CIP-2021 › B › B32 › B32B › B32B 5/00 › B32B 5/08[2] › las fibras o filamentos de una capa están dispuestos de una cierta manera o hechos de sustancias diferentes.
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B32 PRODUCTOS ESTRATIFICADOS.
B32B PRODUCTOS ESTRATIFICADOS, es decir, HECHOS DE VARIAS CAPAS DE FORMA PLANA O NO PLANA, p. ej. CELULAR O EN NIDO DE ABEJA.
B32B 5/00 Productos estratificados caracterizados por la heterogeneidad o estructura física de una de las capas (B32B 9/00 - B32B 29/00 tienen prioridad).
B32B 5/08 · · las fibras o filamentos de una capa están dispuestos de una cierta manera o hechos de sustancias diferentes.
(03/06/2020). Solicitante/s: Unifrax I LLC. Inventor/es: FERNANDO,JOSEPH A, MILLER,KENNETH B.
Un material compuesto de aislamiento térmico multicapa que comprende: al menos una capa de superaislamiento que comprende un material de superaislamiento que comprende uno o más de un aerogel, microfibra de vidrio o sílice microporosa; y al menos una capa inorgánica de absorción de calor.
PDF original: ES-2802624_T3.pdf
(13/05/2020). Solicitante/s: FRAUNHOFER-GESELLSCHAFT ZUR FORDERUNG DER ANGEWANDTEN FORSCHUNG E.V.. Inventor/es: ENDRES,HANS-JOSEF.
Componente compuesto de fibra hecho de un producto de fibra semiacabado y una matriz, en el que existe al menos un primer producto de fibra semiacabado hecho a partir de fibras poliméricas de base parcial o totalmente biológica y al menos un segundo producto de fibra semiacabado hecho a partir de fibra de carbono o vidrio y al menos un producto de fibra semiacabado consiste en un tejido mixto u otra estructura textil superficial hecha de fibras poliméricas de base parcial o totalmente biológica y en fibras de carbono o vidrio, caracterizado por que las fibras poliméricas se seleccionan de entre poliamidas o copolímeros de poliamida de base biológica, PLA, PET ecológico u otros poliésteres de base parcial o totalmente biológica.
PDF original: ES-2795808_T3.pdf
(22/04/2020). Solicitante/s: FLOORING TECHNOLOGIES LTD.. Inventor/es: KALWA,NORBERT,DR.
Procedimiento para fabricar un laminado con las etapas - fabricar una estera de fibras previamente compactada, que presenta fibras de madera y fibras de plástico como tablero de soporte - colocar una chapa de madera auténtica en un lado superior de la estera de fibras, así como - prensar la chapa de madera auténtica , la estera de fibras y el contrafuerte de refuerzo hasta formar un laminado, en el que - como contrafuerte de refuerzo se utiliza una chapa de madera.
PDF original: ES-2805805_T3.pdf
(08/04/2020) Un laminado textil (W) en el que está laminada una pluralidad de textiles unidireccionales que tienen una pluralidad de hilos (10a) dispuestos en una orientación uniaxial, y los textiles unidireccionales están unidos en la dirección de laminación con hilos de unión , en el que el laminado textil (W) se retuerce alrededor de un eje de torsión , que se extiende en línea recta en una dirección predeterminada, los hilos (10a) de al menos uno de los textiles unidireccionales están orientados de manera que se intersectan con el eje de torsión , el laminado textil (W) comprende: un par de secciones de borde lateral posicionadas en extremos opuestos en la dirección axial del eje de torsión , y secciones de borde de torsión que conectan las…
(11/03/2020). Solicitante/s: SEB S.A.. Inventor/es: PERILLON, JEAN-LUC, LE BRIS,Stéphanie, DUBANCHET,Aurélien.
Revestimiento vítreo caracterizado por que comprende al menos una capa que se presenta en forma de una película continua de un material sol-gel que comprende una matriz formada a partir de al menos un polialcoxilato metálico y en la cual se dispersan partículas de forma anisótropa, comprendiendo dicha capa al menos una zona en la cual dichas partículas son partículas que están mayoritariamente inclinadas un ángulo α determinado conforme a la invención comprendido entre 20° y 90° con respecto al plano medio de la película.
PDF original: ES-2784133_T3.pdf
(25/12/2019) Procedimiento de preparación de una cinta de hilos o filamentos de refuerzo asociada sobre cada una de sus caras a un aglutinante polimérico que es un no tejido o tejido de uno o varios polímeros termoplásticos y/o termoendurecibles, presentando dicha cinta una anchura dada sustancialmente constante en toda su longitud, en el que los hilos o los filamentos se extienden según una dirección paralela a la longitud de la cinta, comprendiendo el procedimiento las etapas siguientes: a) ajuste de la anchura de la cinta a la anchura deseada gracias a unos medios de calibración, presentando la anchura de la cinta, en toda su longitud, una desviación estándar inferior a 0,25 mm, a la salida de los medios de calibración, b) después del ajuste de su anchura, asociación de la cinta sobre cada una de sus…
(18/09/2019) Un textil compuesto que se compone de: una primera capa de tejido (11A, 13) que se formatejiendo, donde el material de la primera capa de tejido (11A, 13) se compone de un elastómero termoplásticoo de una combinación de elastómero termoplástico y de polímero termoplástico; donde la primera capa de tejido (11A, 13) se compone de una primera superficie (111A, 131), de una segunda superficie (112A, 132) y de múltiples poros (113A, 133); donde los múltiples poros (113A, 133) están distribuidos sobre la primera capa de tejido (11A, 13) y conectan la primera superficie (111A, 131) y la segunda superficie (112A, 132); y una primera capa de membrana , donde el material de la primera capa de membrana se compone de un elastómero termoplásticoo de una…
(24/07/2019) Procedimiento para la producción de un laminado con al menos dos capas de tejido no tejido dispuestas una sobre otra de filamentos continuos, en particular de filamentos continuos de plástico termoplástico, generándose una primera capa de tejido no tejido , que presenta una mayor capacidad de encogimiento o un mayor potencial de encogimiento en la dirección de su extensión de superficie que una segunda capa de tejido no tejido , generándose la primera capa de tejido no tejido por medio de un procedimiento de hilatura y/o por medio de un procedimiento de soplado en estado fundido a partir de filamentos multicomponente, en particular a partir de…
(12/06/2019). Solicitante/s: OCV INTELLECTUAL CAPITAL, LLC. Inventor/es: SERAROLS BELTRAN,ANTONI.
Un tejido continuo asimétrico que comprende una pluralidad de fibras, para su uso en la formación de un revestimiento de reparación para reforzar una tubería, que comprende el tejido : - una primera porción continua que tiene una primera anchura (W3); y - una segunda porción continua que tiene una segunda anchura (W2); donde la primera anchura es más grande que la segunda anchura, caracterizado por que un espesor máximo (H2) de la primera porción es menor que un espesor máximo (H1) de la segunda porción , y una primera densidad de fibra de la primera porción es mayor que una segunda densidad de fibra de la segunda porción.
PDF original: ES-2732281_T3.pdf
(26/04/2019). Solicitante/s: OCV INTELLECTUAL CAPITAL, LLC. Inventor/es: SERAROLS BELTRAN,ANTONI.
Un tejido continuo para su uso en la formación de un revestimiento de reparación para reforzar una tubería, teniendo el tejido un total de cuatro capas , que comprenden estás capas: una capa superior ; una capa intermedia superior ; una capa intermedia inferior ; y una capa inferior ; donde el tejido continuo se caracteriza por que: una densidad de fibra de la capa superior está entre 10-80 g/m2; una densidad de fibra de la capa intermedia superior está entre 10-50 g/m2; una densidad de fibra 15 de la capa intermedia inferior está entre 300-600 g/m2 en la mayor parte o todo su ancho; el ancho de la capa superior es menor que el ancho del tejido continuo ; el ancho de la capa intermedia superior es igual al ancho del tejido continuo ; el ancho de la capa intermedia intermedia es igual al ancho del tejido continuo , y; el ancho de la capa inferior es igual al ancho del tejido continuo.
PDF original: ES-2710611_T3.pdf
(27/03/2019). Solicitante/s: TMG - Tecidos Plastificados e Outros Revestimentos Para a Indústria Automóvel, SA. Inventor/es: PINHO,ELIZABETE, RODRIGUES AGUIA,ANTÓNIO CÉSAR, SILVESTRE MENDES PINTO DE MOURA,BRUNA GABRIELA, DA SILVA SAMPAIO E PORTELA,ANA RUTE, E BRANQUINHO DE PAIS MONTEIRO,JOANA DA FONSECA, MARTINS MACHADO,CARINA MADALENA, CORREIA SANTOS,CARLA ALEXANDRA, SIMÕES DE CARVALHO,ANABELA.
Material flexible en capas para revestimientos, que comprende: por lo menos una capa externa de laca permeable al agua , que comprende polímeros que comprenden uno de los siguientes grupos funcionales: hidroxilo, amina, carboxílico, carbonilo, éster, sulfónico, amida, acrilato o combinaciones de los mismos; una capa intermedia de cloruro de polivinilo - PVC - perforada ; una capa textil absorbente y difusora que comprende una pluralidad de fibras de polímeros superabsorbentes y una pluralidad de fibras de poliéster; en el que dichas capas están unidas.
PDF original: ES-2706226_T3.pdf
(25/03/2019). Solicitante/s: PBI PERFORMANCE PRODUCTS, INC. Inventor/es: SHIELS,BRIAN P, HENRY,KIMBERLY M.
Forro térmico para ropa protectora que comprende: un material no tejido que tiene el 1-45% en peso de fibra de polibencimidazol, y siendo la cantidad restante una segunda fibra resistente al calor, seleccionándose dicha segunda fibra del grupo que consiste en poliamidaimidas, polieterimidas, poliacrilatos, copoliimidas aromáticas, poliacrilonitrilos, polietercetonas, polisulfonas, polietersulfonas, melaminas, polibenzoxazol, y combinaciones de los mismos, excluyendo el material no tejido lana y fibras celulósicas, y teniendo un grosor de menos de 3 mm y un peso base de menos de 100 gsm (2,9 osy).
PDF original: ES-2705528_T3.pdf
(06/03/2019) Un método para preparar una preforma fibrosa anular, empleando un proceso de troquelado con aguja y conformación que implica conformar previamente mediante un troquelado con aguja, de tal manera que un tejido fibroso anular se troquela previamente con aguja con una banda fibrosa anular formada de fieltros de fibra de carbono cortados y unidos de manera fija formando un tejido dúplex anular, y a continuación troquelar con aguja dicho tejido dúplex anular para formar una unidad anular, o troquelar con aguja dicho tejido dúplex anular superpuesto con una banda anular para formar una unidad anular, superponer y troquelar con aguja dicha unidad anular para formar un tejido cuasi tridimensional, es decir, una preforma fibrosa anular, comprendiendo el método las siguientes etapas de: cortar un tejido fibroso en segmentos conformados…
(27/02/2019). Solicitante/s: Saprex, LLC. Inventor/es: GOULET,ROBERT JACQUE.
Manguito aislante de escape multi-componente transpirable para un tubo de escape, comprendiendo dicho manguito aislante: una capa interior que comprende un tejido trenzado hecho a partir de un primer material resistente a alta temperatura que forma un manguito, en donde dicho manguito está configurado para su disposición de forma adyacente a una superficie exterior de una sección del tubo de escape y alrededor de la misma; y una capa de cubierta exterior que comprende un tejido tricotado circular que incluye hilos que comprenden fibras de vidrio y fibras basadas en resina termoplástica curada térmicamente, en donde la capa de cubierta exterior está dispuesta de forma adyacente a la capa interior y sobre la misma, en donde los hilos están fundidos entre sí, en donde los hilos fundidos estabilizan dimensionalmente la capa de cubierta exterior alrededor de la capa interior y aportan rigidez a la misma.
PDF original: ES-2717281_T3.pdf
(19/12/2018) Material compuesto textil de recubrimiento con un grosor de material total que es menor que 7 mm, y con al menos un componente de material no tejido , así como con al menos un componente de espuma , que está unido al componente de material no tejido , presentando el componente de material no tejido al menos una fibra aglutinante que presenta una temperatura de fusión que es mayor que 150ºC, comprendiendo el componente de material no tejido al menos una fibra funcional , que presenta un valor de finura menor o igual a 50 dtex, estando configurada la fibra funcional como fibra hueca, caracterizado por que el componente de material no tejido presenta una variedad de fibras aglutinantes y una variedad de fibras funcionales que están unidas entre sí, presentándose las fibras aglutinantes y/o las fibras funcionales…
(05/12/2018) Procedimiento para la fabricación de elementos moldeados de combinación de fibras que comprenden (i) una capa de combinación de fibras termo-reticulable en calidad de capa de soporte, y (ii) una capa de combinación de fibras termoplástica en calidad de capa de cubierta en el que la capa de combinación de fibras (i) que comprende un aglutinante termorreticulable en estado no curado y la capa de cubierta termoplástica (ii) se colocan una sobre otra y se llevan a la forma deseada en una prensa de moldeo y se termorreticulan, caracterizado porque la primera área de contacto de la prensa de moldeo que tiene contacto con la capa de soporte presenta una temperatura en el intervalo de 150 a 250 °C y la segunda área de contacto de la prensa de moldeo que se encuentra en contacto con la capa de cubierta presenta una temperatura…
(22/10/2018) Material intermedio que comprende, incluso que está constituido exclusivamente por, un conjunto de cintas individualizadas, estando cada cinta (I, 100, 101, ..., 200, 201, ..., 300, 301, ...) compuesta por un manto de fibras de refuerzo unidireccionales asociado, por pegado, en cada una de sus caras, a un velo (2a, 2b) de fibras termoplásticas, caracterizado por que las cintas (I, 100, 101, ..., 200, 201, ..., 300, 301, ...) están dispuestas en capas sucesivas, de manera que las cintas (I, 100, 101, ..., 200, 201, ..., 300, 301, ...) de dos capas sucesivas se superpongan con o sin cruzamiento, pero sin entrelazamiento, estando la unión entre una cinta y la o las cintas…
(05/10/2018) Un tejido híbrido, multiaxial que comprende: una pluralidad de fibras de refuerzo que incluye una pluralidad de primeras fibras, una pluralidad de segundas fibras y una pluralidad de terceras fibras; en donde las primeras fibras tienen una primera orientación dentro del tejido; en donde las segundas fibras tienen una segunda orientación dentro del tejido, difiriendo la segunda orientación de la primera orientación por un primer desplazamiento; en donde las terceras fibras tienen una tercera orientación dentro del tejido, difiriendo la tercera orientación de la primera orientación por un segundo desplazamiento; caracterizado por que las primeras fibras incluyen una pluralidad de cuartas fibras y una pluralidad de quintas fibras; en donde las cuartas fibras representan entre el 10 % en peso al…
(16/05/2018). Solicitante/s: SPUNFAB, LTD. Inventor/es: KEUCHEL KENNETH HERBERT.
Un procedimiento de producción de un preimpregnado de fibras de refuerzo, comprendiendo el procedimiento las etapas de: a) proporcionar al menos dos capas de haces de fibras de refuerzo en las que cada haz de fibras contiene una resina termoplástica y/o reticulante dentro del haz de fibras; b) proporcionar una capa intermedia de una capa de material termoplástico y/o reticulante entre las capas de fibra de alto módulo de la etapa a); y c) comprimir dichas capas de la etapa b) bajo una cantidad apropiada de calor y presión, y producir de ese modo un preimpregnado, en el que el procedimiento comprende aplicar una resina termoplástica y/o reticulante, en forma de hilo, cinta, tela no tejida o película, con cada haz de fibras de la capa de haz de fibras de refuerzo de la etapa a).
PDF original: ES-2675895_T3.pdf
(11/04/2018) Procedimiento para la fabricación de un laminado con al menos dos capas de tela no tejida de filamentos sinfín, colocándose filamentos sinfín que no se rizan y/o filamentos sinfín que se rizan poco para formar al menos una primera capa de tela no tejida , compactándose o solidificándose previamente la al menos una primera capa de tela no tejida por medio de al menos un laminador en caliente , colocándose a continuación filamentos sinfín que se rizan o filamentos sinfín que en comparación con los filamentos sinfín de la primera capa de tela no tejida se rizan más sobre la primera capa de tela no tejida para formar al menos una segunda capa de tela no tejida , caracterizado por que la segunda capa de tela no tejida se compacta o solidifica previamente…
(20/12/2017). Solicitante/s: Autoneum Management AG. Inventor/es: DANIERE, PIERRE, KRAUSE,WENZEL, KÖNIGBAUER,STEFAN, GODANO,PHILIPPE.
Producto moldeado compuesto que comprende al menos una capa de refuerzo de poliamida constituida por una matriz de poliamida y fibras de refuerzo, caracterizado porque la capa de refuerzo de poliamida es porosa debido a la consolidación del material de la matriz en forma de fibras, polvo o escamas y las fibras de refuerzo, usando un proceso de vapor saturado presurizado.
PDF original: ES-2660602_T3.pdf
(21/06/2017). Solicitante/s: FLOORING TECHNOLOGIES LTD.. Inventor/es: KALWA,NORBERT,DR.
Procedimiento para fabricar un laminado con las etapas - fabricar una estera de fibras previamente compactada, que presenta fibras de madera y fibras de plástico como tablero de soporte - colocar una chapa de madera auténtica en un lado superior de la estera de fibras, así como - prensar la chapa de madera auténtica , la estera de fibras y el contrafuerte de refuerzo hasta formar un laminado.
PDF original: ES-2666771_T3.pdf
(22/03/2017). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: KISMARTON,MAX U.
Un método para proporcionar un vehículo aeroespacial que comprende una pluralidad de rigidizadores de material compuesto, teniendo cada rigidizador de la pluralidad una pila de capas de fibras de refuerzo; teniendo al menos alguna de las capas en la pila fibras de refuerzo orientadas a ±a con respecto a un eje de carga primaria, donde a es de entre 2 y 12 grados; teniendo al menos algunas de las capas fibras de refuerzo orientadas a ±b con respecto al eje de carga primaria, donde b es de entre 50 y 85 grados, en el que los rigidizadores incluyen almas, y en el que las fibras orientadas a ±b se desvían hacia las superficies exteriores de las almas para aumentar la rigidez en pandeo y la flexión transversal, en el que las fibras b están dispuestas en capas desviadas alejándose de un plano (14a) medio hacia las superficies (14b) exteriores del alma , comprendiendo el método la etapa de unir la pluralidad de rigidizadores de material compuesto al vehículo aeroespacial.
PDF original: ES-2673499_T3.pdf
(16/11/2016). Solicitante/s: Lee, Sang Geun. Inventor/es: LEE,SANG GEUN.
Una prenda de vestir que comprende: una lámina de gas que tiene múltiples celdas de gas individuales formadas en la misma, estando la lámina de gas fabricada de un material elástico, y que tiene una estirabilidad de aproximadamente 200 a 800 %, teniendo cada celda de gas un gas cargado en la misma, correspondiendo el tipo de gas a una aplicación de la prenda de vestir, estando las celdas de gas continuamente conectadas en forma de matriz; y un forro interior y un forro exterior unidos a los lados interior y exterior de la lámina de gas , respectivamente, correspondiendo el tipo de material textil del forro interior y el forro exterior a una aplicación de la prenda de vestir, caracterizada por que la lámina de gas incluye unas películas de vinilo planas superior e inferior para intercalarse con las celdas de gas , y cada celda tiene sustancialmente una forma esférica.
PDF original: ES-2666218_T3.pdf
(12/10/2016). Solicitante/s: EURVEST S.A. Inventor/es: KLIMIS, JEAN, KLIMIS,PIERRE.
Esponja que comprende una cobertura de un material absorbente y una cobertura de material textil consolidado por un agente aglomerante, siendo el material textil a base de microfibras solidarizadas a través del conjunto del material; recubriendo dicha cobertura textil al menos parcialmente una o varias de las caras de la cobertura de material absorbente.
PDF original: ES-2638423_T3.pdf
(24/08/2016). Solicitante/s: OCV INTELLECTUAL CAPITAL, LLC. Inventor/es: WU,JIANHUL, KLETT,PAUL AUBREY.
Una estera no tejida que comprende: del 10 al 100 por ciento en peso de fibras de vidrio cortadas; del 0 al 90 por ciento en peso de fibras sintéticas; y una composición aglutinante que comprende una resina aglutinante que incluye una mezcla de un material termoestable y un material termoplástico, y un agente de acoplamiento, donde la resina aglutinante comprende del >0 al 50 por ciento en peso de material termoestable y del 50 al <100 por ciento en peso de material termoplástico, y donde dicha estera no tejida tiene una rigidez Gurley de 19,61 a 68,65 mN (2000 a 7000 mgf), medida por un medidor de rigidez Gurley.
PDF original: ES-2644034_T3.pdf
(13/07/2016). Solicitante/s: PLS Solutions GmbH. Inventor/es: SLAVICEK,PATRICK.
Uso como medio auxiliar de agarre para la manipulación de objetos en el ámbito del deporte y del mantenimiento físico (fitness) de un elemento compuesto planiforme con a) al menos una capa de un material no tejido o un tejido a base de microfibras con una finura de como máximo 1,0 dtex, b) al menos una capa de un material que amortigua cargas de presión y c) al menos una capa de un material polimérico cuyo coeficiente de fricción estática sobre una superficie dada del objeto que va a manipularse se encuentra al menos el 30 % por encima del coeficiente de fricción estática de la capa a) sobre la misma superficie, medido en condiciones idénticas, formando las capas a) y c) las capas exteriores del elemento compuesto que cubren la capa b) sobre respectivamente una de sus superficies, estando dispuesta la capa a) sobre el lado orientado a la mano de un usuario y estando dispuesta la capa c) en el lado orientado al objeto que va a manipularse y en el lado alejado de la mano del usuario.
PDF original: ES-2597054_T3.pdf
(25/05/2016). Solicitante/s: TAPE WEAVING SWEDEN AB. Inventor/es: JOHANSSON, MATS, SJÖSTEDT,OSKAR, OHLSSON,FREDRIK.
Un refuerzo de fibra seca del tipo cinta, tal como un refuerzo para material compuesto, que comprende por lo menos una capa de fibras/filamentos que tiene una pluralidad de fibras/filamentos dispuestas en una pluralidad de estopas sustancialmente unidireccionales dispuestas a lo largo de cada una, cada estopa comprende una pluralidad de fibras o filamentos sustancialmente unidireccionales, y por lo menos una capa de adhesivo porosa unida a las estopas de por lo menos una capa de fibras/filamentos mediante conexión de superficie, en donde las estopas de por lo menos una capa de fibras/filamentos se separan entre sí mediante canales de separación.
PDF original: ES-2637712_T3.pdf
(11/05/2016). Solicitante/s: TESA SE. Inventor/es: SIEBERT,Michael, SEITZER,DENNIS.
Cinta adhesiva, en particular para envolver artículos alargados como conjuntos de cables en un automóvil, con un material de soporte que por lo menos está provisto de un recubrimiento adhesivo por una cara, en donde el material de soporte consiste en un laminado, en donde el laminado está formado por un soporte textil en forma de una tela sin tejer de fibra cortada o una fibra sin tejer de hilatura y una película que se encuentra sobre la cara inferior del soporte textil, de preferencia, de poliolefinas, de TPU ó de PVC, como por ejemplo PVC blando, con mayor preferencia, de poliolefinas, en donde la película tiene un grueso de 15 a 80 μm, en donde para la unión de la película y el soporte textil se emplea un material adhesivo de recubrimiento, en donde el recubrimiento adhesivo está aplicado sobre una cara libre de la película.
PDF original: ES-2586585_T3.pdf
(02/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: Suominen Corporation. Inventor/es: ANNIS,VAUGHAN,R, MCDADE,MARGARET,ANNE,ST. MARY'S VILLA.
Material en cinta no tejido y fibroso que comprende al menos alrededor del 50 por ciento en peso de fibras de celulosa natural; al menos cerca de un 5 por ciento en peso de fibras artificiales de celulosa de elevada cristalinidad, que tienen una cristalinidad de al menos un 40 por ciento; y al menos cerca de un 0,5 por ciento en peso de fibras aglutinantes; caracterizado porque el material de en cinta tiene un peso base en el rango de aproximadamente 30 a 90 gramos por metro cuadrado, tiene una resistencia a la tracción en húmedo (para un peso base de 55 g/m 2 ) en la dirección de la máquina de al menos 160 g/m 2 /25 mm. aproximadamente y puede desintegrarse en el agua bajo una agitación suave.
PDF original: ES-2323164_T3.pdf
PDF original: ES-2323164_T5.pdf
(30/11/2015) Un método para formar un material compuesto fibroso, que comprende: a) proporcionar una pluralidad de sustratos fibrosos, en la que cada sustrato fibroso comprende una única fibra; b) aplicar un primer material polimérico sobre una superficie de cada sustrato fibroso; c) aplicar un segundo material polimérico sobre una superficie de un soporte; d) después, juntar los sustratos fibrosos y el soporte poniendo en contacto el primer material polimérico con el segundo material polimérico; e) separar el soporte de los sustratos fibrosos, de manera que al menos una porción del segundo material polimérico permanece sobre el primer material polimérico en los sustratos…
(10/02/2015) 1. Tubo reforzado, comprendiendo una pared tubular de cualquier sección; caracterizado porque la pared tubular está constituida por fibras de basalto y por una resina , orgánica o mineral, que establece la unión de dichas fibras de basalto . 2. Tubo reforzado, según la reivindicación 1, caracterizado porque las fibras de basalto se encuentran dispuestas longitudinalmente y/o formando un entramado a lo largo de la pared tubular .
