CIP-2021 › B › B21 › B21B[u] › LAMINADO DE METALES (operaciones auxiliares en relación con el trabajo de los metales previstos en la clase B21, ver B21C; curvado por pasado entre rodillos B21D; fabricación de objetos particulares, p. ej. tornillos, ruedas, anillos, cilindros o bolas, por laminado B21H; soldadura por presión por medio de un laminado B23K 20/04).
Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[n] de B21B:
- En la presente subclase, los siguientes términos o expresiones tienen el significado abajo indicado:
- • "proceso continuo" significa un procedimiento que utiliza un laminador en el que la pieza trabajada ha sido ya cogida con otro par de cilindros antes de dejar el par que le precedía.
B21B 1/00 Métodos de laminado o laminadores para la fabricación de productos semiacabados de sección llena o de perfilados (B21B 17/00 - B21B 23/00 tienen prioridad; si dependen de la composición del material a laminar B21B 3/00; alargamiento de bandas de metal trabajadas en circuito cerrado, por laminación simultánea en varios puestos de laminado B21B 5/00; laminadores considerados en conjunto B21B 13/00; colada continua en moldes de paredes que se desplazan B22D 11/06 ); Secuencia de operaciones en los trenes de laminación; Instalaciones de una fábrica de laminación, p. ej. agrupamiento de cajas; Sucesión de pasadas o de alternancias de pasadas.
B21B 3/00 Laminado de materiales hechos a base de aleaciones especiales en la medida en que la naturaleza de la aleación exige o permite el empleo de métodos o de secuencias especiales (modificación de las propiedades metalúrgicas especiales de las aleaciones que no se refieren a la consolidación de la estructura, o a las propiedades mecánicas que resulten de ella C21D, C22F).
B21B 5/00 Alargamiento de bandas de metal formando un circuito cerrado (producción de piezas circulares, p. ej. de llantas de rueda, B21H 1/06).
B21B 9/00 Disposiciones tomadas para efectuar el laminado en condiciones especiales, p. ej. en vacío o en atmósfera inerte a fin de evitar la oxidación del material trabajado; Disposiciones especiales tomadas para evacuar los humos de los laminados.
B21B 11/00 Ayuda aportada al proceso de laminación comunicando vibraciones a los cilindros o al material trabajado.
B21B 13/00 Cajas de laminadores, es decir, conjuntos compuestos de un chasis, de cilindros y de accesorios (B21B 17/00 - B21B 23/00 tienen prioridad; detalles, partes constitutivas, accesorios, dispositivos auxiliares, procedimientos de laminado, ver los grupos apropiados).
B21B 15/00 Sistemas que permiten efectuar operaciones auxiliares para el trabajo de los metales, especialmente combinados, dispuestos o adaptados para ser asociados a los laminadores.
B21B 17/00 Laminado de tubos por cilindros cuyos ejes son prácticamente perpendiculares al eje de las piezas trabajadas, p. ej. laminado "axial".
Notas[g] desde B21B 17/00 hasta B21B 25/00: Métodos de laminado o laminadores especialmente concebidos para la fabricación o el tratamiento de tubos
B21B 19/00 Laminado de tubos por medio de cilindros dispuestos en el exterior de la pieza trabajada y no teniendo sus ejes perpendiculares al eje de las piezas trabajadas (enderezamiento por laminación B21D).
B21B 21/00 Laminado de tubos por movimiento de paso de peregrino.
B21B 23/00 Laminado de tubos, no limitado a uno de los métodos mencionados en uno solo de los grupos B21B 17/00 - B21B 21/00, p. ej. por procedimientos combinados (B21B 25/00 tiene prioridad).
B21B 25/00 Mandriles para laminadores de tubos metálicos, p. ej. mandriles de los utilizados para los procedimientos previstos en el grupo B21B 17/00; Accesorios que le son asociados.
B21B 27/00 Cilindros (formas de las superficies de trabajo exigidas por procedimientos especiales B21B 1/00 ); Lubrificación, enfriamiento y calentado de los cilindros en curso de utilización.
B21B 28/00 Mantenimiento de los cilindros o del material de laminado en estado de funcionamiento (lubrificación, refrigeración o calentado de los cilindros en curso de utilización B21B 27/06).
B21B 29/00 Dispositivos de contrapresión que actúan sobre los cilindros para impedir que éstos cedan ante el esfuerzo, p. ej. cilindros de apoyo.
B21B 31/00 Estructura de las cajas de laminadores; Montaje, regulación o cambio de cilindros, de los soportes de cilindros o de los chasis.
B21B 33/00 Dispositivos de seguridad no previstos en otro lugar (dispositivos de seguridad en general F16P ); Disyuntores; Dispositivos para liberar los cilindros bloqueados.
B21B 35/00 Propulsión de los laminadores.
B21B 37/00 Dispositivos de control o métodos especialmente adaptados al laminado o a los productos obtenidos por laminado (métodos o dispositivos de medida especialmente adaptados al laminado de metales B21B 38/00).
B21B 38/00 Métodos y dispositivos de medida especialmente adaptados a laminadores, p. ej. detección de la posición, inspección del producto.
B21B 39/00 Sistemas para hacer avanzar, sujetar o presentar el material, o para controlar su movimiento, combinados con laminadores, dispuestos en los laminadores, o especialmente concebidos para ser utilizados con laminadores (guiado, transporte o acumulación de materiales de gran flexibilidad en bucles o en arcos B21B 41/00; especialmente asociados a los lechos de enfriamiento B21B 43/00; transporte en general B65G).
B21B 41/00 Guía, transporte o acumulación de materiales de gran flexibilidad, p. ej. de hilos o cintas metálicas, en bucles o en arcos; Dispositivos elevadores de estos bucles.
B21B 43/00 Lechos de enfriamiento fijos o móviles; Medios especialmente asociados a los lechos de enfriamiento, p. ej. para frenar las piezas trabajadas, para transferirlas sobre el lecho de enfriamiento o para retirarlas de él (transportadores en general B65G).
B21B 45/00 Dispositivos para el tratamiento de la superficie de piezas especialmente combinados con laminadores, adaptados para ser utilizados con los laminadores o dispuestos en los laminadores (B21B 15/00 tiene prioridad; características técnicas de los dispositivos de desincrustación B21C 43/00).
B21B 47/00 Sistemas, dispositivos o métodos auxiliares, asociados al laminado de hojas de metal formadas por muchas capas (fosos de recalentamiento C21D 9/70).
B21B 99/00 Materia no prevista en otros grupos de esta subclase.
(16/10/1979). Solicitante/s: TALLERES ALJU, S. A.
Mejoras introducidas en las cabinas de granallado, caracterizadas porque a cada lado de la cabina, queda articulada una puerta, que por sí sola cierra y cubre la boca de la granalladora.
(16/08/1979). Solicitante/s: KOBE STEEL, INC.
Un objeto del presente invento consiste en proporcionar un método de producción de una bobina de titanio en caliente de acuerdo con el sistema de laminación en caliente continuo ajustando la temperatura de una palanquilla en una gama de temperatura específica durante la fase de calentamiento de la palanquilla en el interior de un horno de calentamiento hasta la fase de enrollamiento del fleje laminado en caliente resultante con el fin de asegurar un trabajo uniforme y una calidad estable y segura. Otro objeto del presente invento consiste en proporcionar un método de producción de una bobina de titanio en caliente que soluciona los problemas técnicos relacionados con la operación de recogida del fleje de titanio y permite realizar el enrollamiento progresivo del fleje sin que se produzcan grandes desigualdades de enrollamiento ni defectos superficiales, asegurando así una buena calidad superficial.
(01/12/1978). Solicitante/s: MOELLER & NEUMANN GMBH.
Resumen no disponible.
(01/12/1978). Solicitante/s: BIRDSBORO CORPORATION.
Un método para transferir simultáneamente tiras metálicas alargadas desde pares de entradas de un lecho de enfriamiento, cuyas tiras metálicas preceden a otros sucesivos pares de ellas, recibidos de un tren de laminación, y cuyo método incluye las operaciones de detectar el momento en que la primera tira metálica ha alcanzado una posición predeterminada en una entrada, detectar el momento en que la siguiente rita metálica es recibida en una posición predeterminada de una segunda entrada, retirar la primera tira metálica de la primera entrada cuando el lapso de tiempo entre la primera y la segunda tira es superior a un intervalo de tiempo predeterminado, y demorar la retirada de la primera tira metálica, de la primera entrada si dicho lapso de tiempo es inferior a un tiempo predeterminado y retirar simultáneamente las dos tiras metálicas mencionadas de ambas entradas citadas.
(01/12/1978) Conjunto de lecho de enfriamiento en las acerias para desplazar simultáneamente una serie de productos metálicos alargados en una primera dirección, cuyo conjunto comprende unos primeros medios de entrada extendidos en una segunda dirección generalmente normal a la primera dirección antes citadas y dispuestos para recibir de un tren de laminación un primero de dichos productos y que incluyen unos primeros medios de retención de un producto recibido, unos segundos medios de entrada extendidos en general en la segunda dirección mencionada y dispuestos adyacentemente a los primeros medios de entrada para recibir del tren de laminación un segundo de los referidos productos y que incluyen unos segundos…
(01/11/1978). Solicitante/s: HENKEY KOMMANDITGESELLSCHAFT AUF AKTIEN.
Resumen no disponible.
(16/07/1978) Dispositivo mecánico auto-accionado, centrador de separadores de rollos laminados y similares, caracteriza do porque se constituye esencialmente por una placa-base, provista de un orificio central y de unos armazones de guiado, dispuestos en las proximidades de su periferia y equidistantemente en su cara superior en la cual placa base va sujeta centralmente una cabeza con extremo troncocónico y provista en su interior de un conducto guía en el que se aloja un eje central, provisto en su otro extremo de un anillo de colgado para su sujeción al correspondiente mecanismo accionador, en tanto que lateralmente parten de dicho extremo una serie de brazos articulados, en uniforme distribución radial y provistos cada uno de ellos de unas garras de enganche en…
(16/03/1978). Solicitante/s: IZPE, S. A.
Dispositivo empujador perfeccionado, aplicable al cabezal móvil de una laminadora de roscas o similar, caracterizado porque consta de un cilindro cuyo pistón se extiende en perpendicularidad respecto a la trayectoria a seguir por el cabezal móvil, determinando este pistón un dentado en funciones de cremallera, en el que engrana permanentemente un piñón en cuyo eje va montada una leva rotacional que establece contacto directo con la cabeza movil, por el intermedio preferentemente de un rodillo incorporado en este último, de forma que el desplazamiento operativo de dicho pistón se traduce en el giro de la leva y consiguiente desplazamiento rectilíneo en avance del cabezal móvil, con la velocidad más oportuna, en función de cada fase del trabajo.
(16/02/1978). Solicitante/s: UNIVERSAL CORRUGATED BOX MACHINERY, GMBH.
Procedimiento para el apilamiento de cortes, empegados y doblados en plano que sucesivamente son contados sobre una vía de transporte y transportados a una mesa de apilamiento de altura ajustable, sobre la que se colocan alineados, y después de haberse alcanzado un número predeterminado de cortes colocados en la pila, el corte que luego es aportado a continuación es colocado sobre un apoyo que se encuentra encima de la mesa de apilamiento y es independiente de esta, hasta que la pila formada debajo del mismo es descargada sobre otra vía de transporte, caracterizada porque siempre el corte inferior de una nueva pila a formar se coloca en forma lateralmente desplazada frente a los demás cortes sobre el apoyo, el cual se coloca después de bajo del corte desplazado totalmente y le soporta.
(01/02/1978). Solicitante/s: OY WIIK & HOGLUND AB.
Resumen no disponible.
(16/01/1978) Un aparato para torcer y guiar material a ranuras de rodillos en trenes de laminación en caliente, que comprende medios de guía montados frente a esta ranura, teniendo los medios de guía montados frente a esta ranura, teniendo los medios un paso sensiblemente en forma de embudo que corresponde aproximadamente a la forma y tamaño en sección transversal del material, que es guiado a la ranura de rodillo, en el extremo de salida del paso, posiblemente mientras se acopla con al menos dos de sus lados contra medios de guía adicionales, por ejemplo, ruedas o rodillos giratorios, caracterizado porque unos medios que comprenden una abertura u orificio que corresponde al menos sensiblemente a la sección transversal…
(16/01/1978). Solicitante/s: HELIPEBS LIMITED.
Unos perfeccionamientos en la fabricación de piezas cilíndricas por laminado, en los que el rodillo de conformación tiene una ranura helicoidal cuya base es cilíndrica y tiene un radio sustancialmente constante con referencia al eje de rotación del propio rodillo, estando definida la ranura por un nervio helicoidal, caracterizados porque la altura radial de dicho nervio desde la base de la ranura y la anchura de dicho nervio a lo largo del eje del rodillo de conformación se incrementan según el sentido axial de dicho rodillo de conformación y de manera que la longitud axial de dicha base cilíndrica de la ranura está dimensionada de manera tal que el volumen de metal encerrado por dicha ranura, en su utilización, es sustancialmente constante a lo largo del rodillo de conformación.
(16/12/1977). Solicitante/s: GRANGES OXELOSUNDS JARNVERK, A. B.
Resumen no disponible.
(16/12/1977). Solicitante/s: FRIEDRICH KOCKS.
Resumen no disponible.
(01/12/1977). Solicitante/s: CO-STEEL INTERNATIONAL LIMITED.
Resumen no disponible.
(16/11/1977). Solicitante/s: FRIEDRICH KOCKS.
Resumen no disponible.
(16/09/1977). Solicitante/s: HITACHI, LTD..
Resumen no disponible.
(16/08/1977). Solicitante/s: HITACHI, LTD..
Resumen no disponible.
(16/08/1977). Solicitante/s: VALLOUREC (USINES A TUBES DE LORRAINE-ESCAUT ET VA.
Resumen no disponible.
(01/07/1977). Solicitante/s: MOELLER & NEUMAN, G. M. B. H.
Resumen no disponible.
(01/07/1977). Solicitante/s: ISHIKAWAJIMA-HARIMA JUKOGYO KABUSHIKI KAISHA.
Resumen no disponible.
(16/12/1976). Solicitante/s: GUTIERREZ GOMEZ,FRC. Y JE.
Carcasa-carter para reductora y transmisión de laminadores, formada por un cuerpo hueco, con preferencia de fundición que se caracteriza porque está dividida en dos partes, una inferior menor de forma paralelepipédica y rectangular y otra superior prismático-octogonal de base rectangular dotada, cada una, en sus laterales enfrentados, de dos taladros para el montaje de los órganos reductores en el de abajo y en el de arriba la transmisión a los cabezales de la laminadora, ambos cuerpos están cerrados el de abajo por una bandeja facultativa y por arriba mediante tapa que ajusta al contorno y monta al propio cuerpo de la carcasa por medio de tornillos.
(16/12/1976). Solicitante/s: GUTIERREZ GOMEZ,F. Y JESUS.
Caja reductora simplificada para laminadoras, constituído por un carter dotado de dos bocas sobre las cuales se acoplan el eje receptriz y reductor que se caracteriza porque el primero de ellos presenta una sección exterior con chavetero para recibir la polea de transmisión y una segunda sección de mayor diámetro donde ajustan un juego de retenes y un cojinete, todos montados en una tapa que cierra la entrada del carter cuya sección está rematada en un resalto que cierra la boca interior del cojinete y por el extremo opuesto presenta el estriado para engranaje con la corona reductora el cual queda a los haces con el cojinete opuesto cerrando la boca interior de éste y que, también va montado en otra tapa que cierra el agujero opuesto del carter.
(16/12/1976). Solicitante/s: GARAY ANGULO,MILAGROS.
Prensa hidráulica perfeccionada para la conformación de bloques de chatarra, caracterizada porque está constituida por dos estructuras principales solidarizadas en perpendicularidad entre sí, comportando una de ellas un plato precompresor que puede desplazarse a lo largo de dicha estructura, para efectuar un primer prensado de la chatarra y mantenerla en relación con un cuerpo, cuyo basculamiento determina la compresión de la chatarra desde arriba hacia abajo, así como el recortado y posicionamiento de ésta en relación con otro plato precompresor montado en la otra estructura principal; dicho plato comprime a la chatarra según una dirección normal a la determinada por el plato precompresor para quedar ya conformado el bloque de chatarra que sale al exterior a través de una compuerta hidraúlica.
(01/10/1976). Solicitante/s: THE STEEL OF CANADA, LIMITED.
Resumen no disponible.
(16/07/1976). Solicitante/s: SAMPEDRO PEREZ DE ABALOS,CONSTANTIN.
Dispositivo para laminar en torno, caracterizado por componerse de un soporte de ruletas y de un mango, presentando este último una configuración de cabeza, en la cual, mediante unas orejetas en horquilla y un eje de articulación queda montada una orejeta central prolongación estrecha del aludido soporte, cuyo montaje en el mango resulta así articulado, presentando el lado opuesto de dicho soporte una configuración en horquilla, con sendas parejas de orejetas a modo de lóbulos para soportar otros tantos ejes de montaje giratorio de las ruletas emparejadas de que consta el dispositivo.
(16/07/1976). Solicitante/s: SAMPEDRO PEREZ DE ABALOS,CONSTANTIN.
Dispositivo para laminar en torno y en máquinas rotativas, caracterizado por componerse de un mango en forma de T, cuya parte transversal o cabeza presenta en toda su longitud forma de horquilla, con varios taladros para el montaje articulado en diversas posiciones de sendos brazos, portadores, a sus otros extremos, de las ruletas, solidarizándose las zonas medias de tales brazos mediante un tornillo, con su cabeza articulada en el interior de uno de los brazos, y que pasa a través del otro por un amplio orificio, a continuación del cual, exteriormente, lleva montada la oportuna tuerca, quedando entre ambos brazos comprimido un muelle, al que sirve de guía el repetidamente citado tornillo, estando constituidos los ejes de articulación de los brazos en la cabeza del mango por tornillos con sus tuercas, para hacerlos recambiables, y pudiendo presentar tales brazos una o más ruletas sucesivas.
(16/02/1976). Solicitante/s: SOLDADURA Y METALIZACION, SOCIEDAD ANONIMA.
Dispositivo de torsión de óvalos para laminación, esencialmente caracterizado porque está constituido por un cuerpo que se dispone a la salida de los rodillos de laminado, de modo que conecta el paso del óvalo que se está laminando, el cual pasa entre dos rodillos de ejes paralelos, ejes que se disponen a su vez en planos perpendiculares al de entrada del óvalo, modificando la posición del óvalo por torsionado, estando los rodillos inclinados en el extremo anterior de un cuerpo, introducido en una carcasa, regulable en posición por un sinfin-corona, susceptibles por ello de modificar su disposición conjunta, así como entre ellos mismos, al estar montados sobre unos ejes desplazables por tornillos, presentando al cuerpo portador de los rodillos, un hueco central pasante, para el recorrido y salida del óvalo, una vez torsionado por los rodillos.
(01/01/1976). Solicitante/s: PALMER,OSKAR.
Dispositivo par mecanizar en frio acero laminado en forma de barra varilla o alambre mediante un proceso de laminación actuando sobre el perímetro de la varilla a mecanizar, cuyo dispositivo está compuesto por un cierto número de rodillos accionados y dispuestos simétricamente con respecto al eje de la varilla, cuyas superficies laterales están provistas de entalladuras para nervar la superficie de la varila, caracterizado porque par el accionamiento de cada rodillo nervador hay asignado un motor hidráulico y que todos los motores hidráulicos instalados se impulsan por una bomba hidráulica común.
(16/10/1975) Tren de laminación en frío perfeccionado caracterizado porque está constituído en primer término por un par de soportes que se encuentran en la parte inferior del molino de laminación, anclados en la parte inferior y unidos en la parte superior con una flecha de diámetro variable, de acuerdo con el peso del rollo de la placa metálica por procesar, la cual se asienta en cada soporte sobre rodamientos para suavizar así el desarrollado del material que es jalado al ponerse a trabajar el tren de laminación, en segundo término se sitúa una mesa sobre la que se enmarcan rodillos horizontales pequeños con una ranura en la parte…
(01/09/1975). Solicitante/s: UNITED ENGINEERING AND FOUNDRY COMPANY.
Un dispositivo alimentador de carrete perfeccionado en combinación con una devanadera montada en viga cantiléver para sustentar un carrete en torno al cual ha de ser arrollado material laminar, caracterizado por un bastidor, medios para sustentar dicho bastidor de tal forma que, se extiende axialmente con respecto a dicha devanadera, un elemento de pinza montado sobre dicho bastidor susceptible de moverse axialmente con respecto a dicha devanadera, medios para hacer que dicho elemento de pinza prenda un carrete susceptible de ser colocado sobre dicha. devanadera, y medios transversales que hacen que dicho elemento de pinza, tras haber prendido un carrete, lo lleve a dicha devanadera.
(01/06/1975). Solicitante/s: SONNICHSEN,ROLF.
Dispositivo para eliminar la flexión de los cilíndros en los mecanismos de cilindros para laminar o gofrar bandas contínuas, compuesto de un cilindro central pasante, que coopera con un cilindro superior y un cilindro inferior de tal manera que las bandas continuas pasan por la ranura entre los cilindros y/o se unen en ella, caracterizado por el hecho de que el cilindro superior y el inferior se componen de varias secciones parciales (por ejemplo 6a, 6b), entre las que se dispone un cilindro anular de tal manera que se obtiene una ranura entre cilindro continua, al mismo tiempo que el cilindro anular gira sobre una excéntrica y los muñones de giro interiores de las secciones parciales de los cilindros giran en esta excéntrica.