUNDIDO. UN FUNDIDOR RECIBE LOTES DE VIDRIO A FUNDIR Y LOS SUMINISTRA, A TRAVES DE UN REFINADOR , A UNOS CANALES DE ALIMENTACION EN LOS QUE SE ENCUENTRAN UNOS ELLECTRODOS DE MOLIBDENO , CONECTADOS A UNA FUENTE DE CORRIENTE ALTERNA POR MEDIO DE UNOS TRANSFORMADORES DE POTENCIA . PARA EVITAR LA FORMACION DE AMPOLLAS EN LOS ELECTODOS SE DISPONE UNA FUENTE DE CORRIENTE CONTINUA , CON EL ELECTRODO NEGATIVO EN EL FUNDIDOR Y EL POSITIVO, A TRAVES DE UNOS FILTROS (28, 28A) EN EL CENTRO DE LOS SECUNDARIOS DE LOS TRANSFORMADORES.

(16/07/1978). Solicitante/s: SOCIETE GENERALE POUR L'EMBALLAGE.

Resumen no disponible.

(16/06/1977). Solicitante/s: JOHNS MANVILLE CORPORATION.

Resumen no disponible.

(01/05/1977). Solicitante/s: STATNI VYZKUMNY USTAV SKALARSKY.

Resumen no disponible.