(16/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: BOREALIS TECHNOLOGY OY. Inventor/es: MYHRE, OLE, JAN, NUMMILA-PAKARINEN, AULI, JANSEN, BJARNE.

Película de polietileno soplada que comprende una composición de polietileno que tiene (i) una parte de peso molecular bajo que tiene una densidad de más de 960 kg/m3 y una MFR2 superior a 100 g/10 min; y (ii) una parte de peso molecular elevado, y la composición de polietileno comprende de un 30 a un 50% de la parte de peso molecular bajo y de un 70 a un 50% de la parte de peso molecular elevado y tiene una densidad entre 929-934 kg/m3 y una MFR21 entre 12-30 g/10 min, y dicha película muestra - una resistencia a la tracción en dirección transversal de, como mínimo, 15 MPa; - un módulo secante al 1% en la dirección de la máquina de, como mínimo, 300 MPa y en la dirección transversal de, como mínimo, 400 MPa; y, - cuando se procesa a una película que tiene un grosor entre 35-45 m en una máquina que funciona con un cuello bajo, una caída de dardo de, como mínimo, 5 g/m.

(01/04/2005). Solicitante/s: BOREALIS TECHNOLOGY OY. Inventor/es: LINDAHL, ANN KRISTIN, BAANN, HEGE VALE.

Uso de un LLDPE producido usando un catalizador unipuntual, que tiene: una MFR2, 16 de 20 a 100; una densidad de 910 a 930 kg/m3; un Mw (peso molecular medio ponderal) de 20 a 100 kD; un Mn (peso molecular medio numérico) de 5 a 30 kD y una MWD (esto es, relación de peso molecular medio ponderal a peso molecular medio numérico) de 3 a 10, en moldeo por inyección de material para envasado de productos alimentarios.

(01/04/2005). Solicitante/s: CHEVRON CHEMICAL COMPANY LLC. Inventor/es: KELLUM, GENE E., BATCHELOR, ROBERT, L.

SE PROPONE UN PROCESO DE POLIMERIZACION QUE INCLUYE PONER EN CONTACTO BAJO CONDICIONES DE POLIMERIZACION UN CATALIZADOR, UN AGENTE REBAJANTE, ETILENO Y OPCIONALMENTE UN COMONOMERO, DONDE EL CATALIZADOR INCLUYE OXIDO DE CROMIO, OXIDO DE TITANIO Y UN OXIDO INORGANICO REFRACTARIO, DONDE EL AGENTE REBAJANTE SE SELECCIONA DEL GRUPO CONSISTENTE EN AGUA, ALCOHOLES, ALDEHIDOS, CETONAS, ESTERES, Y ACIDOS ORGANICOS Y MEZCLAS DE ELLOS. EL PROCESO ES ESPECIALMENTE ADECUADO PARA POLIMERIZAR RESINAS DE ETILENO ADECUADAS PARA SU USO EN MOLDEO POR SOPLADO.

(16/03/2005). Solicitante/s: BASELL POLYOLEFINE GMBH. Inventor/es: KARER, RAINER, BAUER, PETER, ROSENDORFER, PHILIPP DR., SCHNEIDER, MARTIN, LILGE, DIETER, DR., LUX, MARTIN, SCHWEIER, GUNTHER, RAUSCHENBERGER, VOLKER, WULFF-DIRING, JOACHIM.

Procedimiento para la obtención de catalizadores de cromo soportados, titanizados, caracterizado porque comprende los siguientes pasos: A) puesta en contacto de un material soporte esférico, desecado por pulverizado, oxídico, en una suspensión con un compuesto de titanio, B) puesta en contacto de un material soporte tratado de este modo en una suspensión con una disolución de sal de cromo, y subsiguiente eliminación del disolvente, C) opcionalmente calcinado del precatalizador obtenido según el paso B) en una atmósfera de gas inerte a temperaturas mayores que 200ºC, y subsiguiente D) activado del precatalizador obtenido según el paso B) o C) en una atmósfera que contiene oxígeno a temperaturas de 500ºC a 800ºC.

(16/03/2005). Solicitante/s: SAUDI BASIC INDUSTRIES CORPORATION. Inventor/es: TAFTAF, MANSOUR IZZAT.

Procedimiento de preparación de una composición de catalizador para la polimerización o la copolimerización del etileno, con las etapas de: (a) tratar al menos un compuesto de alcóxido de magnesio con el residuo efluente procedente del proceso de producción de un catalizador de polipropileno del tipo Ziegler-Natta, estando el residuo efluente compuesto principalmente de 10 a 20% en peso de compuestos basados en metales de transición, de 20 a 50% en peso de disolventes, de 0 a 2% en peso de donantes de electrones e impurezas; (b) lavar el producto de la etapa (a) con un disolvente hidrocarburo inerte; y (c) secar el material que se va a usar como composición de catalizador.

(01/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: BP CHEMICALS LIMITED. Inventor/es: CHAI, CHOON KOOI.

Un copolímero de etileno y una o más alfa- olefinas que contienen de 3 a 20 átomos de carbono, teniendo dicho copolímero: a) un valor de ramificación de cadena larga g', medido por GPC/viscometría en línea, del órden de 0, 5 a 0, 9; y b) un valor de la función derivada (MS)/(P) del órden de 0, 6-1, 4 en donde MS es la resistencia en estado fundido del copolímero en cN y P es la presión de extrusión del copolímero en MPa.

(01/01/2005). Solicitante/s: MONTELL TECHNOLOGY COMPANY BV. Inventor/es: RESCONI, LUIGI, DALL\'OCCO, TIZIANO.

La invención se refiere a copolímeros basados en el etileno que tiene alto peso molecular, baja distribución de pesos moleculares, y muy buena distribución homogénea de unidades de comonómeros que se pueden obtener con altos rendimientos a temperaturas de interés industrial, realizando la reacción de polimerización en presencia de catalizadores de metaloceno que incluyen compuestos particulares puenteados bis-indenilo sustituidos en la posición 3 de los grupos indenilo.

(16/12/2004). Solicitante/s: TARGOR GMBH. Inventor/es: MECKING, STEFAN.

LA INVENCION SE REFIERE A UNA COMPOSICION DE CATALIZADOR QUE CONTIENE AL MENOS DOS CATALIZADORES DIFERENTES DE POLIMERIZACION, DE LOS CUALES A) AL MENOS UNO ES UN CATALIZADOR DE POLIMERIZACION BASADO EN UN CONSTITUYENTE METALICA DE TRANSICION PRECOZ, Y B) AL MENOS OTRO ES UN CATALIZADOR DE POLIMERIZACION BASADO EN UN CONSTITUYENTE TARDI METALICO DE TRANSICION TARDIA.

(16/09/2004). Solicitante/s: BOREALIS A/S. Inventor/es: GUSTAFSSON, BILL, LAURELL, JUSSI, DAMMERT, RUTH, VAN PRAET, ERIK.

Un procedimiento para la reducción del ensuciamiento del reactor en la polimerización, a alta presión, de (co)polímeros de etileno, iniciada por radicales, caracterizado porque se añade al reactor de polimerización un compuesto que contiene silicio, reductor de la adhesión.

(01/07/2004). Solicitante/s: BOREALIS TECHNOLOGY OY. Inventor/es: MYHRE, OLE, JAN, GAROFF, THOMAS, LINDROOS, JARMO, WALDVOGEL, PAIVI, NUMMILA-PAKARINEN, AULI.

Proceso para producir compuestos de polietileno, que comprende un homo- y co-polímeros de etileno bimodales en una secuencia de reacción múltiple de sucesivas etapas de polimerización en presencia de un sistema de catalizadores de polimerización de etileno, caracterizado porque: - utiliza un catalizador sin soporte que incluye magnesio y titanio como constituyentes activos, y - lleva a cabo el proceso por lo menos en una etapa de polimerización de bucle y por lo menos en una etapa de polimerización de fase de gas, accionadas con cantidades distintas de hidrógeno y co-monómeros para producir una parte de peso molecular elevado en una de las etapas de polimerización y una parte de peso molecular bajo en otra, de manera que se dota el compuesto de polietileno con la parte de peso molecular bajo con un CF2 de 250 g/10 minutos o superior.

(16/06/2004). Solicitante/s: NOVA CHEMICALS (INTERNATIONAL) S.A.. Inventor/es: BROWN, STEPHEN, JOHN, JEREMIC, DUSAN, SPENCE, RUPERT, EDWARD, VON HAKEN, WURZ, RYAN, PAUL, STEPHAN, DOUGLAS, W.

Complejo organometálico definido por la fórmula: en donde M es un metal del grupo 4 en estado de oxidación 4; cada Cp se selecciona del grupo que consiste en ciclopentadienilo no sustituido, ciclopentadienilo sustituido, indenilo no sustituido, indenilo sustituido, fluorenilo no sustituido y fluorenilo sustituido; Cada R1, R2 y R3 es un grupo hidrocarbilo que se une al fósforo por un enlace sencillo carbono-fósforo; n es 2 ó 3 y n+p = 3; y cuando p= 1, L es un ligando monoaniónico, que no es -N=PR1R2R3; y donde por lo menos uno de dichos Cp es un indenil no sustituido o indenil sustituido.

(01/06/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: DECKERS, ANDREAS, WEBER, WILHELM, GROOS, GEORG, STENGER, MICHAEL, HAMMER, KLAUS.

Procedimiento para la polimerización de alta presión de etileno en un autoclave de alta presión o en un reactor tubular de alta presión con uno o varios puntos de dosificación para uno o varios peróxidos, caracterizado porque durante el intervalo de tiempo en el que se reduce la presión mediante la apertura de una válvula de estímulo, no se dosifica o se dosifica poco peróxido y vuelve a dosificarse la cantidad inicial de peróxido por unidad de tiempo tan pronto como se haya reestablecido la presión tras cerrar la válvula de estímulo, de manera que ésta sobrepase el 90% de la diferencia de presión entre la presión nominal y la presión reducida.

(01/04/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: FINA RESEARCH S.A.. Inventor/es: DEBRAS, GUY.

Un procedimiento para producir polietileno, comprendiendo el procedimiento copolimerizar etileno y un comonómero alfa-olefínico que comprende de 3 a 8 átomos de carbono en presencia de un catalizador a base de cromo en un reactor de polimerización y, en un reactor prelimiinar de fase gaseosa corriente arriba del reactor de polimerización principal tratar químicamente el catalizador a base de cromo con por lo menos un agente de tratamiento antes de la introducción del catalizador en el reactor de polimerización principal y liberar del reactor preliminar gases de desecho producidos durante el tratamiento químico.

(01/04/2004). Solicitante/s: PHILLIPS PETROLEUM COMPANY. Inventor/es: MCDANIEL, MAX PAUL, BOGGS, ELIZABETH, ANN, BAILEY, FAY WALLACE, KNUDSEN, ROLAND DOUGLAS.

Un soporte de catalizador obtenible por un procedimiento para fabricar un óxido inorgánico poroso que comprende las etapas de: (a) formar un hidrogel de cogel de sílice-titania por coprecipitación de un compuesto de titanio con sílice; (b) envejecer dicho cogel en condiciones de pH sustancialmente neutro a un pH de 5 a 8, sin embargo, excluyendo un pH de 8, y a una temperatura de 15 a 95ºC durante un tiempo por lo menos de 1 hora; (c) envejecer el cogel envejecido de este modo a pH neutro en condiciones de pH alcalino en una disolución acuosa con un pH en el intervalo de 8 a 12 unidades de pH, durante un tiempo en el intervalo de 1 a 50 horas, a una temperatura en el intervalo de 70 a 120ºC; y (d) secar el cogel envejecido de este modo dos veces para formar un xerogel.por secado en un horno, secado por pulverización o secado por destilación azeotrópica.

(16/03/2004). Solicitante/s: BOREALIS TECHNOLOGY OY. Inventor/es: LINDAHL, ANN KRISTIN, GORIS, ROGER, ALMQUIST, VIDAR, ALLEMEERSCH, PAUL.

Un proceso para la preparación de un polietileno que comprende polimerizar etileno y, opcionalmente, un comonómero etilénicamente insaturado copolimerizable con él, en presencia de un catalizador que comprende un primer catalizador de cromo soportado sobre sílice que tiene un volumen de poros de al menos 2 ml/g, una superficie específica de al menos 350 m2/g y un contenido en cromo de 0, 1 a 1, 0% en peso y un segundo catalizador de cromo soportado sobre sílice que tiene un volumen de poros de al menos 2 ml/g, una superficie específica de al menos 450 m2/g y un contenido en cromo de 0, 1 a 1, 0% en peso, en el que el soporte de sílice de dicho primer catalizador también comprende alúmina y el soporte de sílice de dicho segundo catalizador también comprende titania.

(16/02/2004). Solicitante/s: MOBIL OIL CORPORATION (A NEW YORK CORPORATION). Inventor/es: NOWLIN, THOMAS, EDWARD, SCHREGENBERGER, SANDRA, DENISE, SHIRODKAR, PRADEEP, PANDURANG, MINK, ROBERT, IVAN, BARRY, DAVID, BRUCE, CROTTY, VINCENT, JOSEPH, EGAN, BRIAN, JOHN, SCHURZKY, KENNETH, GEORGE.

La invención se refiere a la producción de conductos de altas prestaciones. La invención incluye los conductos de altas prestaciones, la resina polietilénica utilizada para fabricarlos, y el procedimiento de fabricación de la resina que produce una resina con las propiedades requeridas según la invención para lograr unas características de altas prestaciones de la resina en los conductos. La resina utilizada según la invención presenta una distribución bimodal del peso molecular o larga y presenta un peso molecular elevado.

(16/01/2004). Solicitante/s: MONTELL TECHNOLOGY COMPANY BV. Inventor/es: BARUZZI, GIOVANNI, DALL\'OCCO, TIZIANO, SCHAVERIEN, COLIN J.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO MULTIETAPAS PARA PREPARAR (CO)POLIMEROS DE ETILENO QUE PRESENTAN UNA DISTRIBUCION DEL PESO MOLECULAR AMPLIA. DICHO PROCEDIMIENTO COMPRENDE: (A) UNA PRIMERA ETAPA DE POLIMERIZACION, EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR DE TI O V, PREPARANDOSE UN PRIMER POLIMERO; (B) UNA ETAPA DE TRATAMIENTO EN LA CUAL SE DESACTIVA EL CATALIZADOR UTILIZADO EN LA PRIMERA ETAPA Y EN LA CUAL UN BIS 2 - INDENIL ZIRCONOCENO PUENTEADO ES SOPORTADO SOBRE EL POLIMERO DE ETILENO PRODUCIDO EN LA ETAPA (A), OPCIONALMENTE EN PRESENCIA DE UN COCATALIZADOR ADECUADO; Y (C) UNA SEGUNDA ETAPA DE POLIMERIZACION EN LA CUAL SE POLIMERIZA ETILENO, EN PRESENCIA DEL PRODUCTO OBTENIDO EN LA FASE (B). ADEMAS, SE DESCRIBE EL POLIETILENO OBTENIBLE MEDIANTE EL PROCEDIMIENTO DESCRITO, QUE PRESENTA UNA VISCOSIDAD INTRINSECA QUE VARIA ENTRE 0,5 Y 6 DL/G, M W /M S UB,N > 8 Y UNA SOLUBILIDAD DE XILENO FRIO < 1,2 % EN PESO.

(16/01/2004). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: LANGE, ARMIN, MICKLITZ, WOLFGANG DR., KARER, RAINER, EVERTZ, KASPAR DR., FEINDT, HANS-JACOB DR., HECKER, MANFRED DR., BAUER, PETER, ROSENDORFER, PHILIPP DR., SCHWEIER, GUNTHER.

Procedimiento continuado en lecho fluido en fase gaseosa para la producción de homopolímeros y copolímeros de etileno con una densidad d desde 0, 87 hasta 0, 97 g/cm3, en el cual se (co)polimeriza etileno o mezclas de etileno y -monoolefinas C3 a C8 en la zona de polimerización de un reactor de lecho fluido en fase gaseosa a presiones desde 1 hasta 100 bares y temperaturas desde 30 hasta 125ºC en la fase gaseosa en un lecho a granel entremezclado formado por polímero finamente dividido en presencia de un catalizador de cromo sobre un soporte, eliminándose el calor originado durante la polimerización por enfriamiento del gas de reactor que circula en el circuito y extrayéndose el (co)polímero resultante del reactor de lecho fluido en fase gaseosa, caracterizado porque para la producción de un (co)polímero con una densidad predeterminada.

(01/12/2003). Solicitante/s: EXXON CHEMICAL PATENTS INC.. Inventor/es: CROWTHER, DONNA, J., SHIFFINO, RINALDO, S.

Un procedimiento para la producción de polímeros de etileno que comprende: a) introducir etileno y los comonómeros opcionales en un medio de reacción líquido, o alternativamente, introducir etileno solo en dicho medio de reacción líquido; b) mantener dicho medio de reacción líquido a una temperatura entre 25ºC y 250ºC; c) introducir un activador del catalizador en dicho medio de reacción; y d) alimentar continuamente o semi-continuamente en dicho medio de reacción una disolución catalítica que comprende un metaloceno de bisciclopentadienilo de circonio o hafnio sin soportar que tiene uno o más grupos isobutilo en cada anillo de ciclopentadienilo del mismo.

(16/10/2003). Solicitante/s: BASELL POLYOLEFINE GMBH. Inventor/es: MIHAN, SHAHRAM DR., SCHNEIDER, MARTIN, LILGE, DIETER, DR., DE LANGE, PAULUS, SCHWEIER, GUNTHER, RIEF, URSULA, HANDRICH, UDO, HACK, JOHANNES, ENDERS, MARKUS, LUDWIG, GUNTER, RUDOLPH, RALPH.

Complejos de monociclopentadienilo , monoindenilo, monofluorenilo o heterociclopenta-dienilo substituidos de cromo, molibdeno o wolframio, portando al menos uno de los substituyentes en el anillo de ciclopentadienilo una función donador rígida, enlazada no sólo exclusivamente a través de átomos de carbono o silicio con hibridación sp3, que es un grupo funcional neutro, que contiene un elemento del grupo 15 o 16 del sistema periódico.

(01/07/2003). Solicitante/s: MONTELL TECHNOLOGY COMPANY BV. Inventor/es: GALIMBERTI, MAURIZIO, RESCONI, LUIGI, PIEMONTESI, FABRIZIO.

HOMORES MUY ALTOS Y DISTRIBUCIONES DE PESO MOLECULAR ESTRECHAS SE OBTIENEN A TRAVES DE LLEVAR A CABO LA REACCION DE POLIMERIZACION EL PRESENCIA DE CATALIZADORES CON BASE DE METALOCENO EN DONDE EL METALOCENO ES ESTEREORIGIDO Y ESTA EN SU FORMA ISOMERICA MESO.

(01/07/2003). Solicitante/s: NOVA CHEMICALS (INTERNATIONAL) S.A.. Inventor/es: WANG, QINYAN, STEPHAN, DOUGLAS, W., STEWART, JEFF C., BROWN, STEPHEN J., SWABEY, JOHN, WILLIAM.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO EN SOLUCION PARA LA PREPARACION DE COPOLIMEROS DE ETILENO DE ELEVADO PESO MOLECULAR, QUE CONSISTE EN PONER EN CONTACTO MONOMEROS OLEFINICOS CON UN SISTEMA CATALIZADOR, A UNA TEMPERATURA DE POLIMERIZACION IGUAL O SUPERIOR A APROX. 80 (GRADOS) C, CON UN SISTEMA CATALIZADOR QUE CONTIENE UN COMPUESTO NO PUENTEADO DE UN METAL DEL GRUPO 4, CON UN LIGANDO MONOCICLOPENTADIENILO , UN LIGANDO FOSFINIMINA Y AL MENOS UN REACTIVO DE ACTIVACION, MONONEGATIVO. DICHO PROCESO SE PUEDE LLEVAR A CABO A UNA TEMPERATURA DE REACCION DE AL MENOS 80 (GRADOS) C, PARA OBTENER UN POLIMERO DE ELEVADO PESO MOLECULAR MEDIO.