(16/03/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: DALTON, PAUL D. SHOICHET, MOLLY S. Inventor/es: DALTON, PAUL D., SHOICHET, MOLLY S.

Un proceso para producir un producto, comprendiendo: a) el llenado del interior de un molde (A) con una solu- ción (E) de manera que sustancialmente se elimine del mismo todo el aire, comprendiendo la solución (E) como mínimo dos componentes cuyas fases se pueden separar en al menos dos fa- ses con un agente de separación de fases; b) la rotación de dicho molde (A) que contiene la solu- ción (E) a una velocidad de rotación efectiva en presencia del agente de separación mencionado para inducir la separa- ción de fases entre como mínimo los dos componentes en al me- nos dos fases para que con la rotación al menos una de las fases (J) se deposite en una superficie interior (K) del mol- de (A); y c) el moldeo del producto estabilizando al menos una de las fases (J) depositadas en la superficie interior (K) del molde (A).

(16/03/2007). Solicitante/s: HOBAS ENGINEERING GMBH. Inventor/es: KNAUDER, JOSEF.

Dispositivo para la determinación del ángulo de la dirección de un volante, con un soporte de código y con una instalación para la detección de un código previsto sobre el soporte de código, que se giran relativamente entre sí en el caso de una modificación del ángulo de la dirección, donde la instalación para la detección del código genera una señal de salida, a partir de la cual se puede determinar el ángulo de la dirección, caracterizado porque el soporte de código se forma a través de uno de dos elementos de engranaje dispuestos uno detrás de otro sobre un eje común (L), los cuales están en conexión operativa con un elemento de accionamiento accionado a través del volante y que son girados relativamente entre sí en el caso de una modificación del ángulo de la dirección.

(01/12/2006). Solicitante/s: ZAPF CREATION AG. Inventor/es: BARICH, GERHARD.

Procedimiento para la producción de por lo menos un cuerpo, en el que el cuerpo se produce a partir de una mezcla capaz de fluir, en forma de una suspensión de partículas y de un fluido, conteniendo las partículas un elastómero termoplástico y teniendo éstas un tamaño de partículas que está situado por debajo de 500 µm, caracterizado porque las partículas contienen adicionalmente por lo menos un material termoplástico adicional, estando excluidos los PVC, y/o por lo menos un material de carga.

(16/10/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SIMOP ESPAÑA, S.A. Inventor/es: TUDELA CLAVER,ALFONSO.

Sistema de moldeo rotacional, que comprende el paso del molde de formación de las piezas, dotado con un movimiento rotacional combinado, por un medio de calentamiento , en donde el material de formación de la pieza se distribuye por el interior del molde formando una pieza de doble pared, pasando luego por un medio de enfriamiento , para la consolidación del material, conformante de la pieza, de doble pared, realizándose durante la propia fase del enfriamiento la inyección de un material de relleno de la pieza moldeada, de forma que el propio molde hace de sufridera para evitar la deformación por la presión que ejerce el material de relleno.

(16/10/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: C-TECH LTD. Inventor/es: CARLSTRIM, BIRGE, WILLQUIST, EVA.

Procedimiento para la fabricación por centrifugación de tubos de plástico reforzados con fibras de vidrio, introduciéndose en una matriz rotatoria resina líquida que puede endurecerse, la cual puede contener un componente de relleno, junto con fibras de vidrio y aditivos para el endurecimiento, posiblemente también con arena, caracterizado porque los aditivos se ajustan sucesivamente en cantidad y tipo con respecto a la temperatura de la matriz durante la introducción de materias primas, de tal manera que la gelificación comienza en la parte externa del tubo cuando se introduce la última parte de materias primas, durante la gelificación la temperatura es más baja en la parte externa que en la parte interna, y la gelificación en la parte interna del tubo no comienza hasta que todas las materias primas han sido introducidas.

(16/06/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: BULLICH TRALLERO,JAVIER. Inventor/es: BULLICH TRALLERO,JAVIER.

Este método para la fabricación de cuerpos huecos no contaminantes de los productos contenidos en los mismos, consiste en conservar el calor de moldeo de un cuerpo hueco, constitutivo de un recipiente con boca y realizado por moldeo en una primera resina sintética termoplástica, en el que se incorpora en su interior, una cantidad determinada de una segunda resina sintética termoplástica de temperatura de fusión menor que la temperatura que presenta el cuerpo hueco por su calor remanente de moldeo, tras lo cual se procede a un rotomoldeo de dicha segunda resina dentro del cuerpo hueco, que actúa de molde, hasta que ésta, una vez fundida por el citado calor remanente, se haya solidificado formando una funda adosada a toda la superficie interior del cuerpo hueco y a todo el contorno interior del brocal de la boca del mismo.

(01/02/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: FOBOHA GMBH. Inventor/es: BODMER, WERNER, ARMBRUSTER, RAINER, BODMER, UDO.

Procedimiento para la refrigeración interna de un objeto giratorio alrededor de un eje de rotación (a) mediante gas licuado, que se introduce desde un objeto fijo en el objeto giratorio , caracterizado porque el gas licuado se introduce a presión desde por lo menos un conducto de alimentación situado en el objeto fijo , dentro de una ranura circular situada entre el objeto fijo y el objeto giratorio , desde la ranura circular se introduce a presión por lo menos dentro de un conducto en el objeto giratorio , y se conduce por lo menos a una pieza que se trata de refrigerar, donde se evapora absorbiendo calor de evaporación y se evacua como gas en forma gaseosa.

(01/02/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: HUGH STEEPER LTD. Inventor/es: COOPER, ROBIN ANTHONY, BARKER, NIGEL, KNOX, ROY.

Un método de fabricación de una capa coloreada de un material , que comprende recubrir el interior de un molde con capas sucesivas de uno o mas materiales curables, en el que al menos una de estas capas está dotada de medios para crear un efecto de color no homogéneo en esa capa , y al menos una interna de tales capas ha sido dotada de medios para crear un color de fondo, para la citada capa externa, en la citada capa , que se caracteriza porque los citados medios para crear un efecto de color no homogéneo se alimentan al molde por medio de una sonda que se extiende hacia el molde.

(16/11/2003). Solicitante/s: CIBA SPECIALTY CHEMICALS HOLDING INC.. Inventor/es: STADLER, URS LEO.

Combinación estabilizadora para el procedimiento de moldeo rotacional. El procedimiento comprende: cargar la poliolefina con una combinación estabilizadora que comprende (a) por lo menos un compuesto del grupo de los fosfitos o fosfonitos orgánicos, (b) uno o más compuestos elegidos del grupo constituido por i) derivados hidroxilamínicos, y ii) derivados de amino óxido y (C) por lo menos un compuesto del grupo de los estabilizadores amínicos impedidos, introducir la mezcla en un molde, calentar en un horno hasta por encima de 280ºC, hacer girar el molde entorno de por lo menos 2 ejes, rociar el plástico sobre las paredes, y enfriar el molde mientras todavía gira, abrirlo y extraer el artículo resultante. La combinación de los componentes (a), (b) y (c) se usan como estabilizadores para olefinas procesadas por este procedimiento.

(01/07/2003). Solicitante/s: PLASTOP S.A.S BOLOGNESI, RICCARDO. Inventor/es: BOLOGNESI, RICCARDO.

Un aparato para el moldeo giratorio de materiales plásticos, constituido una estructura de carrusel para sostener moldes, en la cual los moldes ocupan el correspondiente volumen giratorio, cuya estructura permite a los moldes girar alrededor de uno o más ejes y moverse a lo largo de un trayecto de operación, que comprende, por lo menos, una cámara de calentamiento u horno, delimitado por paredes que proporcionan una cámara de calentamiento para los moldes, aparato que se caracteriza por el hecho de que, por lo menos, dos de dichas paredes circunscriben el volumen ocupado por los moldes dentro de la cámara de calentamiento.

(16/02/2003). Solicitante/s: BOREALIS TECHNOLOGY OY. Inventor/es: FATNES, ANNE MARIE, FROHAUG, ASTRID, SANDAAS, ANDERS, STOREN.

Un procedimiento para la preparación de un artículo polimérico moldeado, comprendiendo dicho procedimiento obtener un polvo polimérico de moldeo que tiene un tamaño medio de partícula de 1 a 2000 m, que comprende una mezcla de partículas poliméricas cargadas con estabilizador UV y partículas poliméricas poliolefínicas no cargadas con estabilizador UV; cargar dicho polvo en un molde, calentar y hacer rotar dicho molde para fundir dicho polvo; enfriar dicho molde y liberar de dicho molde dicho artículo polimérico moldeado, en el que dichas partículas cargadas con estabilizador UV y no cargadas con estabilizador UV están presentes en una relación de peso de 0,5:99,5 a 1:10, y dichas partículas poliméricas cargadas con estabilizador UV se forman a partir de homopolímeros o copolímeros de -olefinas.

(01/10/2002). Solicitante/s: HOECHST RESEARCH & TECHNOLOGY JAPAN, LTD. Inventor/es: DECKERS, GREGOR, MURATA, MAKOTO-HOECHST RES. & TECHNOLOGY JAPAN LTD, YAMAMOTO, TETSU-HOECHST RES. & TECHNOLOGY JAPAN LTD.

Un método para producir una membrana de electrólito polímero adaptada a una pila de combustible, que comprende las operaciones de: introducir un primer medio líquido dentro de un cilindro que tiene una superficie interna con una configuración cilíndrica; y hacer girar el cilindro para formar una membrana que tiene una configuración cilíndrica con un espesor sustancialmente uniforme sobre la superficie interna del cilindro por medio de la fuerza centrífuga mientras que se evapora el primer disolvente; caracterizado porque: el primer medio líquido tiene por lo menos uno por ciento en peso de un primer electrólito polímero y de un primer disolvente que tiene un punto de ebullición o un punto azeotrópico que fluctúa entre 60 y 2201C; y la membrana está hecha a base del primer electrólito polímero.

(16/12/2001). Solicitante/s: KRAUSS-MAFFEI KUNSTSTOFFTECHNIK GMBH. Inventor/es: WAGNER, PETER, IMENSEK, MIRKO.

PARA PODER FABRICAR EN UNA PIEZA UNA LAMINA DE MOLDEO DE PLASTICO, COMO POR EJEMPLO PARA UN REVESTIMIENTO INTERNO DE UNA PUERTA DE UN AUTOMOVIL, SEGUN EL PROCEDIMIENTO DE RECARGUE POR FUSION Y ROTACION, CON UN TIRADOR 2 MOLDEADO, SE PROPONE INTEGRAR EN EL TABIQUE DEL MOLDE 3 UNA PIEZA DE REPUESTO 4 DESMONTABLE, DE FORMA QUE DESPUES DE SACAR LA PIEZA DE REPUESTO 4 SE PUEDA EXTRAER LA LAMINA DE MOLDEO 1 DEL TABIQUE DEL MOLDE 3. LA PIEZA DE REPUESTO 4 SE PUEDE UNIR A UN SISTEMA DE CALEFACCION Y REFRIGERACION DEL MOLDE.

(16/05/1998). Ver ilustración. Solicitante/s: SOCIETE NATIONALE DE TRAITEMENT DES EAUX S.A. Inventor/es: PERE, CLAUDE.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE FABRICACION POR ROTOMOLDEO DE DEPOSITOS DOTADOS DE UNA ABERTURA QUE PRESENTA UNA ROSCA HEMBRA, Y DEPOSITO OBTENIDOS. SEGUN LA INVENCION, SE UTILIZA UN MOLDE QUE COMPRENDE UNA PIEZA PORTAHUELLA AMOVIBLE QUE PRESENTA UN TRAMO CILINDRICO QUE LLEVA LA HUELLA DE LA ROSCA Y SE DISPONE, ALREDEDOR DE ESTE TRAMO CILINDRICO, UNA CORONA RIGIDA QUE SE MANTIENE DE FORMA QUE DICHA CORONA SE HALLE EMBEBIDA, DURANTE EL ROTOMOLDEO, EN EL ESPESOR DE LA PARED DEL DEPOSITO POR EL CONTORNO DE LA ABERTURA DE ESTE ULTIMO. LA INVENCION ES PARTICULARMENTE APLICABLE A DEPOSITOS ESPECIALES TALES COMO DEPOSITOS PARA FILTROS DE PISCINA Y SIMILARES.

(16/01/1996). Solicitante/s: ENICHEM S.P.A.. Inventor/es: TORRE, FRANCESCO, BIANCHIN, EUGENIO, ANDREOLA, PIERO.

SE DESCRIBE UN PROCESO PARA LA FABRICACION DE CUERPOS FORMADOS CON UNA PELICULA DE POLIURETANO INTEGRADA, QUE COMPRENDE LOS PASOS SIGUIENTES: (A) CARGAR UN MOLDE CERRADO IDONEO PARA MOLDEO ROTACIONAL CON UN PRIMER SISTEMA DE POLIURETANO REACTIVO PREMEZCLADO; (B) HACER GIRAR EL MOLDE, DE ACUERDO CON LA TECNOLOGIA DE MOLDE GIRATORIO, POR UN PERIODO DE TIEMPO SUFICIENTE PARA FORMAR UNA CAPA DELGADA DE MATERIAL PARCIALMENTE POLIMERIZADO EN LA SUPERFICIE INTERNA DE DICHO MOLDE; Y (C) PARAR LA ROTACION Y CARGAR EL MOLDE CON UN MATERIAL REACTIVO QUE LLENA LA CAVIDAD INTERNA DEL MOLDE.

(01/04/1995). Solicitante/s: HOBAS ENGINEERING AG. Inventor/es: CARLSTROM, BORGE.

UNA MEZCLA DE POLVO INORGANICO PARA RELLENO Y UNA RESINA A BASE DE POLIESTER SE LLEVAN A UNA MATRIZ GIRATORIA CON EL FIN U OBJETO DE FORMAR UNAS CAPAS O ESTRATOS ESPECIALES. UNA VEZ ELEGIDO EL NUMERO DE REVOLUCIONES POR MINUTO QUE TENDRAN DURANTE LA FORMACION DE LA CAPA, SE PROVOCA UNA SEPARACION DE MEZCLAS -MAS O MENOS FUERTE SEGUN EL USO AL QUE VAYA DESTINADO EL CABLE-, EN LA CAPA. FINALMENTE SE LLEVAN LAS FIBRAS DE VIDRIO YA CORTADAS, QUE POR LO MENOS DEBEN PENETRAR EN EL INTERIOR DE LA CAPA RICA EN RESINA. GRACIAS A ESTE SISTEMA DE ROTACION, Y DE DISTRIBUCION O REPARTO DE RESINA/MATERIAL DE RELLENO EN LAS CAPAS, SE PUEDE ALCANZAR CON MENOS CANTIDAD DE VIDRIO UNAS MAS ALTAS RESISENCIAS O ESTABILIDAD. MEDIANTE EL USO DE MATERIALES DE RELLENO CARBONOSOS, SE EVITARA LA "CORROSION FORZADA".

(01/07/1993). Ver ilustración. Solicitante/s: BENOAC FERTIGTELLE GMBH. Inventor/es: KIESEL, GERD-HENNING.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE CAPAS DE FANGO SEGUN EL METODO DE POLVO-FANGO, ASI COMO DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE DICHAS CAPAS. LA FASE DE GELIFICACION CONSTITUYE UN PROCESO IMPORTANTE DENTRO DEL METODO DE POLVO-FANGO. SE PROPONE QUE EL MOLDE UTILIZADO, QUE DA FORMA AL PRODUCTO DESEADO, SEA CUBIERTO DURANTE LA FASE DE GELIFICACION POR SU LADO ABIERTO CON UN REFLECTOR DE CALOR . CON ELLO SE LOGRA, DENTRO DEL ESPACIO INTERNO CERRADO, UNA MEJOR DISTRIBUCION DE LA TEMPERATURA, CON LO QUE TODAS LAS ZONAS DE LA CAPA DE FANGO PUEDEN GELIFICARSE Y SE EVITAN LAS IRREGULARIDADES DE COLOR EN LA CAPA.

(01/07/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: SOLVAY & CIE (SOCIETE ANONYME). Inventor/es: HENIN, PIERRE, MAQUET, NESTOR.

EL DEPOSITO ESTA CONSTITUIDO POR UNA ENVOLTURA EXTERNA METALICA Y POR UNAENVOLTURA INTERNA ADHERENTE, PRODUCIDA POR ROTOMOLDEO, A PARTIR DE UN MATERIAL TERMOPLASTICO SUSCEPTIBLE DE SUFRIR UNA CONTRACCION DESPUES DEL MOLDEO Y, DESPUES DEL MOLDEO Y CONTRACCION DE ESTA ENVOLTURA, SE INYECTA UNA RESINA ELASTOMERICA ENTRE LA ENVOLTURA EXTERNA Y LA ENVOLTURA INTERNA A FIN DE LLENAR EL ESPACIO ORIGINADO ENTRE ESTAS ENVOLTURAS, Y DE SOLIDARIZARLAS ENTRE SI SOBRE TODAS SUS SUPERFICIES ENFRENTADAS.

(16/04/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: POSTES NERVION, S.A.. Inventor/es: VALLADARES, MIGUEL.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PIEZAS HUECAS DE REVOLUCION A BASE DE RESINAS TERMOENDURECIBLES REFORZADAS CON FIBRAS, ESPECIALMENTE CON FIBRAS DE VIDRIO.EL PROCEDIMIENTO COMPRENDE LAS ETAPAS DE ENRROLLAR LAS FIBRAS DEL REFUERZO EN UN MANDRIL EN FORMA DE CUERPO DE REVOLUCION, INTRODUCIR EL MANDRIL CON LAS FIBRAS EN UN MOLDE TUBULAR, HACIENDO GIRAR EL MOLDE Y MANDRIL EN SENTIDO CONTRARIO AL DE ENRROLLAMIENTO DE LAS FIBRAS PARA CONSEGUIR SU SEPARACION DEL MANDRIL Y ADAPTACION A LA SUPERFICIE INTERNA DEL MOLDE, EXTRAYENDO DICHO MANDRIL, E INTRODUCIR EN EL MOLDE LAS RESINAS EN ESTADO LIQUIDO CON LOS ADITIVOS NECESARIOS, HACIENDO GIRAR EL MOLDE PARA LOGRAR POR FUERZA CENTRIFUGA LA IMPREGNACION DE LAS FIBRAS Y UN REPARTO HOMOGENEO DE LAS RESINAS. UNA VEZ ENDURECIDA O GELIFICADA LA RESINA SE DETIENE EL MOLDE Y SE EXTRAE LA PIEZA OBTENIDA.

(01/02/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: POSTES NERVION, S.A.. Inventor/es: VALLADARES, MIGUEL.

APARATO PARA LA FABRICACION DE PIEZAS HUECAS DE REVOLUCION A BASE DE RESINAS TERMOENDURECIBLES REFORZADAS, CARACTERIZADO PORQUE COMPRENDE UN MOLDE TUBULAR DE REVOLUCION, Y UN MECANISMO DE ACCIONAMIENTO ENCARGADO DE IMPRIMIR A DICHO MOLDE EL GIRO SOBRE SU EJE; CUYO MOLDE VA DISPUESTO CON EL EJE EN POSICION HORIZONTAL Y ESTA ABIERTO POR AMBOS EXTREMOS; Y CUYO MECANISMO DE ACCIONAMIENTO COMPRENDE UN CHASIS EN EL QUE VAN MONTADAS DOS SERIES DE RUEDAS DE EJE HORIZONTAL, CON LOS EJES ALINEADOS EN CADA SERIE SEGUN DOS DIRECCIONES PARALELAS, ESTANDO LAS RUEDAS DE UNA DE LAS SERIES MONTADAS CON FACULTAD DE GIRO LIBRE, MIENTRAS QUE LAS RUEDAS DE LA OTRA SERIE VAN MONTADAS EN UN ARBOL CONECTADO MEDIANTE UNA TRANSMISION A UN MOTOR, APOYANDO EL MOLDE SOBRE LAS DOS SERIES DE RUEDAS; DISPONIENDO ADEMAS EL CONJUNTO DE MEDIOS DE CENTRADO DEL MOLDE DURANTE SU GIRO, DE MEDIOS DE SEGURIDAD Y APRIETE DE DICHO MOLDE, Y DE MEDIOS PARA LA INTRODUCCION DE LAS RESINAS Y FUERZAN EL INTERIOR DEL MOLDE.

(16/12/1986). Solicitante/s: KNOCH,KERN & CO.

DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE TUBOS DE MATERIAL PLASTICO ENDURECIBLE, REFORZADOS CON FIBRAS. CONSTA DE UN MOLDE DE TUBO ROTATIVO QUE ES GIRADO ALREDEDOR DE UN EJE, EN EL QUE SE CONFECCIONAN LOS TUBOS DE MATERIAL PLASTICO; DE UNA INSTALACION PARA CORTAR EL MATERIAL DE FIBRA, TAL COMO FIBRAS DE VIDRIO; DE UN CONDUCTO PARA SUMINISTRAR LAS FIBRAS AL INTERIOR DEL MOLDE DE TUBO ROTATIVO; DE UNA CAMARA DE CENTRIFUGADO DE FORMA CILINDRICA, QUE ESTA ALINEADA CON EL EJE DEL TUBO ROTATIVO; DE UNA ALETA DISPUESTA EN EL INTERIOR DE LA CAMARA , LA CUAL SE PONE EN ROTACION MEDIANTE UN MOTOR ; DE UN DISCO REDONDE QUE SIRVE PARA PARAR EL MOVIMIENTO LONGITUDINAL DE LAS FIBRAS; Y DE UNA INSTALACION DISTRIBUIDORA PARA EL MATERIAL DE FIBRAS.

(01/08/1977). Solicitante/s: IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED.

Resumen no disponible.

(01/04/1961). Ver ilustración. Solicitante/s: ARGERICH SOLÉ, JOSÉ OLONA GAVÍN, VICENTE.

Resumen no disponible.