CIP-2021 : B41N 1/06 : para la impresión con forma de relieve o en hueco.
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Notas[t] desde B41 hasta B44: IMPRENTA
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B41 IMPRENTA; MAQUINAS COMPONEDORAS DE LINEAS; MAQUINAS DE ESCRIBIR; SELLOS.
B41N CLICHES O PLACAS DE IMPRESION (materiales fotosensibles G03 ); MATERIALES PARA SUPERFICIES UTILIZADAS EN LA IMPRESION PARA IMPRIMIR, ENTINTAR, MOJAR O SIMILAR; PREPARACION DE TALES SUPERFICIES PARA SU EMPLEO O SU CONSERVACION.
B41N 1/00 Clichés o placas de impresión; Materiales a este efecto.
B41N 1/06 · · para la impresión con forma de relieve o en hueco.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Método de impresión en huecograbado.
(22/07/2020). Solicitante/s: Think Laboratory Co., Ltd. Inventor/es: UEDA, YASUFUMI, SHIGETA,TATSUO, MIZUSHIMA,RYUMA, MATSUMOTO,YUTA.
Un método de impresión en huecograbado, que comprende:
usar una tinta acuosa que tiene una viscosidad en copa tipo Zahn n.º 3 a 20 °C de 11,0 segundos o más y 20,0 segundos o menos, y que tiene una tasa de evaporación del 30 % en masa o menos en una prueba de secado, implicando la prueba de secado secar 1 g de la tinta a una temperatura de 40 °C y con un flujo de aire de 1.400 l/min durante 30 minutos; y
transferir 1 ml/m2 o más y 7 ml/m2 o menos de la tinta a un medio de impresión.
PDF original: ES-2817057_T3.pdf
Placa de impresión por huecograbado y método para producir placa de impresión por huecograbado.
(04/09/2019). Solicitante/s: Think Laboratory Co., Ltd. Inventor/es: SHIGETA,TATSUO.
Una placa de impresión por huecograbado, que comprende celdas de pantalla FM y celdas de pantalla AM las cuales se forman simultáneamente en una superficie de placa de la misma en cada escala de grises, en donde la profundidad de todas las celdas AM es diferente de la profundidad de las celdas FM y, viceversa, la profundidad de todas las celdas FM es diferente de la profundidad de las celdas AM.
PDF original: ES-2748517_T3.pdf
Plancha precursora para la fabricación de planchas de impresión en huecograbado para la impresión en huecograbado de hojas de documentos de seguridad y un método de fabricación de una plancha grabada.
(21/08/2019). Solicitante/s: KBA-NOTASYS SA. Inventor/es: GIORI,FAUSTO, DAUW,DIRK, PERRIER,JACQUES, MATHYS,LAURENT.
Plancha precursora para la fabricación de planchas de impresión en huecograbado para la impresión en huecograbado de hojas de documentos de seguridad, en la que dicha plancha precursora comprende un capa de polímero grabable con láser, en la que dicha capa de polímero es una poliimida que contiene material negro de humo disperso, y en la que dicha capa de polímero es KAPTON (marca registrada por Dupont de Nemours).
PDF original: ES-2755822_T3.pdf
Procedimiento para el grabado de una placa de impresión calcográfica - intaglio.
(07/08/2019) Procedimiento para el grabado de una placa de impresión calcográfica - intaglio con un láser, donde el perfil de profundidad de la placa de impresión calcográfica - intaglio se genera por grabado de varias capas de grabado mediante el láser, donde una capa de grabado de consigna se determina mediante un perfil de profundidad de consigna predeterminado para cada una de las capas de grabado , caracterizado porque para los bordes de las zonas a grabar de las capas de grabado de consigna se determinan los ángulos de flanco y, para la reducción de la desviación entre un perfil de profundidad de consigna y el perfil de profundidad grabado realmente, para cada…
Fabricación de una plancha grabada.
(17/07/2019) Sistema de fabricación de una plancha grabada, para la impresión en huecograbado de hojas de documentos de seguridad, comprendiendo dicho sistema un ordenador y al menos una herramienta de grabado controlada por dicho ordenador según un proceso de grabado programado, caracterizado porque dicho ordenador está programado para controlar la herramienta de grabado de acuerdo con los datos tridimensionales (X, Y, Z) de píxel guía, de un mapa maestro de profundidad de una plancha que va a grabarse, estando la herramienta de grabado controlada mediante el ordenador para grabar un píxel de la plancha no grabada mediante píxel basándose en dicho mapa maestro de profundidad,…
Placa de tampografía grabable con láser.
(10/07/2019). Solicitante/s: FLINT GROUP GERMANY GMBH. Inventor/es: LEINENBACH, ALFRED, MÜHLFEIT,MARKUS, UNGLAUBE,JOCHEN.
Placa de tampografía grabable con láser que comprende al menos
(a) un soporte de metal,
(b) una capa adhesiva,
(c) una capa de registro grabable con láser con un espesor de capa de 20 μm a 200 μm que contiene
(c1) del 40 al 95 % en peso de un alcohol polivinílico,
(c2) del 5 al 50 % en peso de un absorbente de IR,
(c3) del 0 al 30 % en peso de una carga inorgánica,
(c4) del 0,1 al 20 % en peso de un reticulante y
(c5) del 0 al 10 % en peso de otros aditivos
(d) una lámina de cubierta,
caracterizada por que el reticulante (c4) está seleccionado del grupo que consta de isocianatos polifuncionales, aldehídos mono- o polifuncionales, epóxidos polifuncionales, ácidos carboxílicos polifuncionales y anhídridos del ácido carboxílico polifuncionales.
PDF original: ES-2748944_T3.pdf
Unidad de tratamiento modular y sistema de fabricación de cilindros de grabado totalmente automatizado que usa dicha unidad.
(03/04/2019) Unidad de tratamiento modular destinada a ser usada en un sistema de fabricación de cilindros de grabado totalmente automático,
comprendiendo el sistema de fabricación de cilindros de grabado totalmente automático:
al menos dos robots industriales; y
una pluralidad de unidades de tratamiento instaladas dentro del alcance de manipulación de cada uno de dichos al menos dos robots industriales,
estando configurado el sistema de fabricación de cilindros de grabado totalmente automático de manera que un rodillo sin tratar es agarrado por un brazo robótico para ser transferido y tratado secuencialmente en cada una de dicha pluralidad de unidades de tratamiento,
comprendiendo la unidad de tratamiento modular:
un par de miembros de bastidor previstos verticalmente uno enfrente de…
Miembro con trozo cóncavo y método para fabricar el mismo.
(04/04/2018) Un método para fabricar un miembro con trozos rebajados, el miembro con trozos rebajados incluye:
un área de impresión en la que se forma un gran número de trozos rebajados sobre una superficie de la misma; y
un área de no impresión en la que los trozos rebajados no se forman sobre la superficie de la misma,
la superficie es llevada hasta el contacto con un material viscoso de modo que el material viscoso se acumula en los trozos rebajados,
el exceso de material viscoso es raspado de la superficie al provocar que una cuchilla raspadora empuje horizontalmente sobre la superficie y mover relativamente la cuchilla raspadora, el método comprende las etapas de:
fabricar un miembro de base que tiene el área de impresión en la que se forma el gran número de trozos rebajados sobre la superficie y el área de no impresión…
Unidad de procesamiento que tiene condensador, y sistema de procesamiento totalmente automático de fabricación de placas de huecograbado que usa el mismo.
(28/03/2018) Una unidad de procesamiento que incluye un condensador que va a ser usado para un sistema de procesamiento totalmente automático de fabricación de placas de huecograbado para fabricar un rollo de fabricación de placas realizando una serie de procesos en un rollo de fabricación de placas sin procesar, la unidad de procesamiento comprende:
un baño de procesamiento ;
medios de sujeción (16a, 16b) para sostener un cilindro de huecograbado dentro del baño de procesamiento
una lumbrera de admisión para tomar aire, que se proporciona en una parte del baño de procesamiento ; una lumbrera de escape para el escape de gas, que se proporciona en otra parte del baño de procesamiento ,
dicha lumbrera…
Método de mejorar el rendimiento de impresión de los elementos de impresión flexográfica.
(20/04/2016) Un método de fabricación de un elemento de impresión de imágenes en relieve que tiene un patrón en relieve que comprende una pluralidad de puntos de semitonos en relieve, donde el elemento de impresión comprende una capa de respaldo que tiene al menos una capa fotocurable dispuesta en la misma y una capa de enmascaramiento erosionable por láser en la al menos una capa fotocurable, comprendiendo el método las etapas de:
a) erosionar selectivamente la capa de enmascaramiento para crear una imagen general en la capa de enmascaramiento de tal manera que la imagen general comprende una sub-imagen que comprende un patrón de celdas en…
Procedimiento de producción de una matriz.
(21/03/2016) Procedimiento de fabricación de una matriz de impresión para su utilización en un proceso de grabado en relieve, grabado con lámina en caliente o de estampado en caliente, que comprende las etapas que consisten en proporcionar una placa bimetálica que se puede doblar sustancialmente plana provista de una capa de metal no ferroso y de una capa de acero unidas entre sí, en el que dicha placa bimetálica incluye unos bordes delantero y trasero, en formar un motivo en relieve en la superficie de la capa de metal no ferroso, en extraer sustancialmente toda la capa de metal no ferroso a lo largo de por lo menos una parte de cada uno de los bordes delantero y trasero de la placa con el fin de exponer la capa de acero en dichos bordes delantero y trasero…
Método y sistema para fabricar planchas de calcografía para la producción de papeles de seguridad.
(12/03/2014) Un método para fabricar planchas de calcografía para la producción de papeles de seguridad, en el que se utiliza un haz láser para grabar patrones de calcografía directamente en la superficie de un soporte de plancha de impresión , especialmente metálico, que se puede grabar por láser, caracterizado porque el grabado por láser del soporte de plancha de impresión se lleva a cabo capa a capa en varias etapas de grabado individuales realizadas una después de la otra, en coincidencia, de manera que dichos patrones de calcografía se graban gradualmente en la superficie del soporte de plancha de impresión hasta profundidades de grabado deseadas, siendo dicha superficie del soporte…
Matrices laminadas de impresión de artes gráficas no férreas/ferromagnéticas y método de producción asociado.
(21/08/2013) Matriz de impresión de artes gráficas destinada a ser montada sobre una unidad de soporte de un aparato de estampado o gofrado, caracterizada porque posee una plancha de matriz de impresión de artes gráficas metálica estratificada que tiene una primera capa metálica no magnética que define el dibujo y una segunda capa ferromagnética cuyas superficies hacen contacto entre sí, siendo en ello dicha placa de matriz de impresión de artes gráficas metálica estratificada una plancha metálica laminada, estando en ello la primera capa unida mecánicamente a dicha segunda capa .
Electrochapado de cobre de cilindros de impresión.
(21/06/2013) Un baño de chapado de cobre para depositar una capa de cobre sobre un cilindro de impresión, comprendiendo elbaño de chapado de cobre:
a) una fuente de iones de cobre;
b) una fuente de iones metanosulfonato;
c) una fuente de iones cloruro;
d) un compuesto organosulfurado que tiene la fórmula R-S-R'-SO3
-X+ o X+-O3S-R'-S-R-S-R'-SO3
-X+, donde R es
alquilo, hidroxialquilo o éter de alquilo, R' es un grupo alquilo C2-C4 y X+ es un catión; y
e) un compuesto poliéter.
Imprimación basada en polímero de alto rendimiento.
(28/03/2012) Una placa de impresión flexográfica que comprende (i) una capa de resina fotosensible y (ii) un substratosubyacente, en la que la capa de resina fotosensible se adhiere al substrato subyacente por medio de unacomposición de imprimación acuosa, comprendiendo la composición de imprimación acuosa:
a) un aglutinante, en el que el aglutinante comprende un poliuretano;
b) un copolímero de ácido acrílico,
c) una silicato en forma de capas,
d) de manera opcional, un tensioactivo; y
e) de manera opcional, un colorante o pigmento.
METODO DE FABRICACION DE UN MOLDE DE MANGUITO DE FOTOPOLIMERO QUE INCORPORA UNA CAPA DE AMORTIGUAMIENTO INTEGRAL PARA LA IMPRESION FLEXOGRAFICA.
(25/11/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: DAY INTERNATIONAL, INC.. Inventor/es: MC LEAN,MICHAEL,E, SCHULZE-BAING,DIETER, KOCKENTIEDT,MICHAEL, GOSS,WILL.
Un método de fabricación de un molde de manguito de fotocopolímero sin costuras, para su uso en la impresión flexográfica, que comprende: proporcionar un manguito base cilíndrico, que incluye una superficie interior y una superficie exterior; aplicar una capa de amortiguación sobre la mencionada superficie exterior del mencionado manguito de base; y aplicar una capa de fotocopolímero no curado sobre la mencionada capa de amortiguación, caracterizado porque la capa de fotocopolímero no curado está laminado en la mencionada capa de amortiguamiento, y estando fundida en la mencionada capa de amortiguación, por la aplicación de calor, en donde la capa de amortiguación representa una posición de un fondo o suelo, y eliminando la necesidad de exposición posterior de la capa de fotocopolímero.
MATRICES LAMINADAS DE IMPRESION DE ARTES GRAFICAS NO FERREAS/FERROMAGNETICAS Y METODO DE PRODUCCION ASOCIADO.
(16/04/2007). Solicitante/s: UNIVERSAL ENGRAVING, INC. Inventor/es: HUTCHISON, GLENN, E., SCHOLTZ, TODD, E.
Matriz de impresión de artes gráficas destinada a ser montada sobre una unidad de soporte de un aparato de estampado o gofrado, caracterizada porque posee una plancha de matriz de impresión de artes gráficas metálica estratificada que tiene una primera capa metálica no magnética que define el dibujo y una segunda capa ferromagnética cuyas superficies hacen contacto entre sí, siendo en ello dicha placa de matriz de impresión de artes gráficas metálica estratificada una plancha metálica laminada, estando en ello la primera capa unida mecánicamente a dicha segunda capa.
SOPORTE DE DATOS DOTADO DE UNA IMAGEN IMPRESA POR HUECOGRABADO Y PROCEDIMIENTOS PARA TRANSFERIR MOTIVOS DE IMAGENES A ESTRUCTURAS LINEALES ASI COMO A UNA PLACA DE HUECOGRABADO.
(16/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: GIESECKE & DEVRIENT GMBH. Inventor/es: FRANZ, PETER, WINKLER, STEFAN, SCHMIDT, RUDIGER.
Soporte de datos con una imagen de medio tono impresa por huecograbado plano, la cual se representa tipo grabado, es decir, mediante estructuras lineales irregulares, y que presenta elementos estructurales impresos repetidos, caracterizado porque a los elementos estructurales se superponen, al menos parcialmente, microestructuras que se presentan como vaciados en los elementos estructurales.
SOPORTE DE DATOS, PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION Y PLACA DE IMPRESION POR HUECOGRABADO EN LINEA.
(01/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: GIESECKE & DEVRIENT GMBH. Inventor/es: FRANZ, PETER, ADAMCZYK, ROGER, PLASCHKA, REINHARD, MAYER, KARLHEINZ.
Soporte de datos , tal como un billete de banco, tarjeta de identidad o similar, que presenta un elemento de seguridad que es como mínimo visualmente comprobable y tiene un estampado como mínimo en una zona parcial, caracterizado porque el estampado es un estampado ciego en tonos medios realizado mediante impresión por huecograbado en línea sin tinta.
PLANCHA DE IMPRESION POR HUECOGRABADO Y DOCUMENTO DE VALOR PRODUCIDO CON LA MISMA.
(16/02/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: GIESECKE & DEVRIENT GMBH. Inventor/es: ADAMCZYK, ROGER.
Plancha de impresión huecograbada para producir una imagen impresa por lo menos con una área grabada en la superficie de la plancha, caracterizada porque el área grabada tiene uno o más elementos estructurales en los que el área de borde tiene una mayor profundidad de grabado que el área interior, el área de borde y el área interior son directamente adyacentes, y el área interior está diseñada como una meseta más baja en relación con la superficie de la plancha.
(16/01/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: CABINET ERMAN S.A.R.L. Inventor/es: LEVY, MICHEL.
Utillaje de impresión que comprende una trama formada por un cuadriculado de líneas de trama que se entrecruzan, formando las líneas de trama entre ellas unos puntos de trama, caracterizado porque la trama comprende por lo menos una zona de impresión en la cual cada punto de trama está conectado a por lo menos otro punto de trama próximo por una interrupción en la línea de trama que separa los puntos de trama.
METODO DE IMPRESION POR HUECOGRABADO PERMITIENDO LA IMPRESION DE SUPERFICIES DE IMPRESION ADYACENTES, CUYAS CAPAS DETINTA SON DE DIFERENTE ESPESOR ASI COMO UN SOPORTE DE TATOS, UNA PLACA DE IMPRESION Y UN METODO DE FABRICACION DE UNA PLACA DE IMPRESION.
(16/11/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: GIESECKE & DEVRIENT GMBH. Inventor/es: FRANZ, PETER, ADAMCZYK, ROGER, MAYER, KARLHEINZ, WISJAK, EDUARD.
Soporte de datos que tiene una imagen impresa producida por impresión por huecograbado y, como mínimo, una primera área de tinta (12a) con un primer grosor (Da) de la capa de tinta y, como mínimo, una segunda área de tinta (12b) con un segundo grosor (Db) de la capa de tinta que se une a la primera área de tinta (12a), siendo los grosores (Da, Db) de las capas de tinta distintos, caracterizado porque la primera y segunda áreas de tinta (12a, 12b) son directamente adyacentes y separadas por una línea de límite definida que es invisible cuando se observa a ojo desnudo, y los grosores de capas de tinta en ambas áreas de tinta (12a, 12b) tienen un valor mínimo en la zona de línea límite.
PLACA DE GRABADO Y PROCESO DE GRABADO PARA LA IMPRESION COMPLETA DE SUPERFICIES GRANDES.
(16/06/2003). Solicitante/s: GIESECKE & DEVRIENT GMBH. Inventor/es: FRANZ, PETER, PLASCHKA, REINHARD, MAYER, KARLHEINZ, MILLER, JOHANN.
Placa de impresión en huecograbado para la impresión de manera completa de áreas de imágenes impresas contiguas, estando incorporada la imagen impresa en la superficie de la placa de impresión en forma de un grabado , caracterizada porque unos relieves separadores están dispuestos en las áreas de grabado receptoras de tinta para dividir dichas áreas de grabado en áreas parciales, estando diseiiados dichos relieves separadores para que no tengan ningun área al nivel de la superficie de la placa de impresión.
PLACA DE IMPRESION TAMPOGRAFICA.
(01/06/1993). Ver ilustración. Solicitante/s: S.R.L. CODECOR. Inventor/es: PICCO, BERNARD, PICCO, PATRICK.
PLACA DE IMPRESION TAMPOGRAFICA. PLACA DE IMPRESION DE ALUMINIO O DE ALEACION DE ALUMINIO DEL TIPO QUE CONTIENE POR LO MENOS UN MOTIVO EN HUECO . CONTIENE EN LA SUPERFICIE UNA CAPA DE OXIDO DE ALUMINA OBTENIDA POR TRATAMIENTO ELECTROLITICO DE ANODIZACION DURA Y EN ESTA CAPA SE HALLA GRABADO CADA UNO DE LOS MOTIVOS EN HUECO DESTINADO A PERMITIR LA IMPRESION POR CALCO DE LA TINTA SOBRE UN OBJETO QUE SE DECORE.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN APLIQUE TRIDIMENSIONAL.
(01/02/1992). Ver ilustración. Solicitante/s: CASTING IBERICA S.A. Inventor/es: PEREZ ORIA, JERONIMO.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN APLIQUE TRIDIMENSIONAL, QUE INCLUYE UN SOPORTE, PROVISTO GENERALMENTE DE UNA CAPA ADHESIVA, UN MATERIAL ESPONJOSO DE RELLENO Y UN MATERIAL LAMINAR SOPORTE DEL DIBUJO O GRAFISMO QUE CONFORMA EL APLIQUE, Y QUE CONSISTE EN LA APLICACION DE UN MOLDE, CONSISTENTE EN UN CLICHE DE IMPRENTA QUE DISPONE DE UN GRABADO EN BAJO RELIEVE QUE COINCIDEN CON LAS DISTINTAS ZONAS ABOMBADAS DEL APLIQUE, PARA QUE AL PRENSAR Y SOLDAR CON DICHO NMOLDE AMBOS SOPORTES CONFORMAR UN APLIQUE TRIDIMENSIONAL.
