(10/06/2020). Solicitante/s: CYTEC TECHNOLOGY CORP.. Inventor/es: FRULLONI,EMILIANO, LENZI,FIORENZO, RESTUCCIO,CARMELO LUCA.

Un material compuesto curable que comprende: i) al menos una capa estructural de fibras de refuerzo impregnadas con una matriz de resina curable; y ii) al menos una partícula de material compuesto eléctricamente conductor adyacente o en la proximidad de dichas fibras de refuerzo, comprendiendo dicha partícula de material compuesto conductor un componente conductor y un componente polimérico, en donde el componente polimérico de la partícula de material compuesto conductor comprende uno o más polímeros que están inicialmente en una fase sólida y sustancialmente insoluble en la matriz de resina curable antes del curado del material compuesto, pero es capaz de experimentar transición de fase al menos parcial a una fase fluida por disolución en la matriz de resina durante un ciclo de curado del material compuesto.

PDF original: ES-2813531_T3.pdf

(26/02/2020). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: GEORGE,PANAGIOTIS E, HURLEY,KELSI M, CARTER,ERICKA L, CARBERRY,WILLIAM L.

Sistema que comprende: un acumulador configurado para recoger material de artículos grandes que incluye fibras de refuerzo y material termoplástico; un consolidador en comunicación con el acumulador y configurado para fundir e impregnar el material termoplástico en las fibras de refuerzo del material de artículos grandes a nivel de filamentos para formar un material de fibra impregnado; una picadora en comunicación con el consolidador y configurado para cortar el material de fibra impregnado en copos sustancialmente uniformes; y un combinador en comunicación con la picadora y configurado para combinar los copos uniformes de material de fibra impregnado con uno o más materiales de composición añadidos para crear un compuesto de moldeo termoplástico o termoestable.

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(20/11/2019). Solicitante/s: INTERNATIONAL PAPER COMPANY. Inventor/es: GRANLUND,NEIL R, CERNOHOUS,JASON M.

Un método para la fabricación de una composición, que comprende proporcionar materiales que comprenden fibras de pulpa química de madera en forma de partículas, polímero termoplástico y aceite mineral a un primer dispositivo de mezcla, en donde por cada 100 por ciento en peso del material proporcionado al primer dispositivo de mezcla, las fibras de pulpa son 65 a 90 por ciento en peso del material y el aceite mineral es 0,1 a 5 por ciento en peso del material, mezclar la fibra, el polímero y el aceite mineral en el dispositivo de mezcla para formar una mezcla fibra/polímero en la que las fibras se dispersan dentro del polímero, mezclar adicionalmente la mezcla de fibra/polímero en un segundo dispositivo de mezcla, en donde el segundo dispositivo de mezcla usa flujo dividido para dispersar las fibras en el polímero, y después formar la mezcla fibra/polímero en gránulos.

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(22/05/2019). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: NOMURA,AKIRA, RUDOLPH,HANS, YAMAMOTO,ETSUHIRO, NEGISHI,EIJI, TOMATA,TATSURO.

Un proceso para producir partículas de poliuretano termoplástico espumado que comprende las etapas de a) fundir un poliuretano termoplástico en una primera extrusora E1, b) inyectar un agente de expansión gaseoso en una segunda extrusora E2, c) impregnar el agente de expansión gaseoso de manera homogénea en la masa fundida de poliuretano termoplástico en una tercera extrusora E3, d) extrudir la masa fundida de poliuretano termoplástico impregnado a través de una placa de matriz y granular la masa fundida en un dispositivo de granulación bajo el agua en condiciones de temperatura y presión para formar partículas de poliuretano termoplástico espumado.

PDF original: ES-2743325_T3.pdf

(22/05/2019). Solicitante/s: versalis S.p.A. Inventor/es: CASALINI, ALESSANDRO, PASQUALI,FRANCESCO, FERRI,DINO, SAIU,MAURIZIO.

Procedimiento para cortar (co)polímeros vinil-aromáticos termoplásticos con pelets sustancialmente en forma cilíndrica aguas abajo de una hilera de anillo de agua que comprende: a. alimentar a una hilera de anillo de agua un polímero en el estado fundido, por ejemplo producido por un extrusor de uno o dos tornillos o por una planta de polimerización; b. extrudir el polímero a través de la hilera para obtener un pelet sustancialmente cilíndrico que tiene una relación longitud/diámetro que oscila de 1,3 a 2 y un diámetro (base) que oscila de 2 a 3,2 mm; b'. disparar los pelets por cuchillas rotativas a alta velocidad hacia un circuito de anillo de agua separado del cabezal de corte; en el que c. el caudal del polímero fundido por orificio de la hilera es tal que proporciona una relación (número de pelets)/gramo que oscila de 25 a 70 g-1; y d. el tiempo entre dos cortes referido al mismo orificio oscila de 5.10-3 a 2.10-2 segundos.

PDF original: ES-2713520_T3.pdf

(04/02/2019). Solicitante/s: BUSS AG. Inventor/es: LABBÉ,DENIS.

Una instalación para fabricar un compuesto de polietileno reticulable, definiendo dicha instalación un camino de producción que comienza en un punto de entrada en el que se adquiere materia prima, comprendiendo dicha instalación una primera máquina de fusión, una bomba de masa fundida y una unidad de filtración, caracterizada por el hecho de que dicha instalación comprende, en una dirección que comienza en el punto de entrada y que va a lo largo de dicho camino de producción, un enfriador dispuesto después de la unidad de filtración, un mezclador dispuesto después del enfriador y una unidad de dispensación de aditivo conectada con la primera máquina de fusión, con el enfriador , con el mezclador y/o con medios de conexión que conectan entre sí el enfriador y el mezclador , o una segunda máquina de fusión dispuesta después de la unidad de filtración y una unidad de dispensación de aditivo conectada a la segunda máquina de fusión.

PDF original: ES-2698419_T3.pdf

(28/11/2018). Solicitante/s: Ethical Medical Implants SAS. Inventor/es: COUGOULIC,Jean-Pierre.

Procedimiento para obtener un material para la constitución de un implante osteomimético endoóseo de uso médico o veterinario, caracterizado porque comprende las etapas que consisten en: i. obtener una mezcla homogénea que consiste en un polímero termoplástico biocompatible y fosfato tricálcico en forma beta (ß TCP), iv. incorporar a la mezcla de monofosfato de adenosina ii. someter dicha mezcla a una operación de moldeo por inyección o extrusión mediante una máquina de tornillo, a una temperatura de inyección al menos igual a la temperatura de fusión de dicho polímero y una presión de entre 70 MPa y 140 MPa para transformar dicho fosfato tricálcico en una apatita de calcio no estequiométrica 3(Ca3(PO4)2)(OH)2Ca similar a la del hueso.

PDF original: ES-2691693_T3.pdf

(27/09/2018). Ver ilustración. Solicitante/s: Fujita, Masanori. Inventor/es: FUJITA, MASANORI, TSUKAMOTO,MASAYA, MURAKAMI,TORU.

Material de moldeo compuesto que se forma amasando al menos lana de vidrio en una resina termoplástica, caracterizado porque la lana de vidrio en el material de moldeo compuesto tiene un diámetro de fibra de 1 a 7 μm, una longitud de fibra promedio de 30 a 300 μm, y una relación de aspecto de no menos de 10, en el que la lana de vidrio significa fibras de vidrio floculadas que tienen un diámetro de fibra de 1 a 7 μm y una longitud de fibra de 300 a 1000 μm antes de amasarse con la resina termoplástica y se trata la lana de vidrio en superficie con un calixareno representado por la siguiente fórmula : en la que R1 representa un grupo hidroxilo, y R2 representa un grupo alquilo lineal o grupo fenilo que tiene de 1 a 17 átomos de carbono.

PDF original: ES-2683705_T3.pdf

(19/07/2017). Solicitante/s: NIPPON SODA CO., LTD.. Inventor/es: TANAKA, NOBUYUKI, SHIMANUKI KAZUHIRO.

Un método para producir gránulos agroquímicos, que comprende: (ii) una etapa de obtención de un material amasado cargando un ingrediente activo agroquímico, una o más clases de sustancias hidrófobas y una sustancia capaz de absorber aceite en un dispositivo de amasado y amasándolas a una temperatura de calentamiento 8ºC por encima del punto de fusión más alto de las sustancias hidrófobas e igual o menor que 130ºC, y después haciendo que el material se descargue desde el dispositivo de amasado a una temperatura de 4 o más ºC por debajo del punto de fusión más alto de las sustancias hidrófobas e igual a o mayor que 60ºC; y (iii) una etapa de granulación del material amasado así obtenido por un método de moldeo por extrusión, en donde una temperatura de calentamiento en una sección cercana a la abertura para descargar el material amasado del dispositivo de amasado es de 30ºC a 70ºC; y las etapas (ii) y (iii) se realizan de manera consecutiva.

PDF original: ES-2637394_T3.pdf

(28/06/2017). Solicitante/s: SULZER CHEMTECH AG. Inventor/es: STRASSER, JEAN-PAUL.

Procedimiento para la fabricación de un material granulado de ftalato de polietileno (PET) que se presenta amorfo después de la granulación, con un grado de cristalización por debajo del 10 %, en el cual se mezcla y se extrude PET fundido con un propelente o una mezcla de propelentes y, dado el caso, aditivos, caracterizado porque la mezcla se introduce a través de un extrusor a una peletizadora bajo agua que comprende un baño de agua, y se granula, siendo la presión en el baño de agua de 3 a 10 bares y siendo su temperatura de 25 °C a 45 °C, de tal modo que el PET después de la granulación se presenta con una densidad de al menos 500 kg/m3.

PDF original: ES-2641638_T3.pdf

(15/03/2017). Solicitante/s: M&G USA Corporation. Inventor/es: GIOVANNINI, ARIANNA, CALLANDER, DOUGLAS, DAVID, FERRERO,SIMONE, SCRIVANI,MARIA TERESA, FERRARI,Gianluca.

Composición de polímero que comprende un polímero de poliamida, un poliéster cristalizable y un agente reductor de tensión interfacial, en la que el agente reductor de tensión interfacial comprende litio o se selecciona del grupo que consiste en sulfonatos metálicos, en la que el polímero de poliamida es nailon MXD6, en la que la proporción de grupo terminal amino a carboxilo del polímero de poliamida es menor de 0,20, y al menos el 85% de las unidades ácidas del poliéster cristalizable se derivan del grupo que consiste en ácido tereftálico y el éster dimetílico del ácido tereftálico.

PDF original: ES-2628316_T3.pdf

(22/02/2017). Solicitante/s: Consolidated Container Company Lp. Inventor/es: HALLAJI,KHOSROW.

Un procedimiento para producir pellas libres de fragancia que comprende un contenido de limoneno de menos de aproximadamente 320 ppb de plástico de poliolefina reciclable postconsumo, donde dicho procedimiento comprende: (i) extrudir virutas de poliolefina reciclables post-consumidor que producen olor para formar pellas que producen olor; (ii) poner en contacto las pellas que producen olor con aire caliente a una temperatura de aproximadamente 50ºC a aproximadamente 125ºC durante aproximadamente 3 a aproximadamente 10 horas en un recipiente para formar pellas libres de fragancia; (iii) hacer fluir las pellas con volátiles eliminados verticalmente hacia abajo hasta una salida común; y (iv) descargar los gránulos con volátiles eliminados como barras discretas del recipiente en cantidades controladas secuencialmente.

PDF original: ES-2624830_T3.pdf

(25/01/2017). Solicitante/s: IDEMITSU KOSAN CO., LTD.. Inventor/es: SATO, YOSHINORI, YUZAKI,SHOICHI.

Un método para granular una resina de poliolefina flexible, que comprende: fundir una resina de poliolefina flexible por volatilización tras la polimerización; enfriar la resina a una temperatura dentro de un intervalo del punto de fusión de la resina (Tm-D) ± 50 °C; granular la resina enfriada a través de un método de granulación bajo el agua; utilizándose en el método de granulación bajo el agua un agua de enfriamiento a 30 ºC o menos a la que se añade un agente antifusión; y someter la resina de poliolefina flexible a un tratamiento de residencia a 50 ºC o menos durante 5 minutos o más y 24 horas o menos tras la granulación.

PDF original: ES-2622507_T3.pdf

(16/11/2016). Solicitante/s: EXXONMOBIL CHEMICAL PATENTS INC.. Inventor/es: TSOU, ANDY, H., YEGANEH,MOHSEN S, HALL,GREGORY K.

Un procedimiento para la fabricación de gránulos de polímero termoplástico, que comprende: (a) fundir un polímero termoplástico para formar una masa fundida de polímero; (b) extruir la masa fundida a través de un troquel para formar un material extruido de polímero fundido sustancialmente continuo; (c) enfriar el material extruido para formar un material extruido enfriado; y (d) la granulación del material extruido enfriado para formar una pluralidad de gránulos de polímero; caracterizado por que el troquel tiene una superficie de contacto que lleva un recubrimiento de polímero que tiene una energía superficial de menos de 25 mN/m a 20 ºC.

PDF original: ES-2613353_T3.pdf

(29/06/2016). Solicitante/s: SOPREMA. Inventor/es: BINDSCHEDLER, PIERRE, ETIENNE, PERRIN, REMI, Sautel,Henri.

Gránulo caracterizado por que comprende un poliuretano elastómero termoplástico y betún, en el que dicho poliuretano elastómero termoplástico se obtiene por medio de una reacción entre: - un poliol con una funcionalidad comprendida entre 1,75 y 2,2, preferentemente entre 1,85 y 2,1, más preferentemente entre 1,95 y 2,05 y una masa molar comprendida entre 500 y 6.000 g/mol, preferentemente entre 900 y 5.000 g/mol, más preferentemente entre 1.500 y 3.500 g/mol; - un diisocianato; y - un diol de extensión de cadena con una masa molar inferior a 500 g/mol, preferentemente inferior a 400 g/mol, más preferentemente inferior a 300 g/mol; con una relación NCO/OH comprendida entre 0,9 y 1,02, preferentemente entre 0,95 y 1, más preferentemente entre 0,97 y 0,99.

PDF original: ES-2592431_T3.pdf