(29/07/2020) Un método para fabricar un cuerpo verde de inserto de corte que comprende las etapas de: (i) proporcionar un conjunto de herramientas de cuerpo 5 verde de inserto de corte que comprende matrices superior e inferior (40', 40") y punzones superior e inferior (60', 60") asociados con las mismas, pudiendo deslizarse en vaivén los punzones superior e inferior con respecto a sus matrices superior e inferior asociadas; comprendiendo cada matriz caras de montaje de matriz (42', 42") y caras de tope de matriz opuestas (44', 44") y una superficie periférica interior de la matriz que se extiende entre ellas (48', 48"),…

(29/04/2020) Herramienta de corte de metal para materiales que contienen metal, con un material básico constituido por metal duro , que presenta partículas de material duro incrustadas en un aglutinante dúctil metálico , siendo el aglutinante metálico una aleación de Co-Ru, estando formadas las partículas de material duro por carburo de wolframio al menos predominantemente , un contenido en (Co + Ru) de 5-17 % en peso de metal duro, un contenido en Ru de 6-16 % en peso del contenido en (Co + Ru), un contenido en Cr de 2-7,5 % en peso del contenido en (Co + Ru), un contenido de Ti, Ta y/o Nb de < 0,2 % en peso de metal duro en cada caso, y un contenido en V de < 0,3 % en peso de metal duro, preferentemente < 0,2 % en peso, caracterizado…

(29/04/2020) Herramienta de arranque de viruta , con un material base de metal duro que presenta partículas de materia dura incrustadas en un aglutinante metálico dúctil , mientras el aglutinante metálico es una aleación de Co-Ru, en la que las partículas de materia dura están conformadas al menos de manera preponderante por carburo de tungsteno con un tamaño medio de granos del carburo de tungsteno de 0,1-1,2 μm medido como longitud de intercepción lineal" de acuerdo con el estándar internacional ISO 4499-2:2008(E), con un contenido de Mo en el intervalo de 0,1-3,0% en peso del metal duro, un contenido de Ti, Ta y/o Nb de < 0,2% en peso del metal duro cada uno, y un contenido de V de < 0,3% en peso del metal duro, preferiblemente…

(26/02/2020) Componente de turbina, que comprende un cuerpo base fabricado de manera generativa, hecho de un primer material, y al menos una sección de componente (4, 4a, 4b) construida sobre el cuerpo base , que se hace de un segundo material diferente, en donde el cuerpo base y al menos una sección de componente (4, 4a, 4b) está engranados por adherencia de forma de manera que el engranaje prácticamente crea un anclaje de la sección de componente en el cuerpo base, en donde el engranaje entre el cuerpo base y al menos una sección de componente (4, 4a, 4b) tiene una geometría de engranaje diferente (14a, 14b), y la al menos una sección de componente (4, 4a, 4b) del cuerpo base , está fabricada de forma generativa o mediante la aplicación del segundo material en forma de polvo seco o como una dispersión sobre el cuerpo base, y luego sinterizada por debajo…

(03/07/2019) Un polvo de aleación que absorbe hidrógeno que está contenido en un electrodo negativo de una batería secundaria de hidrógeno y níquel y un agregado de partículas de una aleación que absorbe hidrógeno, en el que la aleación que absorbe hidrógeno tiene una composición representada por la fórmula general: Ln1-xMgxNiyzTz, en la que Ln es por lo menos un elemento seleccionado de La, Ce, Pr, Nd, Pm, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu, Ca, Sr, Sc, Y, Ti, Zr y Hf; T es por lo menos un elemento seleccionado de Mn, Co, V, Nb, Ta, Cr, Mo, Fe, Al, Ga, Zn, Sn, In, Cu, Si, P y B; y los subíndices x, y y z satisface relaciones representadas por 0 < x <0.03, 3.1 ≤ y ≤ 3.8 y 0 ≤ z ≤ 0.50, respectivamente, y en…

(23/04/2019) Un método para reprocesar un componente, que comprende: eliminar un defecto (D) de un componente fabricado en una aleación base (B) soldable sin fusión del metal base para formar una cavidad (C) que tiene como resultado un agujero pasante (CH); sellar el agujero pasante (CH) con un respaldo (P); y llenar al menos parcialmente la cavidad (C) con una aleación (F) de relleno, caracterizado por que el llenado al menos parcial de la cavidad (C) con la aleación (F) de relleno comprende llenar al menos parcialmente la cavidad (C) con múltiples capas de múltiples puntos (S) de deposición láser de polvo, cada uno de los puntos (S) de deposición láser de polvo formado por la aleación (F) de relleno, incluyendo una primera capa de las múltiples capas un perímetro de los múltiples puntos (S) de deposición láser de polvo que está solapado…

(03/04/2019) Procedimiento para la fabricación de un componente, en particular, un componente para una turbomáquina, a partir de una aleación de TiAl, que comprende las siguientes etapas en el orden indicado: - producción de un polvo a partir de la aleación de TiAl, - producción de una cápsula, cuya forma corresponda a la forma del componente a ser fabricado, - carga del polvo en la cápsula y cierre de la misma, - prensado isostático en caliente de la cápsula con el polvo, - tratamiento térmico de la cápsula prensada isostáticamente en caliente, comprendiendo el tratamiento térmico en el orden indicado: - un recocido de solución a una temperatura de hasta 1400º C durante 15…

(05/12/2018) Procedimiento de fabricación (M) para los componentes de esquina de puerta de pasajero configurado para usarse en el entorno de puerta de pasajero de una aeronave o nave espacial, estando el procedimiento (M) caracterizado por comprender: usar (M1) la fabricación de capa aditiva, ALM, para formar un componente de esquina de puerta de pasajero integral , comprendiendo el componente de esquina de la puerta de pasajero integral una forma sustancialmente cruciforme que tiene un elemento de acoplamiento de bastidor con dos acoplamientos de bastidor (2a, 2b) como piezas finales, cortando el elemento de acoplamiento de bastidor un elemento de acoplamiento de viga…

(19/02/2016) Un proceso para fabricar un componente con una base de una aleación de Co-Cr-Mo que consta de 60-65% de Co, 26-30% de Cr, 5-7% de Mo y 0,16% de C, teniendo dicho componente valores de elongación última media a 800°C superior a 10% y de carga de fluencia media a 800°C superior a 400 MPa, incluyendo los pasos de: a) obtener un componente sinterizado por medio de sinterización aditiva de polvos de aleaciones de Co-Cr-Mo conteniendo los respectivos carburos irregularmente dispersados en la matriz fundida; b) realizar en el componente sinterizado un primer tratamiento de calor para solubilización de dichos carburos a una temperatura de entre 1100 y 1300°C durante un tiempo de tratamiento de al menos 2 horas para formar un intermedio…

(17/12/2014) Procedimiento de fabricación de una pieza de corte que comprende las etapas sucesivas siguientes: - puesta en práctica de una mezcla que comprende al menos partículas de un sólido estructurante y un aglutinante que presenta una temperatura de fusión inferior a la del sólido estructurante, - amasado y calentamiento de la mezcla hasta una temperatura superior o igual a la temperatura de fusión del aglutinante e inferior a la temperatura de fusión del sólido estructurante, - inyección a presión en un molde del fluido así formado, - enfriamiento, en el interior del molde, de la pieza hasta una temperatura inferior a la temperatura de fusión del aglutinante, - eyección de la pieza enfriada fuera del molde, - eliminación del aglutinante de la pieza, - sinterizado de la pieza. caracterizado por…

(26/11/2014) Material sinterizado que comprende una pluralidad de particulas de nudeo, que consisten en nitruro de boro cúbico; una capa intermedia sobre cada una de las particulas de nucleo, consistiendo la capa intermedia en WC o W2C, formando de ese modo particulas recubiertas, y en la que la capa intermedia tiene un espesor, tras la sinterización, en el intervalo de desde el 5% hasta el 25% del diametro de las particulas de núcleo; y un aglutinante que se superpone a la capa intermedia sobre las particulas recubiertas y que constituye una capa que incluye hierro, cobalto, niquel, sus mezclas, sus aleaciones o sus compuestos intermetalicos, y en el que la capa de aglutinante…

(25/11/2013) Elemento de desgaste para máquinas de penetración/movimiento en/de tierra/roca que comprende un acero colado por gravedad que rodea y está unido a al menos un elemento de inserción a granel de un cermet de carburo de tungsteno cementado, comprendiendo sustancialmente dicho elemento de inserción granos de carburo de tungsteno con una matriz de cementación metálica, caracterizado porque dicho elemento tiene al menos las siguientes tres zonas de unión formadas: - una zona de unión de sustitución, en la que el acero sustituye el metal de matriz de cementación del elemento de inserción, comprendiendo de este modo una…

(17/10/2012) Procedimiento para la fabricación de rascadores hechos de metal, sobre todo de acero; en este caso, los rascadores (600, que han de ser fabricados, tienen dentro de una zona en el borde de trabajo un más reducido grosor del material, siendo este grosor del material principalmente constante dentro de esta zona , y un proceso de cepillado es aplicado en un cuerpo de base con un grosor del material, el cual es esencialmente constante, esto con el objeto de producir la zona del más reducido grosor del material; procedimiento éste que está caracterizado porque por medio de un único proceso de cepillado en un cuerpo de base es producida una ininterrumpida zona de un más reducido grosor del material, y la extensión de esta zona corresponde…

(15/08/2012) Procedimiento para la preparación de un cuerpo moldeado que comprende al menos las siguientes etapas de procedimiento: - Preparar una masa de moldeo que comprende 40 al 70% en volumen de polvo metálico y/o cerámico, 30 al 60% en volumen de un aglutinante termoplástico y 0 al 5% en volumen de agente dispersante y/u otrocoadyuvante; comprendiendo el aglutinante termoplástico un polímero que contiene nitrógeno y unplastificante; - Plastificar la masa de moldeo en una prensa extrusora y fabricar un cuerpo verde mediante descargade la masa de moldeo por una boquilla de ranura ; - Introducir el cuerpo verde en un tren laminador alisador ; - Alisar el cuerpo verde mediante uno o varios…

(01/06/2005) Procedimiento para la mecanización de piezas que presentan al menos un sector de la pieza, de forma anular, a proveer con un taladro partido, comprendiendo las siguientes fases: a) preparación de una pieza provista al menos con un punto de rotura controlada, b) aplicación de una fuerza de esparrancado en una periferia interior del taladro para separar por fractura al menos un sector de forma anular de la pieza, y para producir partes de la pieza, separadas por fractura, que se correspondan una con otra, con un taladro partido, c) ajuste y unión desmontable de las partes de la pieza, separadas por fractura, generadas mediante la fase b), d) aplicación de al menos una capa anular de material antifricción, cerrada en sí misma, sobre la periferia interior del taladro partido de la pieza separada por fractura, e) desmontaje de…

(01/02/2004) Método de formación de un engranaje anular que tiene una pared circunferencial dirigida radialmente hacia dentro con un par de conjuntos de dientes formados en la misma a partir de una carga de polvo metálico, comprendiendo dicho método las siguientes etapas f) definición de una cavidad de molde que contiene dicha carga de polvo metálico entre una matriz y un par de conjuntos de punzón que presentan cada uno de ellos un punzón y una barra de núcleo interconectados por una forma de rosca correspondiente a uno de dichos conjuntos de dientes, g) posicionamiento de cada una de dichas barras de núcleo de manera que…