CIP-2021 : B29C 45/14 : incorporando partes o capas preformadas, p. ej. moldeo por inyección alrededor de elementos insertos o sobre objetos a recubrir.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.
B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).
B29C 45/00 Moldeo por inyección, es decir, forzando un volumen determinado de material de moldeo a través de una boquilla en un molde cerrado; Aparatos a este efecto (moldeo por inyección-soplado B29C 49/06).
B29C 45/14 · incorporando partes o capas preformadas, p. ej. moldeo por inyección alrededor de elementos insertos o sobre objetos a recubrir.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UNA VALVULA OBTURADORA.
(01/08/1987). Solicitante/s: GLYNWED TUBES AND FITTINGS LIMITED.
VALVULA OBTURADORA UTILIZADA COMO VALVULA DE CIERRE EN TUBERIAS DE GAS. CONSTA DE UN OBTURADOR SUSTANCIALMENTE CILINDRICO , CON UN VASTAGO CILINDRICO QUE SE EXTIENDE AXIALMENTE DESDE UN EXTREMO DEL OBTURADOR, SIENDO EL VASTAGO DE MENOR DIAMETRO QUE EL OBTURADOR ; DE UN ANIMA O CONDUCTO DE PASO CILINDRICO FORMADA AL ATRAVESAR DIAMETRALMENTE EL OBTURADOR , PERPENDICULARMENTE AL EJE LONGITUDINAL DEL VASTAGO Y EL OBTURADOR ; DE UN CUERPO DE MATERIAL PLASTICO QUE RODEA ENTERAMENTE EL OBTURADOR , EL CUAL INCLUYE UNAS ESPIGAS TUBULARES , ALINEADAS A LO LARGO DE UN EJE , QUE ATRAVIESAN DIAMETRALMENTE EL OBTURADOR.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION POR INYECCION DE ENVASES CON ETIQUETA INCORPORADA Y CON FALSEADOS O SALIENTES EXTERIORES.
(01/04/1987). Solicitante/s: CASTELLA LLORCA,JUAN M CASTELLA LLORCA,EMILIO.
PROCEIDMIENTO PARA LA FABRICACION POR INYECCION DE ENVASES CON ETIQUETA INCORPORADA. CONSISTE EN COLOCAR EN EL INTERIOR DEL MOLDE DE INYECCION LA ETIQUETA CORRESPONDIENTE, CUBRIENDO LA ZONA O ZONAS ADECUADAS EN LAS QUE DICHA ETIQUETA DEBE HACERSE VISIBLE AL EXTERIOR DEL ENVASE Y DOTANDO PREVIAMENTE A DICHA ETIQUETA, EN LOS PUNTOS QUE CORRESPONDEN A LOS FALSEADOS O SALIENTES A FORMAR, DE UNA PLURALIDAD DE PASOS A SU TRAVES, QUE PERMITAN LA CIRCULACION DEL MATERIAL CONSTITUTIVO DEL ENVASE, TRAS LO CUAL SE PROCEDE A LA INYECCION DEL MATERIAL EN LA FORMA CONVENCIONAL. DICHO MATERIAL INYECTADO AL FLUIR POR LOS PASOS, RELLENA POR COMPLETO LA CAVIDAD DEL MOLDE, FORMANDO EN EL ENVASE OBTENIDO LOS FALSEADOS O SALIENTES CORRESPONDIENTES. DE APLICACION EN LA FABRICACION DE ENVASES CON FALSOS FONDOS O SIMILARES.
UN CUERPO TUBULAR DE PLASTICO Y SU METODO DE FABRICACION.
(16/03/1987). Solicitante/s: WAVIN B.V..
METODO PARA LA FABRICACION DE UN CUERPO TUBULAR DE PLASTICO. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, EL ANILLO DE RETENCION SE MOLDEA MEDIANTE MOLDEO POR INYECCION EN UNA PRIMERA CAVIDAD DE MOLDE, LIMITADA POR UNA PRIMERA SUPERFICIE EXTERIOR DE CAVIDAD DE MOLDE Y POR UNA PRIMERA SUPERFICIE INTERIOR DE CAVIDAD DE MOLDE, SIENDO AMBAS SUPERFICIES MOVILES ENTRE SI EN DIRECCION AXIAL; SEGUNDA, UNA VEZ OBTENIDO EL ANILLO DE RETENCION SE COLOCA EN LA SEGUNDA CAVIDAD DEL MOLDE, DE TAL MANERA QUE LA SEGUNDA CAVIDAD DE MOLDE QUEDE PARCIALMENTE LIMITADA POR UNA PARTE DEL ANILLO DE RETENCION.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE CONTAINERS,POR INYECCION,A BASE DE FIBRA DE VIDRIO; UNA CIERTA ESTRUCTURA METALICA Y TERMOESTABLES.
(16/02/1987). Solicitante/s: DERLAN, S.A..
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE CONTENEDORES POR MEDIO DE INYECCION DE UN LIQUIDO TERMOESTABLE EN UNA ESTRUCTURA FORMADA POR VARIOS MATERIALES. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, EL MOLDE MACHO, QUE DESCANSA SOBRE UNA PLATAFORMA HORIZONTAL, EN UNA ESTACION INICIAL, SE RECUBRE DE VARIAS CAPAS DE FIBRA DE VIDRIO Y SE DISPONEN EN EL LOS ELEMENTOS METALICOS QUE QUEDAN EMBEBIDOS; SEGUNDA, DICHO MOLDE MACHO RECUBIERTO PASA A UNA SEGUNDA ESTACION EN LA QUE RECIBE UNA CAMPANA O MOLDE HEMBRA; TERCERA, SE INYECTA EL MATERIAL SINTETICO ADECUADO EN LA CAMARA EXISTENTE ENTRE LOS MOLDES MACHO Y HEMBRA; Y POR ULTIMO, SE SECA EL CONTENEDOR FORMADO Y SE DESMOLDEA MEDIANTE AIRE A PRESION. DE APLICACION EN LA FABRICACION DE CONTENEDORES DE FIBRA DE VIDRIO.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE SOBREMOLDEO DE UN CERCO, DE DIMENSIONES PRECISAS, EN EL CONTORNO DE UNA PIEZA PLANA O TORNEADA CON TOLERANCIAS DIMENSIONALES.
(16/11/1986). Solicitante/s: BILLION S.A..
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE SOBREMOLDEO DE UN CERCO, DE DIMENSIONES PRECISAS, EN EL CONTORNO DE UNA PIEZA PLANA O TORNEADA CON TOLERANCIAS DIMENSIONADAS. EL PROCEDIMIENTO COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE DISPONE UNA PIEZA DE MANERA PRECISA EN UN MOLDE, AL MISMO TIEMPO QUE SE PRACTICA EN EL MOLDE UN ESPACIO CERRADO DE DESPEJO ALREDEDOR DE LA PIEZA; SEGUNDA, SE FIJA LA PIEZA EN EL MOLDE SOBRE UNOS APOYOS ELASTICOS, APLICANDO UNA DEPRESION EN EL ESPACIO CERRADO UNILATERAL; TERCERA, SE INYECTA UNA MATERIA PLASTICA O UN ELASTOMERO EN ESTADO LIQUIDO O PASTOSO, EN EL ESPACIO CERRADO PERIFERICO QUE CONSTITUYE LA CAVIDAD DE MOLDEO DEL CERCO. DE APLICACION EN LA FABRICACION DE PARABRISAS.
MAQUINA AUTOMATICA PARA LA INYECCION DE CUERPOS CONFORMADOS DE MATERIA SINTETICA O CONSUMIBLE SOBRE SOPORTES CONTINUOS.
(16/06/1986). Solicitante/s: CLEXTRAL.
MAQUINA AUTOMATICA PARA LA INYECCION DE MATERIA SINTETICA CONFORMABLE SOBRE SOPORTES CONTINUOS. CONSTA BASICAMENTE DE UN SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y VACIADO DE LOS SOPORTES CONTINUOS, UN ALIMENTADOR HIDRONEUMATICO PARA LOS SOPORTES, UNA PRENSA DE CIERRE HORIZONTAL , DOS UNIDADES DE INYECCION (A Y B) SIMULTANEA DE MATERIAL PLASTICO Y SISTEMAS DE SELECCION Y RECICLADO DE MATERIAL DESPERDICIADO. LA PRENSA CUENTA CON UN MOLDE BIETAPA: UN PLATO INTERMEDIO FIJO CONSTITUYE EL BLOQUE CALIENTE DEL MOLDE Y LLEVA DOS BOQUILLAS DE DESCOMPRESION; DOS PLATOS MOVIBLES SE DISPONEN A LO LADOS DEL ANTERIOR. LOS PRODUCTOS TERMINADOS SE SEPARAN AL CAMBIAR DE DIRECCION A SU SALIDA DEL MOLDE.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA FABRICAR PIEZAS MOLDEADAS POR INYECCION.
(01/04/1986). Solicitante/s: STERNER,FRANZ.
PROCEDIMIENTO Y MOLDE PARA FABRICAR PIEZAS MOLDEADAS POR INYECCION. DICHO MOLDE PRESENTA DOS O MAS PARTES DE MOLDE ATEMPERABLES Y QUE COMPRENDEN UNA CAVIDAD DE MOLDE PARA LA PIEZA A MOLDEAR QUE SE PUEDE LLENAR CON EL MATERIAL DE FABRICACION POR AL MENOS UN ORIFICIO DE ENTRADA, ATEMPERANDOSE EL MOLDE A UNA TEMPERATURA DE SOLIDIFICACION PARA EL MATERIAL DE FABRICACION QUE PRESENTA EN EL ESTADO DE INYECCION LIQUIDO UNA TEMPERATURA DIFERENTE, ESPECIALMENTE MATERIAL SINTETICO O QUE SE SOLIDIFICA O SE VULCANIZA EN CALIENTE Y SE INYECTA DIRECTAMENTE EN LA CAVIDAD DEL MOLDE POR EL ORIFICIO DE ENTRADA , CON AL MENOS UNA TOBERA DE INYECCION.
UN PROCEDIMIENTO DE TERMINAR UNA PARTE DE UNA TIRA DE RECUBRIMIENTO.
(01/04/1986). Solicitante/s: THE STANDARD PRODUCTS COMPANY.
PROCEDIMIENTO PARA ACABAR UNA PORCION DE UNA TIRA EMBELLECEDORA. COMPRENDE: A) CORTAR UNA PORCION EXTREMA DE LA TIRA DE ADORNO EN UNA DIRECCION AXIAL; B) CORTAR A LA PORCION EXTREMA DE LA TIRA DE ADORNO EN UNA DIRECCION TRANSVERSAL, PARA FORMAR UN DEDO SALIENTE; C) SUJETAR EL EXTREMO DE LA TIRA DE ADORNO DENTRO DE UNA MATRIZ DE MOLDEO POR INYECCION QUE TIENE UNA CAVIDAD INTERNA; D) INYECTAR AL MATERIAL TERMOPLASTICO DENTRO DE LA CAVIDAD DE LA MATRIZ PARA PONER Y UNIR AL DEDO CON EL MATERIAL TERMOPLASTICO; E) FORMAR CON LA UNION DEL DEDO SALIENTE Y MATERIAL TERMOPLASTICO EL EXTREMO DE LA TIRA DE ADORNO; Y F) RETIRAR LA TIRA DE ADORNO FORMADA DE LA MATRIZ. SE UTILIZAN COMO ACCESORIOS PROTECTORES Y/O DECORATIVOS PARA VEHICULOS DE MOTOR COMO BARCOS, AVIONES, APARATOS DOMESTICOS Y OTRAS ESTRUCTURAS.
PROCEDIMIENTO PARA EL MOLDEO DEL REVESTIMIENTO AISLANTE DE UN AISLADOR ELECTRICO ORGANICO DE GRAN LONGITUD.
(16/11/1984). Solicitante/s: SOCIETE ANONYME DITE: CERAVER.
METODO DE MOLDEO DEL REVESTIMIENTO AISLANTE DE UN AISLADOR ELECTRICO ORGANICO.CONSISTE EN DOTAR A UN JUNCO CENTRAL, DE MATERIAL COMPUESTO, DE MANGUITOS PROTECTORES DE ESPESOR INFERIOR AL DEL REVESTIMIENTO, SEGUIDO DE LA INYECCION DE UN MATERIAL ELASTOMERO VULCANIZADO EN CALIENTE QUE HACE DE REVESTIMIENTO, Y ESCAMOTEAR LOS SOPORTES ANTES DE LA VULCANIZACION.
PROCEDIMIENTO PARA REVESTIR HERMETICAMENTE LAS ARMADURAS DE UNA PIEZA DE MATERIA PLASTICA ARMADA INTERIORMENTE.
(01/06/1983). Solicitante/s: ALLIBERT, S.A..
PROCEDIMIENTO PARA REVESTIR HERMETICAMENTE LAS ARMADURAS DE UNA PIEZA DE MATERIA PLASTICA ARMADA INTERIORMENTE. CONSISTE EN COLOCAR UNA ARMADURA EN UN CANAL , CALENTAR HASTA QUE SE PLASTIFIQUEN LAS PAREDES EXTERNAS DEL CANAL EN LAS PROXIMIDADES DE SU ABERTURA, DESPUES SE INYECTA BAJO PRESION UN MATERIAL PLASTICO QUE PUEDE TERMOSOLDARSE SOBRE ESTAS PAREDES Y ES POCO SENSIBLE A LA FISURACION BAJO ESFUERZOS. ADMITE DIFERENTES ALTERNATIVAS EN CUANTO A LOS METODOS DE CALENTAMIENTO.
MEJORAS INTRODUCIDAS EN EL OBJETO DE LA PATENTE POR:ARTICULACION ELASTICA PIVOTANTE PERFECCIONADA.
(01/02/1983). Solicitante/s: HUTCHINSON-MAPA.
ARTICULACION ELASTICA PIVOTANTE (CERTIFICADO DE ADICION DE LA PATENTE N 461.852). COMPRENDE AL MENOS UN MANGUITO DE MATERIA ELASTICA Y AL MENOS UN MANGUITO DE MATERIA PLASTICA QUE POSEE UNA CIERTA DUREZA, ESTANDO ESTE ULTIMO EN PARTICULAR PROVISTO EN UNA DE SUS CARAS DE ACANALADURAS PARA PERMITIR UNA FACIL LUBRICACION. LA MATERIA PLASTICA SE ELIGE ENTRE AQUELLAS QUE PUEDEN DEFORMARSE EN CALIENTE PARA PERMITIR LA FORMACION DE LAS ACANALADURAS SOBRE UN MACHO APROPIADO. EL CONJUNTO FORMADO POR EL MANGUITO ELASTICO Y EL MANGUITO PLASTICO SE COLOCA ENTRE DOS PIEZAS, PERMITIENDO UNA ROTACION RELATIVA DE UNA DE LAS PIEZAS CON RELACION A LA OTRA. DE APLICACION EN LOS PIVOTES UTILIZADOS EN LAS SUSPENSIONES DE VEHICULOS.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE RECIPIENTES MOLDEADOS POR INYECCION.
(01/06/1982). Solicitante/s: DRG LIMITED.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE RECIPIENTES DE PLASTICO MOLDEADOS POR INYECCION. COMPRENDE LAS SIGUIENTES ETAPAS: PRIMERA, SE INSETA UN MANGUITO DE MATERIAL LAMINAR DENTRO DE UN MOLDE HEMBRA DE FORMA TUBULAR; SEGUNDA, SE INSETA UNA CAPA EXTREMA DE MATERIAL LAMINAR DENTRO DEL MOLDE HEMBRA , DE MANERA QUE SE EXTIENDA TRANSVERSALMENTE A TRAVES DE DICHO MOLDE; TERCERA, SE INSERTA UN MIEMBRO DEL MOLDE MACHO DENTRO DEL MOLDE HEMBRA , Y POR ULTIMO SE INYECTA MATERIAL PLASTICO FUNDIDO DENTRO DEL MOLDE FORMADO, DE TAL MANERA QUE DICHO MATERIAL INYECTADO FLUYA SOBRE EL EXTERIOR DE LA CAPA EXTREMA DE MATERAL LAMINAR Y SOBRE EL INTERIOR DEL MANGUITO DE MATERIAL LAMINAR.
DISPOSITIVO DE ALIMENTACION AUTOMATICA DE PITONES EN UNA PRENSA DE MOLDEO DE TAPAS PARA BATERIAS DE ACUMULADORES.
(16/01/1982). Solicitante/s: COMPAGNIE EUROPEENNE D'ACCUMULATEURS.
DISPOSITIVO DE ALIMENTACION AUTOMATICA DE PITONES EN UNA PRENSA DE MOLDEO POR INYECCION DE TAPAS DE PLASTICO PARA BATERIAS DE ACUMULACION. LOS PITONES DE PLOMO SON ALMACENADOS EN UN DEPOSITO , DEL QUE CAEN POR GRAVEDAD A TRAVES DE UN CANALON . UN TORNILLO EMPUJADA LOS PITONES A LO LARGO DE LA CONDUCCION INCLINADA , QUE DESEMBOCA EN UNA CONDUCCION, HORIZONTAL , DE LA QUE SALEN DOS RAMIFICACIONES QUE ACABAN EN EL COMPROTAMIENTO DE LA PRENSA, DESDE DONDE SON EMPUJADOS POR UNOS VASTAGOS EN EL MOMENTO DEL CIERRE ANGES DE LA INYECCION.
PROCEDIMIENTO PARA EL SOBREMOLDEO POR UNA MATERIAL TERMOPLASTICA DE CONECTADORES PREVIAMENTE COLOCADOS EN SU SITIO EN EL EXTREMO DE CONDUCTORES ELECTRICOS.
(01/01/1982) PROCEDIMIENTO PARA EL SOBREMOLDEO POR MATERIA TERMOPLASTICA DE CONECTADORES COLOCADOS EN EL EXTREMO DE CONDUCTORES ELECTRICOS CON EL FIN DE AISLARLOS. LOS CONECTADORES SE ENGASTAN EN EL EXTREMO DESCUBIERTO DE LOS CONDUCTORES EN UNA MAQUINA PREVISTA A TAL EFECTO. A CONTINUACION SE EFECTUA EL SOBREMOLDEO EN UNA PRENSA DE INYECCION, AL MOLDE DE LA CUAL SE LLEVA EL CONECTADOR UNIDO A SU CONDUCTOR, PROCEDIENDOSE POSTERIORMENTE A LA EXTRACCION DEL CONJUNTO UNA VEZ SOBREMOLDEADO ANTES DE LA REFRIGERACION COMPLETA DE LA MATERIA TERMOPLASTICA, PARA CONDUCIRLO AL MOLDE DE UNA SEGUNDA PRENSA, EN LA QUE DICHO MOLDE SE ENCUENTRA A UNA TEMPERATURA BAJA, INFERIOR A AQUIELLA PARA LA CUAL SERIA POSIBLE INTRODUCIR LA MATERIA…
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PIEZAS DE PLASTICO, ESPECIALMENTE PATILLAS PARA GAFAS.
(16/12/1981). Solicitante/s: A. SCHMIED SILHOUETTE-MODELLBRILLEN FABRIKATIONS-G.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION EN MOLDES DE PATILLAS PARA GAFAS, CON REFUERZO METALICO FLEXIBLE QUE NO SOBRESALE DEL PLASTICO EN AMBOS EXTREMOS DE LA PATILLA. SE COLOCAN UNOS REFUERZOS METALICOS EN LOS MOLDES , SUJETOS EN UNO DE SUS EXTREMOS POR PIEZAS DE APRIETE . CADA UNO DE DICHOS REFUERZOS, EN SU OTRO EXTREMO, ESTA UNIDO A UN ELEMENTO DE TRACCION , A TRAVES DE UN PUNTO DEBIL QUE CONSISTE EN UN ESTRANGULAMIENTO CONICO, PARA EVITAR QUE DURANTE EL PROCESO DE INYECCION DEL MATERIAL PLASTICO EN EL MOLDE SE PRODUZCA UN DESPLAZAMIENTO DEL REFUERZO METALICO.
UN PROCEDIMIENTO MEJORADO PARA LA OBTENCION DE PIEZAS DE PLASTICO MOLDEADO.
(01/08/1981). Solicitante/s: ITT INDUSTRIES, INC..
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE PIEZAS DE PLASTICO MOLDEADO. SE RECUBRE LA SUPERFICIE DE UN MOLDE CON UNA COMPOSICION DE RECUBRIMIENTO, QUE CONTIENE UN PROMOTOR DE LA REACCION PARA UN MATERIAL PLASTICO REACTIVO DE MOLDEO. SE INTRODUCE DICHO MATERIAL PLASTICO REACTIVO EN CANTIDAD SUFICIENTE PARA QUE LA COMPOSICION DE RECUBRIMIENTO SE ADHIERA AL SUSTRATO FORMADO POR EL CITADO MATERIAL PLASTICO REACTIVO. POR ULTIMO SE MOLDEA LA PIEZA Y SE EXTRAE DEL MOLDE. DE APLICACION EN MOLDEO DE PIEZAS DE PLASTICO POR INYECCION Y COMPRESION.
METODO DE MOLDEO POR INYECCION.
(01/07/1981). Solicitante/s: HELIOSET, ADVANCED TECHNOLOGIES LTD.
METODO PARA EL MOLDEO POR INYECCION DE UN COLECTOR DE PLASTICO. CONSISTE EN INTRODUCIR UNA PLURALIDAD DE DIENTES , PERTENECIENTES A UN MACHO , EN UNA PLURALIDAD IGUAL DE TUBOS. DICHOS TUBOS ESTAN UNIDOS MEDIANTE ALMA ELASTICA, FORMANDO UN PANEL , A FIN DE HACERLOS COINCIDIR CON LOS RESPECTIVOS DIENTES. SEGUIDAMENTE SE DISPONE EL MOLDE INTECTANDO, A TRAVES DE CANALES , MATERIAL PLASTICO, EL CUAL OCUPA LA CAVIDAD COMPRENDIDA ENTRE EL MOLDE Y EL MACHO, SOLIDIFICANDOSE DESPUES DE UN CIERTO TIEMPO. FINALIZADA ESTA OPERACION SE QUITA EL MACHO Y SE INTRODUCE UN SEGUNDO MACHO EN EL CANAL DEJADO POR EL PRIMERO. UN MOLDE, OPUESTO AL ANTERIOR, DELIMITA, CONJUNTAMENTE CON EL SEGUNDO MACHO, LA CAVIDAD DE LA OTRA PARTE DEL COLECTOR. LA INYECCION EN ESTA ULTIMA SE REALIZA IGUALMENTE A TRAVES DE UN CANAL DE COLADA. LA ELEVADA PRESION Y TEMPERATURA DEL PROCESO DA LUGAR A UNA FUERTE UNION ENTRE MATERIAL DEL PANEL Y MATERIAL INYECTADO Y ENTRE LAS DOS PARTES CONSTITUYENTES DEL COLECTOR. U.
PROCEDIMIENTO PARA LA INCORPORACION DE IMAGENES EN SOPORTES DE RESINA SINTETICA, ESPECIALMENTE PARA FOTOGRAFIAS APLICABLES A LAPIDAS MORTUORIAS.
(16/02/1981). Solicitante/s: PIERI,OSVALDO.
PROCEDIMIENTOS PARA PROTECCION DE FOTOGRAFIAS INCORPORANDOLAS EN SOPORTES DE RESINAS SINTETICAS. CONSISTE EN COLOCAR UNA LAMINA DELGADA TRANSPARENTE EN EL FONDO DE UN MOLDE DE INYECCION; COLOCAR LA FOTOGRAFIA SOBRE LA LAMINA Y CERRAR EL MOLDE; SE INYECTA A CONTINUACION LA RESINA SINTETICA EN ESTADO PASTOSO; UNA VEZ ENFRIADO , SE ABRE EL MOLDE Y SE SACA EL SOPORTE OBTENIDO CON LA FOTOGRAFIA INCORPORADA. DURANTE EL MOLDEO SE PUEDEN INCORPORAR UNO O MAS PERNOS EN LA CARA POSTERIOR O UN PIE DE SOSTEN DEL SOPORTE. DE APLICACION PARA FOTOGRAFIAS INCORPORABLES A LAPIDAS MORTUORIAS.
UN METODO DE FABRICAR RECEPTACULOS DE CONECTADORES ELECTRICOS.
(16/06/1980). Solicitante/s: AMP INCORPORATED.
Un método de fabricar receptáculos de conectadores eléctricos que comprenden cada uno un alojamiento aislante que tiene un extremo de recepción de enchufe macho y un extremo trasero, una abertura de recepción de enchufe macho que se extiende dentro del extremo de recepción de enchufe macho, teniendo la abertura paredes laterales internas opuestas y paredes extremas internas opuestas, teniendo el alojamiento paredes laterales externas dirigida en sentidos contrarios y paredes extremas externas dirigidas en sentidos contrarios, y una pluralidad de conductores eléctricos en relación de espaciados lado a lado.
UN PROCEDIMIENTO PARA EL MOLDEO EN DOS FASES DE UN REMACHE CIEGO.
(16/07/1979) En la primera matriz utilizable para moldear el vástago, se dispone una varilla delgada como indicador de posición, en el extremo inferior de la matriz. De la segunda matriz utilizable para moldear el cuerpo del remache en torno al vástago, se forma una boca anular alrededor de la delgada varilla. Por consiguiente, el material plástico fundido, que habrá fluido por la reguera y el recipiente de vaciado, se hace fluir axialmente por la boca anular, uniformemente en dirección ascendente. Así pues, el material plástico fundido no tiene posibilidad de producir ninguna línea de soldadura. Por lo general, un artículo configurado que no presente línea de…
UN METODO DE FORMAR UNA UNIDAD QUE COMPRENDE UN CONDUCTO FORMADO DE ALAMBRE ENROLLADO EN HELICE Y UN MIEMBRO DE TERMINACION.
(16/01/1979). Solicitante/s: AMERICAN CHAIN & CABLE CO. INC.
Un método de formar una unidad que comprende un conducto formado de alambre enrollado en hélice y un miembro de terminación, o formado de dos o más capas de alambre la exterior de las cuales está formada de alambre arrollado en espiral, y cuyo miembro de determinación es fijo alrededor de una parte extrema del conducto y mantiene las partes del alambre arrollado en espiral que están situadas entre los extremos del miembro de terminación en posición con relación a otra, en cuyo método la parte extrema y una prolongación del conducto a la que está conectada de forma enteriza la parte extrema se mantienen sujetas dentro de un molde, se inyecta material termoplástico en el molde para formar el miembro de terminación, y, después de que se ha endurecido el material plástico, se hace un corte para separar el conducto respecto de la prolongación enteriza.
PERFECCIONAMIENTOS EN APARATOS PARA PRODUCIR RECIPIENTES COMPUESTOS.
(16/07/1978). Solicitante/s: AIRFIX INDUSTRIES LIMITED.
Resumen no disponible.
APARATO PARA LA FABRICACION DE SERIES DE ELEMENTOS DE FIJACION PARA CIERRES DE CREMALLERA.
(01/06/1978). Solicitante/s: TEXTRON INC..
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA DEPOSITAR UN CORDON DE MATERIAL ELASTOMERO O TERMOENDURECIBLE SOBRE UN SOPORTE PLANO.
(01/06/1978). Solicitante/s: CEFILAC.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO PARA MOLDEAR POR INYECCION MATERIAL DE PLASTICO SOBRE UNA BANDA PREFORMADA.
(01/06/1978). Solicitante/s: IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED.
Resumen no disponible.
ARTICULACION ELASTICA PIVOTANTE PERFECCIONADA.
(16/05/1978). Solicitante/s: PAULSTRA.
Resumen no disponible.
UN METODO DE FORMAR UN FORRO MOLDEADO POR INYECCION EN UN CUERPO DE VALVULA.
(16/01/1978). Solicitante/s: SAUNDERS VALVE COMPANY LIMITED.
Un método de formar un forro moldeado por inyección en un cuerpo de válvula, que comprende las operaciones de montar el cuerpo de válvula con miembros de molde para definir una cavidad, e inyectar material de forro en la cavidad para formar el forro, caracterizado porque los miembros de molde están configurados de tal manera que la cavidad tiene una parte de forro que, cuando se llena con material de forro, define el forro deseado y un aparte de extensión continua con la parte de forro y que se extiende hacia fuera desde un borde de la parte de forro, inyectándose el material de forro en la cavidad a través de la parte de extensión.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE SERIES DE ELEMENTOS DE FIJACION PARA CIERRE DE CREMALLERAS.
(01/01/1978) Procedimiento para la fabricación de serie de elementos de fijación para cierre de cremallera, que consiste en: hacer girar una ruda de soporte de cavidades que está provista de una hilera de cavidades de forma alargada situada en la periferia de la rueda, definiendo cada cavidad una porción e formación de cabeza y un par de porciones de formación de patas a partir de los lados opuestos de la porción de formación de cabeza y a lo largo de la dimensión longitudinal de la cavidad, teniendo dicha rueda de soporte de cavidades una multiplicidad de canales de colada que se extienden cada uno a partir de una de las dos porciones de formación de pata de cada cavidad; poner una cinta…
UN METODO DE FABRICACION DE UN ACOPLAMIENTO PARA TUBOS DE PLASTICO.
(01/09/1977). Solicitante/s: THE HEPWORTH IRON COMPANY LIMITED.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UNA TAPA COMPUESTA.
(16/08/1977). Solicitante/s: AIRFIX INDUSTRIES LIMITED.
Resumen no disponible.
PERFECCIONAMIENTOS EN MOLDES PARA LA FABRICACION DE CALZADO.
(16/07/1977). Solicitante/s: ANTONIO NOVA, S. R. L.
Resumen no disponible.
PERFECCIONAMIENTOS EN MAQUINAS PARA FABRICAR ARTICULOS COMPUESTOS.
(01/07/1977). Solicitante/s: AIRFIX INDUSTRIES LIMITED.
Resumen no disponible.