CIP-2021 : C21D 9/46 : para láminas metálicas.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
C QUIMICA; METALURGIA.
C21 METALURGIA DEL HIERRO.
C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION, p.ej. POR DESCARBURACION O REVENIDO (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B).
C21D 9/00 Tratamiento térmico, p. ej. recocido, endurecido, revenido, temple, adaptado para artículos particulares; Sus hornos.
C21D 9/46 · para láminas metálicas.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento de producción y sistema de producción de una lámina de acero galvanizado de alta resistencia.
(21/03/2012) Un procedimiento de producción de una lamina de acero recocido y galvanizado, de alta resistencia, que comprende galvanizar de forma continua, por inmersión en bano caliente, una lamina de acero de alta resistencia que tiene un contenido de Si de 0, 4 a 2, 0% en peso; durante el cual hacer de la atmósfera de la zona reductora una atmósfera que contenga H2 de 1 a 60% en peso, y el resto este compuesto de N2, H20, 02, C02, C0 y las inevitables impurezas; controlar, en la atmósfera, el log (PC02/PH2) de la presión parcial del dióxido de carbono y la presión parcial del hidrógeno a log (PC02/PH2) : 0, 5, el log (PH20/PH2) de la presión parcial del agua y la presión parcial del hidrógeno a log (PH20/PH2) : 0, 5, y el log (PT/PH2)…
Procedimiento de producción de una parte de alta resistencia.
(14/03/2012) Procedimiento de producción de una parte de alta resistencia, que comprende las etapas de: usar una lámina de acero que contiene, en % en peso, C: del 0,05 al 0,55% y Mn: del 0,1 al 3%, opcionalmente, uno o más elementos seleccionados de entre Si: el 1,0% o menos, Al: del 0,005 al 0,1%, S: el 0,02% o menos , P: el 0,03% o menos, Cr: del 0,01 al 1,0%, B: del 0,0002% al 0,0050%, N: el 0,01% o menos y O: el 0,015% o menos, además, opcionalmente, uno o más elementos seleccionados de entre Nb, Zr, Mo y V de no más del 1% de cada uno, en su composición química y que tiene un esfuerzo de tracción de 980 MPa o más; caracterizado por calentar la lámina de acero…
Lámina de acero resistente a la corrosión atmosférica, con alta resistencia mecánica y excelente plegabilidad; y método para producirla.
(07/03/2012) Una lámina de acero de alta resistencia mecánica, resistente a la intemperie y de excelente plegabilidad, que contiene, en masa:
C: 0, 05 a 0, 15%,
Si: 0, 5% o menos,
Mn: 0, 5 a 2, 0%,
P: 0, 02% o menos,
S: 0, 005% o menos,
Ni: 0, 2 a 2, 0%,
Cu: 0, 2 a 0, 5%,
Cr: 0, 2 a 1, 0%,
Ti: 0, 03 a 0, 2%,
y opcionalmente uno o más de
Nb: 0, 01 a 0, 07%,
V: 0, 01 a 0, 07%, y
B: 0, 0005 a 0, 0050%,
siendo el resto Fe e impurezas inevitables, y que tiene un límite elástico de 700 MPa o mayor.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCIÓN DE UNA CHAPA DE ACERO RECOCIDA Y GALVANIZADA MEDIANTE REGULACIÓN DFF.
(12/01/2012) Procedimiento para la producción de una chapa de acero recocida y galvanizada por inmersión en caliente que tiene una microestructura con plasticidad inducida por transformación (TRIP), que comprende ferrita, austenita residual y opcionalmente martensita y/o bainita, comprendiendo dicho procedimiento las operaciones que consisten en:
- proporcionar una chapa de acero cuya composición comprende, en peso:
0,01 ≤ C ≤ 0,22 %
0,50 ≤ Mn ≤ 2,0 %
0,5< Si ≤ 2,0 %
0,005 ≤ Al ≤ 2,0 %
Mo< 0,01 %
Cr ≤ 1,0 %
P< 0,02 %
Ti ≤ 0,20 %
V ≤ 0,40 %
Ni ≤ 1,0 %
Nb ≤ 0,20 %
siendo…
PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO TÉRMICO DE BANDAS DE ACERO.
(24/11/2011) Procedimiento para el tratamiento térmico de productos de acero , en particular de bandas o chapas de acero, en el que el producto , en una zona de refuerzo que tiene al menos un quemador se lleva desde una temperatura de partida a una temperatura diana, haciéndose funcionar el quemador o los quemadores con un combustible, en particular un gas combustible, y un gas con contenido en oxígeno, conteniendo el gas con contenido en oxígeno más de 21% de oxígeno, y entrando el producto en contacto directo con la o las llamas generadas por el o los quemadores , caracterizado porque el producto se desplaza a través de la zona de refuerzo en…
PROCEDIMIENTO PARA LA LAMINACIÓN EN CALIENTE Y PARA EL TRATAMIENTO TÉRMICO DE UNA BANDA DE ACERO.
(27/06/2011) Procedimiento para llevar a cabo una laminación en caliente y para llevar a cabo un tratamiento térmico de una banda de acero, que presenta las etapas constituidas por: en primer lugar la realización de las siguientes etapas a) hasta d) en el ámbito de un proceso de laminación y de enfriamiento: a) el calentamiento del desbaste plano, que debe ser laminado; b) la laminación del desbaste plano hasta el espesor deseado para la banda; c) el enfriamiento de la banda , presentando la banda después del enfriamiento una temperatura situada por encima de la temperatura ambiente (T0); d) el devanado de la banda para formar una bobina ; e) a continuación la realización de las siguientes etapas e) hasta h) en el ámbito de un proceso de revenido: f) el desdevanado de la banda de la bobina ; g) el calentamiento de la banda ; h)…
TRATAMIENTO TERMICO Y FORJA DE ACEROS INOXIDABLES MARTENSITICOS DE MUY ALTO CONTENIDO EN CARBONO, PARA LA OBTENCION DE ESTRUCTURAS ANFIBRADAS.
(01/05/2000) Tratamiento térmico y forja de aceros inoxidables martensíticos de muy alto contenido en carbono, para la obtención de estructuras enfibradas. La presente invención se refiere a un proceso para la forma en caliente de aceros inoxidables martensíticos con altos contenidos en carbono, que oscilan entre el ,2 y el 2,1 % en masa de este elementos y en cromo que superan el 12 % en masa para la obtención de estructuras enfibradas. El procedimientos propuesto se realiza en seis etapas: 1) Fabricación y corte de la pletina, chapa o redondo. 2) Calentamiento a muy alta temperatura seguido de enfriamiento lento, en atmósfera protegida de argón, o con la pieza introducida en un crisol de alúmina refractaria sellado,…
PIEZA COLADA DE FLEJE DELGADO DE ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO, PLACA DE ACERO LAMINADA EN FRIO DE FLEJE DELGADO Y METODO PARA SU FABRICACION.
(16/01/2000) ESTA INVENCION SE REFIERE A UNA PIEZA FUNDIDA DE ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO PRODUCIDO SOBRE UNA FUNDIDORA CONTINUA DE RODILLO DOBLE, UNA PLACA DE ACERO LAMINADO EN FRIO, Y UN METODO DE FABRICACION DE ESTOS, Y LOS OBJETIVOS SON OBTENER UNA PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO DELGADA LIBRE DE LA APARICION DE DESBASTE DE SUPERFICIE DURANTE LA OPERACION DE MOLDEADO EN FRIO. SE PRODUCE UNA FINA PIEZA DE PRODUCCION POR UN METODO DE COLADA CONTINUA DE RODILLO DOBLE CON EL GRADO DE SEGREGACION DE NI, QUE SE DEFINE POR LA SIGUIENTE ECUACION , EN LA PARTE DE LA PIEZA FUNDIDA QUE ESTA CERCA DEL CENTRO DE UNA SECCION TRANSVERSAL DE ESTA REGULADO PARA NO BAJAR DE 0.9, Y LOS COMPONENTES DE LA PIEZA FUNDIDA SON REGULADOS DE MANERA QUE EL PORCENTAJE DE DELTA-FECAL DEFINIDO POR LA SIGUIENTE ECUACION NO ES INFERIOR A 6…
CHAPA DE ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO CON EXCELENTE CALIDAD SUPERFICIAL Y PRODUCCION DE LA MISMA.
(01/10/1998) UNA LAMINA DE ACERO INOXIDABLE CR-NI PRODUCIDA POR FUNDICION DE BANDA, QUE ESTA LIBRE DE DESBASTE DE SUPERFICIE DEBIDO AL MECANIZADO Y TIENE UN CONTENIDO DE CARBONO Y NITROGENO DE 0.09% O INFERIOR Y TAL COMPOSICION DE MANERA A PRODUCIR UN MD30 DE 30 A 60 (GRADOS) C, Y DONDE UNA COLONIA A QUE CONSISTE EN [112] < 111 > Y ASI SUCESIVAMENTE SE ENTREMEZCLA HOMOGENEAMENTE CON LA COLONIA B QUE CONSISTE EN [110] EN UNA LAMINA DE ACERO. RESPECTO DEL TAMAÑO DE LA COLONIA, DRD(A) Y DRD(B) TIENEN CADA UNO 300(MU)M O MENOS, Y DTD(A) TIENEN CADA UNO 200(MU)M O MENOS. LA SOLIDIFICACION SE LLEVA A CABO UNA VELOCIDAD DE REFRIGERACION DE 100 (GRADOS) C/S O SUPERIOR, Y DESPUES DE…
METODO PARA PRODUCIR UNA CHAPA METALICA LAMINABLE BASADA EN UNA CHAPA FUNDIDA DELGADA SOLIDIFICADA POR ENFRIAMIENTO BRUSCO.
(01/08/1995) METODO PARA PRODUCIR UNA DENOMINADA "LAMINA METALICA LAMINABLE" CON UNA ALTA LAMINABILIDAD, QUE CONSISTE ESENCIALMENTE EN LA OPERACION DE SUMINISTRAR CONTINUAMENTE METAL FUNDIDO A UN MIEMBRO REFRIGERADOR CUYA SUPERFICIE DE REFRIGERACION CONSTA DE UNA O DOS SUPERFICIES QUE SE MUEVEN Y RENUEVAN, Y SU TEMPLADO Y SOLIDIFICACION PARA OBTENER UNA LAMINA DE ACERO DELGADA, LA OPERACION DE HACER INCIDIR PEQUEÑAS PARTICULAS RIGIDAS CONTRA LA SUPERFICIE DE LA LAMINA FUNDIDA DELGADA RESULTANTE PARA TRABAJAR, CALENTAR Y COCER LA LAMINA DE MODO QUE LA ZONA TRABAJADA SE FORME COMO UNA CAPA DE GRANOS RECRISTALIZADOS MUY FINA, Y LA OPERACION DE REALIZAR UN LAMINADO EN FRIO O CALIENTE DESPUES DE ELIMINAR LOS OXIDOS SUPERFICIALES O SIMILARES, SIEMPRE QUE SEA NECESARIO, Y EFECTUAR UN TRATAMIENTO TERMOMECANICO, SI ES NECESARIO.…
FLEJE ( DE ACERO) LAMINADO EN FRIO CON RECUBRIMIENTO CON CAPAS DE NIQUEL, APRESADO ELECTROLITICAMENTE CON UNA PROFUNDIDAD MAS ALTA DE DIFUSION Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE FLEJES (DE ACERO) LAMINADOS EN FRIO.
(16/04/1992). Solicitante/s: HILLE & MULLER. Inventor/es: SCHMIDT, FERDINAND, FERENCZY, NIKOLAUS, DR.-ING., JUNKERS, DIETER, DR.-ING.
EL INVENTO SE TRATA DE UN FLEJE (DE ACERO) LAMINADO EN FRIO CON RECUBRIMIENTOS CON CAPAS DE NIQUEL, APRESADO ELECTROLITICAMENTE CON UNA PROFUNDIDAD MAS ALTA DE DIFUSION Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE FLEJES (DE ACERO) LAMINADOS EN FRIO. PARA DESARROLLAR UN FLEJE LAMINADO EN FRIO Y A UN PROCEDIMIENTO DE SU FABRICACION, QUE POSEE UNA INCLINACION ADHESIVA, Y ES DEFORMABLE FACILMENTE, QUE MUESTRE UNA PROFUNDIDAD ALTA DEL RECUBRIMIENTO CON CAPAS Y UNA REACCION DE LA CORROSION FAVORABLE Y QUE SE MEJORA EN SU REACCION ELECTROQUIMICO Y SE PUEDE FABRICAR INDUSTRIALMENTE, SE PRESENTA EL INVENTO, QUE LA CAPA DE NIQUEL MUESTRE UN GROSOR DE 1 (MU)M A 6 (MU)M Y QUE UNA CAPA DE COBALTO APRESADO ELECTROLITICAMENTE TENGA UN ESPESOR DE 0'01 (MU)M A 1'0 (MU)M, DONDE SE TRATA CON CALOR AL FLEJE LAMINADO EN FRIO DESPUES DEL RECUBRIMIENTO CON CAPAS CON UNA TEMPERATURA DE 580 Y 710.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE ACERO INOXIDABLE FERRITICO.
(16/10/1991). Ver ilustración. Solicitante/s: CIA. ACOS ESPECIAIS ITABIRA-ACESITA. Inventor/es: ALBINA RODRIGUES, VALENTIM., CLARET RIBEIRO DA SILVA., RONALDO, NEVES MARQUES BARBOSA, RONALDO A.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE ACERO INOXIDABLE FERRITICO QUE CONTIENE NIOBIO, QUE COMPRENDE LAS OPERACIONES DE COLAR LINGOTES, HACER PASAR EL MATERIAL EN LINGOTES A TRAVES DE UN TREN DE LAMINACION EN BRUTO DE MULTIPLES PASOS PARA PRODUCIR UNA BANDA INTERMEDIA Y HACER PASAR DICHA BANDA INTERMEDIA A TRAVES DE UN LAMINADOR DE ACABADO DE MULTIPLES PASOS, SEGUIDO POR RECOCIDO CONTINUO Y LAMINACION EN FRIO, CARACTERIZADO PORQUE, EN EL ULTIMO PASO DE DICHO TREN DE LAMINACION EN BRUTO, LA TEMPERATURA VARIA DESDE 900 A 950GC, Y LA REDUCCION OBTENIDA ES DEL 35 AL 50% Y PORQUE, EN EL ULTIMO PASO DE DICHO LAMINADOR DE ACABADO, LA TEMPERATURA ES MENOR QUE 900GC Y LA DEFORMACION ES MAYOR QUE 35%.
INSTALACION DE TRATAMIENTO TERMICO EN CONTINUO DE CHAPAS DE ACERO.
(01/07/1982). Solicitante/s: CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES.
INSTALACION PARA EL TRATAMIENTO TERMICO CONTINUO DE CHAPAS DE ACERO. LA CHAPA SE INTRODUCE EN UNA ZONA DE RECUPERACION DONDE SE CALIENTA HASTA UNA TEMPERATURA DE UNOS 250 C, GRACIAS A LOS HUMOS DE UNOS HORNOS DE CALENTAMIENTO SITUADOS A CONTINUACION, EN LOS QUE LA TEMPERATURA ALCANZA POR LA MISMA ES DE 700 C. PASA DESPUES A UNA ZONA DE MANTENIMIENTO, A UNAS ZONAS DE REFRIGERACION LENTA Y RAPIDA Y A UN HORNO DE SOBREENVEJECIMIENTO DONDE VUELVE A CALENTARSE HASTA UNOS 450 C. POR ULTIMO, PASA A UNA ZONA DE REFRIGERACION DE FASES, EN LA QUE SE REALIZA UNA REFRIGERACION CON CHORROS DE GAS EN UNA ZONA EQUIPADA CON VENTILADORES; UNA REFRIGERACION POR INMERSION EN UNA CUBA QUE CONTIENE AGUA EN EBULLICION Y ACIDO FORMICO, Y UN LAVADO EN UN RECIPIENTE.
PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO EN CONJUNTO DE CHAPAS DE ACERO.
(16/01/1982). Solicitante/s: CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES.
PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA EL TRATAMIENTO TERMICO CONTINUO DE CHAPAS DE ACERO PARA EMBUTICION O CHAPAS DE ACERO DE RESISTENCIA. LA CHAPA SE INTRODUCE POR LA ZONA DE RECUPERACION , CALENTANDOSE CON LOS HUMOS PROCEDENTES DE LOS SIGUIENTES HORNOS . A CONTINUACION PASA A UN SEGUNDO HORNO , DONDE ALCANZA UNA TEMPERATURA DE 600 C, INTRODUCIENDOSE EN UN TERCER HORNO , DONDE EN FUNCION DE LA CALIDAD DEL ACERO SALE CON UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE LOS 600 C Y LOS 700 C. TRAS ESTE ULTIMO CALENTAMIENTO, PASA A UNA ZONA DE MANTENIMIENTO PREVIA A UNA PRIMERA ZONA DE REFRIGERACION POR CHORROS DE GAS SITUADA ANTES DE LA INSTALACION DE REFRIGERACION RAPIDA.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PERFILES.
(16/09/1980). Solicitante/s: HOESCH WERKE AKTIENGESELLSCHAFT.
Procedimiento para la fabricación de perfiles con un límite de etirado de >= 500N/mm2, una resistencia a la tracción de >= 600 N/mm2 y elevada tanacidad, a partir de banda o chapa de acero laminada en caliente, caracterizado por la combinación de las siguientes etapas: a) la banda o fleje de acero consistente en un acero de grano fino endurecible por segregación se envejece artificialmente desde el calor de lamina, después de la última pasada, desde una temperatura de laminación final por encima de la temperatura A1 hasta una temperatura de unos 400º t a continuación se enfría a temperatura ambiente; b) la banda o chapa de acero se trabaja en frío para obtener un perfil abierto; c) el perfil se somete a un reconocido de solución para disolver las segregaciones gruesas y a continuación se enfríe para la formación de segregaciones finamente distribuidas (carburos, nitruros, carbonitruros).
