(03/06/2020) Método de fabricación de un ladrillo de espinela de magnesio-aluminio, en el que dicho ladrillo de espinela de magnesio-aluminio comprende un recubrimiento retardador de la llama y una capa de aislamiento térmico, las etapas de fabricación específicas son las siguientes: preparación de materias primas del recubrimiento retardador de la llama: el contenido de los componentes respectivos se expresa en porcentaje en masa, el 40%∼ 70% de magnesia sinterizada de granularidad ≤5 mm, el 10%∼ 40% de magnesia fundida de granularidad ≤3 mm, el 10%∼ 20% de espinela de magnesio-aluminio de granularidad ≤4 mm, el 0%<corindón≤10%…

(05/06/2019) Procedimiento para la producción de una cerámica transparente policristalina, en el que se forma dentro de la cerámica al menos un área plana transparente próxima a la superficie, que presenta un coeficiente de dilatación térmica menor que en la cerámica restante, y en el que se generan tensiones compresivas en el área proxima a la superficie tras un tratamiento térmico y un enfriamiento, caracterizado por que - en un cuerpo transparente policristalino cerámico 1 con un un coeficiente de dilatación térmica αB se aplica un revestimiento plano transparente policristalino 3 con un coeficiente de dilatación térmica αS como área próxima a la superficie…

(15/02/2017) Uso de ladrillos refractarios, moldeados por prensado, exentos de grafito y sin cocer que contienen aglutinantes y en cada caso granulaciones de al menos un material refractario que forma una unión cerámica a temperaturas por encima de 900 °C, especialmente por encima de 1000 °C, como revestimiento interior refractario en el lado del fuego de hornos industriales de gran volumen que funcionan con atmósfera oxidante o fundamentalmente oxidante para la producción de cemento, cal, magnesia y doloma, presentando los ladrillos una resistencia a la compresión en frío por encima de 20 MPa, preferentemente entre 30 y 130, especialmente entre 40 y 120 MPa, y conteniendo los ladrillos al menos un primer aglutinante temporal que garantiza una unión suficiente de los granos de la granulación en un intervalo de temperatura entre la temperatura ambiente y 500 °C,…

(27/04/2016) Un procedimiento para la producción de un material cerámico transparente policristalino que tiene para la luz de una longitud de onda comprendida entre 600 y 650 nm una transmisión en línea real (RIT) de > 40 % del valor máximo teórico, caracterizado por que a partir de un polvo de partida, que tiene un tamaño de granos primarios de 5 < 500 nm, de manera preferida ≤ 300 nm, se produce, mediante granulación por atomización, mediante granulación en capa turbulenta o mediante revestimiento con partículas, un granulado de material cerámico con un tamaño de granos primarios de ≤ 500 nm, por que el granulado de material cerámico se reúne agentes coadyuvantes del prensado y/o agentes aglutinantes y/o agentes de deslizamiento,…

(13/05/2015) Preparación para producción de materiales refractarios, caracterizada por que comprende - un componente refractario particulado que tiene un diámetro medio de partícula de >0,3 μm y - 0,1 a 3% en peso de un aglomerante particulado muy finamente que tiene un diámetro medio de partícula de 10 nm a 0,3 μm seleccionado del grupo constituido por óxido de aluminio, dióxido de titanio, dióxido de circonio y/u óxidos mixtos de los óxidos arriba mencionados, - 0 a 5% en peso de un aglomerante inorgánico, - 0 a 5% en peso de un aglomerante de fraguado hidráulico, - 0 a 5% en peso de un aglomerante orgánico, exento de sílice, -…

(24/09/2014) Mezcla cerámica refractaria a base de magnesia con las siguientes características: 1.1 la mezcla comprende los siguientes componentes: 1.1.1 por lo menos un 70% en peso de magnesia en forma de magnesia fundida o magnesia sinterizada, 1.1.2 por lo menos un flexibilizante en forma de uno o varios de entre los siguientes componentes: magnesia-alúmina, espinela, hercinita, galaxita o jacobsita, así como 1.1.3 por lo menos un componente que comprende fósforo; 1.2 la mezcla presenta unas partes de CaO y SiO2, siendo la fracción molar de CaO en la mezcla más de dos veces tan elevada como la fracción molar de SiO2 en la mezcla.

(14/05/2014) Procedimiento para fabricar un material refractario a base de magnesia o magnesia-espinela, que comprende las etapas siguientes: 1.1 proporcionar una mezcla, que comprende 1.1.1 un primer componente constituido por al menos una de entre las siguientes sustancias: magnesia o magnesia-espinela; 1.1.2 un segundo componente que comprende sustancias, mediante las cuales se puede formar una fase de enlace que comprende un politipoide de AlN, cuando se aplica temperatura; 1.2 aplicar temperatura a la mezcla en un intervalo de temperaturas, en el que el segundo componente forma una fase de enlace que comprende un politipoide de AlN; 1.3 aplicando presión a la mezcla durante la aplicación de temperatura en dicho intervalo de temperaturas.

(27/06/2012) Producto refractario cocido que a temperaturas de utilización de hasta 1.500ºC forma menos de un 5% en peso de una fase fundida, cuya estructura está constituida por una matriz de espinela MA (1ª fase estructural), en la que están presentes gránulos gruesos de MgO con un tamaño de partícula d90 >300 μm (2ª fase estructural), consistiendo el producto en >98% en peso de gránulos gruesos de MgO más la matriz de espinela MA y estando formados entre las dos fases estructurales unos poros tridimensionales en forma de fisuras.

(27/09/2010) Producto cerámico refractario cocido, que comprende las siguientes fases mineralógicas: 1.1 70-98% en peso de una espinela de MgO-Al2O3 estequiométrica con un 28,33 ± un 0,5% en peso de MgO y un 71,67 ± un 0,5% en peso de Al2O3 1.2 1-15% en peso de forsterita 1.3 1-15% en peso de periclasa 1.4 hasta un 10% en peso de otras fases mineralógicas, siendo su suma un 100% en peso

(16/04/2000) UN DISPOSITIVO ELECTROQUIMICO PARA SEPARAR OXIGENO DE UN GAS QUE CONTIENE OXIGENO COMPRENDE VARIAS PLACAS PLANARES DE ELECTROLITO SOLIDO Y CONDUCTIVAS DE IONES E INTERCONEXIONES IMPERMEABLES A GASES Y ELECTRICAMENTE CONDUCTIVAS MONTADAS EN UNA PILA DE VARIOS ACUMULADORES. SE APLICA MATERIAL ANODICO Y CATODICO ELECTRICAMENTE CONDUCTIVO A LADOS OPUESTOS DE CADA PLACA DE ELECTROLITO. SE ADHIERE UNA JUNTA ANODICA HERMETICA A GASES ENTRE EL LADO ANODICO DE CADA PLACA DE ELECTROLITO Y EL LADO ANODICO DE LA INTERCONEXION CONTIGUA. UN ELECTRODO POLARIZANTE, APLICADO AL LADO ANODICO DE CADA PLACA DE ELECTROLITO ENTRE LA JUNTA ANODICA Y EL BORDE DEL ANODO, ELIMINA EL FALLO DE LA JUNTA ANODICA MINIMIZANDO EL POTENCIAL ELECTRICO QUE PASA POR LA JUNTA. EL POTENCIAL…