CIP-2021 : C22B 5/02 : métodos secos.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
C QUIMICA; METALURGIA.
C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.
C22B PRODUCCION O AFINADO DE METALES (fabricación de polvos metálicos o sus suspensiones B22F 9/00; producción de metales por electrólisis o electroforesis C25 ); PRETRATAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS.
C22B 5/00 Procesos generales de reducción aplicados a los metales.
C22B 5/02 · métodos secos.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
PROCESO DE OBTENCIÓN TRIÓXIDO DE ANTIMONIO (SB203), TRIÓXIDO DE ARSÉNICO (AS203) Y PLOMO (PB).
(02/07/2020) La presente solicitud se refiere a un procedimiento de Obtención de Trióxido de Antimonio (Sb2O3), Trióxido de Arsénico (As2O3) y Plomo (Pb) metálico a partir de un mineral, predominante en Antimonita La primera etapa, se inicia con un proceso de Tostación Oxidante en hornos rotatorios, a temperatura controlada cercanas a los 500°C del mineral sulfurado, con el objeto de llevar a cabo la oxidación a trióxidos del.Antimonio y Arsénico y en consecuencia su volatilización. El aire, en esta etapa del proceso, se regula para asegurar la adecuada oxidación de Antimonio y Arsénico hasta la formación de sus trióxidos, evitando la formación de Cervantina (Sb2O4). La segunda etapa del proceso se lleva a efecto en un horno fijo, con el fin de generar la volatilización…
PLANTA MODERNA DE PRODUCCIÓN DE TRIÓXIDOS DE ANTIMONIO, ARSÉNICO, Y PLOMO METÁLICO".
(02/07/2020) La presente solicitud se refiere a una Planta moderna que considera un Método para la obtención de Trióxido de Antimonio (Sb2O3), Trióxido de Arsènico (As2O3) y Plomo (Pb) metálico comerciales a partir de un mineral, predominante en Antimonita. La primera fase, se inicia con un método de Tostación Oxidante en hornos rotatorios, a temperatura controlada entre los 480 y 520°C del mineral sulfurado, con el objeto de llevar a cabo la oxidación a trióxidos del Antimonio y Arsénico y en consecuencia su volatilización. El aire, en esta fase del método, se regula para asegurar la adecuada oxidación de Antimonio y Arsénico hasta la formación de sus trióxidos, evitando la formación de Cervantina (Sb2O4). La segunda fase del proceso en planta se Neva a efecto en un homo fijo…
Método para producir un metal mate o crudo en un horno de fundición en suspensión y horno de fundición en suspensión.
(28/08/2019) Método para la producción de un metal mate tal como cobre o níquel mate o crudo tal como cobre sin refinar en un horno de fundición en suspensión tal como un horno de fundición rápida o un horno de conversión rápida, que comprende las etapas de:
alimentar metal que contiene materia prima sulfídica, agente formador de escoria y un gas de reacción que contiene oxígeno por medio de un quemador del concentrado en un crisol de reacción del horno de fundición en suspensión para formar un chorro de suspensión oxidada en el crisol de reacción,
recibir el chorro de suspensión oxidada en una zona de descarga de un decantador en comunicación con un extremo inferior del crisol de reacción, en el que el decantador que tiene un espacio interior y una primera estructura de la pared del extremo…
PRODUCTO AGLOMERADO QUE COMPRENDE UNA MEZCLA COMPACTADA PRINCIPALMENTE DE OXIDOS.
(20/06/2019). Solicitante/s: INX PROCESS SPA. Inventor/es: PEREZ ALVARADO,Luis Alberto, LABRA VARGAS,Aldo Iván.
Producto aglomerado que comprende una mezcla compactada principalmente de óxidos tales como Sílice, Oxido de Calcio, Oxido de Magnesio, Oxido de Aluminio y Clinoptilolita, Carbón, Carbonato de Sodio, Oxido de Fierro y aglomerantes. Un proceso para elaborar dicho producto que comprende las etapas: a) Selección de materias Primas caracterizadas por ser material fino en malla menor a 1000 Micrones. Bajo malla 10 Ty 2 mm b) Mezcla de componentes en proporciones exactas predeterminadas. c) Compactación de la mezcla mediante presión en un volumen y formato pre definido.
Método para fundir sulfuros de metales no ferrosos en un horno de fusión en suspensión y horno de fusión en suspensión.
(27/02/2019) Un método para fundir sulfuros de metales no ferrosos en un horno de fusión en suspensión, en donde el método incluye
el uso de un horno de fusión en suspensión que comprende un eje de reacción , un depósito de sedimentación en comunicación con el eje de reacción a través de un primer punto de comunicación , que se forma entre un extremo inferior del eje de reacción y el depósito de sedimentación , y un eje de captación en comunicación con el depósito de sedimentación a través de un segundo punto de comunicación , que se forma entre el depósito de sedimentación y un extremo inferior del eje de captación , en donde dicho depósito de sedimentación comprende una estructura inferior , una estructura de pared superior , una primera estructura de pared lateral y una segunda estructura de pared lateral…
BRIQUETA CONFORMADA POR UNA MEZCLA DE FUNDENTES.
(18/01/2018). Solicitante/s: ASESORIAS Y SERVICIOS INNOVAXXION SPA. Inventor/es: SUAREZ LOIRA,Pablo, MOYANO MAGNA,Alex.
La presente invención se refiere a una briqueta para ser utilizada como fundente en un proceso de fundición que permite minimizar la precipitación de óxido de fierro en la fase escoria, evitando el aumento de la viscosidad de dicha fase, en donde dicha briqueta está compuesta por un primer fundente, un segundo fundente y un tercer fundente los cuales son comprimidos formando un bloque monolítico comprimido.
PROCESO PARA EXTRAER METALES A PARTIR DE LOS CONCENTRADOS DE MINERALES SULFURADOS QUE LOS CONTIENEN APLICANDO REDUCCIÓN DIRECTA CON REGENERACIÓN Y RECICLAJE DEL AGENTE REDUCTOR HIERRO Y DEL FUNDENTE CARBONATO DE SODIO.
(20/04/2017). Solicitante/s: CÁRDENAS ARBIETO, Francisco Javier. Inventor/es: CÁRDENAS ARBIETO,Francisco Javier.
Proceso para extraer metales a partir de los concentrados de minerales sulfurados que los contienen aplicando reducción directa con regeneración y reciclaje del agente reductor hierro y del fundente carbonato de sodio. Es una combinación de procesos pirometalúrgicos e hidrometalúrgicos distintos a los convencionales, que no requieren de una tostación previa del concentrado de minerales sulfurados y que resultan técnica y económicamente más ventajosos que los procesos actualmente utilizados, pues reduce a cero el estado de oxidación positivo del metal en forma directa, empleando un solo reactor para la extracción de metal, regenerando y reciclando los insumos metalúrgicos con procesos complementarios y con una alta velocidad en la cinética de las reacciones químicas, sin generar escorias ni gases contaminantes. Se consigue la extracción de metales con coste reducido y de manera ambientalmente sostenible.
Método para procesar escorias de metalurgia no ferrosa.
(13/01/2016) Un método para procesar escoria de metalurgia no ferrosa, que contiene hierro y metales valiosos, comprendiendo el método las etapas de:
- alimentar la escoria en un horno de reducción;
- reducir la escoria en el horno de reducción por medio de un agente de reducción para convertir por lo menos un metal valioso a forma metálica;
- llevar la reducción hasta que por lo menos 5% del hierro de la escoria se reduce a metal y, al mismo tiempo, por lo menos un metal valioso se vaporiza;
- mezclar los contenidos del horno de reducción durante la reducción para prevenir la sedimentación de gotas metálicas de la escoria;
- sangrar la mezcla escoria-metal fundida generada en el horno de reducción;
- enfriar, triturar y moler la mezcla escoria-metal;
- someter la mezcla escoria-metal a una etapa de separación…
METODO DE RECUPERAR METALES NO VOLATILES DE UN MATERIAL EN FORMA DE POLVO QUE CONTIENE OXIDOS METALICOS.
(16/10/1981). Solicitante/s: SKF STEEL ENGINEERING AKTIEBOLAG.
METODO DE RECUPERAR METALES NO VOLATILES DE UN MATERIAL EN FORMA DE POLVO QUE CONTIENE OXIDOS METALICOS. EL POLVO QUE HA DE SER TRATADO SE INSUFLA, CON AYUDA DE UN GAS DE ALIMENTACION, A TRAVES DEL TUBO QUE ENTRA EN LA PARTE BAJA DEL REACTOR . LA TEMPERATURA DEL REACTOR, QUE DEBE SER DE 1.500-1.650GC, SE REGULA MEDIANTE UNO O MAS QUEMADORES DE PLASMA . UNA PARTE DEL GAS DE REDUCCION GENERADO ES RECUPERADO POR LA SALIDA Y UTILIZADO COMO GAS DE ALIMENTACION Y GAS DE PLASMA. A MEDIDA QUE SE INSUFLA EL POLVO EN EL REACTOR, ESTE POLVO ES REDUCIDO EN ESENCIA INSTANTANEA Y TIENE LUGAR UNA FUSION DEL MISMO. EL METAL FUNDIDO VA A LA PARTE BAJA DEL REACTOR Y ES RETIRADO A TRAVES DE UN CANAL DE SANGRADO , MIENTRAS QUE LA ESCORIA ES SANGRADA CONTINUA E INTERMITENTEMENTE A TRAVES DEL CANAL DE SANGRADO . C.
METODO DE PRODUCIR METALES FACILMENTE VOLATILES O CONCENTRADOS DE LOS MISMOS.
(16/06/1980). Solicitante/s: AKTIEBOLAGET SKF.
PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE METALES FACILMENTE VOLATILES O CONCENTRADOS DE LOS MISMOS. CONSISTE EN INYECTAR UN MATERIAL DE OXIDOS Y DE AGENTES REDUCTORES EN UN HORNO CARGADO CON COQUE DURANTE EL SUMINISTRO SIMULTANEO DE ENERGIA CALORIFICA. UNO O VARIOS DE LOS METALES DIFICILMENTE VOLATILIZABLES, REDUCIDOS, SE RECOGEN EN EL FONDO DEL HORNO DESDE DONDE SE SANGRAN. LOS METALES REDUCIDOS FORMAN UN VAPOR DE METAL QUE ES CONDUCIDO POR UNA CORRIENTE GASEOSA A TRAVES DEL HORNO, DESPUES DE LO CUAL LOS METALES O SUS CONCENTRADOS SE SEPARAN DEL GAS SALIENTE.
PROCEDIMIENTO E INSTALACION CORRESPONDIENTE PARA LA FUSION RAPIDA DE LOS MINERALES O CONCENTRADOS DE SULFURO.
(16/06/1976). Solicitante/s: OUTOKUMPU OY.
Resumen no disponible.
INSTALACION PARA DESOXIDAR METALES.
(01/07/1975). Solicitante/s: FREDERIC MOREILLON,RAYMOND.
Resumen no disponible.
UN MÉTODO DE OBTENER AZUFRE ELEMENTAL.
(16/01/1961). Solicitante/s: AUTOKUMPU OSAKEYHTIÖ.
Un método de obtener azufre elemental a partir de pirita o de concentrados de pirita tratando la materia prima con gases no oxidantes a una temperatura elevada, de tal manera que el azufre elemental sea separado de la materia prima, caracterizado porque el calentamiento se realiza mientras la materia prima está en un estado de suspensión en el gas de caldeo, y el flujo de suspensión es principalmente descendente y el caldeo es suficiente para hacer posible la obtención del sulfuro remanente cuando el azufre se separa, en estado fundido, y porque el azufre separado y el sulfuro fundido se recuperan ambos.